一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，包括進氣管、總管、應急放散管、連接管、換熱倉、攪拌軸和換熱管；所述進氣管為多個，進氣管均連通總管，總管端部設有應急放散管；所述總管通過連接管連接換熱管，換熱管位于換熱倉下方，換熱倉內(nèi)填充設置冷水；所述換熱倉外側(cè)設有電機；所述電機驅(qū)動連接攪拌軸，電機與換熱倉之間設有軸承組件，軸承組件設于攪拌軸外側(cè)，電機與換熱倉之間密封設置；所述攪拌軸上設有攪拌槳；所述換熱管為U形管，換熱管存在有間隙，攪拌槳的寬度小于間隙的寬度，攪拌槳與間隙配合設置；所述換熱管包括管腔、凸臺結構和圓弧凹槽；本實用新型安全性高，提高了換熱效率和熱利用率，環(huán)保節(jié)能無污染。
【專利說明】
一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及煙氣余熱利用裝置，具體是一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置。
【背景技術】
[0002]換熱管(又稱熱交換器)，將熱量從一種載熱介質(zhì)傳遞給另一種載熱介質(zhì)的裝置。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，常常需要進行加熱或冷卻，即熱量的傳遞，當一種流體與另一種流體進行熱交換但不允許混合時，就要求在間壁式熱交換器中進行；
[0003]在工業(yè)生產(chǎn)過程中，電站鍋爐工作時會產(chǎn)生很大的熱量，然而這部分產(chǎn)生的熱量大多數(shù)情況下卻沒有進行有效的回收利用，導致白白浪費，因此我們需要把這部分余熱完全利用到采暖中，特別是當工作環(huán)境處于低溫的地域時，工作人員對暖水的需求量大，完全可以利用余熱的溫度來采暖，讓冷水變暖水，供工作人員使用，解決暖水供應的問題，既環(huán)保又節(jié)能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種安全性高，提高了換熱效率和熱利用率，環(huán)保節(jié)能無污染的電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，包括進氣管、總管、應急放散管、連接管、換熱倉、攪拌軸和換熱管;所述進氣管為多個，進氣管均連通總管，總管端部設有應急放散管；所述總管通過連接管連接換熱管，換熱管位于換熱倉下方，換熱倉內(nèi)填充設置冷水;所述換熱倉外側(cè)設有電機;所述電機驅(qū)動連接攪拌軸，其中，電機與換熱倉之間設有軸承組件，軸承組件設于攪拌軸外側(cè)，且電機與換熱倉之間密封設置;所述攪拌軸上設有攪拌槳;所述換熱管為U形管，換熱管存在有間隙，攪拌槳的寬度小于間隙的寬度，且攪拌槳與間隙配合設置;所述換熱管包括管腔、凸臺結構和圓弧凹槽;所述管腔外圓周面上均勻間隔設置有凸臺結構，位于凸臺結構的中部設置有圓弧凹槽。
[0007]進一步的:所述電機為雙向轉(zhuǎn)動電機。
[0008]進一步的:所述凸臺結構的高度為換熱管半徑的5%-8%。
[0009]進一步的:所述凸臺結構之間的距離為10-50毫米。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型中，當系統(tǒng)維護或遇到故障時，打開應急放散管上的閥門，排出煙氣，保證設備的安全運行；
[0012]2、本實用新型中，電機帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動，攪拌槳能夠充分混合換熱倉內(nèi)的冷水，熱量在內(nèi)冷水更大范圍的傳遞，提高了換熱效率和熱利用率，換熱效率好、速度快；
[0013]3、本實用新型中，換熱管換熱面積大，提高了熱傳遞效率，環(huán)保節(jié)能無污染。
【附圖說明】

[0014]圖1為電站鍋爐煙氣余熱利用裝置的結構示意圖。
[0015]圖2為電站鍋爐煙氣余熱利用裝置中換熱管的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，包括進氣管1、總管2、應急放散管3、連接管4、換熱倉5、攪拌軸8和換熱管10;所述進氣管I為多個，進氣管I均連通總管2，總管2端部設有應急放散管3;所述總管2通過連接管4連接換熱管10，換熱管10位于換熱倉5下方，換熱倉5內(nèi)填充設置冷水;工作中，當系統(tǒng)維護或遇到故障時，打開應急放散管3上的閥門，排出煙氣，保證設備的安全運行;所述換熱倉5外側(cè)設有電機6，電機6為雙向轉(zhuǎn)動電機;所述電機6驅(qū)動連接攪拌軸8，其中，電機6與換熱倉5之間設有軸承組件7，軸承組件7設于攪拌軸8外側(cè)，且電機6與換熱倉5之間密封設置;所述攪拌軸8上設有攪拌槳9;所述換熱管10為U形管，換熱管10存在有間隙16，攪拌槳9的寬度小于間隙16的寬度，且攪拌槳9與間隙16配合設置;工作中，電機6帶動攪拌槳9轉(zhuǎn)動，攪拌槳9能夠充分混合換熱倉5內(nèi)的冷水，熱量在內(nèi)冷水更大范圍的傳遞，提高了換熱效率和熱利用率，換熱效率好、速度快;所述換熱管10包括管腔11、凸臺結構13和圓弧凹槽14;所述管腔11外圓周面上均勻間隔設置有凸臺結構13，位于凸臺結構13的中部設置有圓弧凹槽14;其中，凸臺結構13的高度為換熱管10的半徑的5%-8%，且相鄰兩個凸臺結構13之間的距離12為10-50毫米;工作中，換熱管10換熱面積大，熱利用率高，提高了熱傳遞效率，環(huán)保節(jié)能無污染。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，包括進氣管(1)、總管(2)、應急放散管(3)、連接管(4)、換熱倉(5)、攪拌軸(8)和換熱管(10);其特征在于，所述進氣管(I)為多個，進氣管(I)均連通總管(2)，總管(2)端部設有應急放散管(3);所述總管(2)通過連接管(4)連接換熱管(10)，換熱管(10)位于換熱倉(5)下方，換熱倉(5)內(nèi)填充設置冷水;所述換熱倉(5)外側(cè)設有電機(6);所述電機(6)驅(qū)動連接攪拌軸(8)，其中，電機(6)與換熱倉(5)之間設有軸承組件(7)，軸承組件(7)設于攪拌軸(8)外側(cè)，且電機(6)與換熱倉(5)之間密封設置;所述攪拌軸(8)上設有攪拌槳(9);所述換熱管(10)為U形管，換熱管(10)存在有間隙(16)，攪拌槳(9)的寬度小于間隙(16)的寬度，且攪拌槳(9)與間隙(16)配合設置;所述換熱管(10)包括管腔(11)、凸臺結構(13)和圓弧凹槽(14);所述管腔(11)外圓周面上均勻間隔設置有凸臺結構(13)，位于凸臺結構(13)的中部設置有圓弧凹槽(14)。2.根據(jù)權利要求1所述的電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，其特征在于，所述電機(6)為雙向轉(zhuǎn)動電機。3.根據(jù)權利要求1所述的電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，其特征在于，所述凸臺結構(13)的高度為換熱管(10)的半徑的5%-8%。4.根據(jù)權利要求1所述的電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，其特征在于，所述凸臺結構(13)之間的距離(12)為10-50毫米。
【文檔編號】F24D3/00GK205690931SQ201620492378
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620492378.2, CN 201620492378, CN 205690931 U, CN 205690931U, CN-U-205690931, CN201620492378, CN201620492378.2, CN205690931 U, CN205690931U
【發(fā)明人】賴韶華, 尹華彩, 黃羽雕, 譚勝輝
【申請人】江西江聯(lián)國際工程有限公司