本發(fā)明屬于噴頭的配置或安裝領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有門扇噴涂生產(chǎn)線采用水平輸送的方式對門扇表面進(jìn)行噴涂，由于有水平輸送時(shí)需要支撐，門的下方不能進(jìn)行噴涂，因此需要待門上的漆干掉之后在對沒有噴到那一面進(jìn)行一次噴涂。

現(xiàn)有技術(shù)需對門扇進(jìn)行至少兩次噴涂，耗時(shí)長，且容易將已經(jīng)噴涂過的那一面再次噴上油漆，產(chǎn)生殘次品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種立式噴漆裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的噴漆裝置，噴漆作業(yè)耗時(shí)長，容易產(chǎn)生殘次品的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種立式噴漆裝置，包括機(jī)架，還包括若干垂直均布于門扇周面輥輪、供漆裝置和若干與輥輪位置對應(yīng)的噴槍，輥輪和噴槍固定在機(jī)架上，噴槍朝輥輪側(cè)下斜，噴槍位置與輥輪對應(yīng)，噴槍與供漆裝置連接。還包括若干垂直均布于門扇周面輥輪、供漆裝置和若干與輥輪位置對應(yīng)的噴槍，輥輪和噴槍固定在機(jī)架上，噴槍朝輥輪側(cè)下斜，噴槍位置與輥輪對應(yīng)，噴槍與供漆裝置連接。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：開啟供漆裝置，因?yàn)閲姌屌c輥輪位置對應(yīng)，噴槍將油漆噴到輥輪上，并使輥輪旋轉(zhuǎn)，將質(zhì)量較小的復(fù)合門門扇豎直放入本裝置中。此時(shí)輥輪與門扇之間已經(jīng)存在油漆，輥輪與門扇之間形成一層油漆膜，因?yàn)橛推峋哂休^高的粘性，并且噴槍朝門扇側(cè)下斜，輥輪的旋轉(zhuǎn)方向與門扇下落的方向相反，輥輪不斷旋轉(zhuǎn)，油漆的粘連力成為門扇下降的阻力，降低了門下降的速度，在油漆形成的阻力下，門扇緩慢下落，由于輥輪位于門扇周向，輥輪將油漆均勻地涂抹門扇周向四個(gè)面，完成了對門扇周向四面的噴涂。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：利用輥輪的旋轉(zhuǎn)和油漆的自身的粘性使門扇緩慢下落，使門扇表面涂漆均勻。因?yàn)檩佪喆怪本加陂T扇周面，同時(shí)對門扇周向的四個(gè)面同進(jìn)行油漆的的噴涂，不需要進(jìn)行二次噴涂，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的噴漆裝置，噴漆作業(yè)耗時(shí)長，容易產(chǎn)生殘次品的問題。

進(jìn)一步，還包括回收缸，所述門扇的運(yùn)動(dòng)軌跡上設(shè)有控制供漆裝置的開關(guān)，回收缸包括缸體、與缸體內(nèi)壁配合的活塞和固定于活塞上的活塞桿，缸體上設(shè)有回收管，回收管與噴槍連接，活塞桿頂部位于門扇運(yùn)動(dòng)軌跡上。當(dāng)門扇完成噴漆，下落到一定位置時(shí)，觸碰到位于門扇運(yùn)動(dòng)路徑上的開關(guān)，使噴槍停止噴漆，防止過度噴漆。同時(shí)將位于門扇運(yùn)動(dòng)路徑上的活塞桿壓下，使回收缸內(nèi)形成負(fù)壓。因?yàn)榛厥崭淄ㄟ^回收管與噴槍連接，噴槍內(nèi)剩余的油漆在負(fù)壓的作用下，通過回收管回到回收筒中，以便油漆的再次調(diào)和。

進(jìn)一步，所述開關(guān)為供漆裝置上安裝的供漆軟管，供漆軟管位于活塞桿上方。門扇下落時(shí)仍具有初速度，軟管的設(shè)置一方面對門扇氣道緩沖作用，另一方面，供漆軟管在門扇重力的壓迫下產(chǎn)生變形，供漆路徑被截?cái)?，使供漆裝置停止對噴槍的供漆。同時(shí)將位于門扇運(yùn)動(dòng)路徑上的活塞桿壓下，使回收缸內(nèi)形成負(fù)壓。因?yàn)榛厥崭淄ㄟ^回收管與噴槍連接，噴槍內(nèi)剩余的油漆在負(fù)壓的作用下，通過回收管回到回收筒中，以便油漆的再次調(diào)和。

進(jìn)一步，所述輥輪的中心軸兩端螺紋連接在機(jī)架上。螺紋連接使輥輪與門扇之間的距離可調(diào)，以適應(yīng)不同規(guī)格的門扇，并且根據(jù)油漆的粘性和輥輪以門扇之間的距離，可以調(diào)整門。

進(jìn)一步，所述噴槍轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上。轉(zhuǎn)動(dòng)連接方便調(diào)整噴槍的噴射角度，使其對準(zhǔn)輥輪。

進(jìn)一步，還包括擋板，擋板固定在機(jī)架上，擋板上設(shè)有通孔，輥輪位于通孔中。擋板防止了噴槍噴出的漆直接附在門扇上，影響噴漆效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種立式噴漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一種立式噴漆裝置中輥輪位置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、擋板2、門扇3、輥輪4、連桿5、回收管6、活塞桿7、缸體8、活塞9、供漆軟管10、噴槍11。

實(shí)施例：本方案中的一種立式噴漆裝置，用于復(fù)合門門扇3的噴漆，如圖1所示，包括機(jī)架1、若干輥輪4、若干與輥輪4位置對應(yīng)的噴槍11、供漆裝置、回收缸和擋板2。如圖2所示，輥輪垂直均布于門扇3周面。擋板2上一體成型有通孔，輥輪4位于通孔內(nèi)，輥輪4的中心軸上焊接有連接桿，連接桿與機(jī)架1螺紋連接，噴槍11轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上，噴槍11上加工有插銷結(jié)構(gòu)用于固定噴槍11，噴槍11與供漆裝置連接。門扇3的運(yùn)動(dòng)軌跡上放置有控制供漆裝置的供漆軟管10，回收缸包括缸體8、與缸體8內(nèi)壁配合的活塞9和固定于活塞9上的活塞9桿7，缸體8上一體成型有排氣孔和吸氣孔，吸氣孔上安裝有回收管6，回收管6與噴槍11連接，活塞9桿7頂部位于門扇3運(yùn)動(dòng)軌跡上。

開啟供漆裝置，因?yàn)閲姌?1與輥輪4位置對應(yīng)，噴槍11將油漆噴到輥輪4上，并使輥輪4旋轉(zhuǎn)，擋板2是使濺射的油漆不會(huì)附到門扇3上，將質(zhì)量較小的復(fù)合門門扇3豎直放入本裝置中。此時(shí)輥輪4與門扇3之間已經(jīng)存在油漆，輥輪4與門扇3之間形成一層油漆膜，因?yàn)橛推峋哂休^高的粘性，并且噴槍11朝門扇3側(cè)下斜，輥輪4的旋轉(zhuǎn)方向與門扇3下落的方向相反，輥輪4不斷旋轉(zhuǎn)，油漆的粘連力成為門扇3下降的阻力，降低了門下降的速度，在油漆形成的阻力下，門扇3緩慢下落，由于輥輪4位于門扇3周向，輥輪4將油漆均勻地涂抹門扇3周向四個(gè)面，完成了對門扇3周向四面的噴涂。

當(dāng)門扇3完成噴漆，下落到一定位置時(shí)，壓倒供漆軟管10，供漆軟管10軟管在門扇3重力的壓迫下產(chǎn)生變形，供漆路徑被截?cái)?，使供漆裝置停止對噴槍11的供漆。使噴槍11停止噴漆，防止過度噴漆。同時(shí)將位于門扇3運(yùn)動(dòng)路徑上的活塞9桿7壓下，使回收缸內(nèi)形成負(fù)壓。因?yàn)榛厥崭淄ㄟ^回收管6與噴槍11連接，噴槍11內(nèi)剩余的油漆在負(fù)壓的作用下，通過回收管6回到回收筒中，以便油漆的再次調(diào)和。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。