本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種建筑工程裝修用板材自動四面噴漆裝置。

背景技術(shù)：

裝修是指在一定區(qū)域和范圍內(nèi)進(jìn)行的，包括水電施工、墻體、地板、天花板、景觀等所實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)一定設(shè)計(jì)理念和美觀規(guī)則形成的一整套施工方案和設(shè)計(jì)方案，小到家具擺放和門的朝向，大到房間配飾和燈具的定制處理，都是裝修的體現(xiàn)，裝修和裝飾不同，裝飾是對生活用品或生活環(huán)境進(jìn)行藝術(shù)加工的手法，加強(qiáng)審美效果，并提高其功能、經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會效益，并以環(huán)保為設(shè)計(jì)理念。

目前的裝修用木材噴漆裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便、噴漆效果不好的缺點(diǎn)，并且對弈裝修用木材進(jìn)行噴漆時(shí)，傳統(tǒng)的噴漆裝置不能自動完成對裝修用木材四面的噴漆作業(yè)，因此效率低下，耗費(fèi)施工時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑工程裝修用板材自動四面噴漆裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑工程裝修用板材自動四面噴漆裝置，包括噴漆室、油漆罐、噴淋箱、第一噴頭、第二噴頭、金屬波紋管、輸出泵、c型卡板、調(diào)節(jié)擠壓裝置、間歇轉(zhuǎn)動裝置和位置調(diào)節(jié)裝置，所述噴漆室的左側(cè)固定連接有安裝箱，安裝箱的內(nèi)部間歇轉(zhuǎn)動裝置，所述安裝箱的左側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與間歇轉(zhuǎn)動裝置的輸入端相固定連接，所述噴漆室的左右側(cè)內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動連接有長度調(diào)節(jié)裝置，長度調(diào)節(jié)裝置的活動端固定連接有c型卡板，c型卡板的上下側(cè)分別安裝有調(diào)節(jié)擠壓裝置，位于左側(cè)的長度調(diào)節(jié)裝置與間歇轉(zhuǎn)動裝置的輸出端相固定連接，所述噴漆室的上部安裝有油漆罐，噴漆室的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有噴淋箱，噴淋箱的下部中間沿噴淋箱的長度方向設(shè)置有一排第一噴頭，第一噴頭的前后側(cè)設(shè)置有安裝在噴淋箱上的若干排第二噴頭，所述噴淋箱通過位置調(diào)節(jié)裝置與噴漆室的上側(cè)內(nèi)壁相連接，所述油漆罐的下部固定接通有輸出管，輸出管上安裝有輸出泵，所述輸出管通過金屬波紋管與噴淋箱相規(guī)固定接通；所述間歇轉(zhuǎn)動裝置包括外槽輪機(jī)構(gòu)、與外槽輪機(jī)構(gòu)的輸出端相固定連接的第一轉(zhuǎn)動盤和第二轉(zhuǎn)動盤、對稱安裝在第一轉(zhuǎn)動盤圓周端面上的第一紅外開關(guān)發(fā)射器、對稱安裝在第二轉(zhuǎn)動盤圓周端面上的第二紅外開關(guān)發(fā)射器、分別與第一紅外開關(guān)發(fā)射器和第二紅外開關(guān)發(fā)射器位置相對應(yīng)的第一紅外開關(guān)接收器和第二紅外開關(guān)接收器，所述第一紅外開關(guān)發(fā)射器和第二紅外開關(guān)發(fā)射器的圓心夾角為90°，所述電機(jī)的輸出端與外槽輪機(jī)構(gòu)的輸入端相固定連接，位于左側(cè)的長度調(diào)節(jié)裝置與外槽輪機(jī)構(gòu)的輸出端相固定連接；所述外槽輪機(jī)構(gòu)包括外槽輪、槽輪連接盤、固定連接在槽輪連接盤上的里連桿和固定在連桿上的驅(qū)動柱。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述調(diào)節(jié)擠壓裝置包括固定連接在c型卡板表面上的方形筒、設(shè)置在方形筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動盤、固定嵌入在轉(zhuǎn)動盤半側(cè)的若干第一磁鐵、設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤下部的方形盤、固定嵌入在方形盤半側(cè)的若干第二磁鐵、固定連接在方形盤側(cè)壁并活動延伸出c型卡板的擠壓柱、固定連接在擠壓柱上的弧形擠壓板、套接在擠壓柱上的第一螺旋彈簧和固定連接在轉(zhuǎn)動盤的中間并延伸出方形筒外側(cè)的轉(zhuǎn)動把手，相鄰的第一磁鐵的磁南極和磁北極方向相反，相鄰的第二磁鐵的磁南極和磁北極方向相反。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一磁鐵和第二磁鐵均為釹鐵硼磁鐵。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述位置調(diào)節(jié)裝置包括固定連接在噴漆室上側(cè)內(nèi)壁上的安裝板、與安裝板相鉸接并呈x型形狀設(shè)置一對活動桿、分別固定連接在活動桿兩端的限位板、開設(shè)在限位板上的矩形卡位通槽、固定連接在噴漆室上側(cè)內(nèi)壁的一對空心筒、設(shè)置在空心筒內(nèi)部的移動柱、固定連接在移動柱表面上的若干凸棱和設(shè)置在限位板之間的第二螺旋彈簧，所述第二螺旋彈簧的兩連接端分別與上下側(cè)的限位板相連接，所述移動桿的下部與噴淋箱相鉸接，所述移動柱穿過矩形卡位通槽。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述矩形卡位通槽呈兩端為半圓形的形狀。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述噴漆室上安裝有控制盒，控制盒內(nèi)安裝有plc控制器。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述長度調(diào)節(jié)裝置包括與噴漆室相轉(zhuǎn)動連接的套筒、設(shè)置在套筒內(nèi)部的活動柱和安裝在套筒側(cè)壁上的頂緊螺栓。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述長度調(diào)節(jié)裝置與噴漆室的側(cè)壁通過軸承相轉(zhuǎn)動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：能夠板材的厚度來調(diào)節(jié)夾緊力，從而避免了薄的板材夾持不緊而厚的板材容易造成夾持印記的情況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，板材的寬面朝上時(shí)，第一噴頭和第二噴頭同時(shí)噴漆，使板材的寬面能夠被噴漆，而當(dāng)板材的窄面朝向上側(cè)時(shí)，則只有第一噴頭進(jìn)行噴漆，大量節(jié)約了油漆用量，節(jié)約成本，當(dāng)需要調(diào)節(jié)噴淋箱的高度時(shí)，則用手指同時(shí)向內(nèi)側(cè)壓動限位板，便于對噴淋箱進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)和俯仰角度的調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為一種建筑工程裝修用板材自動四面噴漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所述的建筑工程裝修用板材自動四面噴漆裝置中a-a線的剖視示意圖；

圖3為圖1所述的建筑工程裝修用板材自動四面噴漆裝置中調(diào)節(jié)擠壓裝置的放大示意圖；

圖4為圖3所中b-b線的示意圖；

圖5為圖3所中c-c線的示意圖；

圖6為圖1所述的建筑工程裝修用板材自動四面噴漆裝置中位置調(diào)節(jié)裝置的俯視示意圖；

圖7為圖1所述的建筑工程裝修用板材自動四面噴漆裝置的功能框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-7，一種建筑工程裝修用板材自動四面噴漆裝置，包括噴漆室1、油漆罐9、噴淋箱13、第一噴頭14、第二噴頭、金屬波紋管12、輸出泵11、c型卡板7、調(diào)節(jié)擠壓裝置5、間歇轉(zhuǎn)動裝置2和位置調(diào)節(jié)裝置6，所述噴漆室1的左側(cè)固定連接有安裝箱3，安裝箱3的內(nèi)部間歇轉(zhuǎn)動裝置2，所述安裝箱3的左側(cè)安裝有電機(jī)29，電機(jī)29的輸出端與間歇轉(zhuǎn)動裝置2的輸入端相固定連接，所述噴漆室1的左右側(cè)內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動連接有長度調(diào)節(jié)裝置4，長度調(diào)節(jié)裝置4的活動端固定連接有c型卡板7，c型卡板7的上下側(cè)分別安裝有調(diào)節(jié)擠壓裝置5，位于左側(cè)的長度調(diào)節(jié)裝置4與間歇轉(zhuǎn)動裝置2的輸出端相固定連接，所述噴漆室1的上部安裝有油漆罐9，噴漆室1的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有噴淋箱13，噴淋箱13的下部中間沿噴淋箱13的長度方向設(shè)置有一排第一噴頭14，第一噴頭14的前后側(cè)設(shè)置有安裝在噴淋箱13上的若干排第二噴頭，所述噴淋箱13通過位置調(diào)節(jié)裝置與噴漆室1的上側(cè)內(nèi)壁相連接，所述油漆罐9的下部固定接通有輸出管10，輸出管10上安裝有輸出泵11，所述輸出管10通過金屬波紋管12與噴淋箱13相規(guī)固定接通；將需要噴漆的板材放置在c型卡板7內(nèi)，然后扭動轉(zhuǎn)動把手58，當(dāng)一個(gè)第一磁鐵53和一個(gè)第二磁鐵55上下相重合時(shí)，此時(shí)由于受到排斥力的作用，使弧形擠壓板朝59向c型卡板7的中間移動，方便將位于c型卡板7內(nèi)的板材夾住，若夾緊力不足時(shí)，則再次扭動轉(zhuǎn)動把手58，使兩個(gè)第一磁鐵53和第二磁鐵55相重合，因此增加了夾緊力，因此能夠板材的厚度來調(diào)節(jié)夾緊力，從而避免了薄的板材夾持不緊而厚的板材容易造成夾持印記的情況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過外置的開關(guān)啟動電機(jī)29，通過外槽輪機(jī)構(gòu)的作用，使c型卡板進(jìn)行90°的間歇轉(zhuǎn)動，正好每次轉(zhuǎn)動對應(yīng)板材的四個(gè)面，由于第一轉(zhuǎn)動盤和第二轉(zhuǎn)動盤同樣進(jìn)行90°的間歇轉(zhuǎn)動，通過第一紅外開關(guān)發(fā)射器25與第一紅外開關(guān)接收器26在第一轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動兩次相感應(yīng)一次，同樣第二紅外開關(guān)發(fā)射器27與第二紅外開關(guān)接收器28在第二轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動兩次相感應(yīng)一次，并且感應(yīng)時(shí)間錯開，能夠使板材的寬面朝上時(shí)，第一噴頭14和第二噴頭同時(shí)噴漆，使板材的寬面能夠被噴漆，而當(dāng)板材的窄面朝向上側(cè)時(shí)，則只有第一噴頭14進(jìn)行噴漆，大量節(jié)約了油漆用量，節(jié)約成本，當(dāng)需要調(diào)節(jié)噴淋箱13的高度時(shí)，則用手指同時(shí)向內(nèi)側(cè)壓動限位板63，此時(shí)限位板63上的矩形卡位通槽的邊緣側(cè)與相鄰的凸棱之間的間隙脫離處，此時(shí)不會再阻礙移動桿65的移動，便于對噴淋箱13進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)和俯仰角度的調(diào)節(jié)；所述間歇轉(zhuǎn)動裝置2包括外槽輪機(jī)構(gòu)、與外槽輪機(jī)構(gòu)的輸出端相固定連接的第一轉(zhuǎn)動盤23和第二轉(zhuǎn)動盤27、對稱安裝在第一轉(zhuǎn)動盤23圓周端面上的第一紅外開關(guān)發(fā)射器25、對稱安裝在第二轉(zhuǎn)動盤圓周端面上的第二紅外開關(guān)發(fā)射器27、分別與第一紅外開關(guān)發(fā)射器25和第二紅外開關(guān)發(fā)射器27位置相對應(yīng)的第一紅外開關(guān)接收器26和第二紅外開關(guān)接收器28，所述第一紅外開關(guān)發(fā)射器25和第二紅外開關(guān)發(fā)射器27的圓心夾角為90°，所述電機(jī)29的輸出端與外槽輪機(jī)構(gòu)的輸入端相固定連接，位于左側(cè)的長度調(diào)節(jié)裝置與外槽輪機(jī)構(gòu)的輸出端相固定連接；所述外槽輪機(jī)構(gòu)包括外槽輪22、槽輪連接盤21、固定連接在槽輪連接盤21上的里連桿和固定在連桿上的驅(qū)動柱；所述調(diào)節(jié)擠壓裝置5包括固定連接在c型卡板表面7上的方形筒51、設(shè)置在方形筒51內(nèi)部的轉(zhuǎn)動盤52、固定嵌入在轉(zhuǎn)動盤52半側(cè)的若干第一磁鐵53、設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤52下部的方形盤54、固定嵌入在方形盤54半側(cè)的若干第二磁鐵55、固定連接在方形盤54側(cè)壁并活動延伸出c型卡板7的擠壓柱56、固定連接在擠壓柱56上的弧形擠壓板59、套接在擠壓柱56上的第一螺旋彈簧27和固定連接在轉(zhuǎn)動盤52的中間并延伸出方形筒51外側(cè)的轉(zhuǎn)動把手58，相鄰的第一磁鐵53的磁南極和磁北極方向相反，相鄰的第二磁鐵55的磁南極和磁北極方向相反；所述第一磁鐵53和第二磁鐵55均為釹鐵硼磁鐵；所述位置調(diào)節(jié)裝置6包括固定連接在噴漆室1上側(cè)內(nèi)壁上的安裝板61、與安裝板61相鉸接并呈x型形狀設(shè)置一對活動桿62、分別固定連接在活動桿62兩端的限位板63、開設(shè)在限位板63上的矩形卡位通槽、固定連接在噴漆室側(cè)內(nèi)壁的一對空心筒64、設(shè)置在空心筒64內(nèi)部的移動柱65、固定連接在移動柱65表面上的若干凸棱和設(shè)置在限位63上板之間的第二螺旋彈簧66，所述第二螺旋彈簧66的兩連接端分別與上下側(cè)的限位板63相連接，所述移動桿65的下部與噴淋箱13相鉸接，所述移動柱65穿過矩形卡位通槽；所述矩形卡位通槽呈兩端為半圓形的形狀；所述噴漆室1上安裝有控制盒，控制盒內(nèi)安裝有plc控制器；所述長度調(diào)節(jié)裝置4包括與噴漆室1相轉(zhuǎn)動連接的套筒41、設(shè)置在套筒41內(nèi)部的活動柱42和安裝在套筒41側(cè)壁上的頂緊螺栓43；所述長度調(diào)節(jié)裝置與噴漆室的側(cè)壁通過軸承相轉(zhuǎn)動連接。

本發(fā)明的工作原理是：將需要噴漆的板材放置在c型卡板7內(nèi)，然后扭動轉(zhuǎn)動把手58，當(dāng)一個(gè)第一磁鐵53和一個(gè)第二磁鐵55上下相重合時(shí)，此時(shí)由于受到排斥力的作用，使弧形擠壓板朝59向c型卡板7的中間移動，方便將位于c型卡板7內(nèi)的板材夾住，若夾緊力不足時(shí)，則再次扭動轉(zhuǎn)動把手58，使兩個(gè)第一磁鐵53和第二磁鐵55相重合，因此增加了夾緊力，因此能夠板材的厚度來調(diào)節(jié)夾緊力，從而避免了薄的板材夾持不緊而厚的板材容易造成夾持印記的情況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過外置的開關(guān)啟動電機(jī)29，通過外槽輪機(jī)構(gòu)的作用，使c型卡板進(jìn)行90°的間歇轉(zhuǎn)動，正好每次轉(zhuǎn)動對應(yīng)板材的四個(gè)面，由于第一轉(zhuǎn)動盤和第二轉(zhuǎn)動盤同樣進(jìn)行90°的間歇轉(zhuǎn)動，通過第一紅外開關(guān)發(fā)射器25與第一紅外開關(guān)接收器26在第一轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動兩次相感應(yīng)一次，同樣第二紅外開關(guān)發(fā)射器27與第二紅外開關(guān)接收器28在第二轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動兩次相感應(yīng)一次，并且感應(yīng)時(shí)間錯開，能夠使板材的寬面朝上時(shí)，第一噴頭14和第二噴頭同時(shí)噴漆，使板材的寬面能夠被噴漆，而當(dāng)板材的窄面朝向上側(cè)時(shí)，則只有第一噴頭14進(jìn)行噴漆，大量節(jié)約了油漆用量，節(jié)約成本，當(dāng)需要調(diào)節(jié)噴淋箱13的高度時(shí)，則用手指同時(shí)向內(nèi)側(cè)壓動限位板63，此時(shí)限位板63上的矩形卡位通槽的邊緣側(cè)與相鄰的凸棱之間的間隙脫離處，此時(shí)不會再阻礙移動桿65的移動，便于對噴淋箱13進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)和俯仰角度的調(diào)節(jié)。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。