本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種重物用水平支撐裝置。

背景技術(shù)：

目前，在重物支撐方便，大多都是液壓裝置進(jìn)行支撐，所以其支撐在進(jìn)行升降時(shí)，存在一定速度慢的缺點(diǎn)，此外，一些部件需要在水平面對(duì)無(wú)疑進(jìn)行支撐，從而保證器械在水平面安裝和工作，而一般的部件無(wú)法起到水平支撐的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種重物用水平支撐裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種重物用水平支撐裝置，包括底板和支撐基板，所述底板上表面的中心通過(guò)螺栓固定一電動(dòng)機(jī)安裝殼體，所述電動(dòng)機(jī)安裝殼體的內(nèi)部固定一電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)中的電動(dòng)機(jī)主軸的端部連接一防超載裝置，所述防超載裝置上表面的中心連接一第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定一主齒輪，所述主齒輪上表面的中心固定一第二旋轉(zhuǎn)軸，所述支撐基板內(nèi)部的中心設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿所述支撐基板、在位于中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部固定一限位板，所述底板的上表面的側(cè)面通過(guò)螺栓固定三個(gè)連接板，且三個(gè)連接板關(guān)于所述底板的中心線為圓形呈環(huán)形陣列設(shè)置，所述連接板的上表面的中心固定一底部螺紋桿，所述底部螺紋桿的桿體通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接螺紋套筒內(nèi)部的一端，所述螺紋套筒內(nèi)部的另一端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接一頂部螺紋桿，且所述底部螺紋桿桿體上螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋方向和所述頂部螺紋桿桿體上螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋方向相反，所述頂部螺紋桿的頂部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的球形體，所述支撐基板底表面設(shè)置有三個(gè)對(duì)應(yīng)的球形空心殼體，所述球形空心殼體的內(nèi)部設(shè)置有球形中空結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述球形體卡接在一個(gè)所述球形中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，每個(gè)所述螺紋套筒的側(cè)面均設(shè)置有副齒輪，且所述副齒輪和所述主齒輪的齒輪牙相嚙合。

作為優(yōu)選，所述防超載裝置包括空心外殼、中空凹槽結(jié)構(gòu)、齒輪凹槽結(jié)構(gòu)、第一永磁體、旋轉(zhuǎn)板、第二永磁體、齒輪牙結(jié)構(gòu)、從動(dòng)板、滾珠凹槽和滾珠。

作為優(yōu)選，所述空心外殼端面的中心與電動(dòng)機(jī)主軸的端部固定連接，所述空心外殼上表面的中心設(shè)置有中空凹槽結(jié)構(gòu)，所述空心外殼在位于中空凹槽結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)齒輪凹槽結(jié)構(gòu)，所述中空凹槽結(jié)構(gòu)底部的中心固定一第一永磁體，所述中空凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)部放置一旋轉(zhuǎn)板，且所述旋轉(zhuǎn)板的底表面固定一第二永磁體，所述中空凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)部在位于旋轉(zhuǎn)板的頂部插入一從動(dòng)板，所述從動(dòng)板和旋轉(zhuǎn)板在對(duì)立端均設(shè)置有滾珠凹槽，兩所述滾珠凹槽的內(nèi)部放置一滾珠，所述旋轉(zhuǎn)板頂部的中心與第一旋轉(zhuǎn)軸的端部固定，所述旋轉(zhuǎn)板的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)放置在中空凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)部的齒輪牙結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述第一永磁體和第二永磁體在對(duì)立端面的磁性相同。

作為優(yōu)選，所述第一永磁體和第二永磁體均為釹鐵硼材料制成。

作為優(yōu)選，所述限位裝置包括底部限位孔、頂部限位孔和限位桿。

作為優(yōu)選，所述底部限位孔和頂部限位孔分別設(shè)置在底部螺紋桿頂端的內(nèi)部和頂部螺紋桿底端的內(nèi)部，且所述底部限位孔和頂部限位孔之間插入一所述限位桿。

作為優(yōu)選，所述底部限位孔、頂部限位孔和限位桿的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明利用三組等間距等角度設(shè)置的螺紋裝置，進(jìn)行同步升降，而且，支撐基板和連接部位均為活性連接，從而有效防止由于固定連接而導(dǎo)致的先天的水平不足的問(wèn)題，多個(gè)活性連接關(guān)系能夠進(jìn)行調(diào)整，從而起到水平支撐的作用，而且該裝置能夠有效防止支撐部件過(guò)載的現(xiàn)象的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種重物用水平支撐裝置的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種重物用水平支撐裝置中限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種重物用水平支撐裝置中防超載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，底板、2，電動(dòng)機(jī)安裝殼體、3，連接板、4，螺栓、5，電動(dòng)機(jī)、6，電動(dòng)機(jī)主軸、7，防超載裝置、71，空心外殼、72，中空凹槽結(jié)構(gòu)、73，齒輪凹槽結(jié)構(gòu)、74，第一永磁體、75，旋轉(zhuǎn)板、76，第二永磁體、77，齒輪牙結(jié)構(gòu)、78，從動(dòng)板、79，滾珠凹槽、710，滾珠、8，第一旋轉(zhuǎn)軸、9，主齒輪、10，第二旋轉(zhuǎn)軸、11，支撐基板、12，中空結(jié)構(gòu)、13，限位板、14，底部螺紋桿、15，螺紋套筒、16，頂部螺紋桿、17，副齒輪、18，球形體、19，球形空心殼體、20，球形中空結(jié)構(gòu)、211，底部限位孔、212，頂部限位孔、213，限位桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種重物用水平支撐裝置，包括底板1和支撐基板11，所述底板1上表面的中心通過(guò)螺栓4固定一電動(dòng)機(jī)安裝殼體2，所述電動(dòng)機(jī)安裝殼體2的內(nèi)部固定一電動(dòng)機(jī)5，所述電動(dòng)機(jī)5中的電動(dòng)機(jī)主軸6的端部連接一防超載裝置7，所述防超載裝置7上表面的中心連接一第一旋轉(zhuǎn)軸8，所述第一旋轉(zhuǎn)軸8的頂部固定一主齒輪9，所述主齒輪9上表面的中心固定一第二旋轉(zhuǎn)軸10，所述支撐基板11內(nèi)部的中心設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)12，所述第二旋轉(zhuǎn)軸10的頂端貫穿所述支撐基板11、在位于中空結(jié)構(gòu)12的內(nèi)部固定一限位板13，所述底板1的上表面的側(cè)面通過(guò)螺栓4固定三個(gè)連接板3，且三個(gè)連接板3關(guān)于所述底板1的中心線為圓形呈環(huán)形陣列設(shè)置，所述連接板3的上表面的中心固定一底部螺紋桿14，所述底部螺紋桿14的桿體通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接螺紋套筒15內(nèi)部的一端，所述螺紋套筒15內(nèi)部的另一端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接一頂部螺紋桿16，且所述底部螺紋桿14桿體上螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋方向和所述頂部螺紋桿16桿體上螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋方向相反，所述頂部螺紋桿16的頂部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的球形體18，所述支撐基板11底表面設(shè)置有三個(gè)對(duì)應(yīng)的球形空心殼體19，所述球形空心殼體19的內(nèi)部設(shè)置有球形中空結(jié)構(gòu)20，每個(gè)所述球形體18卡接在一個(gè)所述球形中空結(jié)構(gòu)20的內(nèi)部，每個(gè)所述螺紋套筒15的側(cè)面均設(shè)置有副齒輪17，且所述副齒輪17和所述主齒輪9的齒輪牙相嚙合，實(shí)現(xiàn)同步升降作用，同時(shí)支撐基板11和三個(gè)連接部位均為活性連接，從而有效防止由于固定連接而導(dǎo)致的先天的水平不足的問(wèn)題。

請(qǐng)參閱圖2：所述防超載裝置7包括空心外殼71、中空凹槽結(jié)構(gòu)72、齒輪凹槽結(jié)構(gòu)73、第一永磁體74、旋轉(zhuǎn)板75、第二永磁體76、齒輪牙結(jié)構(gòu)77、從動(dòng)板78、滾珠凹槽79和滾珠710；所述空心外殼71端面的中心與電動(dòng)機(jī)主軸6的端部固定連接，所述空心外殼71上表面的中心設(shè)置有中空凹槽結(jié)構(gòu)72，所述空心外殼71在位于中空凹槽結(jié)構(gòu)72的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)齒輪凹槽結(jié)構(gòu)73，所述中空凹槽結(jié)構(gòu)72底部的中心固定一第一永磁體71，所述中空凹槽結(jié)構(gòu)72的內(nèi)部放置一旋轉(zhuǎn)板75，且所述旋轉(zhuǎn)板75的底表面固定一第二永磁體76，所述中空凹槽結(jié)構(gòu)72的內(nèi)部在位于旋轉(zhuǎn)板75的頂部插入一從動(dòng)板78，所述從動(dòng)板78和旋轉(zhuǎn)板75在對(duì)立端均設(shè)置有滾珠凹槽79，兩所述滾珠凹槽79的內(nèi)部放置一滾珠710，所述旋轉(zhuǎn)板75頂部的中心與第一旋轉(zhuǎn)軸8的端部固定，所述旋轉(zhuǎn)板75的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)放置在中空凹槽結(jié)構(gòu)72內(nèi)部的齒輪牙結(jié)構(gòu)77；所述第一永磁體74和第二永磁體76在對(duì)立端面的磁性相同；所述第一永磁體74和第二永磁體76均為釹鐵硼材料制成，當(dāng)限位板13的底部和中空結(jié)構(gòu)12的底部無(wú)縫隙接觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)水平，此時(shí)，由于頂部限位的作用使得旋轉(zhuǎn)的力度大于第一永磁體72和第二永磁體76之間的斥力，從動(dòng)板78或者旋轉(zhuǎn)板75中的滾珠710便會(huì)脫離其中一個(gè)滾珠凹槽79，從動(dòng)板78和旋轉(zhuǎn)板75實(shí)現(xiàn)分離，電動(dòng)機(jī)5正常旋轉(zhuǎn)，同理，當(dāng)支撐的物體超載時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)的力度大于第一永磁體72和第二永磁體76之間的斥力，同樣會(huì)出現(xiàn)分離作用。

請(qǐng)參閱圖3：所述限位裝置包括底部限位孔211、頂部限位孔212和限位桿213；所述底部限位孔211和頂部限位孔212分別設(shè)置在底部螺紋桿14頂端的內(nèi)部和頂部螺紋桿16底端的內(nèi)部，且所述底部限位孔211和頂部限位孔212之間插入一所述限位桿213；所述底部限位孔211、頂部限位孔212和限位桿213的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)，能夠在底部螺紋桿14和頂部螺紋桿16旋轉(zhuǎn)時(shí)，起到防止兩者旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)作用。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用時(shí)，將底板1放置到水平面上，然后將重物放置到支撐基板11的上表面，然后打開電動(dòng)機(jī)5，在電動(dòng)機(jī)主軸6的旋轉(zhuǎn)下，經(jīng)過(guò)防超載裝置7的傳遞，帶動(dòng)主齒輪9快速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，三個(gè)螺紋套筒15同步旋轉(zhuǎn)，在反向螺紋結(jié)構(gòu)的作用下，三個(gè)頂部螺紋桿16和底部螺紋桿14進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)限位板13的底部和中空結(jié)構(gòu)12的底部無(wú)縫隙接觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)水平，此時(shí)，由于頂部限位的作用使得旋轉(zhuǎn)的力度大于第一永磁體72和第二永磁體76之間的斥力，從動(dòng)板78或者旋轉(zhuǎn)板75中的滾珠710便會(huì)脫離其中一個(gè)滾珠凹槽79，從動(dòng)板78和旋轉(zhuǎn)板75實(shí)現(xiàn)分離，電動(dòng)機(jī)5正常旋轉(zhuǎn)，同理，當(dāng)支撐的物體超載時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)的力度大于第一永磁體72和第二永磁體76之間的斥力，同樣會(huì)出現(xiàn)分離作用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。