本發(fā)明涉及一種吸收空氣粉塵的裝置，具體說是通過空氣吸收裝置收集空氣，并依次通過除塵裝置、噴淋裝置、過濾裝置實現(xiàn)對粉塵顆粒的集中處理的裝置，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我國大氣污染已經(jīng)從上世紀(jì)煤煙型污染演變?yōu)閰^(qū)域性、復(fù)合型大氣污染，成為全球氣溶膠污染最為嚴(yán)重的地區(qū)，其中以京津冀、長三角、成渝、中原地區(qū)等為全球污染之最，pm2.5年均濃度已超過70ug/m3，超過國家標(biāo)準(zhǔn)的2倍以上，高于who指導(dǎo)值的7倍以上。

粉塵污染決直接威脅著人們的生命，尤其身處粉塵污染的環(huán)境會引起多種心血管、呼吸道疾病等。粉塵污染對于老人、小孩的影響最大，而且過多的粉塵容易滋生病菌病毒對身體健康極為不利，對于皮膚健康也會有極大的危害。粉塵可以根據(jù)許多特征進行分類，在大氣污染控制中，根據(jù)大氣中粉塵微粒的大小可分為：1、飄塵，系指大氣中粒徑小于10μm的固體微粒，它能較長期地在大氣中漂浮，有時也稱為浮游粉塵。也被稱為可吸入顆粒物，英文縮寫為pm10。2、降塵，系指大氣中粒徑大于10μm的固體微粒，在重力作用下，它可在較短的時間內(nèi)沉降到地面。3、總懸浮微粒，系指大氣中粒徑小于100μm的所有固體微粒。

對于空氣粉塵，主要采用吸塵器達到凈化的目的，通過吸塵器凈化粉塵，成本低，環(huán)保無污染，現(xiàn)有的吸塵器效率低下，結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易維護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本發(fā)明提供了一種吸收空氣粉塵的裝置。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種吸收空氣粉塵的裝置，包括吸收裝置、除塵裝置、噴淋裝置和過濾裝置，其特征在于：所述吸收裝置后接除塵裝置，除塵裝置后接噴淋裝置，噴淋裝置后接過濾裝置，其中，所述吸收裝置包括第一吸收罩、第一電機、第一引風(fēng)機、第二吸收罩、第二電機、第二引風(fēng)機和進風(fēng)管，所述第一吸收罩后連接第一引風(fēng)機，所述第一引風(fēng)機上設(shè)置第一電機，所述第二吸收罩后連接第二引風(fēng)機，所述第二引風(fēng)機上設(shè)置第二電機，所述第一引風(fēng)機和第二引風(fēng)機分別連接進風(fēng)管，所述風(fēng)管通過錐型擴大管連接除塵裝置。

所述除塵裝置包括第一集塵室、第三電機、旋轉(zhuǎn)軸和粉塵吸附毛，其中，所述第三電機固定在第一集塵室頂部，所述旋轉(zhuǎn)軸連接在第三電機的動力輸出端，并伸入至第一集塵室內(nèi)，所述粉塵吸附毛設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。

所述噴淋裝置包括第二集塵室、增壓泵、噴淋水管、噴頭和供水管，其中，所述第二集塵室設(shè)置在第一集塵室后側(cè)，所述增壓泵固定在第二集塵室的頂部，所述噴淋水管連接在增壓泵的出水端，所述噴頭均勻分布在噴淋水管上，所述供水管連接在增壓泵的進水端。

所述噴淋裝置和過濾裝置之間通過水泵連接。

所述過濾裝置包括第三集塵室、過濾介質(zhì)、循環(huán)泵、進水管、回水管、噴水盤、分流管、流速傳感器、控制器和循環(huán)泵驅(qū)動電路，其中，所述過濾介質(zhì)設(shè)置在第三集塵室的內(nèi)部，所述循環(huán)泵的進水端通過進水管連接第三集塵室，出水端通過回水管連接第三集塵室，所述進水管伸入至第三集塵室的內(nèi)部，所述噴水盤設(shè)置在進水管的端部，并與進水管連通，所述分流管設(shè)置在噴水盤上，并與噴水盤連通；所述流速傳感器設(shè)置在過濾介質(zhì)的慮孔上，所述控制器的一端連接流速傳感器，另一端連接循環(huán)泵驅(qū)動電路，所述循環(huán)泵驅(qū)動電路與循環(huán)泵電連接，即流速傳感器將水流流速信號傳遞控制器，控制器通過循環(huán)泵驅(qū)動電路驅(qū)動循環(huán)泵工作。

所述分流管垂直于噴水盤所在的平面。

所述過濾裝置的后側(cè)設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管上安裝有負(fù)壓泵。

該發(fā)明的有益之處是，該發(fā)明通過空氣吸收裝置收集空氣，并依次通過除塵裝置、噴淋裝置、過濾裝置實現(xiàn)對粉塵顆粒的集中處理的裝置，提高了空氣凈化效率；通過除塵裝置上的粉塵吸附毛對較小的粉塵顆粒初步吸收，后通過噴淋裝置降塵，將較大的粉塵顆粒沖入室內(nèi)，后經(jīng)水泵進入過濾裝置，經(jīng)過濾介質(zhì)除去；本裝置可通過流速傳感器、控制器和循環(huán)泵驅(qū)動電路實現(xiàn)自動控制循環(huán)泵的工作狀態(tài)，對過濾介質(zhì)進行反沖洗，避免空氣粉塵堵塞過濾介質(zhì)的濾孔，提高過濾效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明除塵裝置和噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第三電機及其組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第四電機及其組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明自動控制過程的原理圖。

圖中，1、吸收裝置，2、除塵裝置，3、噴淋裝置，4、過濾裝置，5、錐型擴大管，6、出風(fēng)管，7、負(fù)壓泵，8、水泵，101、第一吸收罩，102、第一電機、103、第一引風(fēng)機，104、第二吸收罩，105、第二電機，106、第二引風(fēng)機，107、進風(fēng)管，201、第一集塵室，202、第三電機、203旋轉(zhuǎn)軸、204、粉塵吸附毛，301、第二集塵室，302、增壓泵303、噴淋水管，304、噴頭、305供水管，401、第三集塵室，402、過濾介質(zhì)，403、循環(huán)泵，404、進水管，405、回水管，406、噴水盤，407、分流管，408、流速傳感器，409、控制器，410、循環(huán)泵驅(qū)動電路。

具體實施方式

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種吸收空氣粉塵的裝置，包括吸收裝置1、除塵裝置2、噴淋裝置3和過濾裝置4，其特征在于：所述吸收裝置1后接除塵裝置2，除塵裝置2后接噴淋裝置3，噴淋裝置3后接過濾裝置4，其中，所述吸收裝置1包括第一吸收罩101、第一電機102、第一引風(fēng)機103、第二吸收罩104、第二電機105、第二引風(fēng)機106和進風(fēng)管107，所述第一吸收罩101后連接第一引風(fēng)機103，所述第一引風(fēng)機103上設(shè)置第一電機102，所述第二吸收罩104后連接第二引風(fēng)機106，所述第二引風(fēng)機106上設(shè)置第二電機105，所述第一引風(fēng)機103和第二引風(fēng)機106分別連接進風(fēng)管107，所述引風(fēng)管107通過錐型擴大管5連接除塵裝置2。

所述除塵裝置2包括第一集塵室201、第三電機202、旋轉(zhuǎn)軸203和粉塵吸附毛204，其中，所述第三電機202固定在第一集塵室201頂部，所述旋轉(zhuǎn)軸203連接在第三電機202的動力輸出端，并伸入至第一集塵室201內(nèi)，所述粉塵吸附毛204設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸203上。

所述噴淋裝置3包括第二集塵室301、增壓泵302、噴淋水管303、噴頭304和供水管305，其中，所述第二集塵室301設(shè)置在第一集塵室201后側(cè)，所述增壓泵302固定在第二集塵室301的頂部，所述噴淋水管303連接在增壓泵302的出水端，所述噴頭304均勻分布在噴淋水管303上，所述供水管305連接在增壓泵302的進水端。

所述噴淋裝置3和過濾裝置4之間通過水泵8連接。

所述過濾裝置4包括第三集塵室401、過濾介質(zhì)402、循環(huán)泵403、進水管404、回水管405、噴水盤406、分流管407、流速傳感器408、控制器409和循環(huán)泵驅(qū)動電路410，其中，所述過濾介質(zhì)402設(shè)置在第三集塵室401的內(nèi)部，所述循環(huán)泵403的進水端通過進水管404連接第三集塵室401，出水端通過回水管405連接第三集塵室401，所述進水管404伸入至第三集塵室401的內(nèi)部，所述噴水盤406設(shè)置在進水管404的端部，并與進水管404連通，所述分流管407設(shè)置在噴水盤406上，并與噴水盤406連通；所述流速傳感器408設(shè)置在過濾介質(zhì)402的慮孔上，所述控制器409的一端連接流速傳感器408，另一端連接循環(huán)泵驅(qū)動電路410，所述循環(huán)泵驅(qū)動電路410與循環(huán)泵403電連接，即流速傳感器408將水流流速信號傳遞控制器409，控制器409通過循環(huán)泵驅(qū)動電路410驅(qū)動循環(huán)泵403工作。

所述分流管407垂直于噴水盤406所在的平面。

所述過濾裝置4的后側(cè)設(shè)置有出風(fēng)管6，所述出風(fēng)管6上安裝有負(fù)壓泵7。

工作原理：空氣在第一引風(fēng)機103和第二引風(fēng)機106的作用下分別經(jīng)第一吸收罩101和第二吸收罩104進入進風(fēng)管107內(nèi)，后再進入除塵裝置2內(nèi)，第三電機202不斷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸203上的粉塵吸附毛204旋轉(zhuǎn)，從而對空氣內(nèi)較小的粉塵顆粒初步吸收，該旋轉(zhuǎn)軸可更換，后空氣進入噴淋裝置3內(nèi)，剩余的較大的空氣粉塵顆粒在水流的作用下，落入水中，進行降塵作業(yè)，后經(jīng)水泵8進入過濾裝置4內(nèi)，再經(jīng)過濾介質(zhì)402后，對較大的空氣粉塵顆粒過濾，由于較大的空氣粉塵易堵塞過濾介質(zhì)402的慮孔，在過濾介質(zhì)402底部設(shè)置分流管407對慮孔進行反沖洗清洗，在流水流過過濾介質(zhì)402較慢時，流速傳感器408將水流流速信號傳遞控制器409，控制器409通過循環(huán)泵驅(qū)動電路410驅(qū)動循環(huán)泵403工作，避免空氣粉塵堵塞過濾介質(zhì)402的濾孔，提高過濾效率。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。