一種漂浮皂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種漂浮皂，包含以下重量百分含量的組分：油脂、蠟或脂肪酸10?60%、堿類物質(zhì)1?40%、添加劑0?20%、水余量，油脂為動(dòng)物油脂、植物油脂、合成油脂中的一種或一種以上，堿類物質(zhì)為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、三乙醇胺、精氨酸中的一種或一種以上。本發(fā)明采用制皂發(fā)泡一體化，可有效提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本，同時(shí)提高皂體均一性，使產(chǎn)品生產(chǎn)更加穩(wěn)定。本發(fā)明漂浮皂可滿足普通的清潔需求，又可制備帶有功效性的個(gè)人護(hù)理品，可漂浮，攜帶方便，更具趣味性，即使體積很小也不必?fù)?dān)心滑落水底造成浪費(fèi)，使資源得到更好的利用，更加環(huán)保。
【專利說明】
一種漂浮皂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于日用化工洗護(hù)用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漂浮皂及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，香皂不僅僅以單一的清潔目的出現(xiàn)在人們的生活，各種諸如保濕、美白、 控油、抗菌等功效的手工皂逐漸滲透到我們的生活。為不斷滿足市場(chǎng)的需求，有一種新產(chǎn) 品一一可漂浮的手工皂也開始映入人們的眼簾。這種漂浮皂由于密度低，可漂浮在水面上， 增加了使用感和趣味性，已成為很多公司研究的對(duì)象。
[0003] 然而，漂浮皂生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，使其產(chǎn)業(yè)化變得困難。目前市面上的漂浮皂主要 分三種:一種是香皂中加了中空的材料，來降低密度;一種是通過皂基物理機(jī)械發(fā)泡，達(dá)到 低密度的效果;還有一種是通過加入發(fā)泡劑發(fā)泡，第一種對(duì)中空材料要求較多如配方的復(fù) 配穩(wěn)定性耐高溫性等，而且不環(huán)保;第二種存在發(fā)泡不均勻，產(chǎn)品凈含量難控制的問題。最 后一種成本高而且存在發(fā)泡劑殘留的問題，本發(fā)明通過制皂和物理發(fā)泡一體化的工藝，旨 在改善產(chǎn)品氣泡的均勻度、提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，同時(shí)節(jié)約時(shí)間，節(jié)省生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種漂浮皂及其制備方法。
[0005] 所述的一種漂浮皂，其特征在于包含以下重量百分含量的組分:油脂、蠟或脂肪酸 10-60%、堿類物質(zhì)1-40%、添加劑0-20%、水余量，所述油脂為動(dòng)物油脂、植物油脂、合成油脂 中的一種或一種以上，所述堿類物質(zhì)為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、三乙醇胺、精 氨酸中的一種或一種以上。
[0006] 所述的一種漂浮皂，其特征在于所述動(dòng)物油脂為牛羊油、豬油、鯨油、馬脂、魚油中 的一種或一種以上。
[0007] 所述的一種漂浮皂，其特征在于所述植物油脂為椰子油、橄欖油、棕櫚油、蓖麻油、 甜杏仁油、鱷梨油、葡萄籽漁，米糠油、小麥胚芽油、亞麻籽油、可可脂油、乳木果油、玫瑰果 油、向日葵油、花生油、菜籽油、茶籽油中的一種或一種以上。
[0008] 所述的一種漂浮皂，其特征在于所述蠟為蜂蠟、白蠟、小燭樹蠟、霍霍巴辣、木蠟、 微晶蠟、棕櫚蠟、迷迭香蠟、向日葵籽蠟中的一種或一種以上。
[0009] 所述的一種漂浮皂，其特征在于所述脂肪酸為月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸 中的一種或一種以上。
[0010] 所述的一種漂浮皂，其特征在于所述添加劑為化妝品所需的常用活性物、溫和的 表面活性劑、香精或精油中的一種或一種以上。
[0011] 所述的一種漂浮皂的制備方法，其特征在于由以下步驟組成： 1) 將料體:油脂、蠟、或脂肪酸加入比料體體積大2-9倍的攪拌鍋或乳化鍋內(nèi)，加熱至 35_80°C至料體完全熔化； 2) 在攪拌鍋或乳化鍋的出料口與投料口之間連接氣液混合栗，熔化后的料體由出料口 流出進(jìn)入氣液混合栗，且同時(shí)通入氣體，與氣液混合栗內(nèi)的料體進(jìn)行混合，氣液混合后的料 體回流到進(jìn)料口進(jìn)入攪拌鍋或乳化鍋內(nèi)，依次循環(huán)直到料體體積達(dá)到預(yù)期密度，關(guān)閉出料 閥； 3) 將水和堿類物質(zhì)混合成堿水溶液后加入到攪拌鍋或乳化鍋內(nèi)，攪拌或低速均質(zhì)使皂 化完全； 4) 降溫至25-50°C，加入添加劑攪拌5分鐘，用玻璃杯盛起一杯皂液，以比重計(jì)測(cè)定密 度，達(dá)0.3-0.9即可，即刻傾入磨具中，使之迅速固化，自然晾干。
[0012] 所述的一種漂浮皂的制備方法，其特征在于所述氣體為壓縮氣體、普通空氣、二氧 化碳、氮?dú)狻⒍趸械囊环N或一種以上。
[0013] 本發(fā)明涉及的氣體流量的測(cè)定方法如下： 先將融化好的油脂、蠟、或脂肪酸用玻璃杯取適量，用比重計(jì)測(cè)得液體密度為Pl，將發(fā) 泡好的油脂、蠟、或脂肪酸用玻璃杯取適量，稱得質(zhì)量為M2,用比重計(jì)測(cè)得液體密度為P2,通 過公式測(cè)得發(fā)泡好的液體體積V2=M 2/p2,可以推算原熔化液體體積為V1=M2/p1，液體的氣 體含量 A=(V2-V1)/V2*100%。
[0014] 本發(fā)明采用制皂發(fā)泡一體化，可有效提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本，同時(shí)提高皂體均一 性，使產(chǎn)品生產(chǎn)更加穩(wěn)定。本發(fā)明漂浮皂可滿足普通的清潔需求，又可制備帶有功效性的個(gè) 人護(hù)理品，可漂浮，攜帶方便，更具趣味性，即使體積很小也不必?fù)?dān)心滑落水底造成浪費(fèi)，使 資源得到更好的利用，更加環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 本發(fā)明下面結(jié)合實(shí)施例予以進(jìn)一步詳述。
[0016] 實(shí)施例1 一種漂浮皂，其由以下重量百分比的組分組成： 椰子油 20% 棕櫚油 15% 橄欖油 10% 氫氧化鈉 9% 水 余量 椰油酰甘氨酸鉀10% 薰衣草精油 1%。
[0017] 其制備方法為:將椰子油、棕櫚油和橄欖油放入攪拌鍋內(nèi)，加熱至60-70°C，開啟攪 拌(P =50rpm/min)，保溫?cái)嚢?0分鐘，打開出料口閥門，將料體通入氣液混合栗，氣液混合 栗的氣體流量調(diào)整到I 〇L/miη，使料體與空氣充分接觸起泡，每隔5分鐘測(cè)量投料口油脂的 密度，待料體密度達(dá)到〇. 6，關(guān)閉出料閥門及氣液混合栗;加入氫氧化鈉堿水溶液攪拌皂化 30min，開始降溫至50°C，加入椰油酰甘氨酸鉀和薰衣草精油混合均勻，恒溫?cái)嚢?min。用玻 璃杯取出料體，比重計(jì)測(cè)密度，測(cè)的密度為〇. 6，即氣體含量為40%，停止攪拌，即刻傾入模具 中，使之冷卻固化。
[0018] 該實(shí)施例制得的漂浮皂的清潔力以發(fā)泡力和去污力兩方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果見 表1。發(fā)泡力根據(jù)GB/T13173.11-2008洗滌劑發(fā)泡力的測(cè)定，去污力根據(jù)GBT 13174-2003衣 料用洗滌劑去污力及抗污漬再沉積的能力測(cè)定。
[0019] 耒1走施例1遒淫皂?畜潔力忡能評(píng)價(jià)
實(shí)施例2 一種漂浮皂，其重量百分比的組分組成： 蜜蠟 10% 牛油 20% 大豆油 15% 氫氧化鉀 8.3% 水 余量 多糖 10% 香精 1%。
[0020] 其制備方法為:將蜜蠟、牛油、大豆油放入攪拌鍋內(nèi)，加熱至70-80°C，開啟攪拌(Ρ =50rpm/min)，保溫?cái)嚢?0分鐘，打開出料口閥門，將料體通入氣液混合栗，氣液混合栗的氣 體流量調(diào)整到5L/min，使料體與空氣充分接觸起泡，每隔5分鐘測(cè)量進(jìn)料口油脂的密度，待 料體密度達(dá)到0.8，關(guān)閉出料閥門及氣液混合栗;加入氫氧化鉀堿水溶液攪拌皂化30min，開 始降溫至50°C，加入多糖和香精混合均勻，恒溫?cái)嚢?min。用玻璃杯取出料體，比重計(jì)測(cè)密 度，測(cè)的密度為0.8,即氣體含量為20%，停止攪拌，即刻傾入模具中，使之冷卻固化。
[0021] 該實(shí)施例制得的漂浮皂的清潔力以發(fā)泡力和去污力兩方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果見 表2。發(fā)泡力根據(jù)GB/T13173.11-2008洗滌劑發(fā)泡力的測(cè)定，去污力根據(jù)GBT 13174-2003衣 料用洗滌劑去污力及抗污漬再沉積的能力測(cè)定。 「00221 妄9走倫仿1丨9迺經(jīng)電、)害法士杜能課價(jià)
實(shí)施例3 一種漂浮皂，其重量百分比的組分組成： 月桂酸 20% 棕櫚酸 15% 硬脂酸 15% 三乙醇胺 32% 水 余量 蘆薈汁 10% 香精 1%。
[0023]其制備方法為:將月桂酸、棕櫚酸、硬脂酸放入攪拌鍋內(nèi)，加熱至70-80°C，開啟攪 拌(P =50rpm/min)，保溫?cái)嚢?0分鐘，打開出料口閥門，將料體通入氣液混合栗，氣液混合 栗的氣體流量調(diào)整到8L/min，使料體與空氣充分接觸起泡，每隔5分鐘測(cè)量進(jìn)料口油脂的密 度，待料體密度達(dá)到O . 7，關(guān)閉出料閥門及氣液混合栗；加入三乙醇胺水溶液攪拌皂化 30min，開始降溫至50°C，加入蘆薈汁和香精混合均勻，恒溫?cái)嚢?min。用玻璃杯取出料體， 比重計(jì)測(cè)密度，測(cè)的密度為0.7,即氣體含量為30%，停止攪拌，即刻傾入模具中，使之冷卻固 化。
[0024]該實(shí)施例制得的漂浮皂的清潔力以發(fā)泡力和去污力兩方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果見 表3。發(fā)泡力根據(jù)GB/T13173.11-2008洗滌劑發(fā)泡力的測(cè)定，去污力根據(jù)GBT 13174-2003衣 料用洗滌劑去污力及抗污漬再沉積的能力測(cè)定。
[0025] 表3實(shí)施例3漂浮皂清潔力件能評(píng)價(jià)
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種漂浮皂，其特征在于包含以下重量百分含量的組分：油脂、蠟或脂肪酸10-60%、 堿類物質(zhì)1-40%、添加劑0-20%、水余量，所述油脂為動(dòng)物油脂、植物油脂、合成油脂中的一種 或一種以上，所述堿類物質(zhì)為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、三乙醇胺、精氨酸中的 一種或一種以上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漂浮皂，其特征在于所述動(dòng)物油脂為牛羊油、豬油、鯨油、 馬脂、魚油中的一種或一種以上。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漂浮皂，其特征在于所述植物油脂為椰子油、橄欖油、棕 櫚油、蓖麻油、甜杏仁油、鱷梨油、葡萄籽漁，米糠油、小麥胚芽油、亞麻籽油、可可脂油、乳木 果油、玫瑰果油、向日葵油、花生油、菜籽油、茶籽油中的一種或一種以上。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漂浮皂，其特征在于所述蠟為蜂蠟、白蠟、小燭樹蠟、霍霍 巴蠟、木蠟、微晶蠟、棕櫚蠟、迷迭香蠟、向日葵籽蠟中的一種或一種以上。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漂浮皂，其特征在于所述脂肪酸為月桂酸、肉豆蔻酸、棕 櫚酸、硬脂酸中的一種或一種以上。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漂浮皂，其特征在于所述添加劑為化妝品所需的常用活 性物、溫和的表面活性劑、香精或精油中的一種或一種以上。7. 權(quán)利要求1所述的一種漂浮皂的制備方法，其特征在于由以下步驟組成： 1) 將料體：油脂、蠟、或脂肪酸加入比料體體積大2 -9倍的攪拌鍋或乳化鍋內(nèi)，加熱至 35-80°C至料體完全熔化； 2) 在攪拌鍋或乳化鍋的出料口與投料口之間連接氣液混合栗，熔化后的料體由出料口 流出進(jìn)入氣液混合栗，且同時(shí)通入氣體，與氣液混合栗內(nèi)的料體進(jìn)行混合，氣液混合后的料 體回流到進(jìn)料口進(jìn)入攪拌鍋或乳化鍋內(nèi)，依次循環(huán)直到料體體積達(dá)到預(yù)期密度，關(guān)閉出料 閥； 3) 將水和堿類物質(zhì)混合成堿水溶液后加入到攪拌鍋或乳化鍋內(nèi)，攪拌或低速均質(zhì)使皂 化完全； 4) 降溫至25-50Γ，加入添加劑攪拌5分鐘，用玻璃杯盛起一杯皂液，以比重計(jì)測(cè)定密度 達(dá)0.3-0.9，即刻傾入磨具中，使之迅速固化，自然晾干。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種漂浮皂的制備方法，其特征在于所述氣體為壓縮空氣、普 通空氣、二氧化碳、氮?dú)?、二氧化氮中的一種或一種以上。
【文檔編號(hào)】C11D13/14GK105861202SQ201610155403
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】張錦標(biāo), 李曉霞
【申請(qǐng)人】杭州稞恩生物科技有限公司