本實用新型涉及燃煤煙氣處理領域,更具體地說涉及一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)。
背景技術:
節(jié)能減排是關系經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略問題,國家發(fā)改委、環(huán)境保護部和國家能源局3部委于2014年9月聯(lián)合發(fā)布了《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014~2020年)》,要求東部地區(qū)新建燃煤機組排放基本達到燃氣輪機組污染物排放限值,即基準氧含量6%條件下,煙塵、二氧化硫和氮氧化物的排放濃度分別不高于10毫克每立方米、35毫克每立方米、50毫克每立方米,對中部和西部地區(qū)也提出了要求。
據(jù)電力規(guī)劃設計總院預測,到2020年,全國火電裝機容量將達12.2億千瓦,新增裝機容量約3億千瓦。燃煤發(fā)電雖已是我國煤資源利用之“最清潔”方式,但因其基數(shù)大,其排放的廢熱、廢氣仍是制約環(huán)境發(fā)展的主要因素之一。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型主要解決的技術問題是:提供一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng),該燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)結構簡單,既能夠減少污染物排放量,又能利用煙氣的余熱為水箱中的水進行加熱,為人們提供熱水,從而節(jié)約成本,達到了節(jié)約能源,保護環(huán)境、節(jié)能減排的目的。
為解決上述技術問題,本實用新型涉及燃煤煙氣處理領域,更具體地說是一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng),包括鍋爐、排煙管Ⅰ、煙塵過濾器、排煙管Ⅱ、脫硫塔、水箱、盤管、排水管、進水管Ⅰ、軟化水裝置、進水管Ⅱ、球形鈀鉑金屬網(wǎng)、排煙管Ⅲ、弱堿溶液盛裝箱、排煙管Ⅳ、風機、排煙管Ⅴ和煙囪,該燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)結構簡單,既能夠減少污染物排放量,又能利用煙氣的余熱為水箱中的水進行加熱,為人們提供熱水,從而節(jié)約成本,達到了節(jié)約能源,保護環(huán)境、節(jié)能減排的目的。
排煙管Ⅰ固定在鍋爐的右端,煙塵過濾器設置在排煙管Ⅰ的底端,排煙管Ⅱ固定在煙塵過濾器的右端,脫硫塔設置在排煙管Ⅱ的右端,盤管固定在脫硫塔的右端,水箱設置在盤管上,排水管固定在水箱的左端,進水管Ⅰ固定在水箱的頂端,軟化水裝置設置在進水管Ⅰ的頂端,進水管Ⅱ固定在軟化水裝置的頂端,球形鈀鉑金屬網(wǎng)設置在盤管的右端,排煙管Ⅲ固定在球形鈀鉑金屬網(wǎng)的右端,弱堿溶液盛裝箱設置在排煙管Ⅲ上,排煙管Ⅳ設置在弱堿溶液盛裝箱上,風機設置在排煙管Ⅳ的右端,排煙管Ⅴ固定在風機的右端,煙囪設置在排煙管Ⅴ上。
作為本技術方案的進一步優(yōu)化,本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)所述的排煙管Ⅰ、排煙管Ⅱ、盤管、排煙管Ⅲ、弱堿溶液盛裝箱、排煙管Ⅳ與排煙管Ⅴ的材料均為高鎳合金。
作為本技術方案的進一步優(yōu)化,本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)所述的排水管與進水管Ⅱ上均設置有控制閥門。
作為本技術方案的進一步優(yōu)化,本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)所述的排水管、進水管Ⅰ與進水管Ⅱ的材料均為PVC。
本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)的有益效果為:
本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng),該燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)結構簡單,既能夠減少污染物排放量,又能利用煙氣的余熱為水箱中的水進行加熱,為人們提供熱水,從而節(jié)約成本,達到了節(jié)約能源,保護環(huán)境、節(jié)能減排的目的。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)的結構示意圖。
圖中:鍋爐1;排煙管Ⅰ2;煙塵過濾器3;排煙管Ⅱ4;脫硫塔5;水箱6;盤管7;排水管8;進水管Ⅰ9;軟化水裝置10;進水管Ⅱ11;球形鈀鉑金屬網(wǎng)12;排煙管Ⅲ13;弱堿溶液盛裝箱14;排煙管Ⅳ15;風機16;排煙管Ⅴ17;煙囪18。
具體實施方式
具體實施方式一:
下面結合圖1說明本實施方式,本實用新型涉及燃煤煙氣處理領域,更具體地說是一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng),包括:鍋爐1、排煙管Ⅰ2、煙塵過濾器3、排煙管Ⅱ4、脫硫塔5、水箱6、盤管7、排水管8、進水管Ⅰ9、軟化水裝置10、進水管Ⅱ11、球形鈀鉑金屬網(wǎng)12、排煙管Ⅲ13、弱堿溶液盛裝箱14、排煙管Ⅳ15、風機16、排煙管Ⅴ17和煙囪18,該燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)結構簡單,既能夠減少污染物排放量,又能利用煙氣的余熱為水箱中的水進行加熱,為人們提供熱水,從而節(jié)約成本,達到了節(jié)約能源,保護環(huán)境、節(jié)能減排的目的。
排煙管Ⅰ2固定在鍋爐1的右端,煙塵過濾器3設置在排煙管Ⅰ2的底端,排煙管Ⅱ4固定在煙塵過濾器3的右端,脫硫塔5設置在排煙管Ⅱ4的右端,盤管7固定在脫硫塔5的右端,水箱6設置在盤管7上,排水管8固定在水箱6的左端,進水管Ⅰ9固定在水箱6的頂端,軟化水裝置10設置在進水管Ⅰ9的頂端,進水管Ⅱ11固定在軟化水裝置10的頂端,球形鈀鉑金屬網(wǎng)12設置在盤管7的右端,排煙管Ⅲ13固定在球形鈀鉑金屬網(wǎng)12的右端,弱堿溶液盛裝箱14設置在排煙管Ⅲ13上,排煙管Ⅳ15設置在弱堿溶液盛裝箱14上,風機16設置在排煙管Ⅳ15的右端,排煙管Ⅴ17固定在風機16的右端,煙囪18設置在排煙管Ⅴ17上。
本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)的使用方法:
在使用燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)時,接通所有電源,將弱堿溶液加入到弱堿溶液盛裝箱14中,打開進水管Ⅱ11上的控制閥門,打開所有電源開關,將水從進水管Ⅱ11加入到軟化水裝置10,將水進行軟化后,通過進水管Ⅰ9進入到水箱6中,鍋爐1將產(chǎn)生的煙氣通過排煙管Ⅰ2進入到煙塵過濾器3中,將煙塵過濾和收集,降低煙塵排放濃度,達到低能耗、低污染、低排放的要求,其次通過排煙管Ⅱ4進入到脫硫塔5中,將促進二氧化硫的直接反應,加速碳酸鈣的溶解,促進亞硫酸鈣迅速氧化成硫酸鈣,強化硫酸鈣的沉淀,降低液氣比,減少鈣硫比,減少水分的蒸發(fā),在進入到盤管7中,將為水箱6中的水進行加熱供人們使用,從而節(jié)省能源,進而進入到球形鈀鉑金屬網(wǎng)12,將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮氣,最后通過排煙管Ⅲ13進入到弱堿溶液盛裝箱14中,將氮氣與弱堿溶液進行反應生成弱酸,從而進化空氣,在風機16的作用下,將煙從煙囪18中排出。
具體實施方式二:
下面結合圖1說明本實施方式,本實施方式對實施方式一作進一步說明,所述的排煙管Ⅰ2、排煙管Ⅱ4、盤管7、排煙管Ⅲ13、弱堿溶液盛裝箱14、排煙管Ⅳ15與排煙管Ⅴ17的材料均為高鎳合金,不易生銹,從而延長使用壽命。
具體實施方式三:
下面結合圖1說明本實施方式,本實施方式對實施方式一作進一步說明,所述的排水管8與進水管Ⅱ11上均設置有控制閥門,便于工作人員控制。
具體實施方式四:
下面結合圖1說明本實施方式,本實施方式對實施方式一作進一步說明,所述的排水管8、進水管Ⅰ9與進水管Ⅱ11的材料均為PVC,不易生銹,從而延長使用壽命。
當然,上述說明并非對本實用新型的限制,本實用新型也不僅限于上述舉例,本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實用新型的保護范圍。