本發(fā)明涉及一種三元納米復(fù)合材料的制備方法,特指以四氧化三鈷(co3o4)為內(nèi)核,聚苯胺(pani)為外核,二氧化錳(mno2)為殼的核-核-殼結(jié)構(gòu)的三元納米復(fù)合材料制備。
背景技術(shù):
作為綠色環(huán)保的能量存儲/轉(zhuǎn)換裝置,超級電容器廣泛應(yīng)用于人類生活的各個方面,也引起眾多學(xué)者的研究興趣。決定超級電容器性能的關(guān)鍵因素就是電極材料的好壞,因此,電極材料的研究也是開發(fā)具有更優(yōu)性能的超級電容器的重點。超級電容器電極材料主要有過渡金屬氧化物(ruo2、mno2、nio、co3o4等)、導(dǎo)電聚合物(聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等)以及碳基材料(石墨烯、碳納米管等)三大類。其中過渡金屬氧化物具有較高的理論比電容,可以通過快速可逆的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生電容,儲存能量,但是導(dǎo)電性較差導(dǎo)致其實際比電容不高,將其與導(dǎo)電聚合物、碳基材料復(fù)合提高其導(dǎo)電性,可以很好地解決這個問題。
在電極材料的研究中,具有核/殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)的納米復(fù)合材料因其能夠結(jié)合不同材料的優(yōu)點,展現(xiàn)出良好的性能而受到關(guān)注,成為研究的熱點。在過渡金屬氧化物中,ruo2性能最好,但價格昂貴且對環(huán)境有污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明選用了成本較低、資源豐富且無污染的常規(guī)材料co3o4和mno2,將其與導(dǎo)電性較好且相對不太容易被氧化的聚苯胺復(fù)合,成功地設(shè)計了一種核-核-殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)。以泡沫鎳為集流體,將水熱法制備的co3o4納米線陣列作為內(nèi)核,并提供一部分電容,在co3o4骨架上恒電位沉積上一層聚苯胺薄膜作為外核,儲存一部分電荷并為電子快速傳遞提供有效的途徑,提高材料導(dǎo)電性,最后水熱法制得的二氧化錳作為外殼,進(jìn)一步提高材料的電容性能,從而得到可以用作超級電容器電極的三元納米復(fù)合材料co3o4/pani/mno2。
本發(fā)明制備了一種以水熱法制備的四氧化三鈷為內(nèi)核,恒電位電沉積法電化學(xué)聚合的聚苯胺為外核,水熱法制備的二氧化錳為外殼的具有核-核-殼結(jié)構(gòu)的三元納米復(fù)合材料,方法簡單,成本較低,電化學(xué)性能良好,是一種很好的超級電容器電極材料。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種用作超級電容器電極的三元納米復(fù)合材料co3o4/pani/mno2的制備方法,具體包括如下步驟:
(1)在泡沫鎳上生長co3o4作為內(nèi)核:
以泡沫鎳為基底,將其浸于前軀體溶液中,置于反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),水熱反應(yīng)結(jié)束后;將產(chǎn)物在去離子水中超聲,再分別用去離子水、乙醇沖洗,干燥,在馬弗爐中煅燒;得到長有co3o4的泡沫鎳;
所述前驅(qū)體溶液為六水硝酸鈷、氟化銨、尿素和一定量的表面活性劑溶解于去離子水組成的混合液;
所述前驅(qū)體溶液中六水硝酸鈷、氟化銨、尿素的物質(zhì)的量濃度的比為1:2:5,所用表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨(ctab),所用表面活性劑質(zhì)量:去離子水的體積為0.15g:30ml。
(2)將步驟(1)得到的長有co3o4的泡沫鎳,浸于由稀硫酸和苯胺組成的沉積液中,室溫下電化學(xué)沉積一層聚苯胺薄膜作為外核,產(chǎn)物用水沖洗,得到長有co3o4和聚苯胺薄膜的泡沫鎳;
(3)將步驟(2)得到的長有co3o4和聚苯胺薄膜的泡沫鎳為基底,浸于高錳酸鉀溶液中,置于反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),制備mno2外殼,水熱反應(yīng)結(jié)束后;將產(chǎn)物在去離子水中超聲,再分別用去離子水、乙醇沖洗,干燥備用。
步驟(1)中,所述水熱反應(yīng)的溫度為120℃,時間為10h;所述產(chǎn)物在去離子水中超聲1min;所述干燥溫度為60℃;所述煅燒溫度為350℃,煅燒時間3h。
步驟(2)中,所述電化學(xué)沉積聚苯胺的沉積液的組成含有0.25m硫酸和0.1m苯胺;所述電化學(xué)沉積沉積時間120~300s,沉積電位0.6~1.0v;
步驟(3)中,所用高錳酸鉀溶液濃度為0.02m;所述水熱反應(yīng)的溫度為120℃,水熱反應(yīng)時間為4h;將產(chǎn)物在去離子水中超聲1min,干燥溫度為60℃。
本發(fā)明的有益效果為:
(1)本發(fā)明以泡沫鎳為基底,設(shè)計制備出了一種以水熱法制得的co3o4納米線陣列為內(nèi)核,電化學(xué)沉積的聚苯胺薄膜為外核,水熱法制得的mno2為外殼的核-核-殼異質(zhì)結(jié)構(gòu),對其進(jìn)行電化學(xué)測試,表現(xiàn)出良好的電容性能、倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性能,是一種很好的超級電容器電極材料。
(2)本發(fā)明提供的制備方法簡單,成本較低。
附圖說明
圖1:a是實施例1~4中步驟1的電子掃描顯微鏡(sem)圖,b是實施例2中步驟2的sem圖,c、d是實施例2中步驟3的不同放大倍率的sem圖。
圖2是實施例2中步驟3的透射電子顯微鏡(tem)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施實例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明,但本發(fā)明并不局限于以下實施例。
實施例1
1、以泡沫鎳為基底,將六水硝酸鈷、氟化銨、尿素按照物質(zhì)的量濃度1:2:5的比例溶解于30ml去離子水中,并加入0.15gctab,配制成前軀體溶液,在120℃水熱反應(yīng)10h,自然冷卻到室溫,將產(chǎn)物在去離子水中超聲1min,再分別用去離子水、乙醇沖洗,60℃干燥后,在350℃煅燒3h。其掃描電子顯微鏡如圖1a所示,氧化鈷納米線的平均直徑50-80nm,表面光滑,能夠作為內(nèi)核。
2、以長有co3o4的泡沫鎳為工作電極,鉑電極作為輔助電極,飽和甘汞電極作為參比電極,在含有0.25m硫酸和0.1m苯胺的沉積液中,電化學(xué)沉積聚苯胺薄膜,沉積電位0.6v,沉積時間300s,將產(chǎn)物分別用去離子水和乙醇沖洗。
3、將長有co3o4納米線和聚苯胺薄膜的泡沫鎳放入25ml濃度為0.02m的高錳酸鉀溶液中,在120℃水熱反應(yīng)4h,將產(chǎn)物在去離子水中超聲1min,再分別用去離子水、乙醇沖洗,60℃干燥。
實施例2
1、以泡沫鎳為基底,將六水硝酸鈷、氟化銨、尿素按照物質(zhì)的量濃度1:2:5的比例溶解于30ml去離子水中,并加入0.15gctab,配制成前軀體溶液,在120℃水熱反應(yīng)10h,自然冷卻到室溫,將產(chǎn)物在去離子水中超聲1min,再分別用去離子水、乙醇沖洗,60℃干燥后,在350℃煅燒3h。其掃描電子顯微鏡如圖1a所示。
2、以長有co3o4的泡沫鎳為工作電極,鉑電極作為輔助電極,飽和甘汞電極作為參比電極,在含有0.25m硫酸和0.1m苯胺的沉積液中,電化學(xué)沉積聚苯胺薄膜,沉積電位0.8v,沉積時間240s,將產(chǎn)物分別用去離子水和乙醇沖洗。其掃描電子顯微鏡如圖1b所示。電化學(xué)沉積后,圖中納米線直徑變大,多了一層透明狀薄膜,說明聚苯胺外核沉積成功,但其沒表面形態(tài)沒有明顯變化。
3、將長有co3o4納米線和聚苯胺薄膜的泡沫鎳放入25ml濃度為0.02m的高錳酸鉀溶液中,在120℃水熱反應(yīng)4h,將產(chǎn)物在去離子水中超聲1min,再分別用去離子水、乙醇沖洗,60℃干燥。其掃描電子顯微鏡如圖1c、d所示花球狀物質(zhì)在納米線上生成,說明二氧化錳外殼成功制備,其透射電子顯微鏡如圖2所示,與掃描電子顯微鏡結(jié)果一致,表明核-核-殼結(jié)構(gòu)設(shè)計制備成功。
實施例3
1、以泡沫鎳為基底,將六水硝酸鈷、氟化銨、尿素按照物質(zhì)的量濃度1:2:5的比例溶解于30ml去離子水中,并加入0.15gctab,配制成前軀體溶液,在120℃水熱反應(yīng)10h,自然冷卻到室溫,將產(chǎn)物在去離子水中超聲1min,再分別用去離子水、乙醇沖洗,60℃干燥后,在350℃煅燒3h。其掃描電子顯微鏡如圖1a所示。
2、以長有co3o4的泡沫鎳為工作電極,鉑電極作為輔助電極,飽和甘汞電極作為參比電極,在含有0.25m硫酸和0.1m苯胺的沉積液中,電化學(xué)沉積聚苯胺薄膜,沉積電位1.0v,沉積時間240s,將產(chǎn)物分別用去離子水和乙醇沖洗。
3、將長有co3o4納米線和聚苯胺薄膜的泡沫鎳放入25ml濃度為0.02m的高錳酸鉀溶液中,在120℃水熱反應(yīng)4h,將產(chǎn)物在去離子水中超聲1min,再分別用去離子水、乙醇沖洗,60℃干燥。
實施例4
1、以泡沫鎳為基底,將六水硝酸鈷、氟化銨、尿素按照物質(zhì)的量濃度1:2:5的比例溶解于30ml去離子水中,并加入0.15gctab,配制成前軀體溶液,在120℃水熱反應(yīng)10h,自然冷卻到室溫,將產(chǎn)物在去離子水中超聲1min,再分別用去離子水、乙醇沖洗,60℃干燥后,在350℃煅燒3h。其掃描電子顯微鏡如圖1a所示。
2、以長有co3o4的泡沫鎳為工作電極,鉑電極作為輔助電極,飽和甘汞電極作為參比電極,在含有0.25m硫酸和0.1m苯胺的沉積液中,電化學(xué)沉積聚苯胺薄膜,沉積電位1.0v,沉積時間120s,將產(chǎn)物分別用去離子水和乙醇沖洗。
3、將長有co3o4納米線和聚苯胺薄膜的泡沫鎳放入25ml濃度為0.02m的高錳酸鉀溶液中,在120℃水熱反應(yīng)4h,將產(chǎn)物在去離子水中超聲1min,再分別用去離子水、乙醇沖洗,60℃干燥。