本發(fā)明涉及養(yǎng)殖機械領(lǐng)域,特別涉及一種滾筒收魚裝置的卡環(huán)支撐動力傳輸機構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著中國深海網(wǎng)箱的快速發(fā)展,網(wǎng)箱養(yǎng)殖由近海淺水海域向深水水域拓展,單個網(wǎng)箱養(yǎng)殖水體也進一步擴大,網(wǎng)箱養(yǎng)殖向大型化、深水化及規(guī)?;l(fā)展。目前國內(nèi)常見的魚類起捕方式是人工起吊收魚裝置,其自動化程度低,勞動強度大,效率低,對魚體損傷嚴重,且需要配套工作船,靈活性低。然而國外普遍使用的吸魚泵不適應(yīng)國內(nèi)的養(yǎng)殖現(xiàn)狀,國內(nèi)深遠海域供能緊張,吸魚泵功率大,且需要配套大型工作船。為了解決上述問題,本發(fā)明用于滾筒收魚裝置的支撐與動力傳輸機構(gòu),可實現(xiàn)滾筒的軸向旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)螺旋式滾動收魚。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明提供一種滾筒收魚裝置的卡環(huán)支撐動力傳輸機構(gòu),該機構(gòu)能實現(xiàn)大直徑軸型部件的軸向轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)簡單;使用活動卡銷連接,實現(xiàn)卡環(huán)的不同傾斜角度,靈活性強,可用于不同的工況,實用性好。
本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):一種滾筒收魚裝置的卡環(huán)支撐動力傳輸機構(gòu),包括基座、前卡環(huán)、后卡環(huán)、電機座板和左右側(cè)板,前卡環(huán)與后卡環(huán)通過左右側(cè)板、電機座板連接后固定在基座上;前卡環(huán)、后卡環(huán)上設(shè)有豎直圓環(huán)板,前卡環(huán)、后卡環(huán)的豎直圓環(huán)板上均勻設(shè)有若干用于安裝包膠軸承的活動孔,包膠軸承與豎直圓環(huán)板連接,包膠軸承在活動孔中的位置可調(diào),后卡環(huán)的豎直圓環(huán)上還均勻分布萬向球;電機座板上安裝驅(qū)動電機。
優(yōu)選地,所述前卡環(huán)、后卡環(huán)還包括兩個分別固定在豎直圓環(huán)板的外環(huán)和內(nèi)環(huán)的水平圓環(huán)板,兩個水平圓環(huán)板的環(huán)形面垂直于豎直圓環(huán)板的環(huán)形面。
優(yōu)選地,所述左右側(cè)板與基座之間設(shè)有活動側(cè)板,左右側(cè)板、基座及活動側(cè)板相互之間的連接點構(gòu)成三角形。
優(yōu)選地,所述基座上設(shè)有均勻分布的活動卡銷孔;活動側(cè)板一端與左右側(cè)板連接,另一端通過活動卡銷與基座上的活動卡銷孔連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,在豎直圓環(huán)板上安裝使用帶螺紋的包膠軸承,可以實現(xiàn)滾筒等大直徑軸型部件的軸向轉(zhuǎn)動,可用于滾筒螺旋輸送式收魚裝置。
2、本發(fā)明機構(gòu)操作簡單,根據(jù)不同的工作需要,調(diào)整卡環(huán)與滾筒等部件的傾斜角度。
3、本發(fā)明機構(gòu)靈活性強,實用性高,可以移動到不同的工作平臺上,可在小型工作平臺工作。
附圖說明
圖1為本發(fā)明滾筒收魚裝置的卡環(huán)支撐動力傳輸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為卡環(huán)的主視圖(未安裝滾筒等部件時的示意圖);
圖3為卡環(huán)的主視圖(安裝滾筒等部件后的示意圖);
圖4為卡環(huán)的等軸測圖:
其中,1、驅(qū)動電機;2、卡環(huán);3、鋁型材基座;4、倒角135°的鋁型材;5、角件;6、電機座板;7、帶螺桿的萬向球;8、左右側(cè)板;9、活動側(cè)板;10、帶螺紋的包膠軸承;11、活動卡銷;12、角碼;13、水平圓環(huán)板;14、豎直圓環(huán)板;15、活動卡銷孔。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例
如圖1所示,本發(fā)明滾筒收魚裝置的卡環(huán)支撐動力傳輸機構(gòu),包括鋁型材基座3、倒角135°的鋁型材4、角件5、角碼12、卡環(huán)2、電機座板6、左右側(cè)板8及活動側(cè)板9,卡環(huán)2設(shè)有前后兩個,即前卡環(huán)與后卡環(huán)。前后兩個卡環(huán)固定在鋁型材基座上,鋁型材基座起穩(wěn)定支撐作用,基座由各種長度的鋁型材通過角碼、角件連接固定。左右側(cè)板設(shè)有兩塊,電機座板設(shè)有上下兩塊,前后兩個卡環(huán)通過兩塊左右側(cè)板、上下兩塊電機座板連接固定。兩個卡環(huán)的圓周面上對稱安裝包膠軸承,同時后卡環(huán)上對稱安裝萬向球。
左右側(cè)板8通過螺栓與基座3連接;同時為了提高卡環(huán)2工作時的穩(wěn)定性以及可靠性,左右側(cè)板8與基座3之間設(shè)有活動側(cè)板9,左右側(cè)板、基座及活動側(cè)板相互之間的連接點構(gòu)成三角形,起到三角支撐作用;基座3上設(shè)有均勻分布的活動卡銷孔15,活動側(cè)板9一端用螺栓與左右側(cè)板8連接,另一端用活動卡銷11與基座3上的活動卡銷孔15連接。調(diào)整活動側(cè)板9與不同的活動卡銷孔15連接,從而可以實現(xiàn)卡環(huán)2與滾動等部件的不同傾斜角度,可以用于不同的工作情況需求。
前后兩個卡環(huán)均包括豎直圓環(huán)板14與水平圓環(huán)板13,豎直圓環(huán)板14上設(shè)有帶螺紋的包膠軸承10,水平圓環(huán)板13起加強筋作用,一方面用于加強卡環(huán)2的穩(wěn)定性和強度,一方面用于焊接左右側(cè)板8和電機座板6;水平圓環(huán)板設(shè)有兩個,分別焊接在豎直圓環(huán)板14的外環(huán)和內(nèi)環(huán),水平圓環(huán)板的環(huán)形面垂直于豎直圓環(huán)板的環(huán)形面。前后兩個卡環(huán)的豎直圓環(huán)板14上均勻設(shè)有6個活動孔用于安裝帶螺紋的包膠軸承10,帶螺紋的包膠軸承10通過螺母與豎直圓環(huán)板14連接,包膠軸承可以根據(jù)不同的工況在活動孔中調(diào)整位置。
如圖2,把帶螺紋的包膠軸承10在活動孔中的位置調(diào)至最低,把滾筒等需要轉(zhuǎn)動的部件安裝在卡環(huán)2中,根據(jù)需求調(diào)整帶螺紋的包膠軸承10在活動孔中的位置,使得帶螺紋的包膠軸承10與滾筒等部件外壁面接觸,安裝滾筒等部件后包膠軸承10在活動孔的位置相對較高,如圖3。本實施例中,如圖4,卡環(huán)2的兩塊豎直圓環(huán)板14均勻分布帶螺紋的包膠軸承10,帶螺紋的包膠軸承10用于與滾筒等需要實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的部件接觸,減小接觸部件轉(zhuǎn)動摩擦力;后卡環(huán)的豎直圓環(huán)14上還均勻分布帶螺桿的萬向球7,帶螺桿的萬向球7用于與滾筒等部件接觸,接觸時萬向球7可任意方向轉(zhuǎn)動,接觸摩擦力很小,萬向球通過螺母與豎直圓環(huán)板固定連接,起到對滾筒的限位與滾動作用。帶螺紋的包膠軸承10和帶螺桿的萬向球7通過螺栓與豎直圓環(huán)板14連接。
電機座板6上安裝驅(qū)動電機1,驅(qū)動電機1為滾筒等需要轉(zhuǎn)動的部件提供驅(qū)動力。鋁型材基座3主要包括5根鋁型材,并通過角件5固定連接,鋁型材的連接處再使用6根倒角135°的鋁型材用角碼12連接,主要用于提高穩(wěn)定性。
工作時,鋁型材基座3放于工作平臺上,先把帶螺紋的包膠軸承10在活動孔中的位置調(diào)至最低,把滾筒等需要轉(zhuǎn)動的部件安裝在前后兩個卡環(huán)中,根據(jù)需求調(diào)整帶螺紋的包膠軸承10在活動孔中的位置,使得帶螺紋的包膠軸承10與滾筒等部件外壁面接觸;再根據(jù)工作情況的需要,調(diào)整活動側(cè)板9與不同的活動卡銷孔15用活動卡銷11連接,從而可以實現(xiàn)卡環(huán)2與滾動等部件的不同傾斜角度,可以用于不同的工作情況需求;安裝在電機座板上6的驅(qū)動電機1,使用皮帶輪實現(xiàn)與滾筒等需要轉(zhuǎn)動的部件的動力傳輸。