一種雙層柔性織物變向輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙層柔性織物變向輥，包括變向輥，變向輥包括輥體和支撐軸，輥體呈圓筒形，支撐軸與輥體同軸布置，輥體兩端各設置有限位部和安裝部，限位部兩側安裝有相對稱的限位輪或限位塊，在輥體的外軸上排布有圓絲或棱槽，圓絲的直徑遠遠小于輥體的直徑，圓絲均勻排布在輥體的外壁上，且相鄰兩個圓絲之間的間距為1mm?3mm，圓絲通過粘接方式與輥體的外壁連接，本實用新型結構原理簡單，與現(xiàn)有技術相比，能夠解決雙層布料卷取時內(nèi)側布料起皺的情況，能夠大大提高布料的卷取效率，提高布料品質，實用性強。
【專利說明】
一種雙層柔性織物變向輥
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及紡織領域，具體為一種雙層柔性織物變向輥。
【背景技術】
[0002] 織物：由細小柔長物通過交叉，繞結或粘結構成的平軟片塊物。眾多紗線構成穩(wěn)定 的關系后就形成了織物。交叉和繞結是紗線能構成的兩種穩(wěn)定結構關系。使織物保持穩(wěn)定 的形態(tài)和特定力學性能?？椢锏氖指惺侨藗冇脕龛b別織物的品質質量的一項重要內(nèi)容。具 體地說，用手觸摸織物的感覺在心理上的反應，由于織物的品種不同，質量高低也各有差 異，織物的手感效果，也就有較大區(qū)別。手感有以下幾個方面：1、織物身骨是否挺括和松弛； 2、織物表面的光滑與粗糙;3、織物的柔軟與堅硬;4、織物的薄與厚；5、織物的冷與暖;6、織 物對皮膚有刺激與無刺少激的感覺。例如:手撫摸著真絲紡品有涼的感覺;純毛織物有暖的 感覺;手感細而平滑的確良棉織品多是高支紗織拷制成;手感粗糙的多為低支紗的織品。另 外，人們還可借助力的作用，用手拉伸，抓紋等動作，再通過眼的觀察，手的感覺，可以判斷 織物的彈性、強度、抗皺性及纖維類別等。但總的來說，手感是選購面料和服裝時最重要的 手段。
[0003] 在柔性織物，如布料的織造、印染、整理行業(yè)，經(jīng)常需要將織物對折后縫邊、打卷、 疊碼等，因為工藝需要，需將對折后的織物改變行走方向，目前的技術狀況是采用變向輥， 卷取過程中，內(nèi)側織物起皺，長期以來，業(yè)內(nèi)沒有辦法解決，特別是高端布料的對折、縫邊或 卷取，內(nèi)側皺痕嚴重影響布料品質。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種雙層柔性織物變向輥，以解決上述【背景技術】中提 出的問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種雙層柔性織物變向輥，包括 變向輥，所述變向輥包括輥體和支撐軸，所述輥體呈圓筒形，所述支撐軸與所述輥體同軸布 置，所述輥體兩端各設置有限位部和安裝部，所述限位部兩側安裝有相對稱的限位輪，在所 述輥體的外軸上還排布有圓絲或棱槽。
[0006] 優(yōu)選的，所述圓絲的直徑遠遠小于所述輥體的直徑，所述圓絲均勻排布在所述輥 體的外壁上，且相鄰兩個圓絲之間的間距為lmm-3mm，所述圓絲通過粘接方式與輯體的外壁 連接。
[0007] 優(yōu)選的，所述棱槽包括凸部和凹部，且所述凸部和凹部交錯設置。
[0008] 優(yōu)選的，所述限位部每側的限位輪均設置兩個。
[0009] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
[0010] (1)本實用新型結構原理簡單，在輥體外側均勻設置圓絲或棱槽，在卷取時，能夠 將內(nèi)側的布料凹進圓絲之間的槽或棱槽內(nèi)，達到內(nèi)外側織物同步行進額目的，解決了雙層 布料卷取時內(nèi)側布料起皺的情況，能夠大大提高布料的卷取效率，提高布料品質，實用性 強。
[0011] (2)本實用新型在輥體的兩側設置有限位輪限定的限位部，使得輥體運轉平穩(wěn)，延 長了變向輥的使用壽命，降低了故障率。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本現(xiàn)有技術的變向混結構不意圖；
[0013] 圖2為本實用新型的主視圖；
[0014] 圖3為本實用新型的實施例一的變向輥結構示意圖；
[0015] 圖4為本實用新型的實施例二的變向輥結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017] 請參閱圖1，為現(xiàn)有技術中的變向輥結構圖，變向輥包括輥體2和支撐軸3,且支撐 軸3與輥體2同軸布置，假設變向輥的直徑為A，雙層布料的厚度差為B，工作過程中，內(nèi)側織 物變向周長為AXI，外側織物變向周長為(A+2B)X;T，因為有半徑差B，所以要求內(nèi)外側織 物同步變向是不可能的，當織物對折后，折頁連在一起，可以強行同步，而對折后的開放邊， 布料會有舒展，也就是說，一個布邊兩層同步，另一個布邊兩層錯位，形成了皺痕，影響了布 料的品質，為了解決皺痕的缺陷，設計了本實用新型。
[0018] 實施例一：
[0019] 如圖2、3所示，本實用新型提供了一種技術方案:一種雙層柔性織物變向輥，包括 變向輥1，所述變向輥1包括輥體2和支撐軸3,所述輥體2呈圓筒形，所述支撐軸3與所述輥體 2同軸布置，所述輥體2兩端各設置有限位部4和安裝部5,所述限位部4兩側安裝有相對稱的 限位輪6,限位部4每側的限位輪6均設置兩個，使得輥體運轉平穩(wěn)，延長了變向輥的使用壽 命，降低了故障率。在所述輥體2的外軸上排布有圓絲7。
[0020] 本實施例中，圓絲7的直徑遠遠小于所述輥體2的直徑，所述圓絲7均勻排布在所述 輥體2的外壁上，且相鄰兩個圓絲7之間的間距為lmm-3mm，所述圓絲7通過粘接方式與輥體2 的外壁連接，在卷取時，能夠將內(nèi)側布料9凹進圓絲之間的槽內(nèi)，達到內(nèi)側布料9和外側布料 10同步行進的目的，解決了雙層布料卷取時內(nèi)側布料起皺的情況，能夠大大提高布料的卷 取效率，提尚布料品質。
[0021] 實施例二：
[0022] 如圖4所示，一種雙層柔性織物變向輥，包括變向輥1，所述變向輥1包括輥體2和支 撐軸3,所述輥體2呈圓筒形，所述支撐軸3與所述輥體2同軸布置，所述輥體2兩端各設置有 限位部4和安裝部5,所述限位部4兩側安裝有相對稱的限位輪6,限位部4每側的限位輪6均 設置兩個，使得輥體運轉平穩(wěn)，延長了變向輥的使用壽命，降低了故障率。在所述輥體2的外 軸上還排布有棱槽8。
[0023] 本實施例中，棱槽8包括凸部81和凹部82,且所述凸部81和凹部82交錯設置，在卷 取時，能夠將內(nèi)側布料9凹進圓絲之間的槽內(nèi)，達到內(nèi)側布料9和外側布料10同步行進的目 的，解決了雙層布料卷取時內(nèi)側布料起皺的情況，能夠大大提高布料的卷取效率，提高布料 品質。
[0024]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構原理簡單，在輥體外側均勻設置圓絲 或棱槽，在卷取時，能夠將內(nèi)側的布料凹進圓絲之間的槽或棱槽內(nèi)，達到內(nèi)外側織物同步行 進額目的，解決了雙層布料卷取時內(nèi)側布料起皺的情況，能夠大大提高布料的卷取效率，提 高布料品質，實用性強;本實用新型在輥體的兩側設置有限位輪限定的限位部，使得輥體運 轉平穩(wěn)，延長了變向輥的使用壽命，降低了故障率。
[0025]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修 改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1. 一種雙層柔性織物變向輥，包括變向輥（I)，其特征在于：所述變向輥（1)包括輥體 (2)和支撐軸(3)，所述輥體(2)呈圓筒形，所述支撐軸(3)與所述輥體(2)同軸布置，所述輥 體(2)兩端各設置有限位部(4)和安裝部（5)，所述限位部(4)兩側安裝有相對稱的限位輪 (6)，在所述輥體(2)的外軸上還排布有圓絲(7)或棱槽(8)。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種雙層柔性織物變向輥，其特征在于:所述圓絲(7)的直徑 遠遠小于所述輥體(2)的直徑，所述圓絲(7)均勻排布在所述輥體(2)的外壁上，且相鄰兩個 圓絲(7 )之間的間距為，所述圓絲(7 )通過粘接方式與輯體(2 )的外壁連接。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種雙層柔性織物變向輥，其特征在于:所述棱槽(8)包括凸 部(81)和凹部(82)，且所述凸部(81)和凹部(82)交錯設置。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種雙層柔性織物變向輥，其特征在于:所述限位部(4)每側 的限位輪(6)均設置兩個。
【文檔編號】B65H27/00GK205471907SQ201620217886
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】瞿鍵新
【申請人】南通市通州興辰機械有限公司