循環(huán)式熱管滾筒真空干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種滾筒干燥機(jī)，具體是一種循環(huán)式熱管滾筒真空干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上滾筒式干燥機(jī)要適用于鋸末、酉糟渣、糧食、稻殼等行業(yè)的大顆粒、大比重物料干燥，如礦石粉、煤泥、煤粉等?，F(xiàn)在市場上滾筒式干燥機(jī)的滾筒是單層的金屬制作的，所用的熱風(fēng)都是通過滾筒的外面換熱形成熱風(fēng)，需要用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到滾筒中進(jìn)行對(duì)流烘干，以達(dá)到物料烘干效果。現(xiàn)有的烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源，熱效率損耗大，熱能傳輸費(fèi)用高，熱風(fēng)使用是一次性的，熱能有效使用率低，熱利用不足30 %，物料的干燥不均勻，影響物料的烘干品質(zhì)。
[0003]現(xiàn)在市場上真空烘干技術(shù)，在低壓的真空狀態(tài)下給物料進(jìn)行真空低溫干燥，解決了熱風(fēng)溫度高、物料烘干干燥后品質(zhì)差的問題；現(xiàn)在市場上的真空烘干的加熱都是平行擺放的金屬排管散熱，導(dǎo)熱散熱效率低，排氣效率低，真空度不好控制造成水汽化溫度升高，烘干所需熱能就增加很多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種循環(huán)式熱管滾筒真空干燥機(jī)，熱能通過熱管式滾筒的內(nèi)殼及散熱管進(jìn)行導(dǎo)熱散熱，熱能可以給物料直接導(dǎo)熱換熱，提尚了熱能的有效使用率。
[0005]為了到達(dá)上述目的，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種循環(huán)式熱管滾筒真空干燥機(jī)由熱管式滾筒，軌道，驅(qū)動(dòng)裝置，加熱裝置，托輥支架，真空機(jī)組和導(dǎo)氣管組成。
[0006]所述的熱管式滾筒是本人申請(qǐng)的專利。熱管式滾筒由外殼，內(nèi)殼，側(cè)板，支架，散熱管，導(dǎo)熱工質(zhì)，螺旋葉片，安全閥和進(jìn)出料口組成。熱管式滾筒的外觀形狀是圓柱狀，熱管式滾筒的兩端側(cè)板之間由內(nèi)殼和外殼連接，內(nèi)殼和外殼的兩端分別與側(cè)板固定為一個(gè)整體。側(cè)板上面安裝有2-3個(gè)安全閥，內(nèi)殼和外殼由支架固定連接，內(nèi)殼和外殼間的內(nèi)腔里有導(dǎo)熱工質(zhì)。散熱管的兩端插在內(nèi)殼的對(duì)應(yīng)孔口內(nèi)，螺旋葉片焊接固定在內(nèi)殼里。
[0007]所述的熱管式滾筒的上面固定安裝有3-5個(gè)軌道。
[0008]1、軌道是環(huán)繞著熱管式滾筒的外殼上的，軌道和外殼是固定為一個(gè)整體的。
[0009]2、在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，軌道帶動(dòng)熱管式滾筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0010]所述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)+變速裝置，或者是氣動(dòng)馬達(dá)+變速裝置，或者是液壓馬達(dá)+變速裝置。
[0011]所述的托輥支架支撐熱管式滾筒的軌道。
[0012]1、熱管式滾筒的軌道在托輥支架的托輥支撐下，熱管式滾筒可以旋轉(zhuǎn)起來。
[0013]2、托輥支架的托輥?zhàn)陨頉]有動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0014]所述的熱管式滾筒的外觀形狀是圓柱狀。
[0015]1、熱管式滾筒的直徑是800-3500mm。
[0016]2、熱管式滾筒的長度是1000-25000mm
[0017]所述的熱管式滾筒的兩端側(cè)板上面有進(jìn)出料口。
[0018]1、一端側(cè)板上的進(jìn)出料口上安裝的是密封蓋。
[0019]2、一端側(cè)板上的進(jìn)出料口上安裝的是卸料閥門。
[0020]所述的導(dǎo)氣管一端通過密封蓋進(jìn)入熱管式滾筒的內(nèi)部，一端連接到真空機(jī)組。
[0021 ] 1、密封蓋與導(dǎo)氣管連接位置進(jìn)行密封處理，禁止漏氣。
[0022]2、真空機(jī)組起到抽取熱管式滾筒內(nèi)部氣體的作用。
[0023]所述的真空機(jī)組是冷凝器和真空栗組成的。
[0024]1、真空機(jī)組用來抽取立體加熱式真空干燥倉的倉內(nèi)氣體，使熱管式滾筒的內(nèi)部氣壓達(dá)到_0.094Mpa到-0.098Mpa真空度。
[0025]2、冷凝器起到冷凝物料干燥所產(chǎn)生的水蒸氣，水蒸氣的可凝性氣體冷凝為水后，不可凝性氣體的體積就縮小很多，這樣可以減少真空栗的功率，冷凝產(chǎn)生的熱能還可以再一次得到使用，達(dá)到余熱利用、節(jié)能減排的效果
[0026]所述的加熱裝置直接給熱管式滾筒的外殼加熱。
[0027]1、加熱裝置產(chǎn)生的熱能通過水、導(dǎo)熱油、氣體等導(dǎo)熱工質(zhì)給熱管式滾筒的外殼加熱。
[0028]2、熱管式滾筒的內(nèi)殼和外殼間的內(nèi)腔里有導(dǎo)熱工質(zhì)受到熱能加熱而相變氣化，熱能通過熱管式滾筒的內(nèi)殼及散熱管進(jìn)行導(dǎo)熱散熱，熱能可以給物料直接導(dǎo)熱換熱，提高了熱能的有效使用率。
[0029]3、導(dǎo)熱工質(zhì)將大量熱量遠(yuǎn)距離地傳輸而無需外加動(dòng)力。
[0030]所述的加熱裝置是熱風(fēng)爐，或者是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱栗。
[0031]所述的熱管式滾筒的外圍可以根據(jù)環(huán)境要求是沒有保溫外罩的，或者是加一個(gè)保溫外罩。保溫外罩起到給熱管式滾筒的保溫作用，為了減少熱能的散熱浪費(fèi)。
[0032]1、保溫外罩是固定不動(dòng)的，不影響熱管式滾筒的旋轉(zhuǎn)。
[0033]2、保溫外罩不影響加熱裝置直接給熱管式滾筒的外殼加熱。
[0034]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果:循環(huán)式熱管滾筒真空干燥機(jī)的制造簡單，干燥工藝方便，物料進(jìn)入熱管式滾筒內(nèi)部后關(guān)閉卸料閥門，熱管式滾筒內(nèi)部在真空機(jī)組的作用下，保持內(nèi)部一定的真空度，水分汽化溫度低，干燥所需的熱能就減少很多。熱能通過熱管式滾筒的內(nèi)殼及散熱管進(jìn)行導(dǎo)熱散熱，熱能可以給物料直接導(dǎo)熱換熱，提高了熱能的有效使用率。加強(qiáng)了物料干燥效率，達(dá)到了快速物料的干燥目的。散熱管和螺旋葉片具備攪拌物料的功能，干燥烘干過程中濕物料不易結(jié)塊，物料沒有干燥死角，優(yōu)化了物料的干燥烘干品質(zhì)，是節(jié)能減排的綠色干燥。
【附圖說明】
:
[0035]圖1、為本實(shí)用新型循環(huán)式熱管滾筒真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2、為本實(shí)用新型循環(huán)式熱管滾筒真空干燥機(jī)的熱管式滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0037]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0038]實(shí)施例:
[0039]如圖1、圖2所示的循環(huán)式熱管滾筒真空干燥機(jī)由熱管式滾筒(1)，軌道(6)，驅(qū)動(dòng)裝置(9)，加熱裝置(8)，托輥支架(5)，真空機(jī)組(4)和導(dǎo)氣管(3)組成。
[0040]所述的熱管式滾筒(1)的上面固定安裝有3個(gè)軌道(6)。
[0041]1、軌道(6)是環(huán)繞著熱管式滾筒⑴的外殼(10)上的，軌道(6)和外殼(10)是固定為一個(gè)整