一種冶煉爐余熱利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種冶煉爐余熱利用裝置，包括冶煉爐，冶煉爐上連有煙囪，還包括氧然混合室、空氣管、天然氣管、出氣管、集熱管、集熱單元和回?zé)峁埽谎跞换旌鲜乙粋?cè)與空氣管和天然氣管連接，另一側(cè)與出氣管連接；集熱管一端通過第一閥體與空氣管相連，另一端與集熱單元的進(jìn)氣口相連；回?zé)峁芤欢伺c氧然混合室相連，另一端與集熱單元的出氣口相連；集熱單元位于煙囪上，出氣管的另一端與冶煉爐相連。采用上述技術(shù)方案，空氣在進(jìn)入冶煉爐之前經(jīng)過集熱單元加熱，再與天然氣混合，加熱空氣的流量可調(diào)，使得天然氣燃燒更充分，有效利用了煙氣余熱，節(jié)約了成本。
【專利說明】
一種冶煉爐余熱利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于冶煉領(lǐng)域，尤其是一種冶煉爐余熱利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用天然氣為原料加熱冶煉爐時(shí)，空氣進(jìn)入爐體之前的溫度大約為60°C，天然氣溫度較低，兩者混合后的溫度大約在30-40°C，天然氣的利用率不高?，F(xiàn)有技術(shù)中，冶煉爐進(jìn)入煙囪的煙氣溫度通常非常高，這種煙氣在經(jīng)過簡單的過渡處理后直接排放，大量的熱能隨之白白浪費(fèi)，使得企業(yè)生產(chǎn)成本變高。有些煙氣回收利用裝置將煙氣直接引出，設(shè)備改動(dòng)大、投資高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種冶煉爐余熱利用裝置，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行較小改動(dòng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中高溫?zé)煔庥酂崂速M(fèi)的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種冶煉爐余熱利用裝置，包括冶煉爐，所述冶煉爐上連有煙囪，還包括氧然混合室、空氣管、天然氣管、出氣管、集熱管、集熱單元和回?zé)峁?所述氧然混合室一側(cè)與所述空氣管和天然氣管連接，另一側(cè)與所述出氣管連接;所述集熱管一端通過第一閥體與所述空氣管相連，另一端與所述集熱單元的進(jìn)氣口相連;所述回?zé)峁芤欢伺c所述氧然混合室相連，另一端與所述集熱單元的出氣口相連;所述集熱單元位于煙囪上，所述出氣管的另一端與冶煉爐相連。
[0006]進(jìn)一步，所述氧然混合室、集熱管和回?zé)峁苌暇O(shè)有至少一個(gè)溫度傳感器，用于輔助流量調(diào)節(jié)。
[0007]進(jìn)一步，所述天然氣管上設(shè)有第二閥體，所述出氣管上設(shè)有第三閥體。
[0008]進(jìn)一步，還包括流量控制單元，所述第一閥體、第二閥體和第三閥體均與所述流量控制單元相連。
[0009]進(jìn)一步，所述氧然混合室低于所述集熱單元布置。
[0010]進(jìn)一步，所述集熱單元包含若干個(gè)加熱管，所述若干個(gè)加熱管豎直布置，繞著煙囪圓周陣列布置，相鄰兩個(gè)加熱管通過U型管相連，，構(gòu)成一個(gè)管路，所述管路一端與所述進(jìn)氣口相連，另一端所述出氣口相連。
[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種冶煉爐余熱利用裝置具有以下優(yōu)勢(shì):空氣在進(jìn)入冶煉爐之前經(jīng)過集熱單元加熱，再與天然氣混合，加熱空氣的流量可調(diào)，使得天然氣燃燒更充分，有效利用了煙氣余熱，節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的總體示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的加熱管示意圖。
[0015]圖中:1-氧然混合室，2-空氣管，21-第一閥體，3-天然氣管，31-第二閥體，4-出氣管，41-第三閥體，5-集熱管，6-集熱單元，7-回?zé)峁埽?1-進(jìn)氣口，62-出氣口，63-加熱管，8-溫度傳感器，9-流量控制單元，I O-冶煉爐，11-煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0017]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0019]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0020]如圖1所示，一種冶煉爐余熱利用裝置，包括冶煉爐10，冶煉爐10上連有煙囪11，還包括氧然混合室1、空氣管2、天然氣管3、出氣管4、集熱管5、集熱單元6和回?zé)峁?;氧然混合室I 一側(cè)與空氣管2和天然氣管3連接，另一側(cè)與出氣管4連接;集熱管5—端通過第一閥體21與空氣管2相連，另一端與集熱單元6的進(jìn)氣口61相連；回?zé)峁?—端與氧然混合室I相連，另一端與集熱單元6的出氣口62相連，集熱單元6位于煙囪11上，出氣管4的另一端與冶煉爐10相連。
[0021]氧然混合室1、集熱管5和回?zé)峁?上均設(shè)有至少一個(gè)溫度傳感器8。
[0022]天然氣管3上設(shè)有第二閥體31，出氣管4上設(shè)有第三閥體41。
[0023 ] 還包括流量控制單元9，第一閥體21、第二閥體31和第三閥體41均與流量控制單元9相連。
[0024]氧然混合室I低于集熱單元6布置，集熱單元6包含若干個(gè)加熱管63，若干個(gè)加熱管63豎直布置，繞著煙囪10圓周陣列布置，相鄰兩個(gè)加熱管63通過U型管相連，構(gòu)成一個(gè)管路，所述管路一端與所述進(jìn)氣口(61)相連，另一端所述出氣口(62)相連。
[0025]空氣在進(jìn)入冶煉爐11之前先經(jīng)由集熱管5進(jìn)入集熱單元6，加熱到100_120°C后再經(jīng)由回?zé)峁?進(jìn)入氧然混合室I與天然氣混合，最后由出氣管4進(jìn)入冶煉爐。通過控制第一閥體21可調(diào)節(jié)空氣的加熱比例，即調(diào)節(jié)空氣進(jìn)入集熱管5的比例，不加熱的空氣直接進(jìn)入氧然混合室I，使得天然氣燃燒更充分，有效利用了煙氣余熱，節(jié)約了成本。天然氣的流量由第二閥體31調(diào)節(jié)，混合氣體的流量通過第三閥體41調(diào)節(jié)。氧然混合室1、集熱管5和回?zé)峁?上均設(shè)有溫度傳感器8，用以輔助調(diào)節(jié)第一閥體21。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冶煉爐余熱利用裝置，包括冶煉爐(10)，所述冶煉爐(10)上連有煙囪(11)，其特征在于:還包括氧然混合室(I)、空氣管(2)、天然氣管(3)、出氣管(4)、集熱管(5)、集熱單元(6)和回?zé)峁?7);所述氧然混合室(I) 一側(cè)與所述空氣管(2)和天然氣管(3)連接，另一側(cè)與所述出氣管(4)連接;所述集熱管(5)—端通過第一閥體(21)與所述空氣管(2)相連，另一端與所述集熱單元(6)的進(jìn)氣口(61)相連;所述回?zé)峁?7)—端與所述氧然混合室(I)相連，另一端與所述集熱單元(6)的出氣口(62)相連;所述集熱單元(6)位于煙囪(11)上，所述出氣管(4)的另一端與冶煉爐(10)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶煉爐余熱利用裝置，其特征在于:所述氧然混合室(I)、集熱管(5)和回?zé)峁?7)上均設(shè)有至少一個(gè)溫度傳感器(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶煉爐余熱利用裝置，其特征在于:所述天然氣管(3)上設(shè)有第二閥體(31)，所述出氣管(4)上設(shè)有第三閥體(41)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冶煉爐余熱利用裝置，其特征在于:還包括流量控制單元(9)，所述第一閥體(21)、第二閥體(31)和第三閥體(41)均與所述流量控制單元(9)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冶煉爐余熱利用裝置，其特征在于:所述氧然混合室(I)低于所述集熱單元(6)布置。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種冶煉爐余熱利用裝置，其特征在于:所述集熱單元(6)包含若干個(gè)加熱管(63)，所述若干個(gè)加熱管(63)豎直布置，繞著煙囪(11)圓周陣列布置，相鄰兩個(gè)加熱管(63)通過U型管相連，構(gòu)成一個(gè)管路，所述管路一端與所述進(jìn)氣口(61)相連，另一端所述出氣口(62)相連。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK205425857SQ201521071792
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日
【發(fā)明人】王洪健, 張海峰, 李傳倉, 齊建爽
【申請(qǐng)人】天津華北集團(tuán)銅業(yè)有限公司