提模裝置的卷揚機提升系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙囪施工技術領域，尤其是一種提模裝置的卷揚機提升系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]液壓提模裝置是用于煙囪筒壁施工，將模具提升至施工位置的裝置。卷揚機是提模裝置的重要組成部分，目前的卷揚機提升系統(tǒng)，包括卷揚機10，卷揚機10的兩個滾筒上分別設置有左鋼絲繩11和右鋼絲繩12。煙囪的底部設置有門，門的內(nèi)外分別設置有雙門定滑輪30和兩個第二定滑輪31，煙囪的頂部設置有井架，井架上安裝有兩個第三定滑輪40。如圖1所示，卷揚機10的左鋼絲繩11依次經(jīng)過雙門定滑輪30、一第二定滑輪31和一第三定滑輪40，再與一平衡動滑輪50配合后，經(jīng)過另一第三定滑輪40、第二定滑輪31和雙門定滑輪30，成為右鋼絲繩12并卷揚機10的右滾筒上。平衡動滑輪50上固定吊設有用于裝運模具的吊籠
60 ο
[0003]為了滿足使用要求，出繩時，左鋼絲繩11和垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角a必須小于2.5度，如圖2所示，為了達到上述要求，卷揚機10到煙囪的距離L至少需要54m，在工地的實際運用中，場地很難滿足需求，同時會影響整個項目工地的布局。此外，鋼絲繩出繩始終處于側(cè)外出繩狀態(tài)，在鋼絲繩排列混亂時容易造成鋼絲繩跳出滾筒，同時，容易造成排繩不緊密導致崁繩。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種提模裝置的卷揚機提升系統(tǒng)，使用時能夠降低雙滾筒卷揚機到煙囪的距離需求，從而降低對場地的要求。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提模裝置的卷揚機提升系統(tǒng)，包括卷揚機、第一組變向定滑輪、平衡動滑輪和第二組變向定滑輪；
[0006]所述卷揚機設置有左卷筒和右卷筒；
[0007]所述卷揚機的左卷筒上纏繞設置有左鋼絲繩，右卷筒上纏繞設置有右鋼絲繩，所述左鋼絲繩經(jīng)過第一組變向定滑輪并與平衡動滑輪相配合，右鋼絲繩經(jīng)過第二組變向定滑輪并在平衡動滑輪處與左鋼絲繩連為一體；
[0008]所述卷揚機的左卷筒與第一組變向定滑輪之間設置有第一導向滑輪，右卷筒與第二組變向定滑輪之間設置有第二導向滑輪;所述第一導向滑輪和第二導向滑輪的中心線與水平面的夾角大于O度;所述左鋼絲繩與第一導向滑輪配合后依次經(jīng)過第一組變向定滑輪和平衡動滑輪，右鋼絲繩依次經(jīng)過第二導向滑輪和第二組變向定滑輪并在平衡動滑輪處與左鋼絲繩連為一體；
[0009]所述左鋼絲繩與垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角小于1.5度;所述右鋼絲繩與垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角小于1.5度。
[0010]進一步地，所述第一導向滑輪和第二導向滑輪的中心線與水平面之間的夾角為
20。?60° ο
[0011]進一步地，所述左卷筒與第一導向滑輪之間設置有一組左托輥，右卷筒與第二導向滑輪之間設置有一組右托輥，所述左鋼絲繩和右鋼絲繩分別位于左托輥和右托輥的上方。
[0012]進一步地，所述平衡動滑輪上固定設置有吊籠。
[0013]進一步地，所述吊籠內(nèi)設置有配重塊。
[0014]進一步地，所述第一組變向定滑輪包括左第一定滑輪、左第二定滑輪和左第三定滑輪，第二組變向定滑輪包括右第一定滑輪、右第二定滑輪和右第三定滑輪，所述左第一定滑輪和右第一定滑輪組成一雙門定滑輪，且所述第一導向滑輪(70)和第二導向滑輪(80)的安裝高度高于雙門定滑輪；
[0015]所述左鋼絲繩從左卷筒依次經(jīng)過左托輥、第一導向滑輪、左第一定滑輪、左第二定滑輪、左第三定滑輪、平衡動滑輪、右第三定滑輪、右第二定滑輪、右第一定滑輪、第二導向滑輪和右托輥并纏繞設置于右卷筒。
[0016]進一步地，所述左第一定滑輪和右第一定滑輪傾斜設置。
[0017]本實用新型的有益效果是:通過設置第一導向滑輪，第一導向滑輪與左鋼絲繩配合后，改變了左鋼絲繩出繩后的位置，使左鋼絲繩和垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角a改變，并可以通過改變第一導向滑輪的位置調(diào)節(jié)a的大小，使左鋼絲繩和垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角a小于1.5度，滿足施工的要求。第二導向滑輪用于改變右鋼絲繩的出繩角度，具有同樣的作用。通過使用第一導向滑輪和第二導向滑輪，能夠減小左卷揚機和右卷揚機到煙囪的距離需求，減小場地面積，縮短鋼絲繩的布線距離，提高提升效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術提模裝置的卷揚機提升系統(tǒng)示意圖；
[0019]圖2是現(xiàn)有技術提模裝置的卷揚機提升系統(tǒng)俯視示意圖；
[0020]圖3是本實用新型提模裝置的卷揚機提升系統(tǒng)示意圖；
[0021 ] 附圖標記:10—卷揚機；11一左鋼絲繩；12—右鋼絲繩;30—雙門定滑輪;31—第二定滑輪；32—左第一定滑輪；33—左第二定滑輪；34—左第三定滑輪；35—右第一定滑輪；36—右第二定滑輪;37—右第三定滑輪;40—第三定滑輪;50—平衡動滑輪;60—吊籠;61 —配重塊;70—第一導向滑輪;80一第二導向滑輪;90—托棍；101一左卷筒；102一右卷筒;a—左鋼絲繩和垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角;L 一卷揚機到煙囪的距離。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0023]如圖所示，本實用新型的提模裝置的卷揚機提升系統(tǒng)，包括卷揚機10、第一組變向定滑輪、平衡動滑輪50和第二組變向定滑輪；
[0024]所述卷揚機10設置有左卷筒101和右卷筒102 ；
[0025]所述卷揚機10的左卷筒101上纏繞設置有左鋼絲繩11，右卷筒102上纏繞設置有右鋼絲繩12，所述左鋼絲繩11經(jīng)過第一組變向定滑輪并與平衡動滑輪50相配合，右鋼絲繩12經(jīng)過第二組變向定滑輪并在平衡動滑輪50處與左鋼絲繩11連為一體；
[0026]所述卷揚機10的左卷筒101與第一組變向定滑輪之間設置有第一導向滑輪70，右卷筒102與第二組變向定滑輪之間設置有第二導向滑輪80;所述第一導向滑輪70和第二導向滑輪80的中心線與水平面的夾角大于O度;所述左鋼絲繩11與第一導向滑輪70配合后依次經(jīng)過第一組變向定滑輪和平衡動滑輪50，右鋼絲繩12依次經(jīng)過第二導向滑輪80和第二組變向定滑輪并在平衡動滑輪50處與左鋼絲繩11連為一體；
[0027]所述左鋼絲繩11與垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角小于1.5度;所述右鋼絲繩12與垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角小于1.5度。
[0028]卷揚機10、第一組變向定滑輪、平衡動滑輪50和第二組變向定滑輪的安裝位置和方式均可采用現(xiàn)有技術，平衡動滑輪50上設置用于吊裝模具的裝置，便于帶動模具上升或下降。左鋼絲繩11和右鋼絲繩12為一根整體的鋼絲繩。第一導向滑輪70設置于左鋼絲繩11的右側(cè)并向左推動左鋼絲繩11，由于第一導向滑輪70的作用，左鋼絲繩11由原來的位置向左移動，通過調(diào)節(jié)第一導向滑輪70的位置，能夠調(diào)節(jié)左鋼絲繩11和垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角a的大小，使出繩角度a小于1.5度，當卷揚機10距離煙囪較近時，也能夠滿足施工要求。左鋼絲繩11和右鋼絲繩12可以對稱設置，使左鋼絲繩11和右鋼絲繩12受到的作用力一致，且對兩滾筒的作用力一致，保證運動時的穩(wěn)定，有利于提高使用壽命。同時，防止因受力不均導致鋼絲繩跳出卷筒，造成施工中斷，影響施工效率。同理，與右鋼絲繩12配合的第二導向滑輪80設置于右鋼絲繩12的左側(cè)，通過調(diào)節(jié)第二導向滑輪80的位置，實現(xiàn)右鋼絲繩12出繩角度的調(diào)節(jié)。本實用新型，能夠有效地縮短卷揚機10到煙囪的距離，降低對施工場地面積的需求，使用時更加靈活方便，同時，減小卷揚機10到煙囪的距離后，鋼絲繩的布線距