包含聚合物鏈環(huán)和間隔物的鏈條的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及鏈條，所述鏈條包含多個(gè)含有聚合物纖維的鏈環(huán)，其中所述鏈條包含至少一個(gè)間隔物，所述間隔物在所述鏈環(huán)之間直接傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的接觸位置處的厚度為Δ且比率Δ/τ＝f，其中τ是在所述鏈環(huán)之間直接傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的接觸位置處的任何鏈環(huán)的厚度且f在0.10?2.50之間的范圍內(nèi)。本發(fā)明還涉及所述鏈條在提升和吊起、航行、牽引和懸掛、推動(dòng)和驅(qū)動(dòng)、停泊、飛機(jī)或海船的貨艙中用于貯存、固定、捆扎和拴緊以處理和運(yùn)輸貨物的用途。
【專(zhuān)利說(shuō)明】包含聚合物鏈環(huán)和間隔物的鏈條
[0001] 本發(fā)明涉及鏈條，所述鏈條包含多個(gè)含有聚合物纖維的鏈環(huán)。本發(fā)明還涉及所述 鏈條在某些應(yīng)用中的用途。
[0002] 這種鏈條在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。例如，文件W02008089798公開(kāi)了包含多個(gè)互連 鏈環(huán)的鏈條，其中至少鏈環(huán)包含聚烯烴多絲紗線、特別地超高分子量聚乙烯多絲紗線。文件 TO2009/115249A1公開(kāi)了一種包含與多個(gè)相鄰鏈環(huán)互連的多個(gè)第一鏈環(huán)的鏈條，所述第一 鏈環(huán)包含聚合物多絲紗線，并至少在其與所述相鄰鏈環(huán)互連的部分處具有粗度/厚度 (thickness)^，所述鏈條的特征在于所述相鄰鏈環(huán)至少在其與所述第一鏈環(huán)互連的部分 處具有厚度τ 2,其中比值^/^為至少1.2。該文件中的實(shí)施例具體公開(kāi)了第一鏈環(huán)由UHMWPE 紗線制成且相鄰鏈環(huán)由金屬制成。因此，W02009/115249A1中所公開(kāi)的鏈條由交替的剛性鏈 環(huán)和柔性鏈環(huán)制成，所述剛性鏈環(huán)和柔性鏈環(huán)由不同材料、厚度和重量制成且具有近似相 等的強(qiáng)度。
[0003] 已知鏈條的上述公開(kāi)內(nèi)容代表現(xiàn)有技術(shù)中的改進(jìn)，然而，需要進(jìn)一步改進(jìn)所述鏈 條。現(xiàn)有技術(shù)中所公開(kāi)鏈條的效率較低，因?yàn)檫@種鏈條結(jié)構(gòu)通常造成鏈條的額外重量。此 外，由于不同的材料、厚度和重量被用于構(gòu)建鏈環(huán)，所以這類(lèi)鏈條的生產(chǎn)成本高且造成安全 風(fēng)險(xiǎn)，這是因?yàn)殒湱h(huán)顯示出不同的老化(例如，降解和腐蝕)性能。因此，本發(fā)明的目標(biāo)是提 供效率提高的鏈條，所述鏈條包含多個(gè)含有聚合物纖維的鏈環(huán)，其能夠減少?gòu)?qiáng)度損失同時(shí) 管理最大負(fù)荷轉(zhuǎn)移。
[0004] 利用包含含有聚合物纖維的鏈環(huán)的鏈條能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目標(biāo)，其中所述鏈條包 含至少一個(gè)間隔物，所述間隔物在所述鏈環(huán)之間直接傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的接觸位置處的厚度 為△且比率ΔΛ = ?·，其中τ是在所述鏈環(huán)之間傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的位置處的任何鏈環(huán)的厚度 且f在0.10-2.50之間的范圍內(nèi)。
[0005] 令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，相較于現(xiàn)有技術(shù)中已知的鏈條，根據(jù)本發(fā)明的鏈條具有顯著提 高的效率，即其更好地利用抗張強(qiáng)度。此外，所利用纖維強(qiáng)度的損失顯著減少導(dǎo)致每強(qiáng)度單 位的鏈的收購(gòu)價(jià)格更低。
[0006] 事實(shí)上，文件US4779411也公開(kāi)了一種包含多個(gè)互連的非金屬鏈環(huán)的鏈條，特別是 包含具有聚酯、尼龍或Kevlar?多絲紗線的芯的鏈環(huán)的鏈條，所述芯完全包封在尼龍或聚 酯外層機(jī)織物中。然而，該文件沒(méi)有公開(kāi)鏈條組件的任何尺寸。相反，文件US4779411教導(dǎo)： 鏈環(huán)中僅部分紗線能夠有效地用于由一個(gè)鏈環(huán)向另一個(gè)鏈環(huán)傳遞力，因此鏈條的效率降 低。此外，該文件中所公開(kāi)鏈條的使用壽命是有限的，在動(dòng)態(tài)負(fù)荷條件下尤其如此。事實(shí)上， 文件例如FR1185563A和US3153898A也公開(kāi)了一種包含套（sleeve)的鏈條。例如，US3153898 公開(kāi)了供單獨(dú)使用或者作為鏈條中的鏈環(huán)使用的環(huán)形構(gòu)件，其包含由合成塑料材料制成的 環(huán)形空心殼體或夾套，所述環(huán)形空心殼體或夾套內(nèi)封有用樹(shù)脂材料浸漬的玻璃絲股或玻璃 絲條。FR1185563公開(kāi)了一種合成鏈條，所述鏈條包含由用樹(shù)脂或聚合物材料浸漬的玻璃纖 維制成的夾套。然而，這些文件都沒(méi)有公開(kāi)所公開(kāi)的夾套的尺寸，而且都沒(méi)有公開(kāi)所述套的 尺寸與鏈環(huán)尺寸之間的某種關(guān)系。另外，即使W02009/115249A1公開(kāi)了由不同材料和厚度制 成的鏈環(huán)，但該文件沒(méi)有公開(kāi)在兩個(gè)相鄰鏈環(huán)之間的接觸位置處的單獨(dú)材料部分(與鏈環(huán) 相連或者不相連）。此外，W02009/115249A1中所公開(kāi)的鏈條中的（相鄰)鏈環(huán)僅僅是其中所 公開(kāi)鏈條的張力負(fù)荷組件。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的鏈條的額外優(yōu)點(diǎn)包括重量較輕、生產(chǎn)成本較低且無(wú)安全風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù) 本發(fā)明的鏈條能夠在各種各樣的情況和環(huán)境條件下傳遞力，往往持續(xù)延長(zhǎng)的一段時(shí)間，且 鏈條不受任何影響，例如，斷裂、磨損、損壞。此外，與鋼制環(huán)鏈條的剛性環(huán)形成對(duì)比，已知紡 織環(huán)鏈條中的柔性環(huán)（例如，由聚合物纖維制成的鏈環(huán)）的開(kāi)口傾向于在負(fù)荷情況下塌下 (collapse)。然而，一些市場(chǎng)條例要求即使在鏈條拉緊的情況下也能較簡(jiǎn)單地移除鉤子。根 據(jù)本發(fā)明的鏈條結(jié)構(gòu)中的間隔物使得即使鏈條處于負(fù)荷也能容易移除鉤子。與根據(jù)本發(fā)明 的鏈條的較高效率有關(guān)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是:可適用較高的安全系數(shù)，這對(duì)于使用鏈條的特定 行業(yè)來(lái)說(shuō)通常是法律所要求的。顯著較高的鏈環(huán)接口（interface)效率能夠提供明顯更加 堅(jiān)固的鏈條，并有機(jī)會(huì)將安全系數(shù)擴(kuò)大至所需的法律水平而不會(huì)顯著增加成本。此外，另一 個(gè)優(yōu)點(diǎn)是:機(jī)械摩擦與磨損將主要出現(xiàn)在無(wú)論如何都不承載張力負(fù)荷的間隔物中，因此機(jī) 械摩擦與磨損將以較低的程度不期望地影響鏈條性能。
[0008] "間隔物"在本文中被理解為與鏈環(huán)不連續(xù)的一部分材料（即，它不形成鏈環(huán)的整 體部分，例如它附加在鏈條的周?chē)宜梢耘c所述鏈環(huán)不相連或者與所述鏈環(huán)相連，例如 通過(guò)下文所述的方式如縫合），所述材料在(2個(gè))相鄰鏈環(huán)之間直接傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的接觸 位置處的2個(gè)相鄰鏈環(huán)之間的有效厚度為△。本發(fā)明的間隔物基本上負(fù)荷壓縮，因此無(wú)任何 張力負(fù)荷。根據(jù)本發(fā)明的鏈條中的間隔物也可被視為(2個(gè))相鄰鏈環(huán)之間的距離保持物。
[0009] "有效厚度"在本文中被理解為根據(jù)本發(fā)明的鏈條中間隔物或鏈環(huán)的橫截面積的 平方根。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的鏈條包含多個(gè)通?；ミB的鏈環(huán)。一個(gè)鏈環(huán)與另一個(gè)鏈環(huán)互連所經(jīng)由 的部分或者(2個(gè))相鄰鏈環(huán)互連所經(jīng)由的部分在本文中被理解為：當(dāng)鏈條處于負(fù)荷時(shí)，與其 它鏈環(huán)直接接觸的來(lái)自鏈環(huán)圓周的部分。
[0011] "纖維"在本文中被理解為具有長(zhǎng)度、寬度和厚度的細(xì)長(zhǎng)體，其中所述細(xì)長(zhǎng)體的長(zhǎng) 度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其橫向尺寸（寬度和厚度）。術(shù)語(yǔ)"纖維"還包括各種實(shí)施方式，例如具有規(guī)則或 不規(guī)則橫截面的細(xì)絲、絲帶、條、帶、帶材等。纖維可以具有連續(xù)的長(zhǎng)度(在本領(lǐng)域中被稱(chēng)為 細(xì)絲)或者不連續(xù)的長(zhǎng)度(在本領(lǐng)域中被稱(chēng)為短切纖維）。纖維可以具有各種橫截面，例如圓 形、豆形、橢圓形或矩形的規(guī)則或不規(guī)則橫截面且它們可以是扭轉(zhuǎn)的或未扭轉(zhuǎn)的。為了本發(fā) 明的目的，紗線是含有多根纖維的細(xì)長(zhǎng)體。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以分辨含有許多連續(xù)的細(xì)絲 纖維的細(xì)絲紗線或者連續(xù)細(xì)絲紗線和含短纖維(也被稱(chēng)為短切纖維）的短纖紗或紡絲紗線。 [00 12] 比率f是〇. 10-2.50之間的任意數(shù)字。優(yōu)選地，f為至少0.15，更優(yōu)選地至少0.20,甚 至更優(yōu)選地至少0.30和最優(yōu)選地至少0.50或至少0.70，并且甚至最優(yōu)選地f為至少0.90。較 低的f值能夠提供對(duì)接口效率的影響微不足道的不敏感閾值，這是因?yàn)樵谳^低的f值下，鏈 環(huán)可以顯示出急彎并因此可塌下。優(yōu)選地，f為至多2.30,更優(yōu)選地至多2.00,甚至更優(yōu)選地 至多1.50和最優(yōu)選地f為至多1.00。較高的f值提供制造成本高的鏈條。此外，由于過(guò)量的非 張力負(fù)荷承載接口材料，較高的f值將導(dǎo)致重的鏈條。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的鏈條可包含至少一個(gè)鏈環(huán)，該鏈環(huán)至少部分被套覆蓋。因此，間隔物 (其在本文中也可被稱(chēng)為"接口"）是在接觸位置處的套的一部分，在所述接觸位置處鏈環(huán)與 鄰近的鏈環(huán)直接互連且在所述鏈環(huán)之間經(jīng)由所述接觸位置傳遞負(fù)荷。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的鏈條中的套和由此的間隔物可包含任何類(lèi)型的材料。此類(lèi)材料的合 適實(shí)例包括金屬，優(yōu)選輕金屬及其合金，例如，鋰、鎂和鋁以及元素周期表的第4族（即，金屬 直到鎳）；聚合物，例如熱固性聚合物和聚合物組合物和/或熱塑性聚合物和聚合物組合物； 紡織品；木材和/或任何類(lèi)型的纖維。優(yōu)選地，間隔物包含纖維材料或紡織材料。還優(yōu)選地， 間隔物包含聚合物纖維（即包含聚合物的纖維)或金屬纖維（即，包含金屬的纖維）。更優(yōu)選 地，間隔物由選自由聚合物纖維和金屬纖維組成的組的纖維組成。聚合物纖維中的聚合物 可以是能夠被加工成纖維的任何聚合物和/或聚合物組合物。所述聚合物纖維優(yōu)選地包括 高性能聚合物纖維。在本發(fā)明的語(yǔ)境中，高性能聚合物纖維被理解為包括以下那些纖維，其 優(yōu)選地包含半結(jié)晶聚合物例如聚烯烴，例如烯烴(例如乙烯和/或丙烯）的均聚物和/或共 聚物;聚甲醛;聚(偏氟乙烯）；聚（甲基戊烯）；聚（乙烯-氯三氟乙烯）；聚酰胺和聚芳酰胺，例 如(聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺(又名Kev丨ar?);聚芳酯;聚（四氟乙烯）(PTFE);聚{2,6-二咪唑 并-[4,5b-4'，5'e]亞吡啶基-1，4(2,5-二羥基)苯撐}(又名15);聚(對(duì)亞苯基-2,6-苯并雙 惡唑）（ΡΒ0)(又名Zylon?);聚（己二酰己二胺）（又名尼龍6,6);聚丁稀;聚酯，例如聚(對(duì)苯 二甲酸乙二醇酯），聚（對(duì)苯二甲酸丁二醇酯）和聚（對(duì)苯二甲酸1，4亞環(huán)己基二亞甲基酯）； 聚丙烯腈；聚乙烯醇；以及從例如US 4,384,016知道的熱致液晶聚合物（LCP)，例如 Vectran? (對(duì)羥基苯甲酸和對(duì)羥基萘甲酸的共聚物）。由這類(lèi)聚合物材料制造的纖維的組 合也可被用于制造根據(jù)本發(fā)明的鏈條的套和由此的間隔物。
[0015] 優(yōu)選地，套和由此的間隔物包含聚烯烴纖維。更優(yōu)選地，聚烯烴纖維包含α-聚烯 烴，例如丙烯和/或乙烯均聚物和/或丙烯和/或乙烯基共聚物。甚至更優(yōu)選地，聚烯烴是聚 乙烯，最優(yōu)選地超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。UHMWPE在本文中被理解為固有粘度（IV)為最 低4dl/g、更優(yōu)選地最低8dl/g、最優(yōu)選地最低12dl/g的聚乙稀。優(yōu)選地，所述IV為最高40dl/ g、更優(yōu)選地最高30dl/g、更優(yōu)選地最高25dl/g。根據(jù)ASTM D1601(2004)在135°C下在萘烷中 通過(guò)將不同濃度下測(cè)得的粘度外推至零濃度來(lái)測(cè)定IV，溶解時(shí)間為16個(gè)小時(shí)，以2g/l溶液 的量采用BHT(丁基化羥基甲苯)作為抗氧化劑。優(yōu)選地，UHMWPE纖維是凝膠紡絲纖維，即利 用凝膠紡絲法制造的纖維。用于制造 UHMWPE纖維的凝膠紡絲法的實(shí)例被描述在許多出版物 (包括EP 0205960A、EP 0213208A1、US 4413110、GB 2042414A、GB-A-2051667、EP 0200547B1、EP 0472114B1、W0 01/73173A1、EP 1,699,954)和"Advanced Fibre Spinning Technology"，Ed.T.Nakajima，Woodhead Publ.Ltd(1994), ISBN 185573 182 7 中。根據(jù)本 發(fā)明的鏈條的套和由此的間隔物還可包含任何慣常添加劑，所述添加劑的量為例如總間隔 物組成的0-30重量％、優(yōu)選地5-20重量％。套和由此的間隔物可以涂布有或者含有阻燃劑、 用于降低粘附性的涂層、著色劑、消光劑、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、流動(dòng)促進(jìn)劑等。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的鏈條的套和由此的間隔物可包含剛性、半剛性或柔性材料。優(yōu)選地， 所述套包含半剛性或柔性材料，因?yàn)檫@樣的間隔物更適合鏈環(huán)在不同和/或不對(duì)稱(chēng)負(fù)荷條 件下的最佳負(fù)荷轉(zhuǎn)移。剛度可根據(jù)ASTM D790(彎曲試驗(yàn))和ASTM D638(抗張?jiān)囼?yàn))或類(lèi)似試 驗(yàn)來(lái)測(cè)量。典型地，剛性材料可以具有比0.5倍抗張強(qiáng)度高的抗彎強(qiáng)度和小于20%的表面彎 曲斷裂應(yīng)變。典型地，半剛性材料可以是抗彎強(qiáng)度是抗張強(qiáng)度的0.1倍到0.5倍的材料;典型 地，伴隨著試驗(yàn)結(jié)束時(shí)無(wú)斷裂出現(xiàn)。柔性材料通?？删哂胁豢筛兄目箯潖?qiáng)度，因此低于抗 張強(qiáng)度的0.1倍，且典型地在彎曲試驗(yàn)中不斷裂。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的鏈條中的套和由此的間隔物可具有本領(lǐng)域已知的任何形狀。例如， 套或間隔物可具有任何橫切形狀例如圓形、矩形和橢圓形。然而，間隔物的形狀應(yīng)該使得防 止鏈環(huán)間直接負(fù)荷承載接觸。鏈環(huán)間的負(fù)荷承載接觸應(yīng)該主要通過(guò)間隔物來(lái)實(shí)現(xiàn)。間隔物 可以是開(kāi)放結(jié)構(gòu)，例如當(dāng)間隔物是覆蓋鏈環(huán)的套的一部分時(shí);或者閉合結(jié)構(gòu)，例如在位于相 鄰鏈環(huán)直接互連的接觸位置處位于鏈環(huán)內(nèi)側(cè)上的多層編帶(例如，條）。
[0018] 套和由此的間隔物可具有層狀結(jié)構(gòu)，其中多個(gè)含機(jī)織物的層堆疊并優(yōu)選地相互連 接，例如通過(guò)縫合以形成例如材料條(例如，編帶）。所述結(jié)構(gòu)中的層數(shù)為至少1、優(yōu)選地至少 2、更優(yōu)選地至少5、還更優(yōu)選地至少8或至少10。套（即，條)可通過(guò)連接相連(例如，縫合)末 端的末端來(lái)附接于鏈環(huán)的圈環(huán)的內(nèi)部、鏈環(huán)圓周的頂部上、每個(gè)相鄰鏈環(huán)直接互連的接觸 位置處。套還可以通過(guò)以下方法來(lái)制造:重疊（交叉)兩個(gè)條，優(yōu)選地以直角；然后以任何方 式連接兩個(gè)交叉條，例如通過(guò)縫合(形成接口，在本文中也被稱(chēng)為"交叉接口 "）。交叉條的末 端（圖1中的a和a'）也可以以任何方式（例如，通過(guò)縫合)跨越條的整個(gè)寬度來(lái)被連接在一 起。條的長(zhǎng)度應(yīng)該足夠大以提供條末端（圖1中的b和b'）的穩(wěn)定連接，以防止條被擠出鏈環(huán) 之間。圖1中的花紋區(qū)域代表直接互連的兩個(gè)鏈環(huán)。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員知道如何測(cè)定條 的尺寸。圖1示意性闡釋了這樣的2D"交叉接口"，其中w是條的寬度，1是條的長(zhǎng)度。圖2是圖1 的3D示意圖，即兩個(gè)鏈環(huán)之間的交叉接口，其中a與a'相連且b與b'相連，從而形成兩個(gè)圈 環(huán)。雖然這兩個(gè)圈環(huán)可在圖2中顯示為具有不相等的尺寸，但它們優(yōu)選地具有大約相同的尺 寸和直徑。
[0019] 由于安全性和成本的原因，優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的鏈中的所有間隔物和/或套具有 相同的形狀、尺寸并由相同材料制成，同時(shí)沿著鏈條維持大約相同的局部強(qiáng)度。
[0020] 本發(fā)明的鏈條中的套和由此的間隔物可以通過(guò)本領(lǐng)域已知的任何方法來(lái)生產(chǎn)，例 如細(xì)絲纏繞、翹曲、編結(jié)、編織或其它標(biāo)準(zhǔn)和不太標(biāo)準(zhǔn)的紡織制造技術(shù)。此外，它可包括涂 布、擠出或壓延以增加額外的層。
[0021] 套可部分或完全覆蓋至少一個(gè)鏈環(huán)的表面。然而，套應(yīng)該覆蓋充足部分的鏈環(huán)以 減少鏈環(huán)間的直接負(fù)荷承載接觸。實(shí)際上，這表示套可覆蓋至少一個(gè)鏈條表面的至少5%。 優(yōu)選地，套可覆蓋鏈環(huán)的總表面的至少10%、優(yōu)選地至少20%、更優(yōu)選地至少30%和最優(yōu)選 地至少40 %或50 %，且優(yōu)選地最多99%、更優(yōu)選地最多80 %、甚至更優(yōu)選地最多70%和最優(yōu) 選地最多60%，所述鏈環(huán)的總表面包括在兩個(gè)相鄰鏈環(huán)之間直接傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的接觸位 置。
[0022] 優(yōu)選地，套為管狀或條狀。優(yōu)選地，每個(gè)鏈環(huán)均包含套。優(yōu)選地，每個(gè)鏈環(huán)均至少部 分被套覆蓋，且包含套的所述鏈環(huán)可以在所述鏈環(huán)之間傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的位置處以各種角 度彼此重疊和交叉并且可以形成例如交叉的管狀3D結(jié)構(gòu)。所述套的末端可以不必彼此相連 或者與鏈環(huán)連接，或者它們可以彼此相連或者與鏈環(huán)連接，例如通過(guò)縫合。
[0023] 套可以通過(guò)本領(lǐng)域已知的任何方法，例如通過(guò)與US4210089和US4850629中關(guān)于環(huán) 狀吊索所描述的相同的方法，而被應(yīng)用在鏈環(huán)上。這些專(zhuān)利出版物公開(kāi)了包含負(fù)荷承載芯 的環(huán)狀吊索，該芯的形式是包含在管狀覆蓋裝置內(nèi)的負(fù)荷承載束材料的平行匝（也稱(chēng)為圈 環(huán)）。這些環(huán)狀吊索是通過(guò)如下來(lái)構(gòu)造的：形成負(fù)荷承載材料束的環(huán)形圈以形成負(fù)荷承載 芯，例如通過(guò)將多匝所述束平行地放置在表面上裝有引導(dǎo)裝置的所述表面上，在所述匝的 末端處將所述匝固定到支持裝置上，將具有兩個(gè)末端的管狀覆蓋裝置拉到所述引導(dǎo)裝置的 其中一個(gè)上以封住所述匝，將上述平行負(fù)荷承載的匝的末端固定，并固定所述覆蓋裝置的 末端以形成環(huán)形圈。在現(xiàn)有技術(shù)中，負(fù)荷承載束材料的末端一般與相同材料束的另一端固 定在一起，從而形成端部連接，負(fù)荷承載材料的整個(gè)內(nèi)芯將被隱藏在覆蓋材料內(nèi)部。通常， 通過(guò)制造端對(duì)端連接，或通過(guò)將一端連接到相鄰匝（例如通過(guò)打結(jié)或使用膠帶），來(lái)完成端 的固定。在鏈環(huán)包含織物編帶作為芯的情況下，也可以通過(guò)縫合來(lái)形成連接；如例如 US4022507中關(guān)于環(huán)狀吊索所述。
[0024] 優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的鏈條可包含在鏈環(huán)之間直接傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的接觸位置， 所述接觸位置可包含間隔物或者可不含間隔物。更優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的鏈條可包含含有 的間隔物的在鏈環(huán)之間直接傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的相鄰鏈環(huán)之間的接觸位置，或者以替代的方 式，可包含不含間隔物的在鏈環(huán)之間直接傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的相鄰鏈環(huán)之間的接觸位置，以 使得相鄰鏈環(huán)之間的每個(gè)互連位置均可以具有屬于兩個(gè)鏈環(huán)之一的間隔物。更優(yōu)選地，負(fù) 荷通過(guò)其在鏈環(huán)之間直接傳遞的兩個(gè)相鄰鏈環(huán)的每個(gè)接觸位置均包含間隔物。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明的鏈條可包含具有相同的或不同的內(nèi)部長(zhǎng)度、內(nèi)部寬度尺寸和厚度的 鏈環(huán)。優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的鏈條中的所有鏈環(huán)具有相同的厚度τ。根據(jù)本發(fā)明的鏈條可 具有任意長(zhǎng)度。由于實(shí)際原因，鏈條的長(zhǎng)度可以為〇.25m-12000m，優(yōu)選地至少lm;至少3m;至 少6m;至少10m;至少100m或至少500m或至少1000m。鏈條長(zhǎng)度通常通過(guò)其圈環(huán)的內(nèi)部長(zhǎng)度乘 以連在一起的圈環(huán)數(shù)來(lái)確定。鏈環(huán)的內(nèi)部長(zhǎng)度L可以為約25mm-10m、優(yōu)選地80mm、優(yōu)選地 100mm、優(yōu)選地250mm。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的鏈條還可包含將其附接到另一結(jié)構(gòu)上的裝置，所述結(jié)構(gòu)例如汽車(chē)、 船、飛行器或鐵路貨車(chē)上或者托架上的平底。在這種情況下，托架附接裝配件(諸如雙頭螺 栓)可以連接到鏈條上。裝配件和鉤子通常由金屬制成，但也可以替代性地使用工程塑料。 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，裝配件和鉤子由輕重量金屬(優(yōu)選鎂)制成，或由高強(qiáng)度復(fù)合材 料(例如碳纖維環(huán)氧復(fù)合材料)制成。這種質(zhì)輕且堅(jiān)固的裝配件進(jìn)一步減輕鏈條的重量。
[0027] 固定方式可以是粘合劑，優(yōu)選地是在涂覆后可以固化的液體粘合劑;縫針和/或拼 接。優(yōu)選地，固定方式是縫針，因?yàn)樗鼈円子谠谄谕奈恢靡粤己檬芸氐姆绞綉?yīng)用。優(yōu)選地， 采用含高強(qiáng)度纖維的紗線進(jìn)行縫合。液體粘合劑優(yōu)選注入到連接裝置(諸如采用的結(jié)）中， 然后固化以固定連接裝置。還可以局部加熱以使多絲紗線至少部分熔融且熔合到一起，從 而形成連接。優(yōu)選地，鏈條末端可以與用于縮短的鉤子相連，所述鉤子可以來(lái)自鑄造鐵、鋼 或輕金屬包括鈦、鋁或鎂。在一種優(yōu)選的相似設(shè)置中，鏈條的一側(cè)與張緊裝置相連以將永久 負(fù)荷施加在合成鏈條上用于貨物與貨運(yùn)的最佳固定。
[0028] 優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的鏈條的鏈環(huán)中的聚合物纖維是聚合物多絲紗線。聚合物 多絲紗線(此后也被簡(jiǎn)稱(chēng)為紗線）可以根據(jù)本領(lǐng)域已知的任何技術(shù)來(lái)生產(chǎn)，優(yōu)選地，通過(guò)熔 融紡絲、溶液紡絲或凝膠紡絲來(lái)生產(chǎn)。此類(lèi)鏈條已公開(kāi)在例如W020080899798和 W02009115249中，所述文獻(xiàn)通過(guò)引用并入本文中。
[0029] 用于生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的鏈條的鏈環(huán)中的所述聚合物纖維的聚合物可以是能夠被 加工成所述纖維的任何聚合物和/或聚合物組合物。所述鏈條中的聚合物纖維包括高性能 聚合物纖維。在本發(fā)明的語(yǔ)境中，高性能聚合物纖維被理解為包括以下特征的那些:其優(yōu)選 地包含半結(jié)晶聚合物例如聚烯烴，例如α-烯烴(例如乙烯和/或丙烯）的均聚物和/或共聚 物;聚甲醛;聚(偏氟乙烯）；聚（甲基戊烯）；聚（乙烯-氯三氟乙烯）；聚酰胺和聚芳酰胺，例如 (聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺（又名iCevkr?);聚芳酯；聚（四氟乙烯）（PTFE);聚{2，6-二咪唑 并-[4,5b-4'，5'e]亞吡啶基-1,4(2,5-二羥基)苯撐}(又名M5);聚(對(duì)亞苯基-2,6-苯并雙 惡唑）（PBO)(又名Zylon?);聚（己二酰己二胺）（又名尼龍6,6);聚丁稀;聚酯，例如聚(對(duì)苯 二甲酸乙二醇酯），聚（對(duì)苯二甲酸丁二醇酯）和聚（對(duì)苯二甲酸1，4亞環(huán)己基二亞甲基酯）； 聚丙烯腈；聚乙烯醇；以及從例如US 4,384,016知道的熱致液晶聚合物（LCP)，例如 Vectran? (對(duì)羥基苯甲酸和對(duì)羥基萘甲酸的共聚物）。由這類(lèi)聚合物材料制造的纖維的組 合也可被用于制造根據(jù)本發(fā)明的鏈條中的鏈環(huán)。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的鏈環(huán)包含高性能纖 維，例如UHMWPE纖維。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的鏈環(huán)包含聚烯烴纖維。更優(yōu)選地，聚烯烴纖維包 含α-聚烯烴，例如丙烯和/或乙烯均聚物和/或丙烯和/或乙烯基共聚物。甚至更優(yōu)選地，聚 烯烴是聚乙烯，最優(yōu)選地超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。UHMWPE在本文中被理解為固有粘度 (1乂)為最低4(11/^、更優(yōu)選地最低8(11/^、最優(yōu)選地最低12(11/^的聚乙稀。優(yōu)選地，所述1￥為 最高50dl/g、更優(yōu)選地最高35dl/g、更優(yōu)選地最高25dl/g。固有粘度是對(duì)分子量(也稱(chēng)為摩 爾質(zhì)量）的一種量度，其中分子量可以比實(shí)際分子量參數(shù)如M n和Mw更容易測(cè)量。根據(jù)ASTM D1601 (2004)在135°C下在萘烷中通過(guò)將不同濃度下測(cè)得的粘度外推至零濃度來(lái)測(cè)定IV，溶 解時(shí)間為16個(gè)小時(shí)，以2g/l溶液的量采用BHT(丁基化羥基甲苯)作為抗氧化劑。當(dāng)固有粘度 過(guò)低時(shí)，有時(shí)不能獲得使用由超高分子量聚乙烯制成的各種模制品所需的強(qiáng)度；當(dāng)固有粘 度過(guò)高時(shí)，模塑后加工性能等有時(shí)會(huì)變差。
[0030] 優(yōu)選地，UHMWPE是凝膠紡絲纖維，即利用凝膠紡絲法制造的纖維。用于制造 UHMWPE 纖維的凝膠紡絲法的實(shí)例被描述在許多出版物（包括EP 0205960A、EP 0213208A1、US 4413110、GB 2042414A、GB-A-2051667、EP 0200547B1、EP 0472114B1、W0 01/73173A1和EP 1,699,954)中。
[0031] 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地選擇所述聚合物材料的平均分子量(Mw)和/或固有粘 度（IV)以獲得具有期望的機(jī)械性能（例如，抗張強(qiáng)度）的纖維。技術(shù)文獻(xiàn)不僅對(duì)于本領(lǐng)域技 術(shù)人員應(yīng)該使用什么樣的MwSlV值來(lái)獲得堅(jiān)固纖維（即，具有高抗張強(qiáng)度的纖維)提供了進(jìn) 一步指導(dǎo)，而且對(duì)于如何生產(chǎn)這樣的纖維也提供了進(jìn)一步指導(dǎo)。優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的鏈 條中所使用的聚合物纖維具有至少1.2GPa、更優(yōu)選至少2GPa、優(yōu)選至少3GPa、還要甚至更優(yōu) 選至少3.5GPa、還要甚至更優(yōu)選至少4GPa、最優(yōu)選至少5GPa的拉伸強(qiáng)度和至少40GPa、更優(yōu) 選地至少60GPa、最優(yōu)選地至少80GPa的抗張模量。根據(jù)本發(fā)明的鏈條中的鏈環(huán)優(yōu)選地包含 強(qiáng)度為35cN/dtex的UHMWPE紗線，這可實(shí)現(xiàn)至少6.5cN/dtex、更優(yōu)選地至少8cN/dtex、甚至 更優(yōu)選地至少10cN/dtex、最優(yōu)選地至少12cN/dtex的最終殘余強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明的鏈條的 效率為優(yōu)選地至少15%、更優(yōu)選地至少20%和最優(yōu)選地至少30%。
[0032] 優(yōu)選地，本發(fā)明的鏈條中的鏈環(huán)的斷裂強(qiáng)度為至少lkN、更優(yōu)選地至少10kN、更優(yōu) 選地至少100kN、更優(yōu)選地至少1000kN?？梢垣@得更高的鏈環(huán)斷裂強(qiáng)度，例如通過(guò)在制造所 述鏈環(huán)時(shí)使用更厚的間隔物和/或更多多絲紗線或者通過(guò)使用更強(qiáng)（具有更高韌度）的 UHMWPE纖維等級(jí)。
[0033] 優(yōu)選地，鏈環(huán)具有每單位長(zhǎng)度至少lg/m的總重量?？梢酝ㄟ^(guò)使用更高纖度和/或更 多多絲紗線來(lái)增加每單位長(zhǎng)度的重量。
[0034] 在鏈條中，力通常通過(guò)互連從一個(gè)鏈環(huán)傳遞到另一鏈環(huán)，各鏈環(huán)在互連處直接局 部交互接觸。在接觸點(diǎn)或接觸位置上，鏈環(huán)通常高度受力(主要是壓縮應(yīng)力），因而容易導(dǎo)致 局部損耗或者甚至鏈環(huán)斷裂。當(dāng)在鏈環(huán)中使用聚烯烴纖維(尤其是UHMWPE纖維)時(shí)，鏈條的 使用壽命和可靠性得到了改善，在動(dòng)態(tài)負(fù)荷條件下尤其如此。
[0035] 所述纖維的纖度優(yōu)選為至少100旦尼爾，甚至更優(yōu)選為至少1000旦尼爾，還甚至更 優(yōu)選為至少2000旦尼爾，還甚至更優(yōu)選為至少3000旦尼爾，還甚至更優(yōu)選為至少5000旦尼 爾，還甚至更優(yōu)選為至少7000旦尼爾，最優(yōu)選為至少10000旦尼爾。
[0036] 根據(jù)本發(fā)明的鏈條包含聚合物纖維，所述聚合物纖維可以是包含其上卷繞多圈纖 維（例如，紗線）的圈環(huán)形式，或者由包含纖維（例如，紗線）的繩或帶制成的圈環(huán)形式。根據(jù) 本發(fā)明的鏈條中的鏈環(huán)具體包含搓捻的（laid)、加捻的、編織的或機(jī)織的聚合物纖維。多絲 紗線或纖維可以具有本領(lǐng)域已知的任何結(jié)構(gòu)，并且/或者可以以本領(lǐng)域已知的任何紡織結(jié) 構(gòu)組合。例如可以使鏈條的鏈環(huán)為纖維束或紗線的環(huán)狀圈環(huán)形式，其中所述纖維束或紗線 彼此之間或多或少平行延伸。特別優(yōu)選的鏈條具有包含至少部分熔合的聚烯烴多絲紗線的 鏈環(huán)。包含至少部分熔合的聚烯烴多絲紗線的鏈環(huán)可以以環(huán)形物、圈環(huán)、環(huán)狀吊索等形式存 在于鏈條中，優(yōu)選還包含用于保護(hù)和/或負(fù)荷分配的外殼。包含至少部分熔合的聚烯烴多絲 纖維（例如，紗線）的鏈環(huán)可以通過(guò)如下制造:使聚烯烴多絲纖維或紗線圍繞一對(duì)輪子纏繞 從而形成圈環(huán);將所述多絲紗線加熱至低于所述多絲紗線的熔點(diǎn)的溫度，在該溫度下細(xì)絲 至少部分熔合;然后在旋轉(zhuǎn)輪子的同時(shí)通過(guò)增加輪子間的距離拉伸圈環(huán)。通過(guò)增加輪子間 的距離，細(xì)絲被拉伸。含有上述鏈環(huán)的鏈條很堅(jiān)固，此外還特別好地分配鏈環(huán)之間的負(fù)荷。 優(yōu)選地，包含聚合物纖維的鏈環(huán)是通過(guò)卷繞和熔合UHMWPE纖維得到的圈環(huán)。這樣的圈環(huán)可 以通過(guò)如下來(lái)制造:將UHMWPE纖維(例如，紗線)繞著一對(duì)輪子卷繞以形成所述圈環(huán)，將纖維 (例如，紗線)加熱到低于所述UHMWPE的熔點(diǎn)的溫度，在該溫度下包含所述纖維(例如，紗線） 的細(xì)絲至少部分熔合，并且在旋轉(zhuǎn)輪子的同時(shí)通過(guò)增大輪子之間的距離來(lái)拉伸圈環(huán)。另一 種方法可以是將圈環(huán)繞著模具卷繞并使其在低于熔點(diǎn)的高溫下經(jīng)受壓力。典型的溫度為 130°C-148°C且典型的壓強(qiáng)高于50bar。較高的壓強(qiáng)和溫度能夠提供更堅(jiān)固的鏈環(huán)。過(guò)于接 近聚合物纖維的熔融溫度的溫度導(dǎo)致實(shí)際熔化后分子定向損失增加，從而增加強(qiáng)度損失， 直至幾乎完全的強(qiáng)度損失。
[0037] 本發(fā)明的鏈條中的鏈環(huán)可包含材料條，所述材料條形成所述條的多個(gè)卷繞，所述 條具有縱軸且所述條的每個(gè)卷繞都包含沿所述條的縱軸的扭轉(zhuǎn)，其中所述扭轉(zhuǎn)是180°的奇 數(shù)倍。這樣的鏈環(huán)描述在公開(kāi)的專(zhuān)利申請(qǐng)W02013186206中，所述專(zhuān)利申請(qǐng)通過(guò)引用并入本 文中。"條的卷繞"在本文中被理解為該條的圈環(huán)，也被稱(chēng)為該條的纏繞或盤(pán)繞，即所述條的 長(zhǎng)度從與該條的縱軸垂直的任意平面開(kāi)始并在同一平面以環(huán)狀樣式結(jié)束，由此限定所述條 的圈環(huán)。"條"在本文中表示具有厚度(t)和寬度(w)的柔性細(xì)長(zhǎng)體，其中厚度(t)比寬度(w) 小得多。優(yōu)選地，條的寬度與厚度的比率為至少5:1、更優(yōu)選地至少10:1;條的寬度與厚度的 比率為至多200:1，甚至更優(yōu)選地至多50:1。條有時(shí)也被稱(chēng)為帶或平帶。條的實(shí)例可以是帶 材、膜或帶條。帶條易于制造，例如通過(guò)將紗線紡織、編織或針織成現(xiàn)有領(lǐng)域中已知的任何 結(jié)構(gòu)(例如平織結(jié)構(gòu)和/或斜織結(jié)構(gòu)）。帶條優(yōu)選地具有η股紡織編帶結(jié)構(gòu)，其中η優(yōu)選地為至 多4、更優(yōu)選地為3、最優(yōu)選地為2。這種編帶結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:它提供了柔性增加的鏈環(huán)。術(shù) 語(yǔ)"多個(gè)卷繞"在本文中還可被理解為"盤(pán)繞成多個(gè)重疊層"。優(yōu)選地，條的所述重疊層基本 上相互疊加，但也可以呈現(xiàn)橫向偏移。卷繞可彼此直接接觸，但也可被分離。卷繞之間的分 離可通過(guò)例如其它材料條、粘著層或涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的鏈條中的鏈環(huán)包含 材料條的至少2個(gè)卷繞、優(yōu)選地至少3個(gè)卷繞、更優(yōu)選地至少4個(gè)卷繞、最優(yōu)選地至少8個(gè)卷 繞。卷繞的最大數(shù)目未被明確限定?？紤]到實(shí)際原因，1000個(gè)卷繞可被視為上限。
[0038]條的厚度和寬度未被具體限定。條的厚度和寬度以及該條的卷繞數(shù)目可影響鏈環(huán) 的的寬度和厚度，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的。條的厚度將取決于條的性質(zhì) 及其材料。典型的厚度范圍可以在1 Own到10mm之間、更優(yōu)選地在20μηι到5mm之間。材料條的 寬度將取決于鏈環(huán)的期望尺寸。經(jīng)卷繞的材料條的卷繞長(zhǎng)度可以廣泛變化。這種長(zhǎng)度可取 決于由材料條描述的軌跡和材料條的相鄰卷繞之間的緊密度。優(yōu)選地，材料條的兩個(gè)相鄰 卷繞之間的長(zhǎng)度差異小于條的厚度的6倍，優(yōu)選地小于條的厚度的4倍，最優(yōu)選地小于條的 厚度的2倍。優(yōu)選地，每個(gè)卷繞的長(zhǎng)度與所有卷繞的平均長(zhǎng)度的差異小于條的厚度的6倍，優(yōu) 選地小于條的厚度的4倍，最優(yōu)選地小于條的厚度的2倍。所有卷繞的平均長(zhǎng)度被理解為用 所有單個(gè)卷繞長(zhǎng)度的總和除以條的卷繞數(shù)。材料條的每個(gè)卷繞都可與材料條的相鄰卷繞緊 密疊加，從而形成密度增加的鏈環(huán)。優(yōu)選地，鏈條的密度為最大可獲得密度的70%-90%?？?通過(guò)調(diào)節(jié)鏈環(huán)中所含的各種長(zhǎng)度的卷繞來(lái)實(shí)現(xiàn)所述密度的增加。最大可獲得密度在本文中 被理解為用于生產(chǎn)鏈環(huán)的條的密度。
[0039]材料條的每個(gè)卷繞均可包含沿其縱軸180°的奇數(shù)倍的扭轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，奇數(shù)倍為1。 所述180°的奇數(shù)倍扭轉(zhuǎn)將產(chǎn)生包含沿其縱軸180°奇數(shù)倍扭轉(zhuǎn)的鏈環(huán)。所述扭轉(zhuǎn)在材料條的 每個(gè)卷繞中的存在導(dǎo)致具有單個(gè)外表面的鏈環(huán)。所述結(jié)構(gòu)的另一個(gè)特點(diǎn)在于:材料條的第 一個(gè)末端的側(cè)表面疊加在經(jīng)卷繞的材料條的另一側(cè)上。已發(fā)現(xiàn)，所述扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)使得 卷繞鎖定它們自身防止相對(duì)移動(dòng)。優(yōu)選地，材料條的至少2個(gè)卷繞通過(guò)至少一個(gè)固定裝置彼 此連接。雖然結(jié)構(gòu)固有地防止材料條的各個(gè)卷繞移位，但觀察到，固定裝置的使用進(jìn)一步改 善了鏈環(huán)的穩(wěn)定性。在本發(fā)明的語(yǔ)境中，固定裝置的實(shí)例有縫線、膠水、結(jié)繩、螺栓、熱封、鉚 釘?shù)?。?yōu)選地，材料條的末端通過(guò)至少一個(gè)固定裝置連接。這種結(jié)構(gòu)可通過(guò)如下來(lái)實(shí)現(xiàn)，例 如調(diào)節(jié)材料條的長(zhǎng)度以使條的兩個(gè)末端重疊并且在該重疊位置處應(yīng)用縫線穿過(guò)鏈環(huán)，或者 條的一端穿過(guò)跨越鏈環(huán)的卷繞的開(kāi)口到達(dá)另一端。已觀察到，通過(guò)采用提供間隙的材料條 能夠容易地得到這種結(jié)構(gòu)，間隙沿條的縱軸以等間距存在，間隙可以以例如孔、眼、縫或接 合的形式被引入。這種以其卷繞形式的材料條可導(dǎo)致貫穿卷繞的材料條的所述間隙的重 疊，從而提供帶有一個(gè)或多個(gè)適合應(yīng)用固定裝置的開(kāi)口的鏈環(huán)。
[0040]在一個(gè)實(shí)施方式中，材料條是帶材?？梢砸远喾N方式制備帶材。生產(chǎn)帶材的優(yōu)選方 法包括下述步驟:在環(huán)狀帶的組合之間進(jìn)料聚合物粉末，在低于聚合物粉末的熔點(diǎn)的溫度 下將聚合物粉末壓制成型，然后將得到的經(jīng)壓制成型的聚合物滾乳，隨后拉伸。這種方法在 例如US 5,091，133中有描述，其通過(guò)引用被并入本文。如果期望，可以在進(jìn)料和壓制成型聚 合物粉末之前，將其與沸點(diǎn)高于該聚合物的熔點(diǎn)的適當(dāng)?shù)囊簯B(tài)有機(jī)物混合。還可以通過(guò)在 輸送環(huán)狀帶時(shí)，將聚合物粉末暫時(shí)保留在環(huán)狀帶之間來(lái)進(jìn)行壓制成型。這可以例如通過(guò)提 供與環(huán)狀帶相連的壓板和/或滾軸來(lái)實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)帶材的另一個(gè)方法包括下述步驟：向擠壓機(jī) 進(jìn)料聚合物，在高于聚合物熔點(diǎn)的溫度下擠壓帶材，然后在低于聚合物熔融溫度時(shí)將擠出 的聚合物帶材拉伸。如果期望，可以在向擠壓機(jī)進(jìn)料聚合物之前，將聚合物與合適的液態(tài)有 機(jī)物混合，例如以形成凝膠，例如優(yōu)選地是當(dāng)使用超高分子量聚乙烯時(shí)的情況。制備帶材的 另一個(gè)方法是通過(guò)凝膠法制備帶材。合適的凝膠紡絲法在例如GB-A-2042414、GB-A-2051667、EP 0205960A和WO 01/73173A1，以及"Advanced Fibre Spinning Technology"， Ed.T.Nakajima，Woodhead Publ.Ltd(1994), ISBN 1855731827中有描述。簡(jiǎn)而言之，凝膠紡 絲法包括下述步驟:制備具有高固有粘度的聚合物溶液，在高于溶解溫度的溫度下將溶液 擠壓成帶材，在低于凝膠溫度的溫度下將膜冷卻，從而使帶材至少部分凝膠化，然后在至少 部分除去溶劑之前、期間和/或之后拉伸帶材。
[0041] 在所述的制備帶材的方法中，可以利用本領(lǐng)域已知的方法對(duì)所產(chǎn)生的帶材進(jìn)行拉 伸(優(yōu)選地單軸拉伸）。此類(lèi)方法包括在適當(dāng)拉伸單元上擠壓伸展和伸長(zhǎng)伸展。為了獲得提 高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，可在多個(gè)步驟中進(jìn)行拉伸。在優(yōu)選的超高分子量聚乙烯帶材的情況 下，通常在許多拉伸步驟中進(jìn)行單軸拉伸。第一個(gè)拉伸步驟可例如包括拉伸至伸展因子為 3。多次拉伸通?？蓪?dǎo)致:拉伸溫度高達(dá)120Γ時(shí)伸展因子為9,拉伸溫度高達(dá)140Γ時(shí)伸展因 子為25,拉伸溫度高達(dá)150°C和高于150°C時(shí)伸展因子為50。通過(guò)在逐漸提高的溫度下多次 拉伸，可使伸展因子達(dá)到約50或者更高。這產(chǎn)生了高強(qiáng)度帶材，其中對(duì)于超高分子量聚乙烯 帶材，可獲得1.5GPa-l. 8GPa和更高的強(qiáng)度。
[0042] 制備帶材的另一個(gè)方法包括:在壓力、溫度和時(shí)間的組合條件下，機(jī)械熔化單向定 向纖維。EP2205928中描述了這種帶材和制備這種帶材的方法，其通過(guò)引用被并入本文。優(yōu) 選地，單向定向纖維包括超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。優(yōu)選地，使用由聚乙烯細(xì)絲組成的 UHMWPE纖維，其中通過(guò)如上所述的凝膠紡絲法(例如在GB 2042414A或WO 01/73173A1中）制 備聚乙烯細(xì)絲。凝膠紡絲法本質(zhì)上由下述步驟組成：制備具有高固有粘度的直鏈聚乙烯溶 液，在高于溶解溫度的溫度下將溶液紡織成細(xì)絲，隨后將細(xì)絲冷卻至低于凝膠溫度以發(fā)生 膠凝，然后在除去溶劑之前、期間和/或之后拉伸細(xì)絲。通過(guò)纖維的機(jī)械熔化制備的UHMWPE 帶材導(dǎo)致鏈環(huán)的強(qiáng)度/重量性能特別好。
[0043] 優(yōu)選地，材料條是由紗線制成的織物或帶條?？椢锘驇l易于制成，例如通過(guò)將紗 線紡織或編織成本領(lǐng)域已知的任何結(jié)構(gòu)，例如平織結(jié)構(gòu)和/或斜織結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，帶條是狹 窄的織物。優(yōu)選地，帶條具有η股紡織編帶結(jié)構(gòu)，其中η為優(yōu)選地至多4、更優(yōu)選地至多3、最優(yōu) 選地2。
[0044] 根據(jù)本發(fā)明的鏈條中包含條的鏈環(huán)可以通過(guò)以下方法來(lái)制造，所述方法包括下述 步驟：（a)提供材料條，（b)以大約沿所述條的縱軸180°的奇數(shù)倍扭轉(zhuǎn)所述條的第一長(zhǎng)度， (c)通過(guò)將經(jīng)扭轉(zhuǎn)的第一長(zhǎng)度與其它條連接以與經(jīng)扭轉(zhuǎn)的第一長(zhǎng)度形成閉環(huán)，和(d)向所述 閉環(huán)疊加其它條，以提供所述條的多個(gè)經(jīng)扭轉(zhuǎn)的卷繞。優(yōu)選地，圍繞一對(duì)轉(zhuǎn)輪形成閉環(huán)；當(dāng) 形成的環(huán)環(huán)繞這對(duì)輪子時(shí)，進(jìn)行材料條的卷繞。優(yōu)選地，這對(duì)輪子被相互垂直地排列。優(yōu)選 地，通過(guò)纏繞和融合材料條來(lái)加工鏈環(huán)?？赏ㄟ^(guò)下述步驟制造這種鏈環(huán):例如圍繞一對(duì)輪子 纏繞材料條以形成鏈環(huán)，然后將材料條加熱至低于材料條的熔點(diǎn)的溫度，在該溫度下材料 條至少部分熔合，并且通過(guò)在旋轉(zhuǎn)輪子的同時(shí)例如增加輪子之間的距離來(lái)伸展鏈環(huán)。通過(guò) 增加輪子之間的距離，材料條被拉伸。鏈環(huán)可包含至少部分相互熔合的相鄰卷繞，這種鏈環(huán) 具有優(yōu)化強(qiáng)度。
[0045] 優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的鏈條中的鏈環(huán)具有基本上相同的長(zhǎng)度和厚度，因?yàn)檫@樣的 話(huà)鏈條的效率可得到進(jìn)一步提高。
[0046] 根據(jù)本發(fā)明的鏈條的鏈環(huán)中的聚合物纖維還可包含任何慣常添加劑，所述添加劑 的量為例如總聚合物纖維組合物的0-30重量％、優(yōu)選地5-20重量％。聚合物纖維可以涂布 有降低粘附性的涂層、著色劑、消光劑、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、流動(dòng)促進(jìn)劑等。例如，用10-20 重量％的聚氨酯涂布所述鏈條中的聚合物纖維以使纖維在紗線中結(jié)合在一起。
[0047] 根據(jù)本發(fā)明的鏈條中的鏈環(huán)的至少一部分可包含聚乙烯纖維，而其它部分可包含 聚合物纖維，其中所述聚合物不是聚烯烴。這種鏈條沿著其長(zhǎng)度可具有不同性質(zhì)。例如，鏈 條的某些部分可具有有利于承受動(dòng)態(tài)負(fù)荷條件的機(jī)械性質(zhì)，而其它部分可具有有利于承受 靜態(tài)負(fù)荷條件的機(jī)械性質(zhì)。另一種可能性是:鏈條的某些部分可以由比水輕的材料制成(這 些部分通常包含聚烯烴多絲紗線），而其它部分可以由比水重的材料制成。一些鏈條也可以 包含不同于聚烯烴纖維的聚合物纖維和聚烯烴纖維，例如以混雜纖維的形式。至少部分鏈 環(huán)可進(jìn)一步包含玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維、芳族聚酰胺纖維、聚(對(duì)亞苯基-2,6-苯并雙 惡唑）（ΡΒ0)纖維、M5纖維、和/或聚（四氟乙烯）（PTFE)纖維。更優(yōu)選地，至少部分鏈條包含至 少51體積％、甚至更優(yōu)選地至少75體積％、甚至更優(yōu)選地至少90體積％和最優(yōu)選地至少95 體積^^^UHMWPE纖維。特別優(yōu)選的鏈條的特征為:所有鏈環(huán)均包含聚烯烴纖維、更優(yōu)選地 UHMWPE 纖維。
[0048] 當(dāng)安裝時(shí)，本發(fā)明的鏈條可用于提供并可靠地提供重貨物在極端條件下的固定錨 定，如例如在浪濤洶涌海上的母艦顛簸甲板上的重型軍用飛機(jī)或在湍流空氣中的貨運(yùn)飛機(jī) 中。
[0049] 本發(fā)明還涉及提高根據(jù)本發(fā)明的鏈條的機(jī)械性能、尤其是強(qiáng)度的方法。已發(fā)現(xiàn)，可 以通過(guò)以下方法提高根據(jù)本發(fā)明的鏈條的機(jī)械性能(尤其是其強(qiáng)度）：使用前在低于聚烯烴 的熔融溫度、更優(yōu)選在80_120°C之間、最優(yōu)選在90-1HTC之間的溫度下預(yù)拉伸鏈條。
[0050] 在該方法的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，在低于聚烯烴的熔融溫度1"的溫度下，通過(guò)施 加鏈條斷裂負(fù)荷的至少20%、更優(yōu)選至少40%、最優(yōu)選至少60%的靜態(tài)負(fù)荷一段時(shí)間來(lái)預(yù) 拉伸根據(jù)本發(fā)明的鏈條，所述一段時(shí)間足夠長(zhǎng)以使鏈條的永久變形介于2和20%之間、更優(yōu) 選介于5和10%之間。永久變形在本文中被理解為鏈條不再恢復(fù)的變形程度。
[0051] 在該方法的第二優(yōu)選實(shí)施方式中，使根據(jù)本發(fā)明的鏈條經(jīng)受多個(gè)負(fù)荷循環(huán)。優(yōu)選 地，循環(huán)次數(shù)在2-25之間、更優(yōu)選在5-15之間、最優(yōu)選在8-12之間，其中所施加的最大負(fù)荷 低于鏈條斷裂負(fù)荷的45%、更優(yōu)選低于鏈條斷裂負(fù)荷的35%、最優(yōu)選低于鏈條斷裂負(fù)荷的 25%。根據(jù)本發(fā)明，可以在負(fù)荷循環(huán)期間卸載鏈條。然而在優(yōu)選的方法中，所施加的最小負(fù) 荷為至少1 %。
[0052]在第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，在室溫下如上所述對(duì)鏈條進(jìn)行預(yù)拉伸。
[0053]本發(fā)明還涉及根據(jù)本發(fā)明的鏈條在提升和吊起、航行、牽引和懸掛、推動(dòng)和驅(qū)動(dòng)、 停泊飛機(jī)或海船的貨艙等等中用于貯存、固定(例如將滾裝垃圾箱固定到垃圾箱牽引卡車(chē) 或?qū)⒇浳锕潭ǖ缴逃每ㄜ?chē)、平板掛車(chē)）、捆扎和拴緊以處理和運(yùn)輸貨物的用途。
[0054]此外，本發(fā)明還涉及間隔物用于提高負(fù)荷承載組件(例如，鏈條)的效率的用途，其 中在所述鏈環(huán)之間直接傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的接觸位置處所述間隔物的厚度為A且比率△Λ =f，其中τ是在所述鏈環(huán)之間傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的接觸位置處的任何鏈環(huán)的厚度且f在0.10-2.50之間的范圍內(nèi)。所述間隔物在本文中被進(jìn)一步描述。
[0055] 此外，本發(fā)明還涉及提高負(fù)荷承載組件(例如，鏈條)的效率的方法，所述方法是通 過(guò)采用在所述鏈環(huán)之間直接傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的接觸位置處厚度為A且比率△ /T = f的間隔 物實(shí)現(xiàn)的，其中τ是在所述鏈環(huán)之間傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的位置處的任何鏈環(huán)的厚度且f在 0.10-2.50之間的范圍內(nèi)。所述間隔物在本文中被進(jìn)一步描述。
[0056] 要指出的是，本發(fā)明涉及權(quán)利要求中所列出特征的所有可能組合。說(shuō)明書(shū)中所述 的特征也可進(jìn)一步組合。
[0057]要進(jìn)一步指出的是，術(shù)語(yǔ)"包括/包含"不排除其它要素的存在。然而，還應(yīng)該理解， 對(duì)包含某些組分的產(chǎn)品的描述也公開(kāi)了由這些組分組成的產(chǎn)品。類(lèi)似地，還應(yīng)該理解，對(duì)包 括某些步驟的方法的描述也公開(kāi)了由這些步驟組成的方法。
[0058]利用以下實(shí)施例進(jìn)一步闡釋本發(fā)明，但本發(fā)明不限于此。 實(shí)施例
[0059] 材料和方法
[0060] ·在135°C下，根據(jù)ASTM-D1601/2004在萘烷中測(cè)量固有粘度（IV)，其中溶解時(shí)間 為16小時(shí)，使用以2g/l溶液的量的DBPC作為抗氧化劑，根據(jù)在不同濃度下測(cè)量到的粘度外 推至零濃度。IV和Mw之間有一些經(jīng)驗(yàn)關(guān)系，但這種關(guān)系高度依賴(lài)于摩爾質(zhì)量分布?；诜匠?式1=5.37+10117] 1.37(參見(jiàn)EP 0504954A1)，IV = 4.5dl/g將等同于大約422kg/mol的Mw。
[0061] ·紗線的纖度是通過(guò)稱(chēng)重10米長(zhǎng)的紗線并且將所得的值轉(zhuǎn)換成旦尼爾(科/9000 米)來(lái)確定的。
[0062] ·利用FTIR測(cè)量UHMWPE樣品中的側(cè)鏈，其中在2_厚的壓制膜上進(jìn)行測(cè)量，使用基 于NMR測(cè)量值的校準(zhǔn)曲線對(duì)1375CHT1處的吸收進(jìn)行定量(如例如EP 0 269 151中所述）。 [0063] ·鏈條的韌度(cN/dtex)是通過(guò)將鏈條的斷裂強(qiáng)度除以單位長(zhǎng)度鏈條的重量來(lái)確 定的。
[0064] ·鏈條的效率（％)是鏈條的韌度除以成分纖維的韌度（即成分纖維Dyneema? SK75和SK78的韌度為35cN/dtex)。
[0065] 實(shí)施例1
[0066] 米用斷裂負(fù)荷測(cè)試儀 13000kN Horizontal bench fa. Staalkabel Mennens (Dongen，荷蘭）測(cè)試機(jī)在約16 °C的溫度下以及20mm/mi n的速度下對(duì)干樣品進(jìn)行拉伸測(cè)試 (以測(cè)量最大斷裂負(fù)荷MBL，以kgf (千克力）測(cè)量）。最大夾具長(zhǎng)度為3X 1050mm = 3.15m且銷(xiāo) 的直徑為220mm。使用D-鉤環(huán)檢測(cè)鏈環(huán)，鉤環(huán)的直徑和與鉤環(huán)相連的被檢測(cè)制品的厚度的比 例為5。對(duì)于繩索，D-鉤環(huán)被排列成平行結(jié)構(gòu)。
[0067] 測(cè)量商購(gòu)自荷蘭 DSM Dyneema B.V.的 1760dtex(對(duì)于 10000m，= 1760g)的 Dyoeema?SK78紗線的鏈條的干樣品的最大斷裂負(fù)荷(MBL)，即，完全破壞干樣品所需的 力。利用Dyneema? SK78制成的紗線具有35cN/dteX的初始比紗線強(qiáng)度。表1中顯示了獲得 的結(jié)果。
[0068] 生產(chǎn)具有12x[7x(15x 1760dtex)]結(jié)構(gòu)的Dyneema?SK78紗線的12股編織繩索 (利用線密度為1760dtex的SK78材料組裝前15根紗線然后將這些紗線扭成一根重紗線；隨 后，將7根那樣的重紗線加工成一條纜索；最后，將12條纜索加工成甚至更大的最終繩索）。 在Roblon TT&Strander機(jī)器上生產(chǎn)由組裝的紗線制成的第一纜索，然后在Herzog SG和NG 機(jī)器上編織12條這些纜索以變成最終的繩索。然后在繩索表面上涂覆約15重量％的商購(gòu)?fù)?料ICO-DYN-lOo
[0069] 繩索的厚度τ為18_。每米繩索的重量(重力測(cè)量的）為247g。
[0070] 長(zhǎng)lm的鏈環(huán)(從銷(xiāo)到銷(xiāo)測(cè)量)是通過(guò)利用接合將繩索的自由端連接成1個(gè)圈環(huán)來(lái)制 造的。然后將每個(gè)鏈環(huán)(芯)約20%的表面包封在管狀套(覆蓋物）中。在3個(gè)鏈環(huán)之間傳遞負(fù) 荷所經(jīng)由的位置處采用套。間隔物的厚度是在兩個(gè)相鄰鏈環(huán)之間的互連點(diǎn)的每個(gè)套的厚度 的2倍。由Dyneema?制成的套由英國(guó)Marathon Ltd.提供，商品名為T(mén)riple A Plus?，其 寬50mm且粗10mm。每個(gè)鏈環(huán)的重量為約1482g。
[0071] 通過(guò)使以上制造的3個(gè)鏈環(huán)互連來(lái)制造鏈條。最終鏈條的有效厚度Δ = l〇mm且f = Δ /τ = l〇mm/18mm=0 · 55。鏈條的MBL測(cè)量為 123110kgf (1207710N)，這對(duì)應(yīng)于8 · 14cN/dTex 的韌度。鏈條的效率為23%。
[0072] 對(duì)比例1(CE1)
[0073] CE1中使用的鏈條與實(shí)施例1中所述的鏈條相同，除了以下差別:鏈環(huán)上不采用套。 因此，實(shí)施例1中所述的鏈條沒(méi)有任何間隔物。表1中顯示了結(jié)果。
[0074] 鏈條的MBL測(cè)量為85430kgf(838068N)，這對(duì)應(yīng)于5.6cN/dTex的韌度。鏈條的效率 為 16%。
[0075] 實(shí)施例2
[0076] 米用斷裂負(fù)荷測(cè)試儀 1000kN Horizontal bench fa.ASTEA(Sittard,荷蘭）測(cè)試 機(jī)在約16°C的溫度下以及20mm/min的速度下對(duì)干樣品進(jìn)行拉伸測(cè)試（以測(cè)量MBL)。最大夾 具長(zhǎng)度為1.2m且銷(xiāo)的直徑為150mm。使用D-鉤環(huán)檢測(cè)鏈環(huán)，鉤環(huán)的直徑和與鉤環(huán)相連的被檢 測(cè)制品的厚度之間的比例為5。對(duì)于繩索，D-鉤環(huán)被排列成平行結(jié)構(gòu)。
[0077] 測(cè)量商購(gòu)自荷蘭 DSM Dyneema B.V.的由 1760dtex(對(duì)于 10000m，= 1760g)的 Dyneema?SK75紗線制成的鏈條的干樣品的最大斷裂負(fù)載(MBL)，即，完全破壞干樣品所 需的力。利用Dyneema? SK75制成的紗線具有35cN/dtex的初始比紗線強(qiáng)度（specific yarn strength)。表1中顯示了獲得的結(jié)果。
[0078] 生產(chǎn)具有3x[8x(10x 1760dtex)]結(jié)構(gòu)并含有Dyneeina_?SK75紗線的3股繩索。具 體地，在Roblon TT&Strander機(jī)器上生產(chǎn)[8根細(xì)絲紗線x( 10xl760dtex的扭在一起的細(xì) 絲）]，然后在Herzog SG和NG機(jī)器上扭轉(zhuǎn)這3股。然后在繩索表面上涂覆約15重量％的商購(gòu) 涂料IC0-DYN-10。繩索的厚度τ為6mm。每米繩索的重量(重力測(cè)量的）為43g?；诶K索的鏈 環(huán)長(zhǎng)度為300mm。
[0079] 長(zhǎng)300mm的鏈環(huán)(從銷(xiāo)到銷(xiāo)測(cè)量)是通過(guò)利用接合將繩索的自由端連接成6個(gè)圈環(huán) 體系來(lái)制造的。每個(gè)鏈環(huán)的重量為155g。
[0080] 由寬25mm、長(zhǎng)400mm的包含Dyneema? SK75的狹窄紡織條構(gòu)造6層的編帶鏈環(huán)。所 述條可商購(gòu)自Gilth&Wolf(銀灰色的?？椢铮?，其標(biāo)稱(chēng)斷裂強(qiáng)度為5噸(49kN)且腿部重量(leg weight)為44g/m。利用約2m的條進(jìn)行共6個(gè)卷繞。如此形成的180°扭轉(zhuǎn)的鏈環(huán)的內(nèi)周長(zhǎng)為約 400mm且外周長(zhǎng)為約465mm，6層鏈環(huán)的厚度為8mm。環(huán)狀吊索的兩端重疊約50mm并穿過(guò)180° 扭轉(zhuǎn)的鏈環(huán)的厚度在4〇1111]1的長(zhǎng)度上用1￥縫針和乂1^61116-丨6〇1120/40(41]^1111，德國(guó)）縫線縫合 在一起。鏈環(huán)的重量為約500g，這對(duì)應(yīng)于6個(gè)卷繞的條材料。在鏈環(huán)的內(nèi)周上，通過(guò)相同的縫 合方式將9層寬50mm的編帶條連接到鏈環(huán)上，所述編帶條是由來(lái)自英國(guó)Marathon Ltd的 Dyneema?纖維SK 7 5 (17 6 0 d t e X)編織的。這種組合的圓錐形間隔物是由5 0mm寬的條和 25_寬的條利用改良的連接件形成的合成鏈條的繩索鏈環(huán)，其總重量達(dá)到約lkg紗線。
[0081 ]然后通過(guò)以下列順序互連來(lái)制造三鏈環(huán)鏈條:一個(gè)由層狀繩索制成的鏈環(huán)與一個(gè) 6層編帶鏈環(huán)與9層編帶條鏈環(huán)和由層狀繩索制成的第二鏈環(huán)。三鏈環(huán)鏈條的重量為 1.615kg。該三鏈環(huán)鏈條的總長(zhǎng)度達(dá)到lm，對(duì)應(yīng)于1615000tex的纖度。當(dāng)無(wú)基于編帶的特殊 接口時(shí)，純繩索的纖度為506880tex。
[0082] 鏈條的MBL測(cè)量為62330kgf(610834N)，從而提供3.78N/tex的韌度。然而，基于純 繩索纖度，純繩索效率達(dá)到610834N/506880tex=12.05cN/dtex。因此，通過(guò)基于6+9編帶的 間隔物校正的繩索鏈條的效率高達(dá)33%。
[0083]最終鏈條的有效厚度 Δ =13mm且f = Δ /T = 13mm/6mm = 2· 16。
[0084] 對(duì)比例2(CE2)
[0085] CE1中使用的鏈條與實(shí)施例2中所述的鏈條相同，除了以下差別:CE1中所述的鏈條 不含接口。表1中顯示了結(jié)果。
[0086] 鏈條的MBL測(cè)量為27200kgf(266560N)，這對(duì)應(yīng)于僅5.25cN/dTex的韌度?，F(xiàn)在，無(wú) 間隔物接口的繩索基鏈條的效率僅達(dá)到15%。
[0087] 實(shí)施例3
[0088] 由寬25mm的包含Dyneenm?SK75的狹窄紡織條構(gòu)造8層的編帶鏈環(huán)。所述條可商 購(gòu)自Gilth&W〇lf(銀灰色的?？椢铮錁?biāo)稱(chēng)斷裂強(qiáng)度為5噸(49kN)且腿部重量為44g/m。緊密 卷繞一定長(zhǎng)度的條以形成在所述條的每個(gè)卷繞中均帶有180°扭轉(zhuǎn)的0型鏈環(huán)（圈環(huán)）。利用 約2.5m的條進(jìn)行共8個(gè)卷繞。如此形成的180°扭轉(zhuǎn)的鏈環(huán)的內(nèi)周長(zhǎng)為約110mm且外周長(zhǎng)為約 134mm，8層鏈環(huán)的厚度為12mm。環(huán)狀吊索的兩端重疊約110mm并穿過(guò)180°扭轉(zhuǎn)的鏈條的厚度 在110mm的長(zhǎng)度上用MW縫針和Xtreme-tech 20/40(Amann,德國(guó)）縫線縫合在一起。扭轉(zhuǎn)鏈環(huán) 的重量為約11 〇g。
[0089] 如上文所制造，通過(guò)互連三個(gè)鏈環(huán)來(lái)制成鏈條。三鏈環(huán)鏈條的重量為330g。
[0090] 如下所述來(lái)制造接口 ：以約90°角度使兩條編帶重疊，其中每條編帶均寬50mm且長(zhǎng) 150mm，然后利用Xtreme-tech 20/40(Amann,德國(guó)）縫線以X-盒(x-box)模式縫合這兩條交 叉編帶。編帶可商購(gòu)自Gilth&Wolf(藍(lán)色的2"織物），其標(biāo)稱(chēng)斷裂強(qiáng)度為8噸（80kN)且腿部重 量為88g/m。利用Xtreme-tech 20/40(Amann,德國(guó)）縫線在25mm的整個(gè)寬度上將交叉編帶的 兩端縫合在一起。通過(guò)Ty-rap將這兩端綁在一起以使得接口不會(huì)從鏈條中滑出。這些Ty-rap穿過(guò)縫合眼。因此，Ty-rap起穩(wěn)定物的作用，從而保持間隔物在期望的位置，從而防止負(fù) 荷期間它們被壓出接口區(qū)域。
[0091] 在每?jī)蓚€(gè)相鄰鏈環(huán)互連的位置處，通過(guò)用兩個(gè)ty-rap捆綁縫合端的末端，使交叉 編帶附接在上文制造的8層編帶鏈環(huán)的圈環(huán)的內(nèi)部。
[0092] 鏈條的 MBL 測(cè)量為 29279kgf (286934 ·2Ν)。鏈條的重量測(cè)量為 500g/m(500000tex)。 這對(duì)應(yīng)于5.73cN/dTex的韌度。這對(duì)應(yīng)于紗線的效率為約16%。
[0093] 最終鏈條的有效厚度 Δ =12mm且f= A/T = 12mm/8mm=1.5。
[0094] 對(duì)比例3(CE3)
[0095] 通過(guò)與實(shí)施例3中所述的鏈條相同的方式制造 CE3中使用的鏈條，除了以下差別： CE3中所述的鏈條不含接口。鏈條的MBL測(cè)量為227591^以223038.2~)，這對(duì)應(yīng)于僅4.46〇~/ dTex的韌度。無(wú)間隔物接口的鏈條的效率僅達(dá)到9%，這顯著低于實(shí)施例3中。
[0096] 表 1
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 鏈條，其包含多個(gè)含有聚合物纖維的鏈環(huán)，其中所述鏈條包含至少一個(gè)間隔物，所述 間隔物在所述鏈環(huán)之間直接傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的接觸位置處的厚度為A且比率△ Λ = ?·，其 中τ是在所述鏈環(huán)之間傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的位置處的任何鏈環(huán)的厚度且f在0.10-2.50之間的 范圍內(nèi)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其中f在0.50-2.50之間。3. 根據(jù)在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鏈條，其中所述鏈環(huán)包含搓捻的、加捻的、編織的 或機(jī)織的聚合物纖維。4. 根據(jù)在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鏈條，其中在所述鏈環(huán)之間直接傳遞負(fù)荷所經(jīng)由 的每個(gè)接觸位置均包含間隔物。5. 根據(jù)在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鏈條，其中所述聚合物纖維包括聚烯烴纖維。6. 根據(jù)在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鏈條，其中所述聚合物纖維包括超高分子量聚乙 烯纖維。7. 根據(jù)在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鏈條，其中所述間隔物包含選自包括金屬、木材、 聚合物、紡織品、纖維的組的材料。8. 根據(jù)在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鏈條，其中所述間隔物包含選自由聚合物纖維和 金屬纖維組成的組的纖維。9. 根據(jù)在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鏈條，其中所述間隔物包含聚烯烴纖維、優(yōu)選地 超高分子量聚乙烯纖維。10. 根據(jù)在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鏈條，其中至少一個(gè)鏈環(huán)包含套，在相鄰鏈環(huán)之 間直接傳遞負(fù)荷所經(jīng)由的接觸位置處所述間隔物是所述套的一部分。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的鏈條，其中所述套覆蓋至少一個(gè)鏈環(huán)表面的至多90%、優(yōu)選 地至多80%和更優(yōu)選地至多70%。12. 根據(jù)在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鏈條在提升和吊起、航行、牽引和懸掛、推動(dòng)和 驅(qū)動(dòng)、停泊、飛機(jī)或海船的貨艙中用于貯存、固定、捆扎和拴緊以處理和運(yùn)輸貨物的用途。13. 間隔物用于提高負(fù)荷承載組件的效率的用途，其中在所述鏈環(huán)之間直接傳遞負(fù)荷 所經(jīng)由的接觸位置處所述間隔物的厚度為A且比率A/T = f，其中τ是在所述鏈環(huán)之間傳遞 負(fù)荷所經(jīng)由的接觸位置處的任何鏈環(huán)的厚度且f在〇. 10-2.50之間的范圍內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65G17/38GK105829216SQ201480067500
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日
【發(fā)明人】迪特里克·維尼克, 里格貝特·博斯曼, 魯洛夫·梅里森, 約瑟夫·西格弗里德·約翰尼斯·霍明戈
【申請(qǐng)人】帝斯曼知識(shí)產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)管理有限公司