本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及裂解爐煙氣處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，環(huán)境污染和生態(tài)破壞日趨嚴(yán)重，國(guó)家對(duì)大氣質(zhì)量控制越來(lái)越嚴(yán)，國(guó)內(nèi)的化工、冶煉、建材等行業(yè)，仍大量采用燃煤機(jī)組，產(chǎn)生的廢煙氣是我國(guó)大氣污染的主要來(lái)源之一，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的進(jìn)一步提高，人們對(duì)工業(yè)煙氣所排放的微小污染物、有機(jī)污染物、重金屬的認(rèn)識(shí)不斷加深，對(duì)這些污染物捕集的呼聲日益提高，目前主要對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫、脫硝處理，沒(méi)有對(duì)煙氣中的霧塵顆粒進(jìn)行處理，直接排放，是形成霧霾天氣的主要成因；隨著社會(huì)不斷發(fā)展的同時(shí)，有機(jī)廢物數(shù)量越來(lái)越大，有機(jī)廢物進(jìn)行無(wú)害化處理難度大、成本高，普通處理方式會(huì)造成環(huán)境污染，城鄉(xiāng)廢棄的有機(jī)物大多屬于高分子碳?xì)浠衔?，在自然狀態(tài)下分解需要200年以上，對(duì)環(huán)境造成污染，并且占用大量的耕地；以生活垃圾為例，傳統(tǒng)采用的焚燒處理方式在氣體及廢渣中均會(huì)產(chǎn)生二次污染并伴隨重金屬污染；而且焚燒處理過(guò)程中產(chǎn)生大量煙塵顆粒；因此，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，節(jié)約能源，降低成本，消煙效果好，效率高的裂解爐煙氣處理裝置是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，節(jié)約能源，降低成本，消煙效果好，效率高的裂解爐煙氣處理裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種裂解爐煙氣處理裝置，它包括導(dǎo)流管，所述的導(dǎo)流管左部連接水泵，所述的水泵連接水槽，所述的水槽連接沉降池，所述的沉降池下端設(shè)置排污管，所述的沉降池連接分離筒，所述的導(dǎo)流管右端連接分離筒，所述的導(dǎo)流管右部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，所述的導(dǎo)流管右下側(cè)設(shè)置有集水斗，所述的集水斗與分離筒之間設(shè)置支管連接，所述的分離筒上部設(shè)置排氣管，所述的排氣管上端設(shè)置活性炭箱，所述的排氣管與分離筒之間設(shè)置旋流裝置，所述的旋流裝置連接電機(jī)。

所述的導(dǎo)流管與水泵、水泵與水槽、水槽與沉淀池、沉淀池與分離筒均通過(guò)水管連接。

所述的導(dǎo)流管與水管的連接處設(shè)置霧化噴頭。

所述的旋流裝置包括與電機(jī)輸出軸連接的圓筒、設(shè)置在圓筒外側(cè)的旋流葉片和支撐圓筒的軸承，且此圓筒的內(nèi)徑大于排氣管外徑。

所述的活性炭箱位于分離筒上方。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用導(dǎo)流管與裂解爐煙氣出口相連接，水泵向?qū)Я鞴軆?nèi)噴水，帶走大量煙塵，此部分混合物通過(guò)集水斗和支管注入分離筒下端，煙氣通過(guò)導(dǎo)流管內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)，旋流裝置對(duì)這部分氣體進(jìn)行離心分離，分離固態(tài)和液態(tài)物，并流入沉淀池沉淀，通過(guò)排污管排污，水可經(jīng)過(guò)水槽和水泵進(jìn)行循環(huán)，水槽可進(jìn)行水的更換的清潔；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，節(jié)約能源，降低成本，消煙效果好，效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種裂解爐煙氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、導(dǎo)流管2、水泵3、水槽4、沉淀池5、排污管6、過(guò)濾網(wǎng)7、集水斗8、支管9、分離筒10、排氣管11、活性炭箱12、旋流裝置13、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種裂解爐煙氣處理裝置，它包括導(dǎo)流管1，所述的導(dǎo)流管1左部連接水泵2，所述的水泵2連接水槽3，所述的水槽3連接沉降池4，所述的沉降池4下端設(shè)置排污管5，所述的沉降池4連接分離筒9，所述的導(dǎo)流管1右端連接分離筒9，所述的導(dǎo)流管1右部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)6，所述的導(dǎo)流管1右下側(cè)設(shè)置有集水斗7，所述的集水斗7與分離筒9之間設(shè)置支管8連接，所述的分離筒9上部設(shè)置排氣管10，所述的排氣管10上端設(shè)置活性炭箱11，所述的排氣管10與分離筒9之間設(shè)置旋流裝置12，所述的旋流裝置12連接電機(jī)13。

本發(fā)明采用導(dǎo)流管與裂解爐煙氣出口相連接，水泵向?qū)Я鞴軆?nèi)噴水，帶走大量煙塵，此部分混合物通過(guò)集水斗和支管注入分離筒下端，煙氣通過(guò)導(dǎo)流管內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)，旋流裝置對(duì)這部分氣體進(jìn)行離心分離，分離固態(tài)和液態(tài)物，并流入沉淀池沉淀，通過(guò)排污管排污，水可經(jīng)過(guò)水槽和水泵進(jìn)行循環(huán)，水槽可進(jìn)行水的更換的清潔；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，節(jié)約能源，降低成本，消煙效果好，效率高的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

如圖1所示，一種裂解爐煙氣處理裝置，它包括導(dǎo)流管1，所述的導(dǎo)流管1左部連接水泵2，所述的水泵2連接水槽3，所述的水槽3連接沉降池4，所述的沉降池4下端設(shè)置排污管5，所述的沉降池4連接分離筒9，所述的導(dǎo)流管1右端連接分離筒9，所述的導(dǎo)流管1右部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)6，所述的導(dǎo)流管1右下側(cè)設(shè)置有集水斗7，所述的集水斗7與分離筒9之間設(shè)置支管8連接，所述的分離筒9上部設(shè)置排氣管10，所述的排氣管10上端設(shè)置活性炭箱11，所述的排氣管10與分離筒9之間設(shè)置旋流裝置12，所述的旋流裝置12連接電機(jī)13。

所述的導(dǎo)流管1與水泵2、水泵2與水槽3、水槽3與沉淀池4、沉淀池4與分離筒9均通過(guò)水管連接；所述的導(dǎo)流管1與水管的連接處設(shè)置霧化噴頭；所述的旋流裝置12包括與電機(jī)13輸出軸連接的圓筒、設(shè)置在圓筒外側(cè)的旋流葉片和支撐圓筒的軸承，且此圓筒的內(nèi)徑大于排氣管10外徑；所述的活性炭箱11位于分離筒9上方。

本發(fā)明采用導(dǎo)流管與裂解爐煙氣出口相連接，水泵向?qū)Я鞴軆?nèi)噴水，帶走大量煙塵，此部分混合物通過(guò)集水斗和支管注入分離筒下端，煙氣通過(guò)導(dǎo)流管內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)，旋流裝置對(duì)這部分氣體進(jìn)行離心分離，分離固態(tài)和液態(tài)物，并流入沉淀池沉淀，通過(guò)排污管排污，水可經(jīng)過(guò)水槽和水泵進(jìn)行循環(huán)，水槽可進(jìn)行水的更換的清潔；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，節(jié)約能源，降低成本，消煙效果好，效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種裂解爐煙氣處理裝置，它包括導(dǎo)流管，所述的導(dǎo)流管左部連接水泵，所述的水泵連接水槽，所述的水槽連接沉降池，所述的沉降池下端設(shè)置排污管，所述的沉降池連接分離筒，所述的導(dǎo)流管右端連接分離筒，所述的導(dǎo)流管右部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，所述的導(dǎo)流管右下側(cè)設(shè)置有集水斗，所述的集水斗與分離筒之間設(shè)置支管連接，所述的分離筒上部設(shè)置排氣管，所述的排氣管上端設(shè)置活性炭箱，所述的排氣管與分離筒之間設(shè)置旋流裝置，所述的旋流裝置連接電機(jī)；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，節(jié)約能源，降低成本，消煙效果好，效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張振堂;余華龍;何曉鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南地之綠環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.29