本發(fā)明涉及機械技術領域，具體涉及一種用于金屬短管的自動傳料裝置。

背景技術：

隨著自動化、半自動化在經(jīng)濟各行業(yè)的普及深入，自動送料裝置已成為生產(chǎn)制造線上一個不可缺少的環(huán)節(jié)。

自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料設備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。振動盤是一種自動組裝機械的輔助設備，能把各種產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動組裝設備一起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品。

自動送料振動盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。自動送料振動盤的料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。

自動送料振動盤的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗等；底盤有正拉底盤、側拉底盤、壓電式底盤、精密底盤等多種；控制器分為普通控制器、分極控制器、調頻控制器、帶緩啟動控制器、數(shù)顯調頻控制器等多種。

一種金屬短管的加工生產(chǎn)線，需要將金屬短管以縱向排列依次送入到一個送料管中，以便于送料管將工件傳送至加工位，目前的震動送料盤只有振動盤的送料部分，沒有針對金屬短管將其送入送料管的設計。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種金屬短管振動送料盤的自動調整裝置。

為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種用于金屬短管的自動傳料裝置，包括送料斗和送料管，送料斗內設有螺旋上升的送料道，送料管與送料道頂部位置對應，其特征在于，送料道與送料管處設有用于將金屬短管由送料道送入至送料管中的傳料機構，所述傳料機構包括傳料倉和用于控制傳料倉的控制機構，傳料倉底部設有對開的啟閉門，控制機構與啟閉門電連；控制機構位于傳料倉前側設有抵觸開關，觸控開關與啟閉門相連。

作為優(yōu)選，送料管斜向下設置，其開口斜向上。

作為優(yōu)選，送料管的開口處的下部設有接料部，所述接料部上方開口，下部呈半包圍結構，且接料部高度小于送料管的一半。

優(yōu)選的，接料部位于啟閉門下方。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，有益效果是：該裝置在震動送料盤將金屬短管經(jīng)送料道傳送至送料道末端時，在傳料機構的作用下，金屬短管順利進入到送料管中，完成傳料過程，實現(xiàn)了金屬短管由無規(guī)則狀態(tài)進入到狹小的送料管中的自動化操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明位于傳料機構處的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的啟閉門的俯視圖；

圖4是本發(fā)明的啟閉門的正視圖；

圖5是本發(fā)明的啟閉門開合結構示意圖。

圖中：1送料斗，2送料管，3送料道，4傳料機構，5傳料倉，6控制機構，7啟閉門，8抵觸開關，9接料部。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步描述說明。

如果無特殊說明，本發(fā)明的實施例中所采用的原料均為本領域常用的原料，實施例中所采用的方法，均為本領域的常規(guī)方法。

實施例：

一種用于金屬短管的自動傳料裝置，如圖1、2、3、4所示，包括送料斗1和送料管2，送料斗1內設有螺旋上升的送料道3，送料管2與送料道3頂部位置對應，其特征在于，送料道3與送料管2處設有用于將金屬短管由送料道3送入至送料管2中的傳料機構4，所述傳料機構4包括傳料倉5和用于控制傳料倉5的控制機構6，傳料倉5底部設有對開的啟閉門7，控制機構6與啟閉門7電連；控制機構6位于傳料倉5前側設有抵觸開關8，觸控開關與啟閉門7相連。送料管2斜向下設置，其開口斜向上。送料管2的開口處的下部設有接料部9，所述接料部9上方開口，下部呈半包圍結構，且接料部9高度小于送料管2的一半。

如圖5所示，在金屬短管依次移動至送料倉后，在逐步移動的過程中，金屬短管觸碰到地處開關8，啟動啟閉門7，啟閉門7打開，金屬短管掉落至送料管2內，完成傳送過程。