一種高效冷凝式煙氣余熱回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高效冷凝式煙氣余熱回收裝置，它包括具有冷凝腔的冷凝外殼、具有冷凝內(nèi)腔的冷凝內(nèi)殼及具有進(jìn)出水管對角分布的冷凝水管組，冷凝內(nèi)殼安裝于冷凝腔上，冷凝水管組安裝于冷凝內(nèi)腔上，冷凝外殼底面上設(shè)有入煙口，冷凝外殼的底部上設(shè)有與冷凝內(nèi)腔相通的排煙道，所述冷凝內(nèi)殼的上壁面設(shè)有分別與冷凝腔、冷凝內(nèi)腔相通的通孔，所述入煙口、冷凝腔、通孔冷凝內(nèi)腔、排煙道形成與冷凝水管組熱交換用的煙氣余熱回收流道，實現(xiàn)煙氣在冷凝內(nèi)腔流動的阻力相等，冷凝水管組受熱均勻，充分吸收燃?xì)饽K高溫排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)釋放出的潛熱，使冷凝水管組內(nèi)的回水得到有效的預(yù)熱效果，提高煙氣熱能回收率，提高燃?xì)饽K的熱效率，提高產(chǎn)品的使用效果。
【專利說明】
一種高效冷凝式煙氣余熱回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及燃?xì)忮仩t領(lǐng)域，具體涉及一種高效冷凝式煙氣余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝式燃?xì)饽K爐是一種新型的集中供暖設(shè)備，其節(jié)能環(huán)保效果顯著，廣泛應(yīng)用于廠房、辦公大樓、商住小區(qū)、醫(yī)院、超市、酒店、洗浴中心、游泳池等大型場合集中供暖、供熱水。
[0003]上述的燃?xì)饽K爐的爐體內(nèi)部安裝有若干個燃?xì)饽K，燃?xì)饽K通過集煙管與爐體上方的出煙口連通。當(dāng)燃?xì)饽K爐工作時，燃料燃燒產(chǎn)生高溫?zé)崮?，?jīng)過主換熱器后還會排放160°C?200°C的高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔馔ㄟ^供暖模塊的集煙室經(jīng)引風(fēng)機(jī)、集煙管排放到空氣中。傳統(tǒng)鍋爐的排煙溫度甚至高達(dá)250°C以上，通常也會用回收裝置吸收高溫?zé)煔庵械牟糠诛@熱，但由于受回收裝置結(jié)構(gòu)和材料的限制，排煙溫度均降不到冷凝溫度。顯而易見，高溫?zé)煔庵械娘@熱并沒有充分利用。更重要的是:高溫?zé)煔庵械倪^熱水蒸汽當(dāng)降到冷凝溫度時會凝結(jié)并析出大量的潛熱則完全沒有利用，因此，熱效率只能達(dá)到86%?90%。
[0004]當(dāng)然，燃?xì)饽K爐可以通過加強(qiáng)換熱器的換熱能力來降低排煙溫度。但是隨著排煙溫度的降低，過熱水蒸汽就會在燃?xì)饽K內(nèi)部凝結(jié)成酸性冷凝水。一方面，酸性冷凝水會腐蝕引風(fēng)機(jī)、主換熱器和燃燒器總成，影響燃?xì)夤┡K的使用壽命；另一方面，燃料燃燒時需要10倍以上的空氣混合，而空氣中的灰塵經(jīng)過模塊內(nèi)部時會遇濕滯留和堆積，也會降低熱效率，嚴(yán)重時甚至?xí)斐删植窟^熱而燒壞模塊。
[0005]針對上述，現(xiàn)有的冷凝式煙氣余熱回收裝置，其包括風(fēng)機(jī)、具有煙氣路徑的冷凝盒與安裝在冷凝盒內(nèi)的熱交換水管組。運行時，通過風(fēng)機(jī)驅(qū)動，使燃?xì)饽K產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入冷凝盒內(nèi)并沿著煙氣路徑由下向上穿過熱交換水管組，以達(dá)到利用高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸汽凝結(jié)析出的潛熱與熱交換水管組內(nèi)的回水進(jìn)行熱交換。但是，上述余熱回收裝置存在以下幾點不足:1、回收裝置前置風(fēng)機(jī)占據(jù)了部分空間，使回收裝置的有效空間縮小，限制了煙氣余熱回收利用率;2、回收裝置內(nèi)部空間窄小，影響均風(fēng)效果，不能充分利用水管組的換熱效率;3、回收裝置內(nèi)部的煙氣流動方向和冷凝水流向的方向相反，冷凝水排放速度慢，容易積灰，需要定期沖洗;4、回收裝置前置風(fēng)機(jī)的入口和主熱交換器的集煙室單邊連通，導(dǎo)致主熱交換器的均風(fēng)困難，亦影響換熱效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效冷凝式煙氣余熱回收裝置，它能擴(kuò)大回收裝置的有效空間，充分利用煙氣余熱回收利用率，均風(fēng)效果好，避免積灰，提高換熱效率，達(dá)到理想的節(jié)能效果以及提高回收裝置的使用品質(zhì)。
[0007]本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的:一種高效冷凝式煙氣余熱回收裝置，它包括具有冷凝腔的冷凝外殼、具有冷凝內(nèi)腔的冷凝內(nèi)殼及具有進(jìn)出水管對角分布的冷凝水管組，冷凝內(nèi)殼安裝于冷凝腔上，冷凝水管組安裝于冷凝內(nèi)腔上，冷凝外殼底面上設(shè)有入煙口，冷凝外殼的底部上設(shè)有與冷凝內(nèi)腔相通的排煙道，所述冷凝內(nèi)殼的上壁面設(shè)有分別與冷凝腔、冷凝內(nèi)腔相通的通孔，所述入煙口、冷凝腔、通孔冷凝內(nèi)腔、排煙道形成與冷凝水管組熱交換用的煙氣余熱回收流道。
[0008]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝外殼底面設(shè)有與入煙口相通的集煙室。
[0009]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝腔包覆冷凝內(nèi)殼的外壁面。
[0010]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝內(nèi)殼上方安裝有均流板，均流板上設(shè)有若干個通孔，若干個通孔等間距地分布于均流板上。
[0011 ]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述排煙道的入煙口的上端設(shè)有由上至下逐漸遠(yuǎn)離入煙口的導(dǎo)煙傾斜板。
[0012]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝內(nèi)殼的底面為由排煙道的入煙口的下端逐漸往上向側(cè)壁傾斜的傾斜底面。
[0013]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝水管組有進(jìn)水管與出水管，進(jìn)水管與出水管分別延伸至冷凝外殼的前蓋體外并對角分布于冷凝外殼的前蓋體上。
[0014]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述冷凝水管組包括若干條呈蛇形走向設(shè)置的等長的分流水管，若干條分流水管的進(jìn)水端與出水端分別與進(jìn)水管、出水管連通。
[0015]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016]1、回收裝置的前置風(fēng)機(jī)改為后置引風(fēng)，橫向擴(kuò)大回收裝置的內(nèi)部空間，增加冷凝熱交換分流水管數(shù)量，進(jìn)一步提高了煙氣余熱回收利用率；
[0017]2、通過改變回收裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)，改善主熱交器和冷凝交換器的均風(fēng)狀況，不僅提高了主熱交器和冷凝交換器換熱面積的利用率，而且大幅減少風(fēng)阻，節(jié)約引風(fēng)所需的電能量達(dá)百分之三十以上；
[0018]3、回收裝置內(nèi)的煙氣流動方向與冷凝水流動方向一致，加快了冷凝水排放速度，避免積灰，確保回收裝置長期使用免維護(hù)，對環(huán)境的適應(yīng)性更強(qiáng)；
[0019]4、本回收裝置還能有效降低氮氧化物的排放量。
【附圖說明】

[0020]附圖1為本實用新型較佳實施例的立體圖。
[0021]附圖2為本實用新型較佳實施例另一角度的立體圖。
[0022]附圖3為本實用新型較佳實施例的立體圖(去除冷凝外殼上表面)。
[0023]附圖4為本實用新型較佳實施例另一角度的立體圖(去除冷凝外殼上表面)。
[0024]附圖5為本實用新型較佳實施例的煙氣流向圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0026]根據(jù)附圖1至附圖5所示，本實用新型的高效冷凝式煙氣余熱回收裝置，其包括所述冷凝盒包括具有冷凝腔11的外殼1、具有冷凝內(nèi)腔21的冷凝內(nèi)殼2及具有等阻均流功能的冷凝水管組3。所述冷凝內(nèi)殼2安裝于冷凝腔11上，冷凝水管組3安裝于冷凝內(nèi)腔21上。冷凝外殼I底部設(shè)有入煙口4，冷凝外殼I底部設(shè)有集煙室8，集煙室內(nèi)腔81與入煙口4相通，即回收裝置底部的集煙室4和主熱交換器的集煙室連通，使主熱交換器均風(fēng)效果好，提高換熱效率。而且，冷凝外殼I的底部上設(shè)有與冷凝內(nèi)腔21相通的排煙道5，所述冷凝內(nèi)殼2的上壁面設(shè)有通孔6 ο在實際操作中，冷凝內(nèi)殼2上方安裝有均流板，均流板上設(shè)有有若干個通孔6，若干個通孔6等間距地分布于均流板上，所述通孔6分別與冷凝腔11、冷凝內(nèi)腔21相通。其中，所述入煙口 4、冷凝腔11、通孔6冷凝內(nèi)腔21、排煙道5形成與冷凝水管組3熱交換用的煙氣余熱回收流道7。
[0027]當(dāng)模塊爐運行時，模塊爐產(chǎn)生煙氣，煙氣利用集煙室8集中進(jìn)入煙氣余熱回收流道7并沿著煙氣余熱回收流道7流動。期間，含有高溫余熱的煙氣與冷凝水管組3進(jìn)行熱交換。其中，由于煙氣余熱回收流道7的作用，使煙氣會由冷凝內(nèi)殼2外壁的底部逐漸往上走向。隨后，煙氣通過均流板的通孔6進(jìn)入冷凝內(nèi)腔21。在通孔6的作用，煙氣在冷凝內(nèi)腔21內(nèi)由上往下均流地向排煙道5的出煙口流向，煙氣流動阻力相等，冷凝水管組3受熱均勻，使冷凝水管組3內(nèi)回水充分吸收燃?xì)饽K高溫排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所析的潛熱，使水得到有效的預(yù)熱效果。
[0028]參照圖1與圖5所示，所述所述冷凝水管組3有進(jìn)水管31與出水管32，進(jìn)水管31與出水管32分別延伸至冷凝外殼I的前蓋體12外。并且，進(jìn)水管31與出水管32對角分布于冷凝外殼I的前蓋體12上。其中，冷凝水管組3包括若干條分流水管31.若干條分流水管33的進(jìn)水端與出水端分別與進(jìn)水管13、出水管14連通，且每條分流水管33呈蛇形走向設(shè)置，加大分流水管33受熱面積，增強(qiáng)模塊爐的熱效率。以及，每條的分流水管33都是等長，再配合進(jìn)水管13的進(jìn)水端與出水管14的進(jìn)水端對角分布于前蓋體12上。這樣，在模塊爐運行時，流經(jīng)冷凝管組3的水都受到相同的阻力，致使水均勻受熱的同時減少預(yù)熱后的水的熱能耗損，進(jìn)一步提高燃?xì)饽K的熱效率，達(dá)到理想的節(jié)能環(huán)保效果。
[0029]參照圖2至圖5所示，進(jìn)一步細(xì)化，所述冷凝腔11包覆冷凝內(nèi)殼2的外壁面。這樣，既可以利用煙氣余熱對冷凝內(nèi)殼2進(jìn)行加熱，提高冷凝內(nèi)腔21內(nèi)的溫度，又可以作隔熱作用，避免冷凝內(nèi)腔21內(nèi)的溫度降低。
[0030]以及，排煙道5的入煙口的上端設(shè)有由上至下逐漸遠(yuǎn)離入煙口的導(dǎo)煙傾斜板9，煙氣會隨著導(dǎo)煙傾斜板響排煙道5的出煙口方向往外排，進(jìn)一步地控制煙氣在冷凝內(nèi)腔21流動的速度，以達(dá)在冷凝內(nèi)腔21煙氣流動阻力相等，減少能耗。
[0031]還有，所述冷凝內(nèi)殼2的底面為由排煙道5的入煙口的下端逐漸往上向側(cè)壁傾斜的傾斜底面22，能使在熱交換過程中生產(chǎn)的冷凝水會隨著傾斜底面22向排煙道5的出煙口方向集中收集處理；同時，煙氣流動的方向與冷凝水掉落的方向一致，冷凝水排放速度快，減少冷凝水腐蝕引風(fēng)機(jī)、主換熱器和燃燒器總成，確保燃?xì)夤┡K的使用壽命，且避免積灰，確?；厥昭b置的使用品質(zhì)。
[0032]上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的【具體實施方式】，凡與本實用新型的高效冷凝式煙氣余熱回收裝置相同或等同的結(jié)構(gòu)，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效冷凝式煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述回收裝置包括具有冷凝腔(11)的冷凝外殼(I)、具有冷凝內(nèi)腔(21)的冷凝內(nèi)殼(2)及具有進(jìn)出水管對角分布的冷凝水管組(3)，冷凝內(nèi)殼(2)安裝于冷凝腔(11)上，冷凝水管組(3)安裝于冷凝內(nèi)腔(21)上，冷凝外殼(I)底面上設(shè)有入煙口(4)，冷凝外殼(I)的底部上設(shè)有與冷凝內(nèi)腔(21)相通的排煙道(5)，所述冷凝內(nèi)殼(2)的上壁面設(shè)有分別與冷凝腔(11)、冷凝內(nèi)腔(21)相通的通孔(6)，所述入煙口(4)、冷凝腔(11)、通孔(6)冷凝內(nèi)腔(21)、排煙道(5)形成與冷凝水管組(3)熱交換用的煙氣余熱回收流道(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效冷凝式煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝外殼(I)底面設(shè)有與入煙口(4)相通的集煙室(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效冷凝式煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝腔(11)包覆冷凝內(nèi)殼(2)的外壁面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效冷凝式煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝內(nèi)殼(2)上方安裝有均流板，均流板上設(shè)有若干個通孔(6)，若干個通孔(6)等間距地分布于均流板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效冷凝式煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述排煙道(5)的入煙口的上端設(shè)有由上至下逐漸遠(yuǎn)離入煙口的導(dǎo)煙傾斜板(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效冷凝式煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝內(nèi)殼(2)的底面為由排煙道(5)的入煙口的下端逐漸往上向側(cè)壁傾斜的傾斜底面(22)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述高效冷凝式煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝水管組(3)有進(jìn)水管(31)與出水管(32)，進(jìn)水管(31)與出水管(32)分別延伸至冷凝外殼(I)的前蓋體(12 )外并對角分布于冷凝外殼(I)的前蓋體(12 )上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述高效冷凝式煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝水管組(3)包括若干條呈蛇形走向設(shè)置的等長的分流水管(33)，若干條分流水管(33)的進(jìn)水端與出水端分別與進(jìn)水管(31)、出水管(32)連通。
【文檔編號】F24H8/00GK205717933SQ201620419697
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】劉永義
【申請人】中山普瑞瑪實業(yè)有限公司