一種聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置及其實驗方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置及其試驗方法，其包括第一殼體、第二殼體和限位裝置，所述第一殼體具有第一擠壓面，所述第二殼體具有第二擠壓面，所述第一擠壓面和所述第二擠壓面分別用于與聚合物平板的相對兩面接觸，所述第一殼體設(shè)置有加壓腔室以及與所述加壓腔室相連通的加壓口，所述第二殼體具有容置腔室，所述容置腔室與所述加壓腔室連通，所述限位裝置設(shè)置于所述容置腔室，所述限位裝置與所述第二擠壓面之間設(shè)置有用于安裝模具的安裝腔。本申請?zhí)峁┑倪@種實驗裝置在進(jìn)行聚合物逆向擠出口模設(shè)計時，無需進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)值模擬，僅通過簡單的機械操作和測量運算，即可得出口模設(shè)計的輪廓參數(shù)，便于擠出模具設(shè)計工程師使用。
【專利說明】
一種聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置及其實驗方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及模具設(shè)計領(lǐng)域，具體而言，涉及一種聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置及其實驗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]口模是擠出模具中最為重要的部件，口模的尺寸和精度直接影響擠出模具加工的產(chǎn)品的質(zhì)量。通常，口模主要分為壓縮段和平直段，而平直段的設(shè)計參數(shù)是決定口模是否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵因素。
[0003]通常，現(xiàn)有的聚合物擠出模具的口模設(shè)計反復(fù)試驗主要有正向口模設(shè)計和逆向口模設(shè)計兩類。正向口模設(shè)計是采用試錯法反復(fù)試驗來優(yōu)化擠出模具口模和流道輪廓。雖然該方法可以有效減小材料的擠出形變，但由于擠出脹大效應(yīng)的存在，并不能消除擠出形變，仍需通過后續(xù)定型冷卻環(huán)節(jié)進(jìn)行糾正。而逆向口模設(shè)計是通過對擠出脹大和擠出形變進(jìn)行預(yù)測并給予相應(yīng)的預(yù)變形，從而避免擠出模具設(shè)計時使用試錯法帶來的反復(fù)試模修模的過程。
[0004]目前，聚合物擠出模具的逆向口模設(shè)計，主要是采用數(shù)值仿真技術(shù)和迭代方法對擠出脹大和擠出形變進(jìn)行微補償，最終得到符合要求的擠出口模輪廓參數(shù)。這種方法需要對材料的流變學(xué)特性、工藝條件、數(shù)值仿真技術(shù)有著足夠的了解，并通過數(shù)值優(yōu)化技術(shù)或者ANSYSPoyf low獨有的逆向口模設(shè)計技術(shù)才能完成。但是其求解過程耗時長、收斂性差，且必須是經(jīng)驗豐富并具有很好的有限元理論的工程師才可以進(jìn)行，而實際從事相關(guān)設(shè)計工作的人員往往無法滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置，旨在改善現(xiàn)有的口模設(shè)計的求解過程耗時長、難度大的問題。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置，包括第一殼體、第二殼體和限位裝置，第一殼體具有第一擠壓面，第二殼體具有第二擠壓面，第一擠壓面和第二擠壓面分別用于與聚合物平板的相對兩面接觸，第一殼體設(shè)置有加壓腔室以及與加壓腔室相連通的加壓口，第二殼體具有容置腔室，容置腔室與加壓腔室連通，限位裝置設(shè)置于容置腔室，限位裝置與第二擠壓面之間設(shè)置有用于安裝模具的安裝腔。
[0008]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述限位裝置為限位平板，限位平板可拆卸的連接于第二殼體。
[0009]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述實驗裝置還包括導(dǎo)柱，第二殼體固定設(shè)置于導(dǎo)柱的一端，第一殼體滑動套設(shè)于導(dǎo)柱的另一端。
[0010]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述實驗裝置還包括加熱裝置，加熱裝置設(shè)置于加壓腔室并用于給聚合物平板加熱。
[0011]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述實驗裝置還包括用于控制加壓腔室內(nèi)壓力的保壓系統(tǒng)，限位裝置在靠近加壓腔室的一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器與保壓系統(tǒng)電性連接。
[0012]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述加壓口開設(shè)于第一殼體的側(cè)壁，并與限位裝置相對。
[0013]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述第一擠壓面在與聚合物平板相接觸的位置設(shè)置有密封件。
[0014]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述第二擠壓面在與聚合物平板相接觸的位置設(shè)置有密封件。
[0015]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述密封件為壓邊圈。
[0016]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述第二殼體在靠近安裝腔的一側(cè)設(shè)置有安裝板，模具可拆卸連接于安裝板。
[0017]—種聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗方法，實驗方法采用上述的聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置，其包括:
[0018]安裝步驟:將具有型腔的模具安裝在安裝腔，型腔為通孔;再將聚合物平板加熱至預(yù)設(shè)溫度，預(yù)設(shè)溫度比聚合物平板的材料的熔融溫度低20 — 50°C;將加熱后的聚合物平板放置于第一擠壓面和第二擠壓面之間，并使型腔位于聚合物平板與限位裝置之間；
[0019]成型步驟:從加壓口給加壓腔室內(nèi)充入壓縮氣體，隨后當(dāng)聚合物平板與限位裝置相接觸時停止加壓，冷卻得到成型件；
[0020]測量和重構(gòu)的步驟:采集成型件的輪廓數(shù)據(jù)，再對所得到的輪廓數(shù)據(jù)進(jìn)行逆向重構(gòu)。
[0021]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述成型件具有成型面，成型面在成型步驟中與限位裝置相接觸，測量和重構(gòu)的步驟為:采集成型面的輪廓數(shù)據(jù)，再對所得到的輪廓數(shù)據(jù)進(jìn)行逆向重構(gòu)。
[0022]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述壓縮氣體的溫度為O— 10°C。
[0023]進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，上述壓縮氣體為惰性氣體。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過上述設(shè)計得到的聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置，第一殼體和第二殼體均為中空結(jié)構(gòu)，使用時，第二殼體固定，第一殼體能夠相對于第二殼體做靠近或者遠(yuǎn)離的運動。第一擠壓面和第二擠壓面之間放置有聚合物平板，并與聚合物平板相互擠壓，使聚合物平板與第一殼體的內(nèi)側(cè)壁圍合成相對封閉的加壓腔室。同時，聚合物平板與第二殼體的內(nèi)側(cè)壁圍合成容置腔室，容置腔室內(nèi)設(shè)置有與聚合物平板相對應(yīng)的限位裝置，在進(jìn)行模具的口模設(shè)計時，將模具安裝于安裝腔，并使模具的型腔位于限位裝置與聚合物平板之間。
[0025]本申請?zhí)峁┑倪@種實驗裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，在進(jìn)行聚合物逆向擠出口模設(shè)計時，原理清晰，操作簡單，且無需對產(chǎn)品的流變性能進(jìn)行測試，也無需進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)值模擬，僅通過簡單的機械操作和測量運算，即可得出口模設(shè)計的輪廓參數(shù)，便于擠出模具設(shè)計工程師使用。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0027]圖1是本發(fā)明實施方式中提供的聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本發(fā)明實施方式中提供的聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置中模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)記分別為:
[0030]實驗裝置100 ；第一殼體110 ;第一擠壓面111 ；密封件112 ;加壓腔室113 ;加壓口114;加熱裝置115;第二殼體120;第二擠壓面121;容置腔室122;限位裝置124;限位面125;壓力傳感器126;安裝腔127;聚合物平板130;導(dǎo)柱140;模具150;型腔151;出口 153;入口154。
【具體實施方式】
[0031]為使本發(fā)明實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“后”“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0033]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0034]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0035]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]實施例1，參照圖1和圖2所示，
[0037]本實施例提供一種聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置100，如圖1所示，實驗裝置100包括第一殼體110、第二殼體120和限位裝置124。第一殼體110與第二殼體120均為中空結(jié)構(gòu)且相對設(shè)置。第一殼體110和第二殼體120的形狀可以是四邊體、圓柱體、棱柱體，在本實施例中，第一殼體110和第二殼體120的形狀均為圓柱體。安裝該實驗裝置100時，第二殼體120固定，第一殼體110能夠相對于第二殼體120做靠近或者遠(yuǎn)離的運動。當(dāng)然，也可以相反設(shè)置，即第一殼體110固定，第二殼體120相對與第一殼體110運動。
[0038]在進(jìn)行試驗時，第一殼體110與第二殼體120之間放置有聚合物平板130。具體地，第一殼體110具有第一擠壓面111，第二殼體120具有第二擠壓面121，第一擠壓面111和第二擠壓面121分別用于與聚合物平板130的相對兩面接觸。第一擠壓面111和第二擠壓面121同時對聚合物平板130進(jìn)行擠壓，將聚合物平板130的邊緣相對固定的限制在第一殼體110與第二殼體120之間。
[0039]第一殼體110設(shè)置有加壓腔室113，在進(jìn)行試驗時，加壓腔室113為聚合物平板130與第一殼體110的內(nèi)側(cè)壁圍合而成的相對密閉的空腔。在第一殼體110的側(cè)壁上開設(shè)有加壓口 114，加壓口 114與加壓腔室113相互連通。為了使聚合物平板130在壓力下變形容易，加壓口 114開設(shè)于第一殼體110的側(cè)壁并與限位裝置124相對。
[0040]第二殼體120具有容置腔室122，在進(jìn)行試驗時，容置腔室122為聚合物平板130與第二殼體120的內(nèi)側(cè)壁圍合而成的空腔。限位裝置124設(shè)置于容置腔室122內(nèi)。限位裝置124與聚合物平板130相對應(yīng)，限位裝置124與聚合物平板130之間設(shè)置有用于安裝模具150的安裝腔127。在進(jìn)行模具150的口模設(shè)計時，將模具150安裝于安裝腔127內(nèi)，并使模具150的型腔151位于限位裝置124與聚合物平板130之間。
[0041]在本實施例中，模具150直接與安裝腔127室的內(nèi)側(cè)壁可拆卸連接。模具150的型腔151與聚合物平板130相對應(yīng)。該連接方式為卡接、鉚接、螺紋連接等。在本申請的其它實施例中，第二殼體120在靠近安裝腔127的一側(cè)設(shè)置有安裝板(圖未示)，模具150可拆卸的連接于安裝板。模具150的型腔151與聚合物平板130相對應(yīng)。
[0042]本實施例提供的實驗裝置100可以用于對各種不同形狀的模具進(jìn)行口模設(shè)計。本實施例中，以如圖2所示的模具150為例，闡明該實驗裝置的結(jié)構(gòu)及用法。
[0043]如圖2所示，模具150具有與型腔151連通的入口 154和出口 153，在安裝模具150時，將入口 154靠近聚合物平板130設(shè)置的方位，將出口 153靠近限位裝置124。當(dāng)加熱后的聚合物平板130在加壓腔室113壓力作用下，聚合物平板130發(fā)生形變，從模具150的入口 154進(jìn)入后再經(jīng)過模具150的出口 153，并與限位裝置124接觸。限位裝置124的設(shè)置阻止了聚合物平板130繼續(xù)朝向容置腔室122內(nèi)部進(jìn)行形變。
[0044]在本實施例中，限位裝置124為限位平板，限位平板的端部可拆卸的連接于第二殼體120的內(nèi)側(cè)壁。這種可拆卸連接的方式為螺紋、卡扣、磁吸連接等。限位平板具有限位面125，限位面125位于加壓腔室113所在的一側(cè)。在進(jìn)行口模設(shè)計時，加熱后的聚合物平板130在加壓腔室113壓力的作用下發(fā)生形變，繼而穿過模具150的型腔151，與限位裝置124的限位面125接觸，停止形變。在本申請的其他實施例中，在限位平板的底部還設(shè)置了固定座(圖未示)，限位平板通過固定座相對固定的設(shè)置于容置腔室122內(nèi)。
[0045]在本實施例中，實驗裝置100還包括導(dǎo)柱140，導(dǎo)柱140具有相對光滑的外表面，第二殼體120固定設(shè)置于導(dǎo)柱140的一端，第一殼體110滑動套設(shè)于導(dǎo)柱140的另一端。當(dāng)需要放置聚合物平板130和模具150等實驗件時，使第一殼體110向著遠(yuǎn)離第二殼體120的方向移動。待放置好實驗件后，再將第一殼體110靠近第二殼體120運動，使第一擠壓面111和第二擠壓面121同時擠壓聚合物平板130。此處設(shè)置的導(dǎo)柱140具有導(dǎo)向作用，能夠避免第一殼體110與第二殼體120在相對運動的過程中相互錯位。在本申請的其他實施例中，第一殼體110固定設(shè)置于導(dǎo)柱140的一端，第二殼體120滑動套設(shè)于導(dǎo)柱140的一端。
[0046]為了使加壓腔室113的密閉性更好，在本實施例中，第一擠壓面111在與聚合物平板130相接觸的位置設(shè)置有密封件112。該密封件112可以為壓邊圈，也可以為彈性墊片。在本申請的其他實施例中，為了使聚合物平板130在擠壓的時候不移位，同時也在第二擠壓面121與聚合物平板130相接觸的位置設(shè)置了密封件112。
[0047]該實驗裝置100在進(jìn)行口模設(shè)計時，需要將聚合物平板130加熱，即先將聚合物平板130加熱至預(yù)設(shè)溫度，再將加熱好的聚合物平板130放置于第一擠壓面111和第二擠壓面121之間。為了使操作更簡便，在本實施例中，在該實驗裝置100中還設(shè)置有加熱裝置115，該加熱裝置115設(shè)置于加壓腔室113內(nèi)，并能夠通過遠(yuǎn)程加熱使聚合物平板130到達(dá)預(yù)設(shè)溫度，便于其在壓力的作用下擠出形變。在本實施例中，該加熱裝置115優(yōu)選為紅外線加熱裝置，這種加熱裝置能夠?qū)酆衔锲桨?30進(jìn)行均勻加熱。在本申請的其它實施例中，也可以使用其它能夠滿足實際需求的加熱裝置115。
[0048]此外，該實驗裝置100還包括保壓系統(tǒng)(圖未示)和壓力傳感器126。壓力傳感器126設(shè)置于限位裝置124靠近加壓腔室113的一側(cè)，壓力傳感器126與保壓系統(tǒng)電性連接，保壓系統(tǒng)能夠控制加壓腔室113內(nèi)的壓力。當(dāng)聚合物平板130在擠出變形時穿過模具150的型腔151，并與限位裝置124接觸時，位于限位裝置124上的壓力傳感器126在受到聚合物平板130的壓力時即會發(fā)出信號，保壓系統(tǒng)接收到該信號后即停止往加壓腔室113注入壓縮空氣，使加壓腔室113內(nèi)的壓力保持相對恒定狀態(tài)。
[0049]本申請?zhí)岢龅倪@種實驗裝置100結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，在進(jìn)行聚合物逆向擠出口模設(shè)計時，原理清晰，操作簡單，且無需對產(chǎn)品的流變性能進(jìn)行測試，也無需進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)值模擬，僅通過簡單的機械操作和運算，即可得出口 153模設(shè)計的輪廓參數(shù)，便于擠出模具設(shè)計工程師使用。
[0050]實施例2參照圖1和圖2所示，
[0051]本實施例提供一種聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗方法，通過使用實施例1提供的實驗裝置100能夠?qū)崿F(xiàn)該實驗方法。實驗裝置100如圖1和圖2所示。該實驗方法包括安裝步驟、成型步驟、以及測量和重構(gòu)的步驟。該實驗方法操作簡單，極大的降低了模具設(shè)計工程師在進(jìn)行口模設(shè)計時的工作難度。
[0052]安裝步驟:
[0053]首先將具有型腔151的模具150安裝在安裝腔127。需要說明的是，該模具150的型腔151為通孔，該通孔具有入口 154和出口 153，入口 154與加壓腔室113相鄰，出口 153與限位裝置124相鄰。
[0054]再將聚合物平板130加熱至預(yù)設(shè)溫度。此處，預(yù)設(shè)溫度比聚合物平板130的材料的熔融溫度低20 — 50°C;比如，實驗所選用的聚合物平板130的材料的熔融溫度為150°C，該預(yù)設(shè)溫度即為100 — 130°C。
[0055]隨后再將加熱至預(yù)設(shè)溫度的聚合物平板130放置于第一擠壓面111和第二擠壓面121之間，并使第一擠壓面111和第二擠壓面121與聚合物平板130呈相互擠壓的狀態(tài)，同時使型腔151位于聚合物平板130與限位裝置124之間。
[0056]成型步驟:
[0057]從加壓口114給加壓腔室113內(nèi)充入壓縮氣體;隨后當(dāng)聚合物平板130與限位裝置124相接觸時停止加壓，冷卻得到成型件。該成型件與限位裝置124相接觸的一面為成型面。
[0058]該壓縮氣體可以為空氣，也可以為惰性氣體。在本實施例中選用惰性氣體，從而避免聚合物平板130在高溫下被氧化。同時，為了加速聚合物平板130的冷卻成型，該壓縮氣體的溫度為O — 10°C的范圍內(nèi)。為了得到更好的冷卻效果，在本實施例中，該壓縮氣體的溫度為(TC。
[0059]測量和重構(gòu)的步驟:
[0060]待成型件加工好后，將其從實驗裝置100內(nèi)取出，采用數(shù)字化測量裝置采集成型件的輪廓數(shù)據(jù)，隨后再利用CAD/CAM軟件，如Catia、UG等，對所得到的輪廓數(shù)據(jù)進(jìn)行逆向重構(gòu)，以得到更加精確的口模的輪廓參數(shù)。
[0061]在本申請的其他實施例中，也可以直接采用數(shù)字化測量裝置采集成型面的輪廓數(shù)據(jù)，隨后再利用CAD/CAM軟件對成型面進(jìn)行逆向重構(gòu)，得到口模的輪廓參數(shù)。
[0062]該實驗方法，原理清晰，操作簡單，且無需對產(chǎn)品的流變性能進(jìn)行測試，也無需進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)值模擬，僅通過簡單的機械操作和運算，即可得到口模設(shè)計的輪廓參數(shù)，便于擠出模具設(shè)計工程師使用。
[0063]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置，其特征在于，包括第一殼體、第二殼體和限位裝置，所述第一殼體具有第一擠壓面，所述第二殼體具有第二擠壓面，所述第一擠壓面和所述第二擠壓面分別用于與聚合物平板的相對兩面接觸，所述第一殼體設(shè)置有加壓腔室以及與所述加壓腔室相連通的加壓口，所述第二殼體具有容置腔室，所述容置腔室與所述加壓腔室連通，所述限位裝置設(shè)置于所述容置腔室，所述限位裝置與所述第二擠壓面之間設(shè)置有用于安裝模具的安裝腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置，其特征在于，所述限位裝置為限位平板，所述限位平板可拆卸的連接于所述第二殼體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置，其特征在于，所述實驗裝置還包括導(dǎo)柱，所述第二殼體固定設(shè)置于所述導(dǎo)柱的一端，所述第一殼體滑動套設(shè)于所述導(dǎo)柱的另一端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置，其特征在于，所述實驗裝置還包括加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置于所述加壓腔室并用于給所述聚合物平板加熱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置，其特征在于，所述實驗裝置還包括用于控制所述加壓腔室內(nèi)壓力的保壓系統(tǒng)，所述限位裝置在靠近所述加壓腔室的一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述保壓系統(tǒng)電性連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置，其特征在于，所述加壓口開設(shè)于所述第一殼體的側(cè)壁，并與所述限位裝置相對。7.—種聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗方法，所述實驗方法采用權(quán)利要求1一6中任一項所述的聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗裝置，其特征在于，其包括: 安裝步驟:將具有型腔的模具安裝在所述安裝腔，所述型腔為通孔;再將所述聚合物平板加熱至預(yù)設(shè)溫度，所述預(yù)設(shè)溫度比所述聚合物平板的材料的熔融溫度低20 — 50°C;將加熱后的所述聚合物平板放置于所述第一擠壓面和所述第二擠壓面之間，并使所述型腔位于所述聚合物平板與所述限位裝置之間； 成型步驟:從所述加壓口給所述加壓腔室內(nèi)充入壓縮氣體，隨后當(dāng)所述聚合物平板與所述限位裝置相接觸時停止加壓，冷卻得到成型件； 測量和重構(gòu)的步驟:采集所述成型件的輪廓數(shù)據(jù)，再對所得到的輪廓數(shù)據(jù)進(jìn)行逆向重構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗方法，其特征在于，所述成型件具有成型面，所述成型面在所述成型步驟中與所述限位裝置相接觸，所述測量和重構(gòu)的步驟為:采集所述成型面的輪廓數(shù)據(jù)，再對所得到的輪廓數(shù)據(jù)進(jìn)行逆向重構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗方法，其特征在于，所述壓縮氣體的溫度為O — 10°C。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚合物逆向擠出口模設(shè)計的實驗方法，其特征在于，所述壓縮氣體為惰性氣體。
【文檔編號】B29C47/12GK105965841SQ201610525109
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】張廣冬, 郝昕玉, 袁鐵軍, 宋樹權(quán), 夏超, 湯沛, 夏基勝
【申請人】鹽城工學(xué)院, 上海伯利恒橡塑有限公司