本實用新型涉及一種自動收放線纜功能的裝置，具體是一種自動收線裝置。

背景技術：

目前行業(yè)內(nèi)有盤式收線裝置和彈簧線套疊式收線裝置，盤式收線裝置采用內(nèi)置渦卷彈簧或人工使收線裝置旋轉，實現(xiàn)裝置收線，其不足之處在于，收線開始或結束時需插拔插頭，或在插頭與線纜之間添加滑環(huán)，造成信號衰減且費時費力，而彈簧線套疊式收線裝置將線纜和彈性材料合在一起做成彈簧結構，使用時將彈簧線拉伸使用，回收時利用彈簧彈力自動收回線纜，其不足之處在于，彈簧線結構張緊力小，徑向尺寸大，回收線纜時可能與其余設備干擾，導致收線失敗，甚至會影響其余設備的正常運行，造成安全隱患。

為解決以上問題，需要一種結構簡單，成本低，可靠性高，不需要人力且能夠實現(xiàn)一根或數(shù)根線纜自動回收的收線裝置。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種結構簡單，成本低，不需要人力，且能夠實現(xiàn)一根或多根線纜自動收放的自動收線裝置。

本實用新型的自動收線裝置，包括收線箱、彈性元件和設置于所述收線箱內(nèi)的用于纏繞線纜的兩組滑輪；所述彈性力用于驅動所述滑輪組的兩個滑輪相互遠離進行收線；

進一步，所述滑輪組包括固定于所述收線箱內(nèi)的定滑輪和可在所述收線箱內(nèi)移動的動滑輪；所述彈性元件作用于所述動滑輪使動滑輪遠離定滑輪；

進一步，所述動滑輪和定滑輪均包括同軸層疊設置的多個子滑輪；

進一步，所述滑輪組還包括與所述動滑輪轉動連接的動滑輪架；所述彈性元件為彈簧，且該彈簧通過牽引繩連接于所述動滑輪架以拉動動滑輪遠離所述定滑輪；

進一步，所述收線箱為長方體結構，所述動滑輪在彈性元件的作用下沿收線箱縱向移動進行收線；

進一步，所述滑輪組還包括與所述定滑輪轉動連接的定滑輪架，所述定滑輪通過定滑輪架固定于所述收線箱頂部；

進一步，所述彈簧沿縱向布置于所述收線箱內(nèi)，所述牽引繩通過設置在收線箱底部的輪系改變方向后連接于所述動滑輪架并拉動動滑輪朝收線箱底部移動；

進一步，所述牽引繩為鋼絲繩；

進一步，所述收線箱包括箱體和用于將箱體封閉的箱蓋。

進一步，所述牽引繩通過設置在動滑輪架底部的接頭與動滑輪架連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的自動收線裝置，線纜可纏繞在滑輪組的兩個滑輪上，線纜的端部可從收線箱的線纜過孔中穿出，當需要放線時，拉動位于收線箱出線口的線纜使線纜抽出，此時，被線纜纏繞的兩滑輪可克服彈性元件彈性力的作用相互靠近，當放松線纜時，兩滑輪在彈性元件的作用下相互遠離，使線纜收回至收線箱內(nèi)，本實用新型的兩個滑輪中的兩個均可為動滑輪或者其中一個為動滑輪，保證兩個滑輪能夠相互遠離實現(xiàn)收線，彈性元件可采用現(xiàn)有一切能夠為兩滑輪相互遠離提供彈性力的元件，采用本裝置收放線纜不需要人力輔助收線，可實現(xiàn)一根或多根線纜自動收放。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結構示意圖；如圖所示，本實施例的自動收線裝置，包括收線箱、彈性元件和設置于所述收線箱內(nèi)的用于纏繞線纜12的滑輪組；所述彈性力用于驅動所述滑輪組的兩個滑輪相互遠離進行收線；本實施例中，線纜12可纏繞在滑輪組的兩個滑輪上，線纜12的端部可從收線箱的線纜12過孔中穿出，當需要放線時，拉動位于收線箱外的線纜12時線纜12抽出，此時，被線纜12纏繞的兩滑輪可克服彈性元件彈性力的作用相互靠近，當放松線纜12時，兩滑輪在彈性元件的作用下相互遠離，使線纜12收回至收線箱內(nèi)，本實用新型的兩個滑輪中的兩個均可為動滑輪5或者其中一個為動滑輪5，保證兩個滑輪能夠相互遠離實現(xiàn)收線，彈性元件可采用現(xiàn)有一切能夠為兩滑輪相互遠離提供彈性力的元件，采用本裝置收放線纜12不需要人工進行輔助收線，可實現(xiàn)一根或多根線纜12自動收放。

本實施例中，所述滑輪組包括固定于所述收線箱內(nèi)的定滑輪4和可在所述收線箱內(nèi)移動的動滑輪5；所述彈性元件作用于所述動滑輪5使動滑輪5遠離定滑輪4，這種布局方式只需一個彈性元件就能實現(xiàn)兩滑輪的相互遠離運動。

本實施例中，所述動滑輪5和定滑輪4均包括同軸層疊設置的多個子滑輪；每個子滑輪可以獨立轉動，子滑輪的外圓形成環(huán)槽，并通過該環(huán)槽卡住線纜，動滑輪5和定滑輪4的層數(shù)和尺寸可根據(jù)所需收線的線纜12根數(shù)和長度確定。

本實施例中，所述滑輪組還包括與所述動滑輪5轉動連接的動滑輪架6；動滑輪架6通過一動滑輪軸11與動滑輪5配合實現(xiàn)二者的轉動連接，所述彈性元件為彈簧7，且該彈簧7通過牽引繩9連接于所述動滑輪5以拉動動滑輪5遠離所述定滑輪4；本實施例中的彈簧7為拉伸彈簧7，通過拉伸彈簧7拉動動滑輪5超遠離定滑輪4的方向移動實現(xiàn)收線。

本實施例中，所述收線箱為長方體結構，所述動滑輪5在彈性元件的作用下沿收線箱縱向移動進行收線；收線箱的寬度應稍大于滑輪的外徑，保證動滑輪5能夠在其內(nèi)部沿縱向往復滑動。

本實施例中，所述滑輪組還包括與所述定滑輪4轉動連接的定滑輪架3，所述定滑輪4通過定滑輪架3固定于所述收線箱頂部；而動滑輪5在收線時能夠移動至收線箱的底部，保證兩滑輪在收線狀態(tài)下保持最大間距，保證收線的長度。

本實施例中，所述彈簧7沿縱向布置于所述收線箱內(nèi)，所述牽引繩9通過設置在收線箱底部的輪系改變方向后連接于所述動滑輪架6并拉動動滑輪5朝收線箱底部移動；彈簧7的一端連接于收線箱頂部，彈簧7另一端連接于牽引繩9，牽引繩9從收線箱底部穿出后通過兩個小滑輪成的滑輪組改變方向后連接于動滑輪架6。

本實施例中，所述牽引繩9為鋼絲繩。

本實施例中，所述收線箱包括箱體2和用于將箱體2封閉的箱蓋1，箱體2與箱蓋1可通過螺栓等緊固件實現(xiàn)相互固定。

本實施例中，所述牽引繩9通過設置在動滑輪架6底部的接頭8與動滑輪架6連接。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。