所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種桶裝水產(chǎn)線自動(dòng)封袋裝置。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，桶裝水的使用越來越廣泛。為了保證桶裝水在運(yùn)送過程中表面的干凈，需要在桶裝水的外部包裹清潔袋。桶裝水外部的清潔袋需要在灌裝完成以后進(jìn)行套裝，因?yàn)榍鍧嵈枰斯ご蜷_，所以現(xiàn)在套裝方式需要通過夾手從桶裝水的上部將桶身提起，然后通過人工方式從桶身的下部進(jìn)行套裝，這樣在生產(chǎn)過程中需要耗費(fèi)大量的人力，使得生產(chǎn)成本大大提高。而且夾手機(jī)構(gòu)需要將桶裝水整體的提起，承受較大的重量，使用時(shí)容易損壞，同時(shí)傳統(tǒng)的桶裝水的套袋上部開口較大，在工人師傅運(yùn)裝桶裝水的過程中，一旦將桶裝水拎起，清潔袋容易從桶裝水的桶身上掉落下來。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對(duì)于上述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種不需要對(duì)桶裝水進(jìn)行夾取，可以自動(dòng)完成對(duì)桶裝水封袋過程的桶裝水產(chǎn)線自動(dòng)封袋裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該桶裝水產(chǎn)線自動(dòng)封袋裝置包括裝配在桶裝水生產(chǎn)線的輸出線端部的進(jìn)料板，所述進(jìn)料板從左到右向下傾斜裝配，所述進(jìn)料板的左端與所述輸出線端部相接，所述進(jìn)料板的右端外側(cè)裝配有可以豎直上下運(yùn)動(dòng)的升降桿，所述升降桿的上部裝配有升降板，當(dāng)所述升降桿運(yùn)動(dòng)到上部位置時(shí)，所述升降板與所述進(jìn)料板的低端相接；所述升降桿的左右兩側(cè)分別裝配有卷膜棍、出膜輥，所述卷膜棍位于進(jìn)料板的下部，所述出膜輥內(nèi)裝配有成卷的薄膜，所述薄膜從出膜輥輸出，從升降板的上部貼緊通過，進(jìn)入卷膜棍內(nèi)，當(dāng)所述升降板以及升降桿位于上部時(shí)，所述輸出線上運(yùn)送的桶裝水從進(jìn)料板滑動(dòng)到所述升降板上部的薄膜上，所述薄膜的寬度為桶裝水直徑的1.6～3倍；當(dāng)所述升降桿帶著升降板以及其上的桶裝水運(yùn)動(dòng)到下部時(shí)，所述桶裝水的兩側(cè)裝配分別裝配有下塑封塊，每個(gè)所述下塑封塊包括有兩個(gè)豎直的側(cè)邊塑封條，兩塊所述下塑封塊外側(cè)分別裝配有可以將兩對(duì)側(cè)邊塑封條水平推動(dòng)到桶裝水外側(cè)貼緊的下氣缸，所述側(cè)邊塑封條內(nèi)裝配有加熱條，當(dāng)兩對(duì)所述側(cè)邊塑封條貼緊時(shí)，分別將所述桶裝水兩側(cè)的薄膜壓緊在中間，打開側(cè)邊塑封條的加熱條，所述兩對(duì)所述側(cè)邊塑封條可以將貼緊的薄膜加熱粘合在一起；所述升降桿的兩側(cè)還分別裝配有上塑封塊，左側(cè)的上塑封塊裝配在所述卷磨輥與左側(cè)下塑封塊之間，右側(cè)的上塑封塊裝配在所述出膜輥與右側(cè)下塑封塊之間，左右側(cè)的所述上塑封塊外側(cè)分別裝配有上氣缸，所述上氣缸的伸縮端可以將兩個(gè)所述上塑封塊推動(dòng)到桶裝水上部貼合在一起，所述上塑封塊內(nèi)裝配有加熱條，當(dāng)左右側(cè)所述上塑封塊貼合時(shí)，分別將所述桶裝水兩側(cè)的薄膜壓緊在中間，打開上塑封塊的加熱條，兩個(gè)所述上塑封塊之間的薄膜加熱粘合在一起；左側(cè)的所述上塑封塊與下塑封塊之間裝配有可以水平向前伸出將薄膜切割斷開的切割刀片。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料板以及升降板的上部分別裝配有可以自軸旋轉(zhuǎn)的滑動(dòng)棍。

作為優(yōu)選，所述側(cè)邊塑封條的上部設(shè)計(jì)有水平的上塑封條。

作為優(yōu)選，所述升降桿的下部設(shè)計(jì)有將升降桿向上拉動(dòng)的向上的拉鎖，所述拉鎖通過定滑輪與豎直向下拉動(dòng)拉鎖的重力塊相連。

作為優(yōu)選，所述升降板下部設(shè)計(jì)有兩個(gè)并列的升降桿，升降桿的下部通過底塊固定連接，所述拉鎖連接在底塊的中間位置。

作為優(yōu)選，所述重力塊重量為所述桶裝水、升降桿、升降板重量之和的0.95～0.99倍，所述升降桿的后側(cè)設(shè)計(jì)有兩個(gè)平行的上出料軌道、下出料軌道，所述上出料軌道、下出料軌道分別與升降板的上下位置對(duì)齊，所述述升降桿的前側(cè)分別設(shè)計(jì)有對(duì)應(yīng)升降板的上下位置將所述桶裝水推出升降板的上出料塊、下出料塊。

本發(fā)明的有益效果在于：該桶裝水產(chǎn)線自動(dòng)封袋裝置主要使用在桶裝水生產(chǎn)線上，主要用來對(duì)生產(chǎn)出來的桶裝水進(jìn)行自動(dòng)套袋操作。該裝置工作時(shí)，所述桶裝水從灌裝設(shè)備上灌裝完成之后，通過輸出線輸送到所述進(jìn)料板上，所述進(jìn)料板的傾斜設(shè)計(jì)，桶裝水從進(jìn)料板上自動(dòng)滑動(dòng)到升降板上，由于升降板上覆蓋有從出膜棍輸出進(jìn)入卷膜棍的薄膜，使得桶裝水正好落到薄膜上，然后升降桿帶動(dòng)升降板以及桶裝水向下運(yùn)動(dòng)，使得薄膜自動(dòng)伸出到桶裝水的左右側(cè)，這時(shí)由下氣缸推動(dòng)下塑封塊將桶裝水邊沿的薄膜擠壓在中間，再通過加熱條的加熱，使得桶裝水邊沿的薄膜熱合為一體，這樣薄膜就在桶裝水外部形成袋裝結(jié)構(gòu)，同時(shí)上塑封塊也將桶裝水上部熱合為一體，在經(jīng)過割刀片將下部成型的封裝袋切割下來，這時(shí)就可以將袋裝好的桶裝水送出，而通過卷膜棍將上塑封塊熱合的薄膜卷走，當(dāng)升降桿帶動(dòng)升降板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，薄膜重新鋪設(shè)在升降板上部。從而完成了整個(gè)的桶裝水封裝過程。該裝置使用時(shí)不需要人工，使用薄膜卷為材料直接將薄膜熱合成包裹在桶裝水表面的封裝袋，大大節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)避免使用夾取結(jié)構(gòu)，使用升降桿結(jié)構(gòu)通過桶裝水的向下運(yùn)動(dòng)自然完成包裹過程，大大縮短了封裝步驟，提高了封裝效率。

附圖說明

圖1是升降板位于上部位置時(shí)桶裝水產(chǎn)線自動(dòng)封袋裝置正面方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是升降板位于下部位置時(shí)桶裝水產(chǎn)線自動(dòng)封袋裝置正面方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是下塑封塊對(duì)薄膜封邊時(shí)桶裝水產(chǎn)線自動(dòng)封袋裝置正面方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是升降板上下運(yùn)動(dòng)時(shí)俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是下塑封塊對(duì)薄膜封邊時(shí)升降板俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖

圖6是桶裝水被封袋完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是升降桿位于上部位置時(shí)正面方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是升降桿位于下部位置時(shí)正面方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是升降桿位側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是上出料軌道、下出料軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

如圖1到圖5中實(shí)施例所示，本桶裝水產(chǎn)線自動(dòng)封袋裝置包括裝配在桶裝水生產(chǎn)線的輸出線1端部的進(jìn)料板2，所述輸出線1可以采用水平的輸送鏈結(jié)構(gòu)。所述進(jìn)料板2從左到右向下傾斜裝配，所述進(jìn)料板2的左端與所述輸出線1端部相接，所述進(jìn)料板2的右端外側(cè)裝配有可以豎直上下運(yùn)動(dòng)的升降桿3，所述升降桿3的上部裝配有升降板31，當(dāng)所述升降桿3運(yùn)動(dòng)到上部位置時(shí)，所述升降板31與所述進(jìn)料板2的低端相接；所述升降桿3的左右兩側(cè)分別裝配有卷膜棍41、出膜輥42，所述卷膜棍41位于進(jìn)料板3的下部，所述出膜輥42內(nèi)裝配有成卷的薄膜，所述薄膜從出膜輥42輸出，從升降板31的上部貼緊通過，進(jìn)入卷膜棍41內(nèi)。當(dāng)所述升降板31以及升降桿3位于上部時(shí)，如圖1所示，所述輸出線1上運(yùn)送的桶裝水5從進(jìn)料板2滑動(dòng)到所述升降板31上部的薄膜上。在具體設(shè)計(jì)時(shí)，所述薄膜的寬度為桶裝水直徑的1.6～3倍，使得所述薄膜可以包裹桶裝水。當(dāng)所述升降桿3帶著升降板31以及其上的桶裝水5運(yùn)動(dòng)到下部時(shí)，如圖2和圖4所示，所述桶裝水5的兩側(cè)裝配分別裝配有下塑封塊6，每個(gè)所述下塑封塊6包括有兩個(gè)豎直的側(cè)邊塑封條61，兩塊所述下塑封塊6外側(cè)分別裝配有可以將兩對(duì)側(cè)邊塑封條61水平推動(dòng)到桶裝水5外側(cè)貼緊的下氣缸62。所述側(cè)邊塑封條61內(nèi)裝配有加熱條，當(dāng)兩對(duì)所述側(cè)邊塑封條61貼緊時(shí)，如圖3和圖5所示，分別將所述桶裝水5兩側(cè)的薄膜壓緊在中間，打開側(cè)邊塑封條61的加熱條，所述兩對(duì)所述側(cè)邊塑封條61可以將貼緊的薄膜加熱粘合在一起。所述升降桿3的兩側(cè)還分別裝配有上塑封塊7，左側(cè)的上塑封塊7裝配在所述卷磨輥41與左側(cè)下塑封塊6之間，右側(cè)的上塑封塊7裝配在所述出膜輥42與右側(cè)下塑封塊6之間，左右側(cè)的所述上塑封塊7外側(cè)分別裝配有上氣缸71，所述上氣缸71的伸縮端可以將兩個(gè)所述上塑封塊7推動(dòng)到桶裝水5上部貼合在一起。所述上塑封塊7內(nèi)裝配有加熱條，當(dāng)左右側(cè)所述上塑封塊7貼合時(shí)，如圖3和圖5所示，分別將所述桶裝水5兩側(cè)的薄膜壓緊在中間，打開上塑封塊7的加熱條，兩個(gè)所述上塑封塊7之間的薄膜加熱粘合在一起。左側(cè)的所述上塑封塊7與下塑封塊6之間裝配有可以水平向前伸出將薄膜切割斷開的切割刀片8。

桶裝水產(chǎn)線自動(dòng)封袋裝置主要使用在桶裝水生產(chǎn)線上，主要用來對(duì)生產(chǎn)出來的桶裝水5進(jìn)行自動(dòng)套袋操作。該裝置工作時(shí)，所述桶裝水5從灌裝設(shè)備上灌裝完成之后，通過輸出線1輸送到所述進(jìn)料板2上，所述進(jìn)料板2的傾斜設(shè)計(jì)，桶裝水5從進(jìn)料板2上自動(dòng)滑動(dòng)到升降板31上，如圖1所示，此時(shí)由于升降板31上覆蓋有從出膜棍42輸出進(jìn)入卷膜棍41的薄膜，使得桶裝水5正好落到薄膜上。然后升降桿3帶動(dòng)升降板31以及桶裝水5向下運(yùn)動(dòng)，如圖2所示，此時(shí)所述薄膜自動(dòng)伸出到桶裝水5的左右側(cè)。然后由下氣缸62推動(dòng)下塑封塊6將桶裝水邊沿的薄膜擠壓在中間，如圖3所示，此時(shí)再通過加熱條的加熱，使得桶裝水5邊沿的薄膜熱合為一體，這樣薄膜就在桶裝水外部形成袋裝結(jié)構(gòu)。同時(shí)上塑封塊7也將桶裝水5上部熱合為一體，在經(jīng)過割刀片8將下部成型的封裝袋切割下來，這時(shí)就可以將袋裝好的桶裝水5送出，而通過卷膜棍41將上塑封塊7熱合的薄膜卷走，當(dāng)升降桿3帶動(dòng)升降板31向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，薄膜重新鋪設(shè)在升降板31上部。從而完成了整個(gè)的桶裝水封裝過程。該裝置使用時(shí)不需要人工，使用薄膜卷為材料直接將薄膜熱合成包裹在桶裝水5表面的封裝袋，大大節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)避免使用夾取結(jié)構(gòu)，使用升降桿3結(jié)構(gòu)通過桶裝水5的向下運(yùn)動(dòng)自然完成包裹過程，大大縮短了封裝步驟，提高了封裝效率。

在具體設(shè)計(jì)時(shí)，如圖1、圖2、圖3所述進(jìn)料板2以及升降板31的上部分別裝配有可以自軸旋轉(zhuǎn)的滑動(dòng)棍。所述滑動(dòng)棍平行裝裝配在所述進(jìn)料板2以及升降板31的上部，所述滑動(dòng)棍與所述桶裝水5經(jīng)過的路線垂直。這樣當(dāng)所述桶裝水5從所述滑動(dòng)棍上通過時(shí)，桶裝水5與滑動(dòng)棍之間滾動(dòng)摩擦，摩擦力大大減低。同時(shí)所述卷膜棍41、出膜輥42上均設(shè)計(jì)有彈性卷緊結(jié)構(gòu)，使得薄膜可以繃緊在滑動(dòng)棍上，在桶裝水5滑動(dòng)到升降板31的過程中，所述薄膜可以跟隨桶裝水5同步滑動(dòng)，這樣薄膜不會(huì)被磨壞。

在具體設(shè)計(jì)時(shí)，如圖1～5所示，所述側(cè)邊塑封條61的上部設(shè)計(jì)有水平的上塑封條63。這樣當(dāng)所述下塑封塊6對(duì)包裹桶裝水5的薄膜進(jìn)行熱封時(shí)，所述桶裝水5的上肩位置通過所述上塑封條63可以進(jìn)行封裝，在封裝之后如圖6所示，此時(shí)只有桶裝水6上部出口水位置可以伸出封裝后的袋子外，這樣不僅封裝袋不易從桶裝水的桶身上掉下，同時(shí)與傳統(tǒng)的封裝帶相比，對(duì)桶身包裹的更加的嚴(yán)密，袋裝交過更好。

在據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)，如圖7、圖8所示，所述升降桿3的下部設(shè)計(jì)有將升降桿3向上拉動(dòng)的向上的拉鎖32，所述拉鎖32通過定滑輪33與豎直向下拉動(dòng)拉鎖的重力塊34相連。這樣所述重力塊34可以對(duì)所述升降桿3提供向上拉動(dòng)的重力。當(dāng)升降板31上沒有所述桶裝水時(shí)，如圖7所示，所述重力塊34的重力通過拉鎖32將升降桿連同升降板31拉動(dòng)到上部工位。當(dāng)桶裝水5運(yùn)動(dòng)到所述升降板31上時(shí)，如圖8所示，此時(shí)桶裝水5提供的重力大于拉鎖32對(duì)所述升降桿提供的拉力，將所述升降板31連同升降桿3壓到下部。這種接結(jié)構(gòu)使得桶裝水5的薄膜包裹過程不需要額外的動(dòng)力，只需要使用桶裝水5自身的重力來完成，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，同時(shí)使用時(shí)更加的節(jié)約能源，設(shè)計(jì)和使用成本更低。

在具體設(shè)計(jì)時(shí)，如圖9所示，所述升降板31下部設(shè)計(jì)有兩個(gè)并列的升降桿3，升降桿3的下部通過底塊35固定連接，所述拉鎖32連接在底塊35的中間位置。這樣使得升降板31連同桶裝水5的重力可以落到兩個(gè)升降桿3之間，受力更加的均衡，同時(shí)對(duì)升降板31以及其上桶裝水5施加力的拉索32可以作用在兩個(gè)升降桿3之間，使得拉索32向上的拉力與所述桶裝水5重心對(duì)其，這樣升降結(jié)構(gòu)運(yùn)行時(shí)更加的穩(wěn)定，使用壽命更長。

圖7和圖8所示的升降結(jié)構(gòu)在具體設(shè)計(jì)時(shí)，所述重力塊34重量為所述桶裝水5、升降桿3、升降板重量之和的0.95～0.99倍，所述升降桿的后側(cè)設(shè)計(jì)有兩個(gè)平行的上出料軌道91、下出料軌道92，這樣，當(dāng)桶裝水5裝水較少不合格時(shí)，無法將所述升降桿3壓到下部。同時(shí)本實(shí)施例中，如圖10所示，所述上出料軌道91、下出料軌道92分別與升降板31的上下位置對(duì)齊，所述述升降桿3的前側(cè)分別設(shè)計(jì)有對(duì)應(yīng)升降板31的上下位置將所述桶裝水5推出升降板的上出料塊93、下出料塊94。這樣所述上出料塊93可以將不合格的桶裝水5推出到所述上出料軌道91中，將其剔除。而合格的桶裝水5會(huì)落到下部，可以通過所述下出料塊94將其推出到下出料軌道92，從而進(jìn)一步將合格的桶裝水5封袋輸出。該裝置可以輕松的完成對(duì)桶裝水5的篩選，將不合格的桶裝水5剔出。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。