本實(shí)用新型涉及生物工程設(shè)備領(lǐng)域，是一種對(duì)冷凍干燥機(jī)的摻氣管道滅菌的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

冷凍干燥機(jī)廣泛的應(yīng)用于藥品與食品的生產(chǎn)中。且在大部分產(chǎn)品的冷凍干燥工藝中，要求在冷凍干燥的后段對(duì)凍干機(jī)箱體適量的摻入空氣，以打破凍干機(jī)箱體內(nèi)的真空度，提高干燥的效率。而很多產(chǎn)品的生產(chǎn)都對(duì)潔凈度要求比較高，若摻入空氣是不潔凈的則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。而現(xiàn)有技術(shù)中的冷凍工藝中的摻氣管道是一段無法在線滅菌的管道，容易產(chǎn)生死角，不能滅菌，有影響產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中急需一種能夠在對(duì)真空冷凍干燥機(jī)滅菌的同時(shí)能對(duì)摻氣管道與空氣濾器進(jìn)行同步滅菌的設(shè)備，以便解決摻氣管道不能滅菌的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要目的是針對(duì)現(xiàn)有的真空冷凍干燥機(jī)的摻氣管道與空氣濾器不能滅菌的問題進(jìn)行改進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)摻氣管道與濾器的同步滅菌。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種真空冷凍干燥機(jī)摻氣管道滅菌系統(tǒng)，所述滅菌系統(tǒng)包括真空冷凍干燥機(jī)、第一主管道、第二主管道、支路管道、純蒸汽進(jìn)氣管道，所述第一主管道一端連通無菌空氣，另一端連接所述真空冷凍干燥機(jī)；所述第一主管道上設(shè)有疏水濾器、壓力變送器及兩個(gè)閥體；所述第一主管道上設(shè)有連通純蒸汽的分支管道，所述分支管道上設(shè)有一閥體；所述第二主管道一端連通第一主管道，另一端排水排氣；所述第二主管道上設(shè)有一閥體，所述第二主管道上設(shè)有連通真空冷凍干燥機(jī)的分支管道，該分支管道上設(shè)有一閥體；所述支路管道一端連通第一主管道，另一端連通第二主管道，該支路管道上設(shè)有一閥體；所述純蒸汽進(jìn)氣管道連通所述真空冷凍干燥機(jī)。

優(yōu)選的，所述第一主管道上還設(shè)有溫度探頭。

優(yōu)選的，所述第二主管道上設(shè)有真空泵。

優(yōu)選的，所述真空泵設(shè)于所述第二主管道的排水排氣端的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一主管道、第二主管道及各分支管道上設(shè)的閥體均是氣動(dòng)隔膜閥。

本實(shí)用新型所述的真空冷凍干燥機(jī)摻氣管道滅菌系統(tǒng)，從純蒸汽端對(duì)真空冷凍干燥機(jī)箱體進(jìn)行在線滅菌的同時(shí)，用純蒸汽從該系統(tǒng)的管道內(nèi)進(jìn)入真空冷凍干燥機(jī)摻氣管道與濾器，經(jīng)由幾個(gè)閥門的關(guān)閉與開啟，同時(shí)通過壓力變送器與溫度探頭對(duì)該管道的溫度與壓力進(jìn)行控制，對(duì)摻氣管道以及空氣過濾器進(jìn)行在線滅菌。

通過上述方式，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、摻氣管道與空氣濾器能夠在對(duì)真空冷凍干燥機(jī)在線滅菌的同時(shí)進(jìn)行同步滅菌。使真空冷凍干燥機(jī)的摻氣管道的潔凈度得到保障；

2、通過對(duì)空氣濾器的在線滅菌，不需要對(duì)濾器的濾芯進(jìn)行離線滅菌，杜絕了在更換該濾芯的過程中對(duì)管道的潔凈造成污染的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1是本真空冷凍干燥機(jī)摻氣管道滅菌系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例如下：

一種真空冷凍干燥機(jī)摻氣管道滅菌系統(tǒng)，所述滅菌系統(tǒng)包括真空冷凍干燥機(jī)5、第一主管道1、第二主管道2、支路管道3、純蒸汽進(jìn)氣管道4，第一主管道1一端連通無菌空氣，另一端連接真空冷凍干燥機(jī)5；第一主管道1上設(shè)有疏水濾器12、壓力變送器13及閥體10、閥體15；第一主管道1上設(shè)有連通純蒸汽的分支管道11，分支管道11上設(shè)有一閥體11；第二主管道2一端連通第一主管道1，另一端排水排氣；第二主管道2上設(shè)有一閥體20，第二主管道2上設(shè)有連通真空冷凍干燥機(jī)5的分支管道，該分支管道上設(shè)有一閥體21；支路管道3一端連通第一主管道1，另一端連通第二主管道2，該支路管道3上設(shè)有一閥體30；純蒸汽進(jìn)氣管道4連通真空冷凍干燥機(jī)5。

本實(shí)施例中，第一主管道1上還設(shè)有溫度探頭14。

本實(shí)施例中，第二主管道2上設(shè)有真空泵22。

本實(shí)施例中，真空泵22設(shè)于第二主管道2的排水排氣端的一側(cè)。

本實(shí)施例中，第一主管道1、第二主管道2及各分支管道上設(shè)的閥體均是氣動(dòng)隔膜閥。

本實(shí)用新型所述的真空冷凍干燥機(jī)摻氣管道滅菌系統(tǒng)當(dāng)對(duì)真空冷凍干燥機(jī)滅菌時(shí)，該系統(tǒng)閥體10關(guān)閉，閥體11打開，閥體30打開，排光管道內(nèi)的冷凝水。當(dāng)排光管道內(nèi)的冷凝水后，關(guān)閉閥體30，開啟閥體15，則純蒸汽經(jīng)由摻氣管道通過疏水濾器12到達(dá)真空冷凍干燥機(jī)5的箱體內(nèi)。在進(jìn)蒸汽進(jìn)箱體的過程中，通過壓力變送器13與溫度探頭14控制該系統(tǒng)的壓力與溫度，當(dāng)壓力與溫度達(dá)到設(shè)定滅菌數(shù)值時(shí)關(guān)閉閥體11，當(dāng)壓力與溫度低于設(shè)定值時(shí)開啟閥體11。在滅菌的過程中，間斷性的開啟與關(guān)閉閥體30與閥體20（不能同時(shí)開啟）以排掉管道內(nèi)新產(chǎn)生的冷凝水。當(dāng)?shù)竭_(dá)滅菌時(shí)間后，關(guān)閉閥體11、閥體15，同時(shí)開啟閥體30、閥體20以排掉管道內(nèi)的壓力。關(guān)閉閥體21，然后開啟真空泵22對(duì)該段管道進(jìn)行抽干。待抽干后開啟閥體10對(duì)管道進(jìn)氣破除管道內(nèi)的真空狀態(tài)。經(jīng)由上述過程達(dá)到對(duì)真空冷凍干燥機(jī)的摻氣管道與疏水濾器12的在線滅菌的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。