本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種塑料燈罩用耐熱涂料。

背景技術(shù)：

led燈是照明工藝領(lǐng)域的革命性的發(fā)明之一，其具有低能耗、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。led燈罩是led配件的一種，是為更好地將光線聚集，使光線更集中更柔和，避免led燈光直射刺眼。led燈在工作一段時(shí)間后其溫度會(huì)慢慢升高，這就要求led燈罩具有耐熱性能，否則led燈產(chǎn)生的光線熱量就會(huì)使燈罩軟化變形，影響美觀?，F(xiàn)有的led燈的燈罩有pc燈罩、玻璃燈罩、塑料燈罩、led燈罩、紙燈罩等，其中以塑料燈罩最為常見(jiàn)。一般防止led燈罩被高溫導(dǎo)致軟化的措施是在燈罩內(nèi)壁上涂布一層涂料。然而現(xiàn)有技術(shù)中的燈罩內(nèi)壁用的涂料往往耐熱性能不夠好，使用壽命不長(zhǎng)，時(shí)間長(zhǎng)了涂料會(huì)出現(xiàn)涂料開(kāi)料，燈罩被氧化，變形等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種塑料燈罩用耐熱涂料，以便解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題。

鑒于上述要解決的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下的技術(shù)解決方案，一種塑料燈罩用耐熱涂料，包括如下重量份組分：滑石粉20-25份、立德粉30-70份、云母粉20-25份、硅溶膠2-10份、二氧化鈦3-8份、固化劑10-25份、復(fù)合填料10-15份和助劑5-9份。

優(yōu)選的，所述滑石粉為月桂酸表面改性滑石粉，其平均粒徑為1-100納米。

優(yōu)選的，所述立德粉為有機(jī)硅樹(shù)脂表面改性立德粉，其平均粒徑為1-100納米。

優(yōu)選的，所述云母粉為提純后的云母粉，云母粉的提純方法具體操作如下：

(1)先將有機(jī)溶劑用13x型分子篩脫水5-7天備用；

(2)將云母粉、有機(jī)溶劑以及催化劑加入到320mm的三口燒瓶中室溫?cái)嚢?0-50min后靜置1-3h，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì)；

(3)將去除過(guò)雜質(zhì)的云母粉加入到三口燒瓶中，開(kāi)始加熱慢慢升溫至70-75℃，使有機(jī)溶劑揮發(fā)出來(lái)并收集，升溫至85-90℃，抽濾1-2h，即可得到提純后的云母粉。

優(yōu)選的，所述有機(jī)溶劑為苯乙烯或全氯乙烯；所述催化劑為氨基樹(shù)脂交聯(lián)劑。

優(yōu)選的，所述固化劑為雙氰胺。

優(yōu)選的，所述復(fù)合填料包含的組分及占涂料的重量百分比為：硅微粉5-8％、玻璃粉10-15％。

優(yōu)選的，所述助劑包含的組分及占涂料的重量百分比為：消泡劑0.4-0.8％、分散劑0.6-1.2％。

優(yōu)選的，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷，所述分散劑為硬脂酰胺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明的塑料燈罩用耐熱涂料附著力好，具有良好的耐熱性能，能有效防止涂料的開(kāi)裂，且涂覆方便，能夠有效降led燈高溫對(duì)塑料燈罩的不利影響；

(2)本發(fā)明的涂料所選用的滑石粉的折射率為1.59，立德粉的折射率為1.84，本發(fā)明通過(guò)對(duì)滑石粉和立德粉粒徑的選擇，以及滑石粉和立德粉折射率的配合，能明顯提高涂層的反光率和遮蓋性能，增加塑料燈罩的使用效果；

(3)本發(fā)明的涂料使用的原料中的云母粉是采用特殊工藝提純后的云母粉，是涂料具有更好的絕緣和隔熱性能。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或代替，仍屬于本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種塑料燈罩用耐熱涂料，包括如下重量份組分：滑石粉20份、立德粉30份、云母粉20份、硅溶膠2份、二氧化鈦3份、固化劑10份、復(fù)合填料10份和助劑5份。

其中滑石粉為月桂酸表面改性滑石粉，其平均粒徑為1納米。

其中立德粉為有機(jī)硅樹(shù)脂表面改性立德粉，其平均粒徑為1納米。

其中固化劑為雙氰胺。

其中復(fù)合填料包含的組分及占涂料的重量百分比為：硅微粉5％、玻璃粉10％。

其中助劑包含的組分及占涂料的重量百分比為：消泡劑0.4％、分散劑0.6％；所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷，分散劑為硬脂酰胺。

其中云母粉為提純后的云母粉，云母粉的提純方法具體操作如下：

(1)先將有機(jī)溶劑苯乙烯用13x型分子篩脫水6天備用；

(2)將云母粉、有機(jī)溶劑以及催化劑氨基樹(shù)脂交聯(lián)劑加入到320mm的三口燒瓶中室溫?cái)嚢?5min后靜置2h，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì)；

(3)將去除過(guò)雜質(zhì)的云母粉加入到三口燒瓶中，開(kāi)始加熱慢慢升溫至70℃，使有機(jī)溶劑揮發(fā)出來(lái)并收集，升溫至80℃，抽濾2h，即可得到提純后的云母粉。

實(shí)施例2

一種塑料燈罩用耐熱涂料，包括如下重量份組分：滑石粉25份、立德粉70份、云母粉25份、硅溶膠10份、二氧化鈦8份、固化劑25份、復(fù)合填料15份和助劑9份。

其中滑石粉為月桂酸表面改性滑石粉，其平均粒徑為100納米。

其中立德粉為有機(jī)硅樹(shù)脂表面改性立德粉，其平均粒徑為100納米。

其中固化劑為雙氰胺。

其中復(fù)合填料包含的組分及占涂料的重量百分比為：硅微粉8％、玻璃粉15％。

其中助劑包含的組分及占涂料的重量百分比為：消泡劑0.8％、分散劑1.2％；所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷，分散劑為硬脂酰胺。

其中云母粉為提純后的云母粉，云母粉的提純方法具體操作如下：

(1)先將有機(jī)溶劑全氯乙烯用13x型分子篩脫水8天備用；

(2)將云母粉、有機(jī)溶劑以及催化劑氨基樹(shù)脂交聯(lián)劑加入到320mm的三口燒瓶中室溫?cái)嚢?0min后靜置4h，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì)；

(3)將去除過(guò)雜質(zhì)的云母粉加入到三口燒瓶中，開(kāi)始加熱慢慢升溫至75℃，使有機(jī)溶劑揮發(fā)出來(lái)并收集，升溫至90℃，抽濾3h，即可得到提純后的云母粉。

實(shí)施例3

一種塑料燈罩用耐熱涂料，包括如下重量份組分：滑石粉22份、立德粉50份、云母粉23份、硅溶膠6份、二氧化鈦5份、固化劑20份、復(fù)合填料13份和助劑6份。

其中滑石粉為月桂酸表面改性滑石粉，其平均粒徑為60納米。

其中立德粉為有機(jī)硅樹(shù)脂表面改性立德粉，其平均粒徑為60納米。

其中固化劑為雙氰胺。

其中復(fù)合填料包含的組分及占涂料的重量百分比為：硅微粉6％、玻璃粉13％。

其中助劑包含的組分及占涂料的重量百分比為：消泡劑0.6％、分散劑0.9％；所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷，分散劑為硬脂酰胺。

其中云母粉為提純后的云母粉，云母粉的提純方法具體操作如下：

(1)先將有機(jī)溶劑苯乙烯用13x型分子篩脫水7天備用；

(2)將云母粉、有機(jī)溶劑以及催化劑氨基樹(shù)脂交聯(lián)劑加入到320mm的三口燒瓶中室溫?cái)嚢?0min后靜置3h，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì)；

(3)將去除過(guò)雜質(zhì)的云母粉加入到三口燒瓶中，開(kāi)始加熱慢慢升溫至72℃，使有機(jī)溶劑揮發(fā)出來(lái)并收集，升溫至85℃，抽濾2h，即可得到提純后的云母粉。

實(shí)施例4

一種塑料燈罩用耐熱涂料，包括如下重量份組分：滑石粉24份、立德粉50份、云母粉22份、硅溶膠8份、二氧化鈦7份、固化劑22份、復(fù)合填料14份和助劑8份。

其中滑石粉為月桂酸表面改性滑石粉，其平均粒徑為85納米。

其中立德粉為有機(jī)硅樹(shù)脂表面改性立德粉，其平均粒徑為85納米。

其中固化劑為雙氰胺。

其中復(fù)合填料包含的組分及占涂料的重量百分比為：硅微粉7％、玻璃粉14％。

其中助劑包含的組分及占涂料的重量百分比為：消泡劑0.7％、分散劑1.0％；所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷，分散劑為硬脂酰胺。

其中云母粉為提純后的云母粉，云母粉的提純方法具體操作如下：

(1)先將有機(jī)溶劑全氯乙烯用13x型分子篩脫水7天備用；

(2)將云母粉、有機(jī)溶劑以及催化劑氨基樹(shù)脂交聯(lián)劑加入到320mm的三口燒瓶中室溫?cái)嚢?5min后靜置3h，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì)；

(3)將去除過(guò)雜質(zhì)的云母粉加入到三口燒瓶中，開(kāi)始加熱慢慢升溫至74℃，使有機(jī)溶劑揮發(fā)出來(lái)并收集，升溫至87℃，抽濾3h，即可得到提純后的云母粉。

實(shí)施例5

一種塑料燈罩用耐熱涂料，包括如下重量份組分：滑石粉23份、立德粉65份、云母粉23份、硅溶膠8份、二氧化鈦6份、固化劑23份、復(fù)合填料11份和助劑6份。

其中滑石粉為月桂酸表面改性滑石粉，其平均粒徑為55納米。

其中立德粉為有機(jī)硅樹(shù)脂表面改性立德粉，其平均粒徑為55納米。

其中固化劑為雙氰胺。

其中復(fù)合填料包含的組分及占涂料的重量百分比為：硅微粉6％、玻璃粉11％。

其中助劑包含的組分及占涂料的重量百分比為：消泡劑0.5％、分散劑0.7％；所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷，分散劑為硬脂酰胺。

其中云母粉為提純后的云母粉，云母粉的提純方法具體操作如下：

(1)先將有機(jī)溶劑苯乙烯用13x型分子篩脫水8天備用；

(2)將云母粉、有機(jī)溶劑以及催化劑氨基樹(shù)脂交聯(lián)劑加入到320mm的三口燒瓶中室溫?cái)嚢?9min后靜置2h，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì)；

(3)將去除過(guò)雜質(zhì)的云母粉加入到三口燒瓶中，開(kāi)始加熱慢慢升溫至72℃，使有機(jī)溶劑揮發(fā)出來(lái)并收集，升溫至83℃，抽濾2h，即可得到提純后的云母粉。

對(duì)上述實(shí)施例1-實(shí)施例5所述的塑料燈罩用耐熱涂料進(jìn)行性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如下：

有上述表格數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明的塑料燈罩用耐熱涂料的耐熱溫度可達(dá)213℃以上，遠(yuǎn)超過(guò)市場(chǎng)上led燈芯片溫度85-110攝氏度，能夠很好的保護(hù)塑料燈罩的正常使用，且本發(fā)明的塑料燈罩用耐熱涂料具有很好的附著力，有效避免涂料開(kāi)裂，使用壽命長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施方式，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，并非來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。