專利名稱：熔煉爐余熱利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬加熱熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熔煉爐余熱的再利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋁合金在進行煉制過程中需要在熔煉爐內(nèi)加熱到很高的溫度，此時高溫熔煉爐內(nèi)會產(chǎn)生大量熱量，常用的設(shè)備都是將這些熱量直接排到外界，造成大量的熱能浪費，國內(nèi)國際目前很少有對散失到外界的預(yù)熱進行處理的設(shè)備，造成大量的熱量浪費。節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟已成為目前時代發(fā)展的趨勢，我國在建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的進程中，要求企業(yè)對能源進行高效和循環(huán)利用，減少環(huán)境污染，能源浪費，因此·我們有必要針對熱能設(shè)計出一套價位低、可操作的利用系統(tǒng)，旨在冶煉金屬產(chǎn)品的同時，對熔煉產(chǎn)生的多余熱量進行、有效充分利用，減少熱量損失。
發(fā)明內(nèi)容基于以上技術(shù)背景，本實用新型解決的技術(shù)問題在于鋁合金熔煉爐的一部分高溫?zé)崮苤苯优诺酵饨?，而未充分利用，造成熱能浪費的問題，本實用新型通過對熔煉爐上端的改造以及后續(xù)的利用系統(tǒng)，對熔煉爐產(chǎn)生的余熱進行再利用，減少熱能源浪費。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的熔煉爐余熱利用系統(tǒng)主要由熔煉爐、暖氣片供暖系統(tǒng)、沖廁系統(tǒng)三部分組成，具體來說，是對熔煉爐上端水箱的改造，水箱上安裝有壓力裝置、溫控裝置，水位測控裝置，水箱底部設(shè)一出水口與暖氣片供水管相連，水箱上端設(shè)有進水口，進水口連接兩個進水管，進水分為兩部分，一部分為暖氣片循環(huán)水進水，一部分為自然水進水，以便控制水箱內(nèi)水溫和水量，供暖裝置終端暖氣片除設(shè)置水循環(huán)口外，設(shè)置另一出水口連接沖廁系統(tǒng)，將一部分廢水用于沖廁?？筛鶕?jù)熔煉爐的水箱容量的大小，確定連接的供暖系統(tǒng)供暖面積及沖廁用水面積。本的突出優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，成本較低，便于實施，通過與供暖和沖廁系統(tǒng)的連接，進一步利用了熔煉爐所產(chǎn)生的余熱，降低了熱能的損耗，熱能利用率提高了 30%左右，熔煉爐內(nèi)的水循環(huán)也得到進一步利用。

附圖I是熔煉爐余熱利用系統(tǒng)流程圖附圖中(I)是熔煉爐爐門，(2)是熔煉爐上端水箱，(3)是供暖系統(tǒng)，(4)是沖廁系統(tǒng)，(5)是熔煉爐水箱進水口，(6)是熔煉爐，(7)是供暖系統(tǒng)循環(huán)水出水口。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效更易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型技術(shù)方案。如圖I所示，熔煉爐余熱利用系統(tǒng)熱源為(6)熔煉爐，熔煉爐上端設(shè)置一水箱(2)，水箱上設(shè)置有進水口(5)，水箱底下設(shè)置有出水口，連接供暖系統(tǒng)(3)，供暖系統(tǒng)設(shè)有連接沖廁系統(tǒng)(4)的出水口和循環(huán)出水口(7)。改造前熔煉爐及上端水箱的熱量均得不到有效利用，改造后，熔煉爐上端的水箱進水口、出水口均有壓力表、溫控裝置控制，水箱內(nèi)有水位測控系統(tǒng)控制水位平衡，進水口進水分為自然水補充及供暖系統(tǒng)循環(huán)水，供暖系統(tǒng)為暖氣片供暖，暖氣片終端除循環(huán)水出口( 7 )，另設(shè)一個連接沖廁系統(tǒng)(4 )的出水口，用一部分低熱量的廢水來沖廁。 以上顯示和描述了本發(fā)明的主要技術(shù)方案，通過熔煉爐余熱處理系統(tǒng)的運用，將熔煉爐產(chǎn)生的熱量和廢水進一步利用，減少了熱能直接浪費。
權(quán)利要求1.熔煉爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括改造水箱的熔煉爐，供暖系統(tǒng)，沖廁系統(tǒng)三部分，熔煉爐上端水箱通過壓力控制出水口與供暖系統(tǒng)連接，供暖系統(tǒng)終端設(shè)置連接沖廁系統(tǒng)的出水口及循環(huán)回水箱的出水口，熔煉爐上端水箱進水口設(shè)置有自然水進水及供暖系統(tǒng)循環(huán)進水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熔煉爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)中熔煉爐上端水箱進出水口設(shè)置有壓力、溫度控制，水箱內(nèi)水位通過水箱內(nèi)的水位測控系統(tǒng)控制。
專利摘要本實用新型涉及一種熱能再利用系統(tǒng)，更具體地說，涉及一種熔煉爐余熱再利用系統(tǒng)，主要由熔煉爐、暖氣片供暖系統(tǒng)、沖廁系統(tǒng)三部分組成，熔煉爐上端水箱通過壓力控制出水口與供暖系統(tǒng)連接，余熱做供暖應(yīng)用，供暖系統(tǒng)終端設(shè)置連接沖廁系統(tǒng)的出水口及循環(huán)回水箱的出水口，低溫廢水可做沖廁利用。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，成本較低，便于實施，進行熱能再利用，減少熱能直接浪費。
文檔編號F24D3/00GK202709761SQ20122030419
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者李廣富, 馬迎迎, 姜宏濤, 伍偉 申請人:鄒平宏皓工業(yè)型材科技有限公司