一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，包括以下原料組分：Ag/ZnO前驅(qū)體、磷系阻燃劑、碲化鉍、硅烷偶聯(lián)劑、聚苯乙烯、聚偏二氟乙烯反應(yīng)制得，Ag/ZnO前驅(qū)體由氫氧化二氨合銀、甲醛溶液、氫氧化四氨合鋅、羧甲基纖維素反應(yīng)制得，磷系阻燃劑由三氯化磷、三聚氰胺、乙醇和水反應(yīng)制得。本發(fā)明具有優(yōu)異的防菌性、耐熱變形、阻燃性，改善了計算機顯示屏幕使用效果。
【專利說明】
一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料及其制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料及其制備方法，屬于計算機技術(shù)領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0003] 聚苯乙烯具有無毒，無臭，極高的透明度，電絕緣性能好，易著色，加工流動性好， 剛性好及耐化學(xué)腐蝕性好等優(yōu)勢。廣泛應(yīng)用于輕工市場，日用裝潢，照明指示和包裝、儀表 外殼，燈罩，光學(xué)化學(xué)儀器零件，透明薄膜等領(lǐng)域。
[0004] 目前，聚苯乙烯的改性方法主要有共混改性、化學(xué)改性、和填充改性。塑料改性都 存在填料在塑料中的分散不均勻，納米粒子易于團聚等問題。本發(fā)明采用填料以塑料為分 散和反應(yīng)介質(zhì)，可以使填料在塑料中得到較好的分散，并賦予塑料優(yōu)異的性能及更大的可 設(shè)計空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料的制備方法，該方法通 過改變反應(yīng)物原料和工藝方式，制備的材料具有優(yōu)異的防菌性、耐熱變形、阻燃性、防輻射 胃f生會K 〇
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0007] 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，包括以下原料組分:Ag/ZnO前驅(qū)體、磷系阻燃 劑、碲化鉍、硅烷偶聯(lián)劑、聚苯乙烯、聚偏二氟乙烯，所述Ag/ZnO前驅(qū)體、磷系阻燃劑、碲化 鉍、硅烷偶聯(lián)劑、聚苯乙烯、聚偏二氟乙烯的質(zhì)量比為1:0.5~2:0.3~3:0.1~2:82~94:1 ~13，其中，所述Ag/ZnO前驅(qū)體由氫氧化二氨合銀、甲醛溶液、氫氧化四氨合鋅、羧甲基纖維 素反應(yīng)制得，所述氫氧化二氨合銀、甲醛溶液、氫氧化四氨合鋅、羧甲基纖維素的質(zhì)量比為 1:2~6:1~5:0.1~0.5,所述磷系阻燃劑由三氯化磷、三聚氰胺、乙醇和水反應(yīng)制得，所述 三氯化磷、三聚氰胺、乙醇和水得質(zhì)量比為1:0.1~0.4:5~10:2~5。
[0008]進一步地，所述計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料是由以下制備方法制得的：（1)、將 三氯化磷、三聚氰胺、乙醇和水按照質(zhì)量比為1:0.1~0.4:5~10:2~5加入到反應(yīng)器中，攪 拌速度為100~300r/min，維持體系溫度20~130 °C，真空度-0.01~-0.1 MPa，減壓回流條 件下反應(yīng)1~l〇h，得到磷系阻燃劑；（2)、氫氧化二氨合銀、甲醛溶液、氫氧化四氨合鋅、羧甲 基纖維素按照質(zhì)量比1:2~6:1~5:0.1~0.5加入到反應(yīng)釜中，在溫度1~50 °C，攪拌速度 為100~300r/min條件下反應(yīng)0.2~5 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū)體；（3)、Ag/Zn0前驅(qū)體、磷系阻 燃劑、碲化鉍、硅烷偶聯(lián)劑、聚苯乙烯、聚偏二氟乙烯按照質(zhì)量比1:0.5~2:0.3~3:0.1~2: 82~94:1~13加入到開煉機中，用開煉機在溫度120~210°C混合反應(yīng)0.3~6h，用擠出機在 溫度120~210°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示屏幕抗菌薄 膜材料。
[0009] 進一步地，所述磷系阻燃劑制備過程中，三聚氰胺分3~5次添加至反應(yīng)釜中，以便 三聚氰胺充分與三氯化磷反應(yīng)。
[0010] 進一步地，所述Ag/ZnO前驅(qū)體的制備過程中，甲醛溶液濃度為37%。
[0011] 進一步地，所述Ag/ZnO前驅(qū)體的制備過程中，甲醛溶液分5-6次添加至反應(yīng)釜中， 以便控制控制Ag/ZnO前驅(qū)體的生成速率。
[0012] 進一步地，所述硅烷偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷、（2, 3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧 基硅烷、（甲基丙稀醜氧）丙基二甲氧基硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷、 Ν-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷的一種或幾種混合物； 進一步地，步驟（1)中，所述制備磷系阻燃劑的溫度為60~120 °C，攪拌速度為120-260r/min，真空度為-0.05~-O.IMPa，反應(yīng)時間為1~5h; 步驟(2)中，所述制備Ag/ZnO前驅(qū)體的溫度為10~30 °C，攪拌速度為170~270r/min， 反應(yīng)時間為0.5~3h; 步驟(3)中，所述制備計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料的溫度為130~260 °C，反應(yīng)時間 為0.5~3h。
[0013] 本發(fā)明涉及一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，包括以下原料組分:Ag/Zn0前驅(qū) 體、磷系阻燃劑、碲化鉍、硅烷偶聯(lián)劑、聚苯乙烯、聚偏二氟乙烯反應(yīng)制得，Ag/ZnO前驅(qū)體由 氫氧化二氨合銀、甲醛溶液、氫氧化四氨合鋅、羧甲基纖維素反應(yīng)制得，磷系阻燃劑由三氯 化磷、三聚氰胺、乙醇和水反應(yīng)制得。
[0014] 本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明中的防菌劑Ag/ZnO的合成過程是在計算機顯示屏 幕抗菌薄膜材料混煉過程中形成，一方面形成的銀和氧化鋅粒子尺寸小，且在塑料中均有 優(yōu)異的分散性能，另一方面，氨氣在銀和氧化鋅合成過程作為造孔劑使用，得到介孔ZnO，賦 予氧化鋅均一的孔徑，吸附一定量的氨氣儲存在塑料中，在一定程度上可以提高計算機顯 示屏幕抗菌薄膜材料的阻燃和隔熱性能;碲化鉍的引入，在高溫狀態(tài)下，碲化鉍不僅在一定 程度上可以將熱轉(zhuǎn)換為電，賦予計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料耐熱變性能，而且，碲化鉍具 有抑菌效果;磷系阻燃劑的引入，在燃燒狀態(tài)下，亞磷作為還原劑，可以消耗氧氣，起到阻燃 作用，同時，磷-三聚氰胺系阻燃劑在高溫狀態(tài)下會發(fā)生縮聚反應(yīng)，在計算機顯示屏幕抗菌 薄膜材料表面形成阻燃層;納米Ag/ZnO和納米碲化鉍引入，由于銀紋效應(yīng)，提高了計算機顯 示屏幕抗菌薄膜材料的力學(xué)性能；聚偏二氟乙烯可以提高吸收來自于顯示屏幕薄膜的輻 射，降低電腦顯示屏幕輻射對人體的負(fù)面影響。本發(fā)明具有優(yōu)異的防菌性、耐熱變形、阻燃 性，改善了計算機顯示屏幕使用效果。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0016] 實施例1 實施例1為未做任何處理的聚苯乙烯材料。作為對照實驗組。
[0017] 實施例2 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1)、將100g三氯化磷、36g三聚氰胺、760g乙醇和321g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 230r/min，維持體系溫度96 °C，真空度-0.07MPa，減壓回流條件下反應(yīng)2h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、410g甲醛溶液、328g氫氧化四氨合鋅、28g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度35 °C，攪拌速度為216r/min條件下反應(yīng)3.5，即得到六8/211〇前驅(qū)體； (3) 、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、1.3g磷系阻燃劑、1.4g碲化鉍、0.9g氨丙基三乙氧基硅烷、91g 聚苯乙烯、7.6g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度165°C混合反應(yīng)1.6h，用擠 出機在溫度165°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示屏幕抗菌 薄膜材料。
[0018] 實施例3 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、10g三聚氰胺、500g乙醇和200g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 lOOr/min，維持體系溫度20 °C，真空度-O.OIMPa，減壓回流條件下反應(yīng)lh，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、200g甲醛溶液、100g氫氧化四氨合鋅、10g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度1 °C，攪拌速度為lOOr/min條件下反應(yīng)0.2 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū)體； (3) 、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、0.5g磷系阻燃劑、0.3g碲化鉍、O.lg乙烯基三乙氧基硅烷、82g 聚苯乙烯、lg聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度120°C混合反應(yīng)0.3h，用擠出 機在溫度120 °C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示屏幕抗菌薄 膜材料。
[0019] 實施例4 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、40g三聚氰胺、1000g乙醇和500g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度 為300r/min，維持體系溫度130 °C，真空度-O.IMPa，減壓回流條件下反應(yīng)10h，得到磷系阻 燃劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、600g甲醛溶液、500g氫氧化四氨合鋅、50g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度50 °C，攪拌速度為300r/min條件下反應(yīng)5 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū)體； (3) 、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、2g磷系阻燃劑、3g碲化鉍、2g乙烯基三乙氧基硅烷、94g聚苯乙 烯、13g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度210°C混合反應(yīng)6h，用擠出機在溫度 210°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料。
[0020] 實施例5 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、12g三聚氰胺、530g乙醇和230g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 120r/min，維持體系溫度27 °C，真空度_0.06MPa，減壓回流條件下反應(yīng)2h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、220g甲醛溶液、130g氫氧化四氨合鋅、15g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度5 °C，攪拌速度為130r/min條件下反應(yīng)0.5 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū)體； (3) 、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、0.6g磷系阻燃劑、0.5g碲化鉍、0.6g氨丙基三乙氧基硅烷、84g 聚苯乙烯、2g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度167°C混合反應(yīng)0.6h，用擠出 機在溫度167°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示屏幕抗菌薄 膜材料。
[0021] 實施例6 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、14g三聚氰胺、560g乙醇和230g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 150r/min，維持體系溫度38 °C，真空度_0.06MPa，減壓回流條件下反應(yīng)8h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、230g甲醛溶液、170g氫氧化四氨合鋅、19g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度17 °C，攪拌速度為180r/min條件下反應(yīng)1.5 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū) 體； (3) 、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、1.2g磷系阻燃劑、1.3g碲化鉍、1.5g乙烯基三乙氧基硅烷、86g 聚苯乙烯、5g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度143°C混合反應(yīng)0.9h，用擠出 機在溫度143°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示屏幕抗菌薄 膜材料。
[0022] 實施例7 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、20g三聚氰胺、600g乙醇和290g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 200r/min，維持體系溫度43 °C，真空度_0.05MPa，減壓回流條件下反應(yīng)7h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、360g甲醛溶液、250g氫氧化四氨合鋅、17g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度43 °C，攪拌速度為200r/min條件下反應(yīng)2.3 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū) 體； (3) 、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、1.5g磷系阻燃劑、1.7g碲化鉍、lg氨丙基三乙氧基硅烷、88g聚 苯乙烯、12g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度146°C混合反應(yīng)1.7h，用擠出機 在溫度146°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示屏幕抗菌薄膜 材料。
[0023] 實施例8 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、21g三聚氰胺、630g乙醇和330g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 260r/min，維持體系溫度43 °C，真空度_0.07MPa，減壓回流條件下反應(yīng)9h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、570g甲醛溶液、490g氫氧化四氨合鋅、50g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度35 °C，攪拌速度為290r/min條件下反應(yīng)0.5 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū) 體； (3) 、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、2g磷系阻燃劑、1.6g碲化鉍、1.8g苯胺甲基三乙氧基硅烷、90g 聚苯乙烯、9g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度167°C混合反應(yīng)5h，用擠出機 在溫度167°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示屏幕抗菌薄膜 材料。
[0024] 實施例9 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將lOOg三氯化磷、39g三聚氰胺、890g乙醇和430g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 230r/min，維持體系溫度126 °C，真空度-O.OSMPa，減壓回流條件下反應(yīng)5h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、550g甲醛溶液、410g氫氧化四氨合鋅、34g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度34 °C，攪拌速度為220r/min條件下反應(yīng)3.1 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū) 體； (3) 、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、1.8g磷系阻燃劑、2.6g碲化鉍、1.4g乙烯基三乙氧基硅烷、93g 聚苯乙烯、8g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度159°C混合反應(yīng)4h，用擠出機 在溫度159°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示屏幕抗菌薄膜 材料。
[0025] 實施例10 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、33g三聚氰胺、730g乙醇和350g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 260r/min，維持體系溫度100 °C，真空度_0.03MPa，減壓回流條件下反應(yīng)4h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、390g甲醛溶液、410g氫氧化四氨合鋅、38g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度37 °C，攪拌速度為220r/min條件下反應(yīng)3 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū)體； (3) 、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、1.5g磷系阻燃劑、1.3g碲化鉍、1.4g苯胺甲基三乙氧基硅烷、 85g聚苯乙烯、4g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度189°C混合反應(yīng)5h，用擠出 機在溫度189°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示屏幕抗菌薄 膜材料。
[0026] 實施例11 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、36g三聚氰胺、620g乙醇和340g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 210r/min，維持體系溫度112 °C，真空度_0.03MPa，減壓回流條件下反應(yīng)8h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、410g甲醛溶液、340g氫氧化四氨合鋅、23g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度17 °C，攪拌速度為180r/min條件下反應(yīng)4 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū)體； (3) 、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、0.9g磷系阻燃劑、0.7g碲化鉍、0.6g Ν-(β-氨乙基)-γ -氨丙基 三甲氧基硅烷、92g聚苯乙烯、8g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度193°C混合 反應(yīng)1.4h，用擠出機在溫度1930Γ將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算 機顯示屏幕抗菌薄膜材料。
[0027] 實施例12 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、23g三聚氰胺、750g乙醇和290g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 150r/min，維持體系溫度96 °C，真空度_0.06MPa，減壓回流條件下反應(yīng)7h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、470g甲醛溶液、320g氫氧化四氨合鋅、2lg羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度19 °C，攪拌速度為270r/min條件下反應(yīng)3.2 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū) 體； (3)、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、1.5g磷系阻燃劑、2.6g碲化鉍、1.8g氨丙基三乙氧基硅烷、93g 聚苯乙烯、6g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度200°C混合反應(yīng)0.8h，用擠出 機在溫度200 °C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示屏幕抗菌薄 膜材料。
[0028] 實施例13 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、33g三聚氰胺、620g乙醇和310g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 120r/min，維持體系溫度89 °C，真空度-O.OSMPa，減壓回流條件下反應(yīng)3h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、280g甲醛溶液、370g氫氧化四氨合鋅、39g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度32 °C，攪拌速度為237r/min條件下反應(yīng)2.8 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū) 體； (3) 、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、1.6g磷系阻燃劑、2.4g蹄化祕、1.9g (2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三 甲氧基硅烷、94g聚苯乙烯、llg聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度172°C混合 反應(yīng)2h，用擠出機在溫度172°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯 示屏幕抗菌薄膜材料。
[0029] 實施例14 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、34g三聚氰胺、329g乙醇和412g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 160r/min，維持體系溫度78 °C，真空度_0.04MPa，減壓回流條件下反應(yīng)7h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、510g甲醛溶液、440g氫氧化四氨合鋅、34g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度41 °C，攪拌速度為130r/min條件下反應(yīng)3.4 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū) 體； (3) 、1 g Ag/ZnO前驅(qū)體、1.2g磷系阻燃劑、1.5g碲化鉍、1.4g (甲基丙烯酰氧)丙基三甲 氧基硅烷、84g聚苯乙烯、12g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度162°C混合反 應(yīng)3.4h，用擠出機在溫度162°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯 示屏幕抗菌薄膜材料。
[0030] 實施例15 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、25g三聚氰胺、750g乙醇和350g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 267r/min，維持體系溫度65 °C，真空度-O.OSMPa，減壓回流條件下反應(yīng)4h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、400g甲醛溶液、380g氫氧化四氨合鋅、28g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度33 °C，攪拌速度為258r/min條件下反應(yīng)3.3 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū) 體； (3) 、以48/211〇前驅(qū)體、0.78磷系阻燃劑、38碲化鉍、28(2,3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧 基硅烷、89g聚苯乙烯、7g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度160°C混合反應(yīng) 1.8h，用擠出機在溫度160°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示 屏幕抗菌薄膜材料。
[0031] 實施例16 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、33g三聚氰胺、850g乙醇和400g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 200r/min，維持體系溫度120 °C，真空度_0.03MPa，減壓回流條件下反應(yīng)5h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、500g甲醛溶液、400g氫氧化四氨合鋅、30g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度38 °C，攪拌速度為250r/min條件下反應(yīng)2 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū)體； (3) 、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、1.4g磷系阻燃劑、0.8g碲化鉍、0.7g氨丙基三乙氧基硅烷、88g 聚苯乙烯、9g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度171°C混合反應(yīng)2.6h，用擠出 機在溫度171°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示屏幕抗菌薄 膜材料。
[0032] 實施例17 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、23g三聚氰胺、670g乙醇和360g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 270r/min，維持體系溫度128 °C，真空度_0.02MPa，減壓回流條件下反應(yīng)6h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、440g甲醛溶液、330g氫氧化四氨合鋅、46g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度39 °C，攪拌速度為169r/min條件下反應(yīng)3 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū)體； (3) 、1 g Ag/ZnO前驅(qū)體、1.9g磷系阻燃劑、2.4g碲化鉍、1.6g (甲基丙烯酰氧)丙基三甲 氧基硅烷、86g聚苯乙烯、6g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度175°C混合反應(yīng) 3.6h，用擠出機在溫度175°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示 屏幕抗菌薄膜材料。
[0033] 實施例18 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其制備方法包括以下步驟： (1) 、將100g三氯化磷、23g三聚氰胺、550g乙醇和250g水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為 150r/min，維持體系溫度37 °C，真空度_0.03MPa，減壓回流條件下反應(yīng)4h，得到磷系阻燃 劑； (2) 、100g氫氧化二氨合銀、279g甲醛溶液、149g氫氧化四氨合鋅、16g羧甲基纖維素加 入到反應(yīng)釜中，在溫度10 °C，攪拌速度為120r/min條件下反應(yīng)0.9 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū) 體； (3) 、lg Ag/ZnO前驅(qū)體、0.9g磷系阻燃劑、0.7g碲化鉍、0.8g (2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三 甲氧基硅烷、86g聚苯乙烯、7g聚偏二氟乙烯添加至開煉機中，用開煉機在溫度137°C混合反 應(yīng)〇.9h，用擠出機在溫度137°C將計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯 示屏幕抗菌薄膜材料。
[0034]實施例2-18中，實施例2所得效果最佳，實施例1和實施例2部分測試參數(shù)見表1所 示，其中實施例1為對照組，從中可以看出，本發(fā)明材料具有較好的性能。
[0035]表1實施例1-2制得的計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料的性能參數(shù)
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說， 在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā) 明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其特征在于：包括以下原料組分:Ag/ZnO前驅(qū) 體、磷系阻燃劑、碲化鉍、硅烷偶聯(lián)劑、聚苯乙烯、聚偏二氟乙烯，所述Ag/ZnO前驅(qū)體、磷系阻 燃劑、碲化鉍、硅烷偶聯(lián)劑、聚苯乙烯、聚偏二氟乙烯的質(zhì)量比為1:0.5~2:0.3~3:0.1~2: 82~94:1~13,其中，所述Ag/ZnO前驅(qū)體由氫氧化二氨合銀、甲醛溶液、氫氧化四氨合鋅、羧 甲基纖維素反應(yīng)制得，所述氫氧化二氨合銀、甲醛溶液、氫氧化四氨合鋅、羧甲基纖維素的 質(zhì)量比為1:2~6:1~5:0.1~0.5，所述磷系阻燃劑由三氯化磷、三聚氰胺、乙醇和水反應(yīng)制 得，所述三氯化磷、三聚氰胺、乙醇和水得質(zhì)量比為I: 〇. 1~〇. 4:5~10:2~5。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其特征在于:所述計算機 顯示屏幕抗菌薄膜材料是由以下制備方法制得的：（1)、將三氯化磷、三聚氰胺、乙醇和水按 照質(zhì)量比為1:0.1~0.4:5~10:2~5加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為100~300r/min，維持體 系溫度20~130 °C，真空度-0.01~-O.IMPa，減壓回流條件下反應(yīng)1~10h，得到磷系阻燃 劑；（2)、氫氧化二氨合銀、甲醛溶液、氫氧化四氨合鋅、羧甲基纖維素按照質(zhì)量比1:2~6:1 ~5:0.1~0.5加入到反應(yīng)釜中，在溫度1~50 °C，攪拌速度為100~300r/min條件下反應(yīng) 0.2~5 h，即得到Ag/ZnO前驅(qū)體；（3)、Ag/ZnO前驅(qū)體、磷系阻燃劑、碲化鉍、硅烷偶聯(lián)劑、聚 苯乙烯、聚偏二氟乙烯按照質(zhì)量比1:0.5~2:0.3~3:0.1~2:82~94:1~13加入到開煉機 中，用開煉機在溫度120~210 °C混合反應(yīng)0.3~6h左右，用擠出機在溫度120~210 °C將計算 機顯示屏幕抗菌薄膜材料擠出造粒，即得到計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其特征在于:所述磷系阻 燃劑制備過程中，三聚氰胺分3~5次添加至反應(yīng)釜中，以便三聚氰胺充分與三氯化磷反應(yīng)。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其特征在于:所述Ag/ZnO 前驅(qū)體的制備過程中，甲醛溶液濃度為約37%。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其特征在于:所述Ag/ZnO 前驅(qū)體的制備過程中，甲醛溶液分約5-6次添加至反應(yīng)釜中，以便控制控制Ag/ZnO前驅(qū)體的 生成速率。6. 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其特征在于:所述硅 烷偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷、（2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、（甲基丙烯酰氧)丙 基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、Ν-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三 甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷的一種或幾種混合物。7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料，其特征在于:步驟(1)中， 所述制備磷系阻燃劑的溫度為60~120 °C，攪拌速度為120-260r/min，真空度為-0.05~- O.IMPa，反應(yīng)時間為1~5h; 步驟（2)中，所述制備Ag/ZnO前驅(qū)體的溫度為約10~30 °C，攪拌速度為170~270r/ min，反應(yīng)時間為0.5~3h; 步驟(3)中，所述制備計算機顯示屏幕抗菌薄膜材料的溫度為130~260 °C，反應(yīng)時間 為0.5~3h。
【文檔編號】C08K3/08GK105885264SQ201610401861
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月9日
【發(fā)明人】孟根森
【申請人】孟根森