本實用新型涉及鍋爐設備領域，特別是涉及一種充分利用煙氣余熱的鍋爐。

背景技術(shù)：

在當今社會里，節(jié)能已經(jīng)成為繼煤炭、電力、石油和天然氣之后的“第五能源”。而在現(xiàn)在的鍋爐的使用中，普遍存在著熱量利用率低下，排放煙氣余熱溫度過高等問題。

近十年來，由于能源緊張，隨著節(jié)能工作的進一步開展。各種新型，節(jié)能先進鍋爐日趨完善。采用先進的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完全燃燒量。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)仍然進展緩慢。為了進一步提高鍋爐的熱效率，達到節(jié)能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項重要的節(jié)能途徑。

目前市場上的節(jié)能換熱裝置普遍存在著換熱效率低、已損壞、換熱效果差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種充分利用煙氣余熱的鍋爐，可以充分利用煙氣中的余熱對待加熱水進行預熱，為待進入燃燒室內(nèi)部的助燃空氣進行預熱，既節(jié)約了熱能，減少了熱污染，又有效的利用煙氣中的熱能，并且在一定程度上使得鍋爐的工作效率得以提升。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種充分利用煙氣余熱的鍋爐，包括爐體、鼓風裝置、煙氣室、預熱水箱，所述爐體右下端裝置鼓風裝置，頂端裝置煙氣室，所述煙氣室通過輸氣管連接預熱水箱；所述爐體內(nèi)部由內(nèi)殼體、中殼體、外殼體、隔熱保溫殼構(gòu)成；所述內(nèi)殼體內(nèi)部為燃燒室，裝置在爐體內(nèi)部中心，內(nèi)部裝置加熱水箱、爐排、灰渣室，所述爐排裝置在內(nèi)殼體內(nèi)部下端，所述爐排下端為灰渣室，所述加熱水箱裝置在內(nèi)殼體內(nèi)部上端；所述中殼體與內(nèi)殼體之間構(gòu)成空氣預熱室；所述外殼體與中殼體之間構(gòu)成煙氣流通室；所述隔熱保溫殼裝置在外殼體外端。

所述燃燒室頂端左側(cè)通過第一排煙管連接煙氣流通室，所述煙氣流通室左下端與右下端各通過一根煙氣輸送管連接燃燒室內(nèi)部加熱水箱，所述加熱水箱內(nèi)部裝置換熱裝置，所述換熱裝置下端連接兩根煙氣輸送管，上端裝置第二排煙管，所述第二排煙管上端連接煙氣室。

所述鼓風裝置通過冷空氣輸氣管連接空氣預熱室右下端，所述空氣預熱室左下端通過預熱空氣輸氣管連接燃燒室。

所述加熱水箱由箱體、換熱水管、冷凝水進水管、預熱水出水管構(gòu)成，所述箱體右上端裝置冷凝水進水管，所述換熱水管裝置在箱體內(nèi)部，所述預熱水出水管裝置在箱體左下端；所述換熱水管右端連接冷凝水進水管，左端連接預熱水出水管，所述預熱水出水管連接燃燒室內(nèi)部水箱。

所述煙氣室內(nèi)部裝置不銹鋼金屬過濾網(wǎng)層。

所述換熱裝置由多根金屬橫管與多根金屬豎管連通而成。

所述換熱水管為不銹鋼彎曲換熱管。

本實用新型的一種充分利用煙氣余熱的鍋爐，在其工作過程中，燃燒室內(nèi)部燃料燃燒，為加熱水箱加熱的同時，還對空氣預熱室內(nèi)部的空氣加熱，而燃燒產(chǎn)生的煙氣從第一排煙管進入至煙氣流通室，也可以為空氣預熱室內(nèi)部的空氣加熱，并且在煙氣流通室內(nèi)部，煙氣中的顆粒雜質(zhì)可向下沉淀，然后煙氣從煙氣輸送管進入至加熱水箱內(nèi)部的換熱裝置中，為加熱水箱內(nèi)的水加熱后，進入至煙氣室內(nèi)部，經(jīng)不銹鋼金屬過濾網(wǎng)過濾后進入至預熱水箱中為待加熱水進行預熱。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種充分利用煙氣余熱的鍋爐，可以充分利用煙氣中的余熱對帶加熱水進行預熱，為待進入燃燒室內(nèi)部的助燃空氣進行預熱，既節(jié)約了熱能，減少了熱污染，又有效的利用煙氣中的熱能，并且在一定程度上使得鍋爐的工作效率得以提升。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-爐體；2-鼓風裝置；3-煙氣室；4-預熱水箱；5-輸氣管；6-內(nèi)殼體；7-中殼體；8-外殼體；9-隔熱保溫殼；10-加熱水箱；11-爐排；12-灰渣室；13-空氣預熱室；14-煙氣流通室；15-燃燒室；16-第一排煙管；17-煙氣輸送管；18-換熱裝置；19-第二排煙管；20-箱體；21-換熱水管；22-冷凝水進水管；23-預熱水出水管；24-不銹鋼金屬過濾網(wǎng)層；25-冷空氣輸氣管；26-預熱空氣輸氣管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

如圖1所示，一種充分利用煙氣余熱的鍋爐，包括爐體1、鼓風裝置2、煙氣室3、預熱水箱4，所述爐體1右下端裝置鼓風裝置2，頂端裝置煙氣室3，所述煙氣室3通過輸氣管5連接預熱水箱4；所述爐體1內(nèi)部由內(nèi)殼體6、中殼體7、外殼體8、隔熱保溫殼9構(gòu)成；所述內(nèi)殼體6內(nèi)部為燃燒室15，裝置在爐體1內(nèi)部中心，內(nèi)部裝置加熱水箱10、爐排11、灰渣室12，所述爐排11裝置在內(nèi)殼體6內(nèi)部下端，所述爐排11下端為灰渣室12，所述加熱水箱10裝置在內(nèi)殼體6內(nèi)部上端；所述中殼體7與內(nèi)殼體6之間構(gòu)成空氣預熱室13；所述外殼體8與中殼體7之間構(gòu)成煙氣流通室14；所述隔熱保溫殼9裝置在外殼體8外端。

實施例2

如圖1所示，所述燃燒室15頂端左側(cè)通過第一排煙管16連接煙氣流通室14，所述煙氣流通室14左下端與右下端各通過一根煙氣輸送管17連接燃燒室15內(nèi)部加熱水箱10，所述加熱水箱10內(nèi)部裝置換熱裝置18，所述換熱裝置18下端連接兩根煙氣輸送管17，上端裝置第二排煙管19，所述第二排煙管19上端連接煙氣室3。

實施例3

如圖1所示，所述鼓風裝置2通過冷空氣輸氣管25連接空氣預熱室13右下端，所述空氣預熱室13左下端通過預熱空氣輸氣管26連接燃燒室15。

實施例4

如圖1所示，所述加熱水箱10由箱體20、換熱水管21、冷凝水進水管22、預熱水出水管23構(gòu)成，所述箱體20右上端裝置冷凝水進水管22，所述換熱水管21裝置在箱體20內(nèi)部，所述預熱水出水管23裝置在箱體20左下端；所述換熱水管21右端連接冷凝水進水管22，左端連接預熱水出水管23，所述預熱水出水管23連接燃燒室15內(nèi)部水箱。

實施例5

如圖1所示，所述煙氣室3內(nèi)部裝置不銹鋼金屬過濾網(wǎng)層24。

實施例6

如圖1所示，所述換熱裝置18由多根金屬橫管與多根金屬豎管連通而成。

實施例7

如圖1所示，所述換熱水管21為不銹鋼彎曲換熱管。

實施例8

本實用新型的一種充分利用煙氣余熱的鍋爐，在其工作過程中，燃燒室內(nèi)部燃料燃燒，為加熱水箱加熱的同時，還對空氣預熱室內(nèi)部的空氣加熱，而燃燒產(chǎn)生的煙氣從第一排煙管進入至煙氣流通室，也可以為空氣預熱室內(nèi)部的空氣加熱，并且在煙氣流通室內(nèi)部，煙氣中的顆粒雜質(zhì)可向下沉淀，然后煙氣從煙氣輸送管進入至加熱水箱內(nèi)部的換熱裝置中，為加熱水箱內(nèi)的水加熱后，進入至煙氣室內(nèi)部，經(jīng)不銹鋼金屬過濾網(wǎng)過濾后進入至預熱水箱中為待加熱水進行預熱。