本實用新型涉及輸送機械技術領域，尤其是一種折疊式輸送機。

背景技術：

目前，工廠采購使用的輸送機均不具備折疊功能，因此在存放時會占用大量的空間，大大降低了場地的空間利用效率，存在不足。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種折疊式輸送機，為克服上述的不足，通過改進增加輸送機的折疊功能，使輸送機在存放的時候占地面積減小，提高場地的空間利用率，以便存放更多的輸送機。

本實用新型的技術方案：

一種折疊式輸送機，包括固定導軌、輸送鏈、第一凸塊、第一圓柱銷、活動導軌、頂槽、鏈輪、從動帶輪、固定桿、傳動帶、主動帶輪、電機、頂頭、頂桿、第二圓柱銷、螺栓、第二凸塊；其中：固定導軌上部設有第一凸塊，第一凸塊通過第一圓柱銷與活動導軌活動連接，活動導軌內部與電機固定連接，電機的輸出軸與主動帶輪固定連接，主動帶輪通過傳動帶與從動帶輪連接，從動帶輪與鏈輪同軸連接，鏈輪通過固定桿與活動導軌頂部連接，鏈輪與輸送鏈嚙合連接，活動導軌設有頂槽，第二凸塊通過螺栓與固定導軌下部固定連接，第二凸塊通過第二圓柱銷與頂桿活動連接，頂桿頂部設有頂頭。

一種折疊式輸送機，其中：第一圓柱銷的中心軸到固定導軌上部表面的垂直距離等于活動導軌厚度的一半。

一種折疊式輸送機，其中：頂頭采用球形結構，頂槽采用半球形結構。

本實用新型的優(yōu)點在于：本裝置通過改進增加輸送機的折疊功能，使輸送機在存放的時候占地面積減小，提高場地的空間利用率，以便存放更多的輸送機。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意簡圖。

圖2為本實用新型折疊后并取下輸送鏈的結構示意簡圖。

附圖標記：固定導軌1、輸送鏈2、第一凸塊3、第一圓柱銷4、活動導軌5、頂槽6、鏈輪7、從動帶輪8、固定桿9、傳動帶10、主動帶輪11、電機12、頂頭13、頂桿14、第二圓柱銷15、螺栓16、第二凸塊17。

具體實施方式

實施例1、一種折疊式輸送機，包括固定導軌1、輸送鏈2、第一凸塊3、第一圓柱銷4、活動導軌5、頂槽6、鏈輪7、從動帶輪8、固定桿9、傳動帶10、主動帶輪11、電機12、頂頭13、頂桿14、第二圓柱銷15、螺栓16、第二凸塊17；其中：固定導軌1上部設有第一凸塊3，第一凸塊3通過第一圓柱銷4與活動導軌5活動連接，活動導軌5內部與電機12固定連接，電機12的輸出軸與主動帶輪11固定連接，主動帶輪11通過傳動帶10與從動帶輪8連接，從動帶輪8與鏈輪7同軸連接，鏈輪7通過固定桿9與活動導軌5頂部連接，鏈輪7與輸送鏈2嚙合連接，活動導軌5設有頂槽6，第二凸塊17通過螺栓16與固定導軌1下部固定連接，第二凸塊17通過第二圓柱銷15與頂桿14活動連接，頂桿14頂部設有頂頭13，改進增加輸送機的折疊功能，使輸送機在存放的時候占地面積減小，提高場地的空間利用率，以便存放更多的輸送機。

實施例2、一種折疊式輸送機，其中：第一圓柱銷4的中心軸到固定導軌1上部表面的垂直距離等于活動導軌5厚度的一半，便于折疊后活動導軌5處于水平狀態(tài)，避免各部件之間產生內應力。其余同實施例1。

實施例3、一種折疊式輸送機，其中：頂頭13采用球形結構，頂槽6采用半球形結構，使得支撐更穩(wěn)定，避免產生振動。其余同實施例1。

工作原理：

在生產時，手動控制頂桿14繞著第二圓柱銷15轉動，使得頂頭13與頂槽6相互吻合，達到頂住活動導軌5的目的，使得活動導軌5得以固定，此時，啟動電機12，電機12帶動主動帶輪11旋轉，主動帶輪11通過傳動帶10帶動從動帶輪8旋轉，從動帶輪8帶動鏈輪7旋轉，鏈輪7帶動輸送鏈2沿著固定導軌1與活動導軌5運轉，進而對物料進行輸送，當輸送完畢后，手動將頂桿14放下，同時，將活動導軌5繞著第一圓柱銷4翻轉，并水平放置于固定導軌1之上，然后取下輸送鏈2，同時，取下螺栓16，將頂頭13、頂桿14、第二圓柱銷15、螺栓16、第二凸塊17一起放置于固定導軌1中部，即可達到折疊的效果，通過折疊，使得輸送機的占地空間可降低一半，提高了空間的利用效率，使得場地可以放置更多的輸送機。