本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
金屬的腐蝕現(xiàn)象十分普遍，給國民經(jīng)濟帶來的損失十分巨大。達(dá)克羅技術(shù)是近年發(fā)展起來的一種金屬表面防腐新技術(shù)，20世紀(jì)60年代末由美國diamondshamrock公司發(fā)明。達(dá)克羅涂層的最大優(yōu)點就是具有極佳的防腐蝕能力，其耐蝕性能與傳統(tǒng)的鍍鋅表面處理工藝相比可提高7-10倍；涂層具有無氫脆性，特別適用于高強度受力件；涂層的高熱性、耐熱溫度達(dá)450℃，尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動機部件的高強度構(gòu)件。但是達(dá)克羅涂層也具有一系列的缺點如表面硬度不高，達(dá)克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，會產(chǎn)生接觸性腐蝕，影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。導(dǎo)電性能不好等。同時涂料在長期使用過程中容易產(chǎn)生光老化，影響了使用效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料及其制備方法，提高涂料耐光老化與耐腐蝕性能。
本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料，包括以下重量份計的組分：鋁粉5-10份、鋅粉8-15份、鈦酸四丁酯2-4份、石墨烯2-7份、聚二甲基硅氧烷1-3份、氧化鋁2-4份、鉻酸鹽2-3份、二氧化硅1-3份、芐基二甲基酮縮醇2-4份、1,6-己二醇丙烯酸酯1-4份、溶劑20-30份、助劑1-2份。
所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料，氧化鋁為納米氧化鋁。
所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料，二氧化硅為納米二氧化硅。
所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料，溶劑為乙酸乙酯。
所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料，助劑為十二烷基苯磺酸鈉。
所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將鈦酸四丁酯、石墨烯和聚二甲基硅氧烷混合后在真空條件下加熱至60-70℃，攪拌30-40分鐘，得到物料一；
步驟2，將物料一與鋁粉、鋅粉、氧化鋁、鉻酸鹽、二氧化硅、芐基二甲基酮縮醇、1,6-己二醇丙烯酸酯和助劑混合，在50-55℃條件下攪拌80-100分鐘，然后加入溶劑，在氮氣保護條件下繼續(xù)攪拌40-60分鐘，得到石墨烯改性達(dá)克羅涂料。
所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料的制備方法，步驟1中真空條件的真空度為0.03-0.06mpa。
本發(fā)明提供石墨烯改性達(dá)克羅涂料，涂膜的附著力達(dá)到了5.8mpa以上，耐光老化性能在5000lm/m2的條件下500h無異常，涂膜硬度達(dá)到了7h，耐中性鹽霧試驗(5％nacl溶液)達(dá)到了1000h表面無異常。
具體實施方式：
實施例1
一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料，包括以下重量份計的組分：鋁粉5份、鋅粉8份、鈦酸四丁酯2份、石墨烯2份、聚二甲基硅氧烷1份、氧化鋁2份、鉻酸鹽2份、二氧化硅1份、芐基二甲基酮縮醇2份、1,6-己二醇丙烯酸酯1份、溶劑乙酸乙酯20份、助劑十二烷基苯磺酸鈉1份。
所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將鈦酸四丁酯、石墨烯和聚二甲基硅氧烷混合后在真空條件下加熱至60℃，攪拌30分鐘，得到物料一；
步驟2，將物料一與鋁粉、鋅粉、氧化鋁、鉻酸鹽、二氧化硅、芐基二甲基酮縮醇、1,6-己二醇丙烯酸酯和助劑混合，在50℃條件下攪拌80分鐘，然后加入溶劑，在氮氣保護條件下繼續(xù)攪拌40分鐘，得到石墨烯改性達(dá)克羅涂料。
實施例2
一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料，包括以下重量份計的組分：鋁粉6份、鋅粉9份、鈦酸四丁酯3份、石墨烯4份、聚二甲基硅氧烷2份、納米氧化鋁2份、鉻酸鹽2份、納米二氧化硅1份、芐基二甲基酮縮醇3份、1,6-己二醇丙烯酸酯2份、溶劑乙酸乙酯24份、助劑十二烷基苯磺酸鈉1份。
所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將鈦酸四丁酯、石墨烯和聚二甲基硅氧烷混合后在真空條件下加熱至65℃，攪拌36分鐘，得到物料一；
步驟2，將物料一與鋁粉、鋅粉、納米氧化鋁、鉻酸鹽、納米二氧化硅、芐基二甲基酮縮醇、1,6-己二醇丙烯酸酯和助劑混合，在52℃條件下攪拌85分鐘，然后加入溶劑，在氮氣保護條件下繼續(xù)攪拌45分鐘，得到石墨烯改性達(dá)克羅涂料。
實施例3
一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料，包括以下重量份計的組分：鋁粉8份、鋅粉10份、鈦酸四丁酯3份、石墨烯5份、聚二甲基硅氧烷2份、納米氧化鋁3份、鉻酸鹽3份、納米二氧化硅2份、芐基二甲基酮縮醇3份、1,6-己二醇丙烯酸酯3份、溶劑乙酸乙酯25份、助劑十二烷基苯磺酸鈉2份。
所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將鈦酸四丁酯、石墨烯和聚二甲基硅氧烷混合后在真空條件下加熱至65℃，攪拌36分鐘，得到物料一；
步驟2，將物料一與鋁粉、鋅粉、納米氧化鋁、鉻酸鹽、納米二氧化硅、芐基二甲基酮縮醇、1,6-己二醇丙烯酸酯和助劑混合，在52℃條件下攪拌90分鐘，然后加入溶劑，在氮氣保護條件下繼續(xù)攪拌50分鐘，得到石墨烯改性達(dá)克羅涂料。
實施例4
一種石墨烯改性達(dá)克羅涂料，包括以下重量份計的組分：鋁粉10份、鋅粉15份、鈦酸四丁酯4份、石墨烯7份、聚二甲基硅氧烷3份、納米氧化鋁4份、鉻酸鹽3份、納米二氧化硅3份、芐基二甲基酮縮醇4份、1,6-己二醇丙烯酸酯4份、溶劑乙酸乙酯30份、助劑十二烷基苯磺酸鈉2份。
所述的石墨烯改性達(dá)克羅涂料的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將鈦酸四丁酯、石墨烯和聚二甲基硅氧烷混合后在真空條件下加熱至70℃，攪拌40分鐘，得到物料一；
步驟2，將物料一與鋁粉、鋅粉、納米氧化鋁、鉻酸鹽、納米二氧化硅、芐基二甲基酮縮醇、1,6-己二醇丙烯酸酯和助劑混合，在55℃條件下攪拌100分鐘，然后加入溶劑，在氮氣保護條件下繼續(xù)攪拌60分鐘，得到石墨烯改性達(dá)克羅涂料。
對以上實施例制備得到的石墨烯改性達(dá)克羅涂料進行性能測試，結(jié)果表明涂膜的附著力達(dá)到了5.8mpa以上，耐光老化性能在5000lm/m2的條件下500h無異常，涂膜硬度達(dá)到了7h，耐中性鹽霧試驗(5％nacl溶液)達(dá)到了1000h表面無異常。