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可變幅的伸縮式皮帶變向輸送雙向裝卸機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11090792閱讀:764來源:國知局
可變幅的伸縮式皮帶變向輸送雙向裝卸機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及物流運(yùn)輸貨物中轉(zhuǎn)裝卸和物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種適用于港口、站臺(tái)、貨場、倉庫、車皮、車輛、貨柜、集裝箱間袋裝貨物中轉(zhuǎn)裝卸的可變幅的伸縮式皮帶變向輸送雙向裝卸機(jī)。



背景技術(shù):

在物流運(yùn)輸行業(yè),特別是鐵路貨場、站臺(tái)、倉庫與火車車廂、貨柜、集裝箱、汽車間貨物轉(zhuǎn)運(yùn)裝卸場所,在采用叉車、鏟車、皮帶輸送機(jī)等通用機(jī)械和普通裝卸機(jī)作業(yè)時(shí),不可避免需要人工輔助裝卸和搬運(yùn),有時(shí)甚至需要多次裝卸、搬運(yùn),反復(fù)倒騰。大量貨物裝卸,費(fèi)工耗時(shí),費(fèi)力費(fèi)事, 勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境條件差,作業(yè)時(shí)間長,工作效率低,裝卸成本高,人員組織困難,工期難以保證。不能滿足現(xiàn)代物流裝卸經(jīng)濟(jì)快捷、便利安全的要求。而現(xiàn)有裝卸機(jī)只能單方向裝卸,不能實(shí)現(xiàn)雙向裝卸作業(yè),設(shè)備功能單一,要么只能裝車,要么只能卸車,裝、卸設(shè)備分別投入,雙倍投資,使用效率低,造成資源浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種可變幅的伸縮式皮帶變向輸送雙向裝卸機(jī),其裝卸機(jī)構(gòu)可以展開和收攏,適應(yīng)貨物裝卸過程中的距離和高度變化,實(shí)現(xiàn)正、反雙向裝卸輸送,裝卸機(jī)直接連通裝、卸車輛形成裝卸輸送通道,一次裝卸,貨物直達(dá)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明由具有承載和行走功能的車輛、具有滑移功能的滑移平臺(tái)、可傾斜輸送的中間過渡輸送機(jī)、具有變幅、擺轉(zhuǎn)和伸縮功能的皮帶輸送機(jī)一、皮帶輸送機(jī)二、具有計(jì)量、顯示和儲(chǔ)存、打印功能的計(jì)量裝置及用于裝卸機(jī)整機(jī)操作的操縱控制系統(tǒng)組成;所述滑移平臺(tái)固定于車輛上,滑移平臺(tái)的兩端安裝皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二,滑移平臺(tái)的中部安裝中間過渡輸送機(jī),計(jì)量裝置固定安裝于中間過渡輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)一或皮帶輸送機(jī)二上;所述車輛實(shí)現(xiàn)裝卸機(jī)的承載、行走和轉(zhuǎn)場;滑移平臺(tái)、中間過渡輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)一、皮帶輸送機(jī)二構(gòu)成裝卸機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)物料裝卸,中間過渡輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)物料在皮帶輸送機(jī)一、皮帶輸送機(jī)二之間的過渡輸送,皮帶輸送機(jī)一、皮帶輸送機(jī)二分別用做上料和卸料輸送,中間過渡輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)一及皮帶輸送機(jī)二一起,實(shí)現(xiàn)物料裝卸的上料和卸料,滑移平臺(tái)實(shí)現(xiàn)裝卸機(jī)構(gòu)位置前后調(diào)整,便于皮帶輸送機(jī)一及皮帶輸送機(jī)二進(jìn)出車廂,實(shí)現(xiàn)裝卸機(jī)正反雙向裝卸;計(jì)量裝置自動(dòng)計(jì)量統(tǒng)計(jì)和記錄裝卸貨物數(shù)量和重量,顯示、儲(chǔ)存并提供記錄查詢和打印;操縱控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裝卸機(jī)行走駕駛、架車和裝卸工況的操縱控制。

所述滑移平臺(tái)由滑移軌道、滑移臺(tái)車組成;滑移軌道固定于車輛上,滑移臺(tái)車的車輪卡入兩側(cè)滑移軌道中;滑移臺(tái)車由車架、車輪及其驅(qū)動(dòng)裝置組成,滑移臺(tái)車采用馬達(dá)或電機(jī)通過鏈條、鏈輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)車輪,帶動(dòng)滑移臺(tái)車沿滑移軌道前后滑移,使皮帶輸送機(jī)一及皮帶輸送機(jī)二接近和進(jìn)出火車車廂。

所述中間過渡輸送機(jī)為傾斜安裝的帶式輸送機(jī),由機(jī)架一、驅(qū)動(dòng)滾筒一、張緊輪、張緊裝置一、改向滾筒一、輸送帶一、調(diào)偏裝置一、擋帶輪一、托輥一組成;中間過渡輸送機(jī)通過支架一固定安裝于滑移平臺(tái)上;機(jī)架一的上部為薄壁、半封閉框架結(jié)構(gòu),中部厚,兩頭薄;驅(qū)動(dòng)滾筒一置于機(jī)架一的腹部空腔中;驅(qū)動(dòng)滾筒一的兩側(cè)配置張緊輪,張緊輪的張緊裝置一采用螺栓張緊結(jié)構(gòu),安裝于張緊輪軸的兩端,固定于機(jī)架一兩側(cè);改向滾筒一置于機(jī)架一的前后兩端;驅(qū)動(dòng)滾筒一為電滾筒或液壓滾筒,電機(jī)或馬達(dá)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒一轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)輸送帶一作環(huán)形傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)貨物輸送;調(diào)偏裝置一采用螺栓調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),兩側(cè)對(duì)稱套裝于任一端或兩端改向滾筒一的軸上,與機(jī)架一安裝固定;擋帶輪一通過擋帶輪一支架對(duì)稱固定于機(jī)架一兩側(cè),安裝于任一端改向滾筒一的附近;托輥一裝在輸送帶一的下部。

所述皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二均為可變幅、變向的三節(jié)兩級(jí)伸縮式皮帶輸送機(jī),并通過托架、旋轉(zhuǎn)支撐安裝固定于滑移平臺(tái)的兩端;

所述皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二由外層機(jī)架、中間機(jī)架、內(nèi)層機(jī)架、驅(qū)動(dòng)滾筒二、改向滾筒二、調(diào)偏裝置二、擋帶輪二、儲(chǔ)帶輪、張緊裝置二、輸送帶二、托輥二、伸縮機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)帶機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);

皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二采用套裝伸縮結(jié)構(gòu),外層機(jī)架、中間機(jī)架、內(nèi)層機(jī)架均為薄壁框架結(jié)構(gòu),中間機(jī)架位于外層機(jī)架和內(nèi)層機(jī)架之間,三節(jié)機(jī)架套裝一起,組成三節(jié)兩級(jí)套裝伸縮式機(jī)架二;外層機(jī)架兩內(nèi)側(cè)面設(shè)置有凹形滑槽,內(nèi)層機(jī)架兩外側(cè)面設(shè)置有凸型滑軌,中間機(jī)架的兩外側(cè)面和兩內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置凸形滑軌和凹形滑槽,凸形滑軌和凹形滑槽構(gòu)成機(jī)架二的伸縮移動(dòng)滑道;驅(qū)動(dòng)滾筒二置于機(jī)架二的后端,固定安裝在外層機(jī)架兩側(cè);改向滾筒二置于機(jī)架二的前端,固定安裝在內(nèi)層機(jī)架兩側(cè);驅(qū)動(dòng)滾筒二采用電滾筒或液壓滾筒,電機(jī)或馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾筒二轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)輸送帶二作環(huán)形傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)物料輸送;調(diào)偏裝置二采用螺栓調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),兩側(cè)對(duì)稱安裝于改向滾筒二的軸端;擋帶輪二通過其支架分別靠近驅(qū)動(dòng)滾筒二附近、對(duì)稱安裝固定于外層機(jī)架內(nèi)側(cè);張緊裝置二采用螺栓張緊結(jié)構(gòu),對(duì)稱安裝于驅(qū)動(dòng)滾筒二的軸端;輸送帶二采用帶花紋的高摩擦環(huán)形薄帶;托輥二為多個(gè),分別安裝于改向滾筒二和兩個(gè)儲(chǔ)帶輪的右側(cè);一組儲(chǔ)帶輪共四個(gè),分別安裝于外層機(jī)架前端、中間機(jī)架前端和后端、內(nèi)層機(jī)架后端,并通過機(jī)架二兩側(cè)固定,四個(gè)儲(chǔ)帶輪與驅(qū)動(dòng)滾筒二和改向滾筒二共同組成儲(chǔ)帶機(jī)構(gòu);

皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二的伸縮機(jī)構(gòu)由伸縮油缸、牽引鋼絲繩一、滑輪一、牽引鋼絲繩二、滑輪二、油缸耳一和外層機(jī)架、中間機(jī)架、內(nèi)層機(jī)架組成;伸縮油缸置于機(jī)架二下部空腔中,伸縮油缸兩端通過油缸耳一分別與外層機(jī)架后端和中間機(jī)架前端安裝固定;滑輪一固定于中間機(jī)架前端,置于中間機(jī)架外側(cè)和外層機(jī)架內(nèi)側(cè)空擋中垂直安裝,滑輪二固定于內(nèi)層機(jī)架后端,置于內(nèi)層機(jī)架外側(cè)和中間機(jī)架內(nèi)側(cè)空擋中水平安裝;牽引鋼絲繩一的一端與外層機(jī)架后端固定,繞過滑輪一后另一端固定于內(nèi)層機(jī)架后端;牽引鋼絲繩二的一端與內(nèi)層機(jī)架中前段固定,繞過滑輪二后另一端固定于中間機(jī)架中前段;伸縮機(jī)構(gòu)通過伸縮油缸和牽引鋼絲繩一、牽引鋼絲繩二牽引驅(qū)動(dòng),伸縮油缸伸出時(shí),推動(dòng)中間機(jī)架伸出,通過牽引鋼絲繩一拉動(dòng)內(nèi)層機(jī)架伸出;伸縮油缸縮回時(shí),拉動(dòng)中間機(jī)架縮回,通過牽引鋼絲繩二拉動(dòng)內(nèi)層機(jī)架縮回;操縱伸縮油缸的伸縮,通過牽引鋼絲繩一、牽引鋼絲繩二,拉動(dòng)中間機(jī)架和內(nèi)層機(jī)架一起同步伸縮,實(shí)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二的伸長展開和縮短收攏,適應(yīng)貨物裝卸點(diǎn)的距離變化;

皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二的變幅機(jī)構(gòu)由變幅油缸和油缸耳二、托架構(gòu)成;托架上部通過驅(qū)動(dòng)滾筒二兩側(cè)軸端與外層機(jī)架鉸接固定,托架下部安裝變幅機(jī)構(gòu)和擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),變幅油缸的缸筒端與托架上的油缸耳二鉸接,變幅油缸的活塞桿端與皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二上的油缸耳二鉸接;變幅油缸的活塞桿伸出,則皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二前端抬高;變幅油缸的活塞桿縮回,則皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二前端降低;控制變幅油缸的活塞桿伸出和縮回,實(shí)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二繞后端傾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸作上、下傾轉(zhuǎn)變幅,調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二前端高度,適應(yīng)貨物裝卸點(diǎn)的高度變化;

所述皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二的擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由內(nèi)圈帶齒輪的旋轉(zhuǎn)支撐、托架及擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置組成;擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)或電機(jī)及其傳動(dòng)齒輪;旋轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圈上部與托架下部法蘭通過螺栓連接固定,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)或電機(jī)與托架安裝固定;與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)或電機(jī)連接的傳動(dòng)齒輪和旋轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)圈大齒輪構(gòu)成齒輪傳動(dòng)副;驅(qū)動(dòng)馬達(dá)或電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)托架及皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二擺轉(zhuǎn)變向,實(shí)現(xiàn)變向輸送。

所述計(jì)量裝置采用對(duì)射式光電傳感器計(jì)數(shù)器,配置加裝顯示、儲(chǔ)存和打印系統(tǒng),計(jì)量裝置的發(fā)射與接收部分分別相向?qū)?yīng)安裝于中間過渡輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)一或皮帶輸送機(jī)二上的兩側(cè)。

所述車輛由動(dòng)力系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、車架、穩(wěn)車液壓支腿組成;車輛采用前橋驅(qū)動(dòng)、后橋轉(zhuǎn)向、前橋兩側(cè)抱箍固定、后橋中間懸掛、分動(dòng)箱變速、分動(dòng)箱盤式制動(dòng);

車輛及裝卸機(jī)構(gòu)共用動(dòng)力系統(tǒng),采用柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組和外接電源兩種動(dòng)力源;動(dòng)力系統(tǒng)包括柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、電瓶、啟發(fā)電機(jī)、外接電源插座;

行走系統(tǒng)包括前橋、后橋、分動(dòng)箱、掛檔桿、皮帶輪或鏈輪、傳動(dòng)皮帶或鏈條,掛檔桿設(shè)在駕駛臺(tái)上操作;

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)包括方向盤、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸、轉(zhuǎn)向拉桿,采用液壓助力轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向盤操作,油缸推拉轉(zhuǎn)向拉桿帶動(dòng)車輪轉(zhuǎn)向;

制動(dòng)系統(tǒng)包括制動(dòng)踏板、制動(dòng)器、制動(dòng)拉桿、踩踏制動(dòng)踏板,通過制動(dòng)拉桿帶動(dòng)制動(dòng)器制動(dòng);

車架為框架結(jié)構(gòu);

穩(wěn)車液壓支腿為橫向伸縮結(jié)構(gòu),由固定套臂、伸縮臂、伸縮油缸、升降油缸組成,穩(wěn)車液壓支腿與車架連接固定;通過操縱電控?fù)Q向閥,控制伸縮油缸和升降油缸的伸縮和升降,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)車液壓支腿落下和收起。

所述操縱控制系統(tǒng)由駕駛臺(tái)、皮帶輸送機(jī)末端按鈕、遙控器、液壓站、電磁控制閥、電氣控制箱組成;駕駛臺(tái)設(shè)置于車輛前部一側(cè),駕駛臺(tái)上設(shè)置鑰匙開關(guān)、動(dòng)力轉(zhuǎn)換開關(guān)、離合器腳踏、油門踏板、掛檔桿、方向盤、制動(dòng)踏板、儀表盤、穩(wěn)車液壓支腿控制按鈕、司機(jī)座椅;裝卸機(jī)的操縱控制包括駕駛臺(tái)操縱、皮帶輸送機(jī)末端按鈕操縱和遙控器操縱三種方式;皮帶輸送機(jī)末端按鈕設(shè)置于皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二末端的機(jī)架二側(cè)面,遙控器采用遠(yuǎn)距離無線紅外遙控,佩帶在裝卸人員身上;皮帶輸送機(jī)末端按鈕和手持遙控器控制按鈕包括:滑移臺(tái)車的前后滑移、皮帶輸送機(jī)一、皮帶輸送機(jī)二、中間過渡輸送機(jī)的聯(lián)動(dòng)啟停及皮帶輸送機(jī)一、皮帶輸送機(jī)二各自伸縮、變幅、擺轉(zhuǎn)按鈕,控制滑移臺(tái)車的前后滑移、皮帶輸送機(jī)一、皮帶輸送機(jī)二、中間過渡輸送機(jī)的啟動(dòng)、停止和伸縮、變幅、擺轉(zhuǎn)姿態(tài)和方位調(diào)整,實(shí)現(xiàn)裝卸機(jī)構(gòu)展開、收攏、進(jìn)出車廂、裝卸點(diǎn)對(duì)位。

本發(fā)明在行走駕駛工況下,穩(wěn)車液壓支腿收起,裝卸機(jī)構(gòu)收攏歸位,皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二呈縮回狀態(tài)位于車輛兩側(cè),整機(jī)長度短,寬度窄,便于裝卸機(jī)以較快速度駕駛行走轉(zhuǎn)場;架車時(shí)車輛上的穩(wěn)車液壓支腿伸出放下,取代車橋?qū)φ麢C(jī)予以支撐,并可調(diào)節(jié)裝卸機(jī)構(gòu)作業(yè)高度;裝卸工況下,裝卸機(jī)構(gòu)可以根據(jù)工作情況展開、收攏,并進(jìn)行方位、姿態(tài)、裝卸方向調(diào)整;操縱滑移臺(tái)車驅(qū)動(dòng)裝置正反轉(zhuǎn),控制和調(diào)整滑移臺(tái)車移動(dòng),帶動(dòng)裝卸機(jī)構(gòu)皮帶輸送機(jī)一和皮帶輸送機(jī)二及中間過渡輸送機(jī)聯(lián)動(dòng),方便皮帶輸送機(jī)一或皮帶輸送機(jī)二進(jìn)入或退出車廂;操控裝卸機(jī)構(gòu)皮帶輸送機(jī)伸縮機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)裝卸機(jī)構(gòu)方位和姿態(tài)調(diào)整,適應(yīng)貨物裝卸點(diǎn)變動(dòng)要求,實(shí)現(xiàn)直線、拐彎裝卸; 操控裝卸機(jī)構(gòu)皮帶輸送機(jī)一、中間輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)二驅(qū)動(dòng)滾筒二啟動(dòng)和停止,實(shí)現(xiàn)裝卸機(jī)上料或卸料裝卸輸送。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,節(jié)能環(huán)保;行走時(shí)收攏,外形尺寸小,移動(dòng)和轉(zhuǎn)場方便快捷;工作時(shí)展開,作業(yè)范圍大;可調(diào)節(jié)裝卸機(jī)構(gòu)工作方位和姿態(tài),適應(yīng)貨物裝卸點(diǎn)間距和高度變動(dòng),一次裝卸,貨物直達(dá),避免二次裝卸和搬運(yùn);可垂直和平行接近火車車廂,可并行、垂直和錯(cuò)開進(jìn)行裝卸,可以直接進(jìn)入車廂、貨柜、集裝箱內(nèi)部作業(yè),減少人工輔助搬運(yùn),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短作業(yè)時(shí)間,提高裝卸工效,降低裝卸搬運(yùn)成本;有效改善工作環(huán)境和勞動(dòng)條件,保證裝卸運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)快捷、便利安全;可變更物流輸送方向,實(shí)現(xiàn)正反雙向裝卸;一機(jī)兩用,降低裝卸設(shè)備投入,增加使用效率,減少資金和資源浪費(fèi);可自動(dòng)計(jì)量統(tǒng)計(jì)和記錄裝卸數(shù)量和重量并予以顯示、儲(chǔ)存,提供記錄查詢和打印。特別適用于軟包袋裝物品的裝卸,可廣泛應(yīng)用于港口、站臺(tái)、貨場、倉庫和火車、汽車、輪船、貨柜、集裝箱等各種裝卸場所。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體簡圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3圖1的主視圖。

圖4為圖3的伸縮式皮帶輸送機(jī)伸出時(shí)的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖5為圖4的伸縮式皮帶輸送機(jī)伸縮及儲(chǔ)帶機(jī)構(gòu)鋼絲繩牽引驅(qū)動(dòng)原理圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,本發(fā)明由具有行走功能的車輛1、具有滑移功能的滑移平臺(tái)2和傾斜安裝的中間過渡輸送機(jī)3、具有伸縮、變幅和擺轉(zhuǎn)功能的皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5、具有計(jì)量、顯示和儲(chǔ)存、打印功能的計(jì)量裝置6及其操縱控制系統(tǒng)7組成。所述滑移平臺(tái)2固定于車輛1上,滑移平臺(tái)2的兩端對(duì)稱安裝皮帶輸送機(jī)一4和皮帶輸送機(jī)二5,滑移平臺(tái)2的中部傾斜安裝中間過渡輸送機(jī)3,計(jì)量裝置6固定安裝在中間過渡輸送機(jī)3或皮帶輸送機(jī)一4或皮帶輸送機(jī)二5上;所述車輛1作為裝卸機(jī)承載和行走機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)裝卸機(jī)的承載、行走和轉(zhuǎn)場;滑移平臺(tái)2、中間過渡輸送機(jī)3、皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5構(gòu)成裝卸機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)物料的裝卸,其中,中間過渡輸送機(jī)3可實(shí)現(xiàn)物料在皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5之間的過渡輸送,皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5分別用做上料和卸料輸送,可實(shí)現(xiàn)物料裝卸的上料和卸料,滑移平臺(tái)2作為中間過渡輸送機(jī)3、皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5的承載體和安裝基礎(chǔ),其滑移功能可實(shí)現(xiàn)裝卸機(jī)構(gòu)位置的前后調(diào)整,便于皮帶輸送機(jī)一4或皮帶輸送機(jī)二5進(jìn)出車廂,實(shí)現(xiàn)裝卸機(jī)的正反雙向裝卸;計(jì)量裝置6可自動(dòng)計(jì)量統(tǒng)計(jì)和記錄裝卸貨物數(shù)量和重量,予以顯示、儲(chǔ)存并提供記錄查詢和打??;操縱控制系統(tǒng)7可用于裝卸機(jī)的整機(jī)操作,實(shí)現(xiàn)裝卸機(jī)行走駕駛、架車和裝卸工況的操縱控制。

所述滑移平臺(tái)2由滑移軌道21、滑移臺(tái)車22組成。滑移軌道21固定于車輛1上,滑移臺(tái)車22的車輪23卡入兩側(cè)滑移軌道中21內(nèi);滑移臺(tái)車22由車架、車輪23及其驅(qū)動(dòng)裝置組成,滑移臺(tái)車22的驅(qū)動(dòng)采用馬達(dá)24或電機(jī)通過鏈條25、鏈輪26傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)車輪23,帶動(dòng)滑移臺(tái)車2沿滑移軌道21前后滑移,便于皮帶輸送機(jī)一4或皮帶輸送機(jī)二5接近和進(jìn)出火車車廂。

所述中間過渡輸送機(jī)3采用帶式輸送機(jī),由機(jī)架一31、驅(qū)動(dòng)滾筒一32、張緊輪33、張緊裝置一34、改向滾筒一35、輸送帶一36、調(diào)偏裝置一37、擋帶輪一38、托輥一39等組成;中間過渡輸送機(jī)3通過支架一310固定安裝于滑移臺(tái)車2上,用于皮帶輸送機(jī)一4或皮帶輸送機(jī)二5之間物料的過渡輸送;中間過渡輸送機(jī)的機(jī)架一31的上部為薄壁、半封閉、框架結(jié)構(gòu),中部厚,便于驅(qū)動(dòng)滾筒一32及其驅(qū)動(dòng)裝置安裝,兩頭薄,便于降低過渡輸送落差;驅(qū)動(dòng)滾筒一32布置于機(jī)架一31的腹部空腔中,驅(qū)動(dòng)滾筒一32的兩側(cè)配置張緊輪33,張緊輪33的張緊裝置一34采用螺栓張緊結(jié)構(gòu),安裝于張緊輪33軸的兩端,固定于機(jī)架一3的兩側(cè),調(diào)節(jié)螺栓的松緊,使張緊輪33左右移動(dòng),可增減驅(qū)動(dòng)滾筒一32的皮帶包角,調(diào)節(jié)輸送帶一36的松緊;改向滾筒一35布置在機(jī)架一31的前后兩端,可改變輸送帶一36的方向;驅(qū)動(dòng)滾筒一32為電滾筒或液壓滾筒,電機(jī)或馬達(dá)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒一32轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)輸送帶一36作環(huán)形傳動(dòng),以實(shí)現(xiàn)物料的輸送;調(diào)偏裝置一37采用螺栓調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),兩側(cè)對(duì)稱套裝于任一端或兩端改向滾筒一35的軸上,與機(jī)架一31安裝固定,用以調(diào)節(jié)輸送帶一36兩側(cè)的松緊度,防止和糾正輸送帶一36跑偏;擋帶輪一38通過擋帶輪支架對(duì)稱固定于機(jī)架一31的兩側(cè),安裝于任一端或兩端改向滾筒一35的附近,用于阻止輸送帶一36帶跑偏;托輥一39裝在輸送帶一36的下部,用于托住輸送帶一36,防止其過度下墜。

所述皮帶輸送機(jī)一4和皮帶輸送機(jī)二5均采用可以變幅、變向的三節(jié)兩級(jí)伸縮式皮帶輸送機(jī),并通過托架433、旋轉(zhuǎn)支撐436安裝固定于滑移臺(tái)車2的兩端;

皮帶輸送機(jī)一4和皮帶輸送機(jī)二5由外層機(jī)架41、中間機(jī)架42、內(nèi)層機(jī)架43、驅(qū)動(dòng)滾筒二45、改向滾筒二46、調(diào)偏裝置二47、擋帶輪二48、儲(chǔ)帶輪49、張緊裝置二410、輸送帶二411、托輥二412、伸縮機(jī)構(gòu)413、儲(chǔ)帶機(jī)構(gòu)414、變幅機(jī)構(gòu)415、擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)416等組成;

皮帶輸送機(jī)一4和皮帶輸送機(jī)二5采用套裝伸縮結(jié)構(gòu),外層機(jī)架41、中間機(jī)架42、內(nèi)層機(jī)架43均為薄壁框架結(jié)構(gòu),中間機(jī)架42前后高度一致,外層機(jī)架41后端高度減薄隨形,內(nèi)層機(jī)架43前端高度減薄隨形;外層機(jī)架41位于外部和后端(驅(qū)動(dòng)滾筒二45端),中間機(jī)架42位于外層機(jī)架41和內(nèi)層機(jī)架43之間,內(nèi)層機(jī)架43位于內(nèi)部和前端(改向滾筒二46端),三節(jié)機(jī)架套裝一起,組成三節(jié)兩級(jí)套裝伸縮式機(jī)架二;其中外層機(jī)架41與中間機(jī)架42組成一級(jí)伸縮結(jié)構(gòu),中間機(jī)架42與內(nèi)層機(jī)架43組成二級(jí)伸縮結(jié)構(gòu);外層機(jī)架41兩內(nèi)側(cè)面設(shè)置有凹形滑槽,內(nèi)層機(jī)架43兩外側(cè)面設(shè)置有凸型滑軌,中間機(jī)架42則同時(shí)在兩外側(cè)面和兩內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置凸形滑軌和凹形滑槽,凸形滑軌和凹形滑槽構(gòu)成兩級(jí)伸縮式機(jī)架的伸縮移動(dòng)滑道,利于增加機(jī)架二的強(qiáng)度以及皮帶輸送機(jī)一4和皮帶輸送機(jī)二的伸縮滑移;驅(qū)動(dòng)滾筒二45布置于機(jī)架二的后端,固定安裝在外層機(jī)架41兩側(cè)(通過兩側(cè)外層機(jī)架41安裝固定);改向滾筒二46布置于機(jī)架二的前端,固定安裝在內(nèi)層機(jī)架43的兩側(cè)(通過兩側(cè)內(nèi)層機(jī)架43安裝固定);驅(qū)動(dòng)滾筒二45采用電滾筒或液壓滾筒,電機(jī)或馬達(dá)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒二45轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)輸送帶二41作環(huán)形傳動(dòng),以實(shí)現(xiàn)物料的輸送;調(diào)偏裝置二47采用螺栓調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),兩側(cè)對(duì)稱安裝于內(nèi)層機(jī)架43上改向滾筒二46的軸端,用于調(diào)節(jié)輸送帶二411兩側(cè)的松緊度,防止和糾正輸送帶二411跑偏;擋帶輪二48通過其支架分別靠近驅(qū)動(dòng)滾筒二45的附近、對(duì)稱安裝固定于外層機(jī)架41的內(nèi)側(cè);張緊裝置二410采用螺栓張緊結(jié)構(gòu),對(duì)稱安裝于外層機(jī)架41上驅(qū)動(dòng)滾筒二45的軸端,用于調(diào)節(jié)輸送帶二411的松緊;擰緊張緊螺栓,使驅(qū)動(dòng)滾筒二45向后端移動(dòng),輸送帶二411張緊,擰松張緊螺栓使驅(qū)動(dòng)滾筒二45向前端移動(dòng),輸送帶二411變松;輸送帶二411采用帶花紋的高摩擦環(huán)形薄帶;托輥二412用于托住輸送帶二411防止其過度下墜影響運(yùn)行,托輥二412的數(shù)量和間距可以根據(jù)輸送帶二411的下墜情況設(shè)置,通常情況下托輥二412采用三個(gè),分別安裝于前端改向滾筒二46和兩個(gè)儲(chǔ)帶輪49的右側(cè);儲(chǔ)帶輪49實(shí)質(zhì)上也是改向輪,一組儲(chǔ)帶輪共四個(gè),分別安裝于外層機(jī)架41前端、中間機(jī)架42前端和后端、內(nèi)層機(jī)架43后端,并通過其對(duì)應(yīng)機(jī)架兩側(cè)固定,四個(gè)儲(chǔ)帶輪49與驅(qū)動(dòng)滾筒二45和改向滾筒二46一起組成儲(chǔ)帶機(jī)構(gòu)414,保證輸送帶二411改向和皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5伸縮時(shí),輸送帶二411的總長度不變,實(shí)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5的物料輸送功能;

伸縮機(jī)構(gòu)413由伸縮油缸421、牽引鋼絲繩一422、滑輪一423、牽引鋼絲繩二425、滑輪二426、油缸耳一424和組外層機(jī)架41、中間機(jī)架42、內(nèi)層機(jī)架43組成;伸縮油缸421置于機(jī)架二下部的空腔中,伸縮油缸421的油缸兩端通過油缸耳一424分別與外層機(jī)架41后端和中間機(jī)架42前端安裝固定;滑輪一423固定于中間機(jī)架42的前端,置于中間機(jī)架42的外側(cè)和外層機(jī)架41的內(nèi)側(cè)空擋中垂直安裝,滑輪二426固定于內(nèi)層機(jī)架43的后端,置于內(nèi)層機(jī)架43的外側(cè)和中間機(jī)架42的內(nèi)側(cè)空擋中水平安裝;牽引鋼絲繩一422的一端與外層機(jī)架41的后段固定,繞過滑輪一423后另一端固定于內(nèi)層機(jī)架43的后端;牽引鋼絲繩二425的一端與內(nèi)層機(jī)架43的中前段固定,繞過滑輪二426后另一端固定于中間機(jī)架42的中前段;伸縮機(jī)構(gòu)413的牽引驅(qū)動(dòng)原理如圖5所示,伸縮機(jī)構(gòu)413通過伸縮油缸424和牽引鋼絲繩一422、牽引鋼絲繩二425牽引驅(qū)動(dòng),伸縮油缸421伸出時(shí),推動(dòng)中間機(jī)架42伸出,通過牽引鋼絲繩一422拉動(dòng)內(nèi)層機(jī)架43伸出;伸縮油缸421縮回時(shí),拉動(dòng)中間機(jī)架42縮回,通過牽引鋼絲繩二425拉動(dòng)內(nèi)層機(jī)架43縮回;操縱伸縮油缸421的伸縮,通過牽引鋼絲繩一422、牽引鋼絲繩二425,拉動(dòng)中間機(jī)架42和內(nèi)層機(jī)架43一起同步伸縮,實(shí)現(xiàn)伸縮式皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5的伸長展開和縮短收攏,適應(yīng)貨物裝卸點(diǎn)的距離變化;

變幅機(jī)構(gòu)415由變幅油缸431和油缸耳二432、托架433構(gòu)成,托架433為皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5及其變幅機(jī)構(gòu)415和擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)416的安裝基礎(chǔ)和支撐,其下部為盤狀、上部為敞口結(jié)構(gòu),兩側(cè)為拐形支撐立板,并設(shè)置鉸軸孔;托架433的上部兩側(cè)拐形支撐立板通過驅(qū)動(dòng)滾筒二45的兩側(cè)軸端與外層機(jī)架41鉸接固定,形成變幅機(jī)構(gòu)415的傾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸;托架433的下部安裝變幅機(jī)構(gòu)415和擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)416,變幅油缸431的缸筒端與托架433上的油缸耳二432鉸接,變幅油缸431的活塞杠端與皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5上的油缸耳二432鉸接;變幅油缸431伸出時(shí),皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5的前端(改向滾筒二46)抬高;變幅油缸431縮回時(shí),皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5的前端(改向滾筒二46)降低;控制變幅油缸431的伸出和縮回,可實(shí)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5繞后端傾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸作上、下傾轉(zhuǎn)變幅,以調(diào)節(jié)其前端的高度,適應(yīng)物料裝卸點(diǎn)的高度變化。

擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)416由內(nèi)圈帶齒輪的旋轉(zhuǎn)支撐436、托架433及擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置組成;擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)437或電機(jī)及其傳動(dòng)齒輪438;旋轉(zhuǎn)支撐436的內(nèi)圈上部與托架433下部法蘭通過螺栓聯(lián)接固定,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)437或電機(jī)與托架433安裝固定;與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)437或電機(jī)連接的傳動(dòng)齒輪438、旋轉(zhuǎn)支撐436的內(nèi)圈大齒輪構(gòu)成齒輪傳動(dòng)副;驅(qū)動(dòng)馬達(dá)437或電機(jī)啟動(dòng)時(shí),帶動(dòng)托架433及皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5擺轉(zhuǎn)變向,實(shí)現(xiàn)變向輸送。

所述計(jì)量裝置6采用對(duì)射式光電傳感器計(jì)數(shù)器,配置加裝顯示、儲(chǔ)存和打印系統(tǒng),計(jì)量裝置6的發(fā)射與接收部分分別相向?qū)?yīng)安裝于中間過渡輸送機(jī)3或皮帶輸送機(jī)一4或皮帶輸送機(jī)二5上的兩側(cè)。

所述車輛1由動(dòng)力系統(tǒng)11、行走系統(tǒng)12、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)13、制動(dòng)系統(tǒng)14、車架15、穩(wěn)車液壓支腿16組成。車輛1采用前橋驅(qū)動(dòng)、后橋轉(zhuǎn)向、前橋兩側(cè)抱箍固定、后橋中間懸掛、分動(dòng)箱變速、分動(dòng)箱盤式制動(dòng)技術(shù)方案;

裝卸機(jī)的車輛1及裝卸機(jī)構(gòu)共用動(dòng)力系統(tǒng)11,采用柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組和外接電源兩種動(dòng)力源;動(dòng)力系統(tǒng)包括柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、電瓶、啟發(fā)電機(jī)、外接電源插座等;

柴油機(jī)動(dòng)力輸出飛輪盤和發(fā)電機(jī)輸入軸及分動(dòng)箱輸入軸上,分別加裝皮帶輪(或鏈輪),柴油機(jī)動(dòng)力通過飛輪盤輸出,經(jīng)皮帶(或鏈條)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)和分動(dòng)箱;發(fā)電機(jī)發(fā)電驅(qū)動(dòng)電氣系統(tǒng)和液壓站工作;分動(dòng)箱經(jīng)過機(jī)械傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)車輛1行走;

轉(zhuǎn)場行走工況時(shí),由柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組自發(fā)電,對(duì)電瓶充電,同時(shí)為照明和油泵電機(jī)供電;裝卸工況時(shí),轉(zhuǎn)換開關(guān)斷開自發(fā)電系統(tǒng),接通市電電源,直接驅(qū)動(dòng)油泵電機(jī),并對(duì)電瓶充電,為照明供電;兩種工況通過轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行工況轉(zhuǎn)換;

車輛1的行走系統(tǒng)12包括前橋、后橋、分動(dòng)箱、掛檔桿、皮帶輪(或鏈輪)、傳動(dòng)皮帶(或鏈條)等,行走驅(qū)動(dòng)為分動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)和變速,柴油機(jī)動(dòng)力經(jīng)過分動(dòng)箱掛檔變速,帶動(dòng)前橋驅(qū)動(dòng)車輛1行走;分動(dòng)箱為三擋(前進(jìn)快速檔、前進(jìn)慢速檔、空擋、倒退擋),采用撥叉、拉桿式掛檔變速機(jī)構(gòu),掛檔桿設(shè)在駕駛臺(tái)71上操作;

車輛1的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)13包括方向盤、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸、轉(zhuǎn)向拉桿等,采用液壓助力轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向盤操作,油缸推拉轉(zhuǎn)向拉桿帶動(dòng)車輪轉(zhuǎn)向;

車輛1的制動(dòng)系統(tǒng)14包括制動(dòng)踏板、制動(dòng)器、制動(dòng)拉桿等,踩踏制動(dòng)踏板,通過制動(dòng)拉桿帶動(dòng)制動(dòng)器制動(dòng);

車架15為框架結(jié)構(gòu),穩(wěn)車液壓支腿16為橫向伸縮結(jié)構(gòu),由固定套臂、伸縮臂、伸縮油缸、升降油缸等組成,穩(wěn)車液壓支腿16與車輛1的框架結(jié)構(gòu)連接固定;通過操縱電控?fù)Q向閥,控制伸縮油缸和升降油缸的伸縮和升降,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)車液壓支腿16落下和收起。

所述操縱控制系統(tǒng)7由駕駛臺(tái)71、皮帶輸送機(jī)末端按鈕72、遙控器、液壓站、電磁控制閥、電氣控制箱等組成。駕駛臺(tái)1設(shè)置于車輛1的前部一側(cè),駕駛臺(tái)71上設(shè)置鑰匙開關(guān)、動(dòng)力轉(zhuǎn)換開關(guān)、離合器腳踏、油門踏板、掛檔桿、方向盤、制動(dòng)踏板、儀表盤、穩(wěn)車液壓支腿16的控制按鈕、司機(jī)座椅;裝卸機(jī)的操縱控制包括駕駛臺(tái)71的操縱、皮帶輸送機(jī)末端按鈕72操縱和遙控器操縱三種方式;裝卸機(jī)行走駕駛和架車工況的操作在駕駛臺(tái)71內(nèi)進(jìn)行,用以操縱裝卸機(jī)動(dòng)力轉(zhuǎn)換、整機(jī)啟動(dòng)、關(guān)機(jī)、柴油機(jī)離合、車輛1的前進(jìn)、后退、變速、轉(zhuǎn)向、制動(dòng),穩(wěn)車液壓支腿16的橫向伸縮、豎向升降;裝卸機(jī)構(gòu)的操縱采用皮帶輸送機(jī)末端按鈕和手持遙控器操作,皮帶輸送機(jī)末端按鈕72設(shè)置于皮帶輸送機(jī)一4或皮帶輸送機(jī)二5末端(改向滾筒二46端)機(jī)架二的側(cè)面,遙控器采用遠(yuǎn)距離無線紅外遙控,可佩帶在裝卸人員身上;皮帶輸送機(jī)末端按鈕72和手持遙控器控制按鈕包括:滑移臺(tái)車2的前后滑移、皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二2、中間過渡輸送機(jī)3的聯(lián)動(dòng)啟停及皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二5各自伸縮、變幅、擺轉(zhuǎn);控制皮帶輸送機(jī)一4、皮帶輸送機(jī)二2、中間過渡輸送機(jī)3的啟動(dòng)、停止和擺轉(zhuǎn)、變幅、伸縮等姿態(tài)和方位調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)裝卸機(jī)構(gòu)展開、收攏、進(jìn)出車廂、裝卸點(diǎn)對(duì)位;

當(dāng)向火車裝料時(shí),以裝卸機(jī)右端靠近火車車廂,滑移臺(tái)車2向右側(cè)滑移帶動(dòng)輸送機(jī)二5進(jìn)入車廂,物料輸送方向?yàn)槠л斔蜋C(jī)一4→中間輸送機(jī)3→皮帶輸送機(jī)二5向車廂內(nèi)部裝料;當(dāng)從火車卸料時(shí),則以裝卸機(jī)左端靠近車廂,滑移臺(tái)車2向左端滑移,帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)一4進(jìn)入車廂,物料輸送方向?yàn)槠л斔蜋C(jī)一一4→中間輸送機(jī)3→皮帶輸送機(jī)二5向車廂外部卸料。

上述說明是針對(duì)本發(fā)明可行的實(shí)施案例的具體闡述,該實(shí)施案例并非用于限制本發(fā)明的專利范圍,凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。

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