一種作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于修井設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)涉及修井作業(yè)，修井作業(yè)過程中需要作業(yè)機(jī)操作起、下管等相關(guān)操作工序，操作過程中作業(yè)機(jī)滾筒正反旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)作業(yè)大繩的收放，從而完成相關(guān)操作。其中，大繩通過滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞，纏繞過程中依靠繩股之間擠壓排放纏繞到滾筒上，但是纏繞過程中很容易造成繩股不能順序纏繞，形成大繩碾壓纏繞，一旦出現(xiàn)該情況，在大繩承重較大情況下，繩股之間產(chǎn)生極大壓力，大繩極容易產(chǎn)生斷股情況。作業(yè)大繩一旦發(fā)生斷股，大繩縱向承載力不均衡，極易發(fā)生大繩崩斷事件，可能引發(fā)物體打擊、機(jī)械傷害、高空落物等事件，對(duì)施工范圍內(nèi)的作業(yè)人員構(gòu)成威脅或直接造成人身傷害。并且，一旦斷股就必須更換新的作業(yè)大繩，不但增加了材料費(fèi)用，而且造成維修延誤工期，降低勞動(dòng)效率。
[0003]有鑒于此，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出一種作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是在于提供一種作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置，可以將作業(yè)大繩按順序均勻纏繞在作業(yè)機(jī)滾筒上，防止大繩纏繞時(shí)互相碾壓損壞斷股。
[0005]為此，本實(shí)用新型提出一種作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置，所述作業(yè)機(jī)包含有作業(yè)車及滾筒，所述滾筒通過其兩端的滾軸能轉(zhuǎn)動(dòng)的放置于所述作業(yè)車上的支桿處，所述作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置包括:
[0006]支撐部；
[0007]齒輪傳動(dòng)裝置，設(shè)有一主動(dòng)齒輪及一從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪套接在水平放置的主動(dòng)軸上，所述從動(dòng)齒輪套接在豎直放置的從動(dòng)軸的下端，其與所述主動(dòng)齒輪相嚙合；
[0008]齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括有一直齒條及一與所述直齒條相嗤合的傳動(dòng)齒輪，所述直齒條能水平移動(dòng)的設(shè)置于所述支撐部上，所述傳動(dòng)齒輪套接于所述從動(dòng)軸的上端處，所述直齒條上安裝有一導(dǎo)環(huán)。
[0009]如上所述的作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置，其中，所述支撐部包括有兩相對(duì)設(shè)置的立柱，所述直齒條的兩端能移動(dòng)的穿設(shè)于兩所述立柱的上端。
[0010]如上所述的作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置，其中，其中一所述立柱一側(cè)相對(duì)于所述從動(dòng)軸連接有一外套筒，所述外套筒內(nèi)嵌設(shè)固定有軸承，所述從動(dòng)軸沿豎直方向穿設(shè)于所述軸承。
[0011]如上所述的作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置，其中，所述軸承設(shè)置有兩個(gè)，間隔設(shè)置在所述外套筒中，兩所述軸承之間設(shè)有一定位套筒，所述定位套筒套設(shè)在所述從動(dòng)軸上。
[0012]如上所述的作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置，其中，兩所述立柱位于所述滾筒軸向的兩相對(duì)側(cè)，其下端固定于所述作業(yè)車上，所述導(dǎo)環(huán)則位于所述滾筒的上方。
[0013]如上所述的作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置，其中，所述主動(dòng)齒輪及從動(dòng)齒輪為圓錐齒輪。
[0014]如上所述的作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置，其中，所述主動(dòng)軸的一端與所述滾筒一端的滾軸相連接。
[0015]如上所述的作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置，其中，所述導(dǎo)環(huán)的中心軸呈水平方向設(shè)置，并與所述主動(dòng)軸的軸向相垂直，其上側(cè)與所述直齒條相連接。
[0016]本實(shí)用新型提出的作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置，通過設(shè)置支撐部、齒輪傳動(dòng)裝置以及齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)的同時(shí)，可以依次通過齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以及齒輪齒條傳動(dòng)的方式，帶動(dòng)直齒條上的導(dǎo)環(huán)移動(dòng)，從而帶動(dòng)大繩纏繞時(shí)移動(dòng)方位，將大繩纏繞時(shí)的位置按纏繞順序擺正，最終將作業(yè)大繩按順序均勻纏繞在作業(yè)機(jī)滾筒上，防止大繩纏繞時(shí)互相碾壓損壞斷股，極大的提升了該工序的安全性，降低了材料消耗及降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為作業(yè)機(jī)的組成示意圖，圖中未示出本實(shí)用新型。
[0018]圖2為本實(shí)用新型安裝于做業(yè)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]主要元件標(biāo)號(hào)說明:
[0020]21 支撐部 211立柱
[0021]212 外套筒 213軸承
[0022]214 定位套筒 22齒輪傳動(dòng)裝置
[0023]221 主動(dòng)齒輪 222從動(dòng)齒輪
[0024]223 主動(dòng)軸 224從動(dòng)軸
[0025]23 齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 231直齒條
[0026]232 傳動(dòng)齒輪 24導(dǎo)環(huán)
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0028]參見圖1，本實(shí)用新型提出的作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置，如圖1所示，所述作業(yè)機(jī)I包含有作業(yè)車11及滾筒12，所述滾筒12通過其兩端的滾軸121能轉(zhuǎn)動(dòng)的放置于所述作業(yè)車11上的支桿13處，當(dāng)然，所述做業(yè)機(jī)I的結(jié)構(gòu)不限于此，如圖1中所示，其通常還包括有作業(yè)架14、作業(yè)架頂部齒輪15、大繩吊鉤16以及作業(yè)大繩17，由于其為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，其中:
[0029]請(qǐng)一并參見圖2，所述作業(yè)機(jī)的大繩防斷股裝置2包括支撐部21、齒輪傳動(dòng)裝置22以及齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23，所述齒輪傳動(dòng)裝置22設(shè)有一主動(dòng)齒輪221及一從動(dòng)齒輪222，所述主動(dòng)齒輪221套接在水平放置的主動(dòng)軸223上，所述從動(dòng)齒輪222套接在豎直放置的從動(dòng)軸224的下端，其與所述主動(dòng)齒輪221相嚙合；
[°03°]所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23包括有一直齒條231及一與所述直齒條231相嗤合的傳動(dòng)齒輪232，所述直齒條231能水平移動(dòng)的設(shè)置于所述支撐部21上，所述傳動(dòng)齒輪232套接于所述從動(dòng)軸224的上端處，所述直齒條231上安裝有一導(dǎo)環(huán)24。當(dāng)所述主動(dòng)齒輪221轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過嚙合關(guān)系會(huì)帶動(dòng)所述從動(dòng)齒輪222及從動(dòng)軸224轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使所述傳動(dòng)齒輪232轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而驅(qū)動(dòng)所述直齒條231及導(dǎo)環(huán)24在支撐部21上水平移動(dòng)。
[0031]如圖2所示，所述支撐部21包括有兩相對(duì)設(shè)置的立柱211，所述直齒條231的兩端能移動(dòng)的穿設(shè)于兩所述立柱211的上端，以在工作時(shí)能沿水平方向左右移動(dòng)。在實(shí)際制造時(shí)，可分別在兩所述立柱211的上端開設(shè)通孔，并將所述直齒條231的兩端插設(shè)于兩通孔中形成間隙配合即可。
[0032]為了使所述從動(dòng)輪232在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)，避免因傾斜等因素影響工作，其中一所述立柱211—側(cè)相對(duì)于所述從動(dòng)軸224連接有一外套筒212，所述外套筒212內(nèi)嵌設(shè)固定有軸承213，所述從動(dòng)軸224沿豎直方向穿設(shè)于所