本實用新型屬于藥物干燥輔助設備技術領域，更具體地涉及芪龍膠囊酶粉干燥熱切換裝置。

背景技術：

真空低溫帶式干燥機是目前應用較廣的一種干燥設備，因干燥溫度低，蒸發(fā)效率高，對產品活性物質影響小，廣受藥物企業(yè)和研究人員的親睞?，F(xiàn)有技術中，帶式干燥機多采用熱風加熱，如專利號為201510955987.7的一項專利公開的《一種節(jié)能分區(qū)帶式干燥機》,能夠靈活的給處于不同干燥階段的物料提供合理的能量，提高干燥效率，降低能耗，減少物料營養(yǎng)元素損害。

眾所周知，熱風干燥效率較高，但是對于芪龍膠囊酶粉來說，隨著酶粉水分減少，會出現(xiàn)物料溫度過高的問題；而且，現(xiàn)有技術中帶式干燥機的溫控裝置多設置于熱源載體處，與物料實際溫度存在較大誤差；上述《一種節(jié)能分區(qū)帶式干燥機》雖然采用了分區(qū)分段加熱，但是相鄰分區(qū)之間不能根據(jù)實際情況切換溫度，分區(qū)內溫度不能短時間內調節(jié)，靈活度不高。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種操作簡便和處理靈活的芪龍膠囊酶粉干燥熱切換裝置，能夠有效的解決分區(qū)內溫度不能短時間內調節(jié)和溫度不穩(wěn)定致使酶粉失活的問題。

本實用新型解決上述技術問題的具體技術方案為：芪龍膠囊酶粉干燥熱切換裝置，包括輸送帶、熱傳導區(qū)、水罐和溫控傳感器，其特征在于所述水罐由高溫水罐、低溫水罐和冷卻水罐組成，所述熱傳導區(qū)包括高溫加熱區(qū)、切換區(qū)、低溫加熱區(qū)和冷卻區(qū)，熱傳導區(qū)設置于輸送帶之間，所述高溫加熱區(qū)、切換區(qū)、低溫加熱區(qū)和冷卻區(qū)內部均獨立設置盤管，切換區(qū)內部盤管通過管路一端與電動閥Ⅲ和高溫水罐相連，高溫水罐通過管路與電動閥Ⅰ相連，電動閥Ⅰ通過管路回到切換區(qū)內部盤管；另一端與電動閥Ⅳ和低溫水罐相連，低溫水罐通過管路與電動閥Ⅱ相連，電動閥Ⅱ通過管路回到切換區(qū)內部盤管。

所述的高溫加熱區(qū)內部設置盤管，盤管通過管路直接與高溫水罐相連；低溫加熱區(qū)內部設置盤管，盤管通過管路直接與低溫水罐相連；冷卻區(qū)內部設置盤管，盤管通過管路直接與冷卻水罐相連。

所述電動閥Ⅰ和電動閥Ⅱ，電動閥Ⅲ和電動閥Ⅳ設置為一閉一合結構形式，電動閥Ⅰ和電動閥Ⅲ，電動閥Ⅱ和電動閥Ⅳ設置為同開同合結構形式。

所述溫控傳感器設置于輸送帶的正上方，高溫加熱區(qū)、切換區(qū)、低溫加熱區(qū)和冷卻區(qū)各設置一個溫控傳感器。

本實用新型的有益效果是：溫控傳感器設置于輸送帶的正上方，能夠實時監(jiān)測物料的實際溫度，避免物料的溫度過高致使酶失活；采用較為溫度的水浴為熱源，提高了裝置的熱穩(wěn)定性；切換區(qū)能夠根據(jù)實際情況快速靈活的切換熱源，提高了工作效率，節(jié)省了能耗，同時也提高了產品品質。

附圖說明：

附圖1是本實用新型結構示意圖；附圖中：

1. 高溫加熱區(qū)、2. 切換區(qū)、3. 電動閥Ⅲ、4. 低溫加熱區(qū)、5. 電動閥Ⅳ、6. 冷卻區(qū)、7. 冷卻水罐、8. 低溫水罐、9. 電動閥Ⅱ、10. 電動閥Ⅰ、11. 高溫水罐。

具體實施方式：

為使本實用新型實施的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，現(xiàn)在將參考附圖1更全面地描述本實用新型的具體實施方式：

芪龍膠囊酶粉干燥熱切換裝置，包括輸送帶、熱傳導區(qū)、水罐和溫控傳感器，其特征在于所述水罐由高溫水罐11、低溫水罐8和冷卻水罐7組成，所述熱傳導區(qū)包括高溫加熱區(qū)1、切換區(qū)2、低溫加熱區(qū)4和冷卻區(qū)6，熱傳導區(qū)設置于輸送帶之間，所述高溫加熱區(qū)1、切換區(qū)2、低溫加熱區(qū)4和冷卻區(qū)6內部均獨立設置盤管，切換區(qū)2內部盤管通過管路一端與電動閥Ⅲ3和高溫水罐11相連，高溫水罐11通過管路與電動閥Ⅰ10相連，電動閥Ⅰ10通過管路回到切換區(qū)2內部盤管；另一端與電動閥Ⅳ5和低溫水罐8相連，低溫水罐8通過管路與電動閥Ⅱ9相連，電動閥Ⅱ9通過管路回到切換區(qū)2內部盤管。

所述的高溫加熱區(qū)1內部設置盤管，盤管通過管路直接與高溫水罐11相連；低溫加熱區(qū)4內部設置盤管，盤管通過管路直接與低溫水罐8相連；冷卻區(qū)6內部設置盤管，盤管通過管路直接與冷卻水罐7相連。

所述電動閥Ⅰ10和電動閥Ⅱ9，電動閥Ⅲ3和電動閥Ⅳ5設置為一閉一合結構形式，電動閥Ⅰ10和電動閥Ⅲ3，電動閥Ⅱ9和電動閥Ⅳ5設置為同開同合結構形式。

所述溫控傳感器設置于輸送帶的正上方，高溫加熱區(qū)1、切換區(qū)2、低溫加熱區(qū)4和冷卻區(qū)6各設置一個溫控傳感器。

使用時，具體操作如下：

1.待干燥的物料經輸送帶輸送分別經過高溫加熱區(qū)1、切換區(qū)2、低溫加熱區(qū)4和冷卻區(qū)6。此時，打開電動閥Ⅰ10和電動閥Ⅲ3，關閉電動閥Ⅱ9和電動閥Ⅳ5，高溫水罐11內60℃高溫水進入切換區(qū)2內部盤管，物料穿過高溫加熱區(qū)1、切換區(qū)2和低溫加熱區(qū)4，切換區(qū)2內溫度與高溫加熱區(qū)1溫度一致，物料經過經過高溫加熱區(qū)1、切換區(qū)2和低溫加熱區(qū)4逐步干燥，最后干燥的物料在冷卻區(qū)降溫。

2.當切換區(qū)2內物料水分較少，物料溫度高于55℃時，物料上方的溫控傳感器把溫度信號通過信號線傳給電動閥，關閉電動閥Ⅰ10和電動閥Ⅲ3，打開電動閥Ⅱ9和電動閥Ⅳ5，此時低溫水罐8內40℃低溫水進入切換區(qū)2內部盤管，切換區(qū)2溫度迅速降低，保持酶粉的活性。