本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，具體地，涉及一種布風(fēng)裝置和具有該布風(fēng)裝置的循環(huán)流化床鍋爐。

背景技術(shù)：

本實(shí)用新型涉及大型循環(huán)流化床(大型循環(huán)流化床鍋爐)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種容量等級(jí)為200MW以上等級(jí)的超臨界大型循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)裝置。

循環(huán)流化床鍋爐的大型化是目前循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展方向，目前，國(guó)內(nèi)大型循環(huán)流化床鍋爐采用單布風(fēng)板布置時(shí)一次風(fēng)從兩側(cè)進(jìn)入風(fēng)室，對(duì)于容量等級(jí)為200MW以上的大型循環(huán)流化床鍋爐，布風(fēng)板的尺寸增大，例如當(dāng)鍋爐容量的增加到300Mw容量等級(jí)時(shí)，布風(fēng)板的尺寸達(dá)到30米左右，由于一次風(fēng)從風(fēng)室兩側(cè)向風(fēng)室中間流動(dòng)過(guò)程中存在沿程阻力損失并且風(fēng)室采用非等壓風(fēng)室設(shè)計(jì)，使得風(fēng)室內(nèi)一次風(fēng)壓力分布不均勻，鍋爐的容量越大則這種不均勻就越明顯；另外，對(duì)于200MW等級(jí)以上的大型循環(huán)流化床鍋爐，通常采用3個(gè)分離器，加上各個(gè)分離器的循環(huán)物料并不均勻，也造成中間床溫高于兩側(cè)床溫約60～120℃，流化床溫度不均勻。本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置的布風(fēng)不均勻問(wèn)題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)局部床溫調(diào)節(jié)功能，有助于流化床溫度的均勻化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠區(qū)域化控制風(fēng)壓從而使風(fēng)壓控制更精確的布風(fēng)裝置，并且還提供了一種包括所述布風(fēng)裝置的循環(huán)流化床鍋爐，該循環(huán)流化床鍋爐更有利于控制布風(fēng)均勻性和流化均勻性，同時(shí)還有利于實(shí)現(xiàn)爐床溫度均勻性控制。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種布風(fēng)裝置，所述布風(fēng)裝置包括風(fēng)室，所述風(fēng)室中設(shè)置有至少一個(gè)隔墻，以將所述風(fēng)室分隔為多個(gè)子風(fēng)室，每個(gè)所述子風(fēng)室均包括與該子風(fēng)室單獨(dú)連通的風(fēng)道，并且每個(gè)所述風(fēng)道上均設(shè)置有用于控制該風(fēng)道開(kāi)度的風(fēng)門。

優(yōu)選地，所述風(fēng)室包括沿縱向依次排列的至少三個(gè)所述子風(fēng)室，與位于中部的所述子風(fēng)室對(duì)應(yīng)的所述風(fēng)道從所述風(fēng)室外依次穿過(guò)位于該子風(fēng)室外側(cè)的其它所述子風(fēng)室連接至該子風(fēng)室的側(cè)壁。

優(yōu)選地，與位于端部的所述子風(fēng)室對(duì)應(yīng)的所述風(fēng)道連接于該子風(fēng)室的側(cè)壁。

優(yōu)選地，所述風(fēng)室包括沿縱向依次排列的多個(gè)所述子風(fēng)室，多個(gè)所述風(fēng)道分別連接于對(duì)應(yīng)的所述子風(fēng)室的底部。

優(yōu)選地，所述布風(fēng)裝置還包括主風(fēng)道，多個(gè)所述風(fēng)道均連接于所述主風(fēng)道。

優(yōu)選地，所述隔墻為碳鋼隔墻、耐熱鋼隔墻、耐火材料隔墻或者水冷壁。

優(yōu)選地，所述布風(fēng)裝置還包括布風(fēng)板，該布風(fēng)板設(shè)置于所述風(fēng)室的頂部。

本實(shí)用新型還提供一種循環(huán)流化床鍋爐，該循環(huán)流化床鍋爐包括爐膛和位于所述爐膛的下方并與所述爐膛連通的布風(fēng)裝置，所述布風(fēng)裝置為根據(jù)本實(shí)用新型的布風(fēng)裝置。

優(yōu)選地，所述循環(huán)流化床鍋爐為200MW以上的大型循環(huán)流化床鍋爐。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在本實(shí)用新型的布風(fēng)裝置中，通過(guò)將風(fēng)室分隔成多個(gè)子風(fēng)室，并給每個(gè)子風(fēng)室均配合單獨(dú)的風(fēng)道來(lái)向相應(yīng)的子風(fēng)室內(nèi)輸送一次風(fēng)，相當(dāng)于將風(fēng)室分隔成了多個(gè)各自單獨(dú)可控的子空間，尤其對(duì)于風(fēng)室長(zhǎng)度較長(zhǎng)的布風(fēng)裝置而言，避免了現(xiàn)有技術(shù)中僅從風(fēng)室兩側(cè)輸送一次風(fēng)時(shí)，一次風(fēng)輸送至風(fēng)室中部沿程阻力損失較大、風(fēng)室內(nèi)一次風(fēng)壓力分布不均勻的問(wèn)題。而在本實(shí)用新型循環(huán)流化床鍋爐中，由于應(yīng)用上述布風(fēng)裝置，各個(gè)風(fēng)道上的風(fēng)門能夠控制風(fēng)道的開(kāi)度，從而控制吹送到各子風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)量，更有利于控制布風(fēng)均勻性和流化均勻性，并且同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)爐床溫度均勻性控制。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的布風(fēng)裝置的第一實(shí)施方式應(yīng)用于鍋爐的示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的布風(fēng)裝置的第二實(shí)施方式應(yīng)用于鍋爐的示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的布風(fēng)裝置的第三實(shí)施方式應(yīng)用于鍋爐的示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1爐膛 2風(fēng)門

3風(fēng)室 4風(fēng)道

5隔墻 6子風(fēng)室

7主風(fēng)道 8布風(fēng)板

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是在本實(shí)用新型的布風(fēng)裝置和循環(huán)流化床鍋爐正常使用情況下定義的，并且也與參考附圖所示方向一致；“左、右”與參考附圖所示方向一致。

本實(shí)用新型提供了一種布風(fēng)裝置，所述布風(fēng)裝置包括風(fēng)室3，所述風(fēng)室3中設(shè)置有至少一個(gè)隔墻5，以將所述風(fēng)室3分隔為多個(gè)子風(fēng)室6，每個(gè)所述子風(fēng)室6均包括與該子風(fēng)室6單獨(dú)連通的風(fēng)道4，并且每個(gè)所述風(fēng)道4上均設(shè)置有用于控制該風(fēng)道4開(kāi)度的風(fēng)門2。

在本實(shí)用新型的布風(fēng)裝置中，通過(guò)將風(fēng)室3分隔成多個(gè)子風(fēng)室6，并給每個(gè)子風(fēng)室6均配合單獨(dú)的風(fēng)道4來(lái)向相應(yīng)的子風(fēng)室6內(nèi)輸送一次風(fēng)，相當(dāng)于將風(fēng)室6分隔成了多個(gè)各自單獨(dú)可控的子空間，尤其對(duì)于風(fēng)室3長(zhǎng)度較長(zhǎng)的布風(fēng)裝置而言，避免了現(xiàn)有技術(shù)中僅從風(fēng)室3兩側(cè)輸送一次風(fēng)時(shí)，一次風(fēng)輸送至風(fēng)室3中部沿程阻力損失較大、風(fēng)室3內(nèi)一次風(fēng)壓力分布不均勻的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的布風(fēng)裝置中風(fēng)室3分區(qū)域化控制，各個(gè)風(fēng)道4上的風(fēng)門2能夠控制風(fēng)道4的開(kāi)度，從而控制吹送到各子風(fēng)室6內(nèi)的風(fēng)量，因此各個(gè)子風(fēng)室6內(nèi)一次風(fēng)吹送量的控制更方便精準(zhǔn)，有利于整個(gè)風(fēng)室3風(fēng)壓控制更精準(zhǔn)。

其中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，各個(gè)子風(fēng)室6的劃分或者布置情況，可以根據(jù)實(shí)際情況，例如風(fēng)室3的尺寸和形狀等來(lái)具體設(shè)計(jì)。

例如，參見(jiàn)圖1和圖2，在本實(shí)用新型的第一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述風(fēng)室3包括沿縱向依次排列的至少三個(gè)所述子風(fēng)室6，與位于中部的所述子風(fēng)室6對(duì)應(yīng)的所述風(fēng)道4從所述風(fēng)室3外依次穿過(guò)位于該子風(fēng)室6外側(cè)的其它所述子風(fēng)室6連接至該子風(fēng)室6的側(cè)壁。例如，圖1中，共有三個(gè)子風(fēng)室6，中間子風(fēng)室6包括分別從風(fēng)室3外穿過(guò)左右兩側(cè)兩個(gè)子風(fēng)室3而連接至該中間子風(fēng)室6側(cè)壁的兩個(gè)風(fēng)道4，并且每個(gè)風(fēng)道4上均設(shè)置有一個(gè)風(fēng)門2；又例如，圖2中，共有四個(gè)子風(fēng)室6，中部的兩個(gè)子風(fēng)室6分別包括從風(fēng)室3外穿過(guò)其相鄰的更靠近外側(cè)的子風(fēng)室6連接至該中部的兩個(gè)子風(fēng)室6的側(cè)壁，并且每個(gè)風(fēng)道4上均設(shè)置有一個(gè)風(fēng)門2。

另外，可選擇地，與位于端部的所述子風(fēng)室6對(duì)應(yīng)的所述風(fēng)道4連接于該子風(fēng)室6的側(cè)壁(即風(fēng)室3的側(cè)壁)。

又例如，參見(jiàn)圖3，在本實(shí)用新型的第二種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述風(fēng)室3包括沿縱向依次排列的多個(gè)所述子風(fēng)室6，多個(gè)所述風(fēng)道4分別連接于對(duì)應(yīng)的所述子風(fēng)室6的底部。例如，圖3中，共有四個(gè)子風(fēng)室6，四個(gè)風(fēng)道4分別連接于對(duì)應(yīng)的子風(fēng)室6的底部，各個(gè)風(fēng)道4上均設(shè)置有一個(gè)風(fēng)門4。

這種情況下，可選擇地，所述布風(fēng)裝置還包括主風(fēng)道7，多個(gè)所述風(fēng)道4均連接于所述主風(fēng)道7。

其中，所述隔墻5可以為碳鋼隔墻、耐熱鋼隔墻、耐火材料隔墻或者水冷壁。通常情況而言，隔墻5的具體設(shè)置情況可以根據(jù)布風(fēng)裝置的應(yīng)用環(huán)境來(lái)確定，例如，在所述布風(fēng)裝置應(yīng)用于大型循環(huán)流化床鍋爐的情況下，當(dāng)大型循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火方式為爐床上點(diǎn)火時(shí)，隔墻5可以為碳鋼隔墻或水冷壁；當(dāng)大型循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火方式為爐床下點(diǎn)火時(shí)，隔墻5可以為耐熱鋼隔墻、耐火材料隔墻或者水冷壁。

另外，參見(jiàn)附圖，所述布風(fēng)裝置還可以包括布風(fēng)板8，該布風(fēng)板8設(shè)置于所述風(fēng)室3的頂部。

根據(jù)實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種循環(huán)流化床鍋爐，該循環(huán)流化床鍋爐包括爐膛1和位于所述爐膛1的下方并與所述爐膛1連通的布風(fēng)裝置，所述布風(fēng)裝置為根據(jù)本實(shí)用新型的布風(fēng)裝置。

本實(shí)用新型的布風(fēng)裝置中風(fēng)室3分區(qū)域化控制，各個(gè)子風(fēng)室6內(nèi)一次風(fēng)吹送量的控制更方便精準(zhǔn)，有利于整個(gè)風(fēng)室3風(fēng)壓控制更精準(zhǔn)，尤其將本實(shí)用新型的布風(fēng)裝置應(yīng)用于大型流化床循環(huán)鍋爐后，對(duì)風(fēng)壓的均勻化控制效果突出。并且，將本實(shí)用新型的布風(fēng)裝置應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐后，當(dāng)與某一子風(fēng)室6對(duì)應(yīng)的爐床區(qū)域溫度偏高時(shí)，還可以將于該子風(fēng)室6對(duì)應(yīng)的風(fēng)門2的開(kāi)度增大，從而增大吹送至該子風(fēng)室6內(nèi)的一次風(fēng)風(fēng)量，從而降低該子風(fēng)室6溫度對(duì)應(yīng)的爐床區(qū)域溫度，反之，當(dāng)以某一子風(fēng)室6對(duì)應(yīng)的爐床區(qū)域溫度偏低時(shí)，則通過(guò)減小吹送至該子風(fēng)室6內(nèi)的一次風(fēng)風(fēng)量來(lái)實(shí)施降溫，綜上，本實(shí)用新型的循環(huán)流化床鍋爐有利于控制布風(fēng)均勻性、流化均勻性和爐床溫度均勻性。

優(yōu)選地，所述循環(huán)流化床鍋爐為200MW以上的大型循環(huán)流化床鍋爐。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。