一種pe塑料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PE塑料及其制備方法，原料為：PE、ATP、活性炭、DCP、硬脂酸鈣、抗氧劑1010、石蠟、POE、三堿式硫酸鉛和AC發(fā)泡劑；產(chǎn)品相對(duì)密度1.16?1.2，拉伸強(qiáng)度22?26MPa，邵氏硬度90?110；伸長率350?450％，耐寒?10℃對(duì)折不斷；剝離力80?90N/2.5m，原料簡單易得，制備方法簡單，耐彎曲疲勞20?30萬次。
【專利說明】
一種PE塑料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及PE材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PE塑料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙稀(polyethylene，簡稱PE)是乙稀經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)-100?_70°C)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。
[0003]是以乙烯單體聚合而成的聚合物。聚乙烯乃1922年由英國ICI合成，1939年開始工業(yè)生產(chǎn)，在美國正式工業(yè)性生產(chǎn)，大戰(zhàn)中為重要的雷達(dá)用絕緣材料和軍需用品，戰(zhàn)后，日本三井石油化學(xué)、住友化學(xué)(1958年)開始正式生產(chǎn)，1975年14年廠年產(chǎn)140.7萬噸，僅次于美國。
[0004]聚乙烯的性能取決于它的聚合方式。在中等壓力(15-30大氣壓)有機(jī)化合物催化條件下進(jìn)行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙稀(HDPE)。這種條件下聚合的聚乙稀分子是線性的，且分子鏈很長，分子量高達(dá)幾十萬。如果是在高壓力(100-300MPa)，高溫(190-210C)，過氧化物催化條件下自由基聚合，生產(chǎn)出的則是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支鏈化合結(jié)構(gòu)的。
[0005]LLDPE應(yīng)用領(lǐng)域幾乎已滲透到所有LDPE市場?，F(xiàn)階段LLDPE和HDPE處于生命周期的成長階段;LDPE則在1980代末逐漸進(jìn)入發(fā)展成熟期，世界上已少有LDPE設(shè)備投產(chǎn)。聚乙烯可用擠出、注射、模塑、吹塑和熔紡等方法成型，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、包裝及日常工業(yè)中，在中國應(yīng)用相當(dāng)廣泛，薄膜是其最大的用戶，約消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、電線電纜、中空制品等都在其消費(fèi)結(jié)構(gòu)中占有較大的比例，在塑料工業(yè)中占有舉足輕重的地位。
[0006]聚乙烯材料難以印刷(除非進(jìn)行本體改性或表面改性)，故大多是無色或淺色制品，當(dāng)然又由于其具有良好的耐環(huán)境老化性能，運(yùn)動(dòng)場上的人造草皮大多由聚乙烯制造。最簡單的鑒別方法就是用煤氣火焰(例如打火機(jī))點(diǎn)燃一小塊樣品，樣品會(huì)持續(xù)燃燒，有煙，且具有燒蠟燭的味道。用指甲在其上劃一下，有劃痕的為低密度聚乙烯(LDPE)，否則則是高密度聚乙烯(HDPE)。
[0007]聚乙烯為典型的熱塑性塑料，是無臭、無味、無毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈乳白色。其分子量在I萬一1a萬范圍內(nèi)。分子量超過10萬的則為超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。分子量越高，其物理力學(xué)性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點(diǎn)為100-130C.其耐低溫性能優(yōu)良。在_60°C下仍可保持良好的力學(xué)性能，但使用溫度在80?110°C。
[0008]聚乙烯化學(xué)穩(wěn)定性較好，室溫下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺類、過氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀等溶液。但不耐強(qiáng)氧化的腐蝕，如發(fā)煙硫酸.濃硝酸、鉻酸與硫酸的混合液。在室溫下上述溶劑會(huì)對(duì)聚乙烯產(chǎn)生緩慢的侵蝕作用，而在90-1OO 0C下，濃硫酸和濃硝酸會(huì)快速地侵蝕聚乙烯，使其破壞或分解。
[0009]聚乙烯在大氣、陽光和氧的作用下，會(huì)發(fā)生老化，變色、龜裂、變脆或粉化，喪失其力學(xué)性能。在成型加工溫度下，也會(huì)因氧化作用，使其熔體戮度下降，發(fā)生變色、出現(xiàn)條紋，故而在成型加工和使用過程或選材時(shí)應(yīng)予以注意。正因?yàn)榫垡蚁碛腥缟咸刭|(zhì)，容易加工成型，因此聚乙烯的再生回收具有非常深遠(yuǎn)的價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明提供一種硬度高、拉伸強(qiáng)度高、伸長率高和撕裂強(qiáng)度高的PE塑料及其制備方法，解決現(xiàn)有PE材料硬度低和拉伸強(qiáng)度低等技術(shù)問題。
[0011]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種PE塑料，其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PE100份，ATP8-12份，活性炭18-22份，DCP1-5份，硬脂酸鈣0.5-2.5份，抗氧劑1010為0.3-0.5份，石蠟1-3份，POE10-20份，三堿式硫酸鉛0.5-2.5份，AC發(fā)泡劑1.5-5.5份。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述PE塑料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PE100份，ATP8份，活性炭18份，DCPl份，硬脂酸鈣0.5份，抗氧劑1010為0.3份，石蠟I份，P0E10份，三堿式硫酸鉛0.5份，AC發(fā)泡劑1.5份。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述PE塑料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PE100份，ATPl 2份，活性炭22份，DCP5份，硬脂酸鈣2.5份，抗氧劑1010為0.5份，石蠟3份，P0E20份，三堿式硫酸鉛2.5份，AC發(fā)泡劑5.5份。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述PE塑料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PE100份，ATPl O份，活性炭20份，DCP3份，硬脂酸鈣1.5份，抗氧劑1010為0.4份，石蠟2份，POE15份，三堿式硫酸鉛1.5份，AC發(fā)泡劑3.5份。
[0015]一種制備所述的PE塑料的方法，步驟為:
[0016]第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取PE、ATP、活性炭、DCP、硬脂酸鈣、抗氧劑1010、石蠟、POE、三堿式硫酸鉛和AC發(fā)泡劑；
[0017]第二步:將PE投入高速混合機(jī)中，升溫至100_120°C，加入剩余原料，升溫至120-140°C，混合速度800-1000r/min，混合 10-30min;
[0018]第三步:二輥塑煉溫度90-100°C，三輥壓延溫度上輥90-100°C，中輥100-110°C，下輥110-120°C，發(fā)泡層厚度0.1-0.3臟，發(fā)泡溫度200-220°(:。
[0019]有益效果
[0020]本發(fā)明所述一種PE塑料及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品相對(duì)密度1.16-1.2，拉伸強(qiáng)度22-26MPa，邵氏硬度90-110; 2、伸長率350-450 %，耐寒-10°C對(duì)折不斷；3、剝離力80-90N/2.5m，原料簡單易得，制備方法簡單，耐彎曲疲勞20-30萬次，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取PElOO份，ATP8份，活性炭18份，DCPl份，硬脂酸鈣
0.5份，抗氧劑11為0.3份，石蠟I份，POEl O份，三堿式硫酸鉛0.5份，AC發(fā)泡劑1.5份。
[0024]第二步:將PE投入高速混合機(jī)中，升溫至100°C，加入剩余原料，升溫至120°C，混合速度800r/min，混合 lOmin。
[0025]第三步:二輥塑煉溫度90°C，三輥壓延溫度上輥90°C，中輥100°C，下輥110°C，發(fā)泡層厚度0.1mm，發(fā)泡溫度200 °C。
[0026]產(chǎn)品相對(duì)密度1.16，拉伸強(qiáng)度22MPa，邵氏硬度90;伸長率350%，耐寒-10°C對(duì)折不斷;剝離力80N/2.5m，原料簡單易得，制備方法簡單，耐彎曲疲勞20萬次。
[0027]實(shí)施例2:
[0028]第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取PElOO份，ATP12份，活性炭22份，DCP5份，硬脂酸鈣2.5份，抗氧劑11為0.5份，石蠟3份，P0E20份，三堿式硫酸鉛2.5份，AC發(fā)泡劑5.5份。
[0029]第二步:將PE投入高速混合機(jī)中，升溫至120°C，加入剩余原料，升溫至140°C，混合速度 1000r/min，混合 30min。
[0030]第三步:二輥塑煉溫度100°C，三輥壓延溫度上輥100°C，中輥110°C，下輥120°C，發(fā)泡層厚度0.3mm，發(fā)泡溫度220 °C。
[0031]產(chǎn)品相對(duì)密度1.18，拉伸強(qiáng)度24MPa，邵氏硬度100;伸長率400%，耐寒-10°C對(duì)折不斷;剝離力85N/2.5m，原料簡單易得，制備方法簡單，耐彎曲疲勞25萬次。
[0032]實(shí)施例3:
[0033]第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取PE100份，ATPlO份，活性炭20份，DCP3份，硬脂酸鈣1.5份，抗氧劑11為0.4份，石蠟2份，POE15份，三堿式硫酸鉛1.5份，AC發(fā)泡劑3.5份。
[0034]第二步:將PE投入高速混合機(jī)中，升溫至110°C，加入剩余原料，升溫至130°C，混合速度900r/min，混合 20min。
[0035]第三步:二輥塑煉溫度95°C，三輥壓延溫度上輥95°C，中輥105°C，下輥115°C，發(fā)泡層厚度0.2mm，發(fā)泡溫度21 (TC。
[0036]產(chǎn)品相對(duì)密度1.2，拉伸強(qiáng)度26MPa，邵氏硬度110;伸長率450%，耐寒-10°C對(duì)折不斷;剝離力90N/2.5m，原料簡單易得，制備方法簡單，耐彎曲疲勞30萬次。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PE塑料，其特征在于，所述PE塑料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PE100份，ATP8-12份，活性炭18-22份，DCP1-5份，硬脂酸鈣0.5-2.5份，抗氧劑1010為0.3-0.5份，石蠟1-3份，POE10-20份，三堿式硫酸鉛0.5-2.5份，AC發(fā)泡劑1.5-5.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE塑料，其特征在于，所述PE塑料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PE100份，ATP8份，活性炭18份，DCPl份，硬脂酸鈣0.5份，抗氧劑1010為0.3份，石蠟I份，POE1份，三堿式硫酸鉛0.5份，AC發(fā)泡劑1.5份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE塑料，其特征在于，所述PE塑料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PE100份，ATP12份，活性炭22份，DCP5份，硬脂酸鈣2.5份，抗氧劑1010為0.5份，石蠟3份，P0E20份，三堿式硫酸鉛2.5份，AC發(fā)泡劑5.5份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE塑料，其特征在于，所述PE塑料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PE100份，ATPlO份，活性炭20份，DCP3份，硬脂酸鈣1.5份，抗氧劑1010為0.4份，石蠟2份，POEl 5份，三堿式硫酸鉛1.5份，AC發(fā)泡劑3.5份。5.—種制備權(quán)利要求1所述的PE塑料的方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取PE、ATP、活性炭、DCP、硬脂酸鈣、抗氧劑1010、石蠟、POE、三堿式硫酸鉛和AC發(fā)泡劑； 第二步:將PE投入高速混合機(jī)中，升溫至100-120°C，加入剩余原料，升溫至120-140°C，混合速度800-1000r/min，混合 10-30min; 第三步:二輥塑煉溫度90-100°(:，三輥壓延溫度上輥90-100°(:，中輥100-110°(:，下輥110-120°C，發(fā)泡層厚度0.1-0.3臟，發(fā)泡溫度200-220°(:。
【文檔編號(hào)】C08L23/06GK106009192SQ201610541071
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月11日
【發(fā)明人】費(fèi)金華
【申請(qǐng)人】蘇州圣譜拉新材料科技有限公司