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一種pfa氟色母及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):8244902閱讀:739來源:國知局
一種pfa氟色母及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及氟塑料色母領(lǐng)域,具體涉及PFA氟色母及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 氟塑料色母主要應(yīng)用于航空、艦艇、電子設(shè)備的內(nèi)部電線,引接線,計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),地 鐵,車輛,高層建筑等公共場合的電線電纜,傳統(tǒng)通信設(shè)備的內(nèi)部電線等氟塑料產(chǎn)品;
[0003] 氟塑料色母中PFA(可溶性聚四氟乙烯)氟色母的應(yīng)用非常廣泛,PFA主要是少量 全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng),溶體粘度下降,而性能 與聚四氟乙烯相比無變化;有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑 料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有"塑料王"之稱。其耐化學(xué)藥品 性與聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好,拉伸強(qiáng)度 高,伸長率可達(dá)100-300%。介電性好,耐輻射性能優(yōu)異。阻燃性達(dá)。
[0004] 但是長期以來氟塑料色母尤其是PFA氟塑料色母的配方技術(shù)以及加工技術(shù)都被 國外企業(yè)所壟斷,國內(nèi)使用的大都是進(jìn)口料,因此其價(jià)位較高,但是國內(nèi)加工制得的氟塑料 色母尤其是PFA氟色母的耐腐蝕性能較差,電絕緣性能較差,使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種PFA氟色 母及其生產(chǎn)工藝,采用該配方和生產(chǎn)工藝制備的PFA氟色母具有更好的耐腐蝕性能,電絕 緣性能,使用壽命更長,與此同時(shí)價(jià)格低廉。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PFA氟色母,由以下重量配比 的原料制成:
[0007] 65 % ?85 % 的 PFA ;
[0008] 8 %?25 %的高溫顏料;
[0009] 3%?6%的分散劑;
[0010] 0· 1 %?2%的加工助劑。
[0011] 本發(fā)明還公開了制備上述PFA氟色母的生產(chǎn)工藝,包含以下步驟:
[0012] (1)配料;按重量配比稱取65%?85%的PFA,8%?25%的高溫顏料,3%?6% 的分散劑以及0. 1 %?2 %的加工助劑;
[0013] ⑵擠出成型;將步驟⑴中稱取的配料混合加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混煉塑化,并 進(jìn)行真空水分處理,最終擠出成型;
[0014] (3)冷卻;將步驟(2)擠出成型的產(chǎn)品進(jìn)行快速冷卻,使混煉后的產(chǎn)品迅速結(jié)晶, 降低表面溫度,防止產(chǎn)品相互粘連;
[0015] ⑷切粒;將步驟⑶中冷卻后的廣品送入切粒機(jī)切粒;
[0016] (5)脫水;將切粒機(jī)中排出的料粒送入離心機(jī)脫水機(jī)進(jìn)行脫水,初步濾除表面水 分,便于后續(xù)分揀;
[0017] (6)分揀;將脫水后的料粒送入振動(dòng)篩分揀,同時(shí)通過調(diào)整振動(dòng)篩篩網(wǎng)孔徑設(shè)置 分揀出較大和較小的不合格料粒,選出尺寸相對均勻的料粒;
[0018] (7)干燥;將分揀得到的均勻料粒通過輸送風(fēng)機(jī)輸送至干燥攪拌桶進(jìn)行預(yù)混和干 燥;
[0019] (8)包裝入庫;將干燥完畢的料粒包裝好,入庫。
[0020] 進(jìn)一步的是:上述雙螺桿擠出機(jī)由進(jìn)料口到出料口分成第一至第十共十個(gè)溫區(qū), 其中第一溫區(qū)的加熱溫度為300?320°C,第二至第九溫區(qū)的加熱溫度為310?350°C,第 十溫區(qū)的加熱溫度為320?380°C。
[0021] 更進(jìn)一步的是:上述第一溫區(qū)為進(jìn)料段溫區(qū),所述第十溫區(qū)為出料段溫區(qū)。
[0022] 進(jìn)一步的是:上述步驟(1)與步驟(2)之間還包含攪拌混合的步驟,該步驟是將步 驟(1)中的所有配料送入攪拌混合機(jī)進(jìn)行高速攪拌混合,混合后的原料最終送入步驟(2) 中的雙螺桿擠出機(jī)。
[0023] 進(jìn)一步的是:上述步驟(4)中的冷卻是通過循環(huán)水冷卻系統(tǒng)進(jìn)行快速循環(huán)冷卻。
[0024] 進(jìn)一步的是:上述步驟(6)與步驟(7)之間還包含首樣確認(rèn)的步驟,該步驟是將步 驟(6)中一開始分揀出的料粒的規(guī)格進(jìn)行檢查。
[0025] 進(jìn)一步的是:上述步驟(7)和步驟(8)之間還包含成品檢驗(yàn)的步驟,該步驟是將步 驟(7)中干燥完畢的料粒進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),挑選出不合格的產(chǎn)品,將完全合格的產(chǎn)品進(jìn)行步 驟⑶的包裝入庫。
[0026] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0027] 本發(fā)明是我們?yōu)榱隧槕?yīng)市場需求,經(jīng)過近幾年的努力創(chuàng)新,以及技術(shù)和生產(chǎn)工藝 的積累研發(fā)出的PFA氟色母的配方以及PFA氟色母的生產(chǎn)工藝;其具有耐高溫耐腐蝕的特 點(diǎn),選用含氟樹脂為載體與高分子的助劑,進(jìn)口顏料混合生產(chǎn)而成,產(chǎn)品可以與進(jìn)口的氟塑 料色母相媲美,填補(bǔ)了國內(nèi)的空白市場,進(jìn)口的質(zhì)量,國產(chǎn)的價(jià)格;本產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐腐 蝕性能,幾乎不溶于任何有機(jī)溶劑,可抵抗強(qiáng)酸或強(qiáng)堿的腐蝕,具有優(yōu)良的電絕緣性能,耐 高電壓,絕緣電阻大,具有優(yōu)良的耐燃,耐老化性能,使用壽命長。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合實(shí)施例描述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
[0029] 圖1示出了本發(fā)明所公開PFA氟色母的生產(chǎn)工藝,其可以直接用于本發(fā)明所公開 的PFA配方的氟色母的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),能夠最終制得符合本部分末尾的表格中所示的PFA氟 色母的性能參數(shù)。
[0030] 本發(fā)明的PFA氟色母,可以由以下重量配比的原料制成:
[0031] 65 % ?85 % 的 PFA ;
[0032] 8 %?25 %的高溫顏料;
[0033] 3%?6%的分散劑;
[0034] 0· 1 %?2 %的加工助劑。
[0035] 如圖1所示,本發(fā)明還公開了制備上述的一種PFA氟色母的生產(chǎn)工藝,包含以下步 驟:
[0036] (1)配料;按重量配比稱取65%?85%的PFA,8%?25%的高溫顏料,3%?6% 的分散劑以及0. I %?2 %的加工助劑;
[0037] (2)擠出成型;將步驟⑴中稱取的配料混合加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混煉塑化,并 進(jìn)行真空水分處理,最終擠出成型;
[0038] (3)冷卻;將步驟⑵擠出成型的產(chǎn)品進(jìn)行快速冷卻,使混煉后的產(chǎn)品迅速結(jié)晶, 降低表面溫度,防止產(chǎn)品相互粘連;
[0039] (4)切粒;將步驟(3)中冷卻后的廣品送入切粒機(jī)切粒;
[0040] (5)脫水;將切粒機(jī)中排出的料粒送入離心機(jī)脫水機(jī)進(jìn)行脫水,初步濾除表面水 分,便于后續(xù)分揀;
[0041] (6)分揀;將脫水后的料粒送入振動(dòng)篩分揀,同時(shí)通過調(diào)整振動(dòng)篩篩網(wǎng)孔徑設(shè)置 分揀出較大和較小的不合格料粒,選出尺寸相對均勻的料粒;
[0042] (7)干燥;將分揀得到的均勻料粒通過輸送風(fēng)機(jī)輸送至干燥攪拌桶進(jìn)行預(yù)混和干 燥;
[0043] (8)包裝入庫;將干燥完畢的料粒包裝好,入庫。
[0044] 為了提高擠出成型的質(zhì)量,上述雙螺桿擠出機(jī)由進(jìn)料口到出料口分成第一至第 十共十個(gè)溫區(qū),其中第一溫區(qū)的加熱溫度為300?320°C,第二至第九溫區(qū)的加熱溫度為 310?350°C,第十溫區(qū)的加熱溫度為320?380°C。經(jīng)過我們長時(shí)間的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累,一旦 超出該范圍,將會(huì)使得PFA材料硬化,影響最終產(chǎn)品質(zhì)量,這種缺陷尤其是在加熱到500°C 時(shí)最為明顯。
[0045] 具體的,上述第一溫區(qū)為進(jìn)料段溫區(qū),所述第十溫區(qū)為出料段溫區(qū)。
[0046] 優(yōu)選的,上述步驟(1)與步驟(2)之間還包含攪拌混合的步驟,該步驟是將步驟 (1)中的所有配料送入攪拌混合機(jī)進(jìn)行高速攪拌混合,混合后的原料最終送入步驟(2)中 的雙螺桿擠出機(jī)。
[0047] 優(yōu)選的,上述步驟(3)中的冷卻是通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行快速循環(huán)空氣冷卻。
[0048] 優(yōu)選的,上述步驟¢)與步驟(7)之間還包含首樣確認(rèn)的步驟,該步驟是將步驟 (6) 中一開始分揀出的料粒的規(guī)格進(jìn)行檢查。
[0049] 優(yōu)選的,上述步驟(7)和步驟(8)之間還包含成品檢驗(yàn)的步驟,該步驟是將步驟 (7) 中干燥完畢的料粒進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),挑選出不合格的產(chǎn)品,將完全合格的產(chǎn)品進(jìn)行步驟 (8) 的包裝入庫。
[0050] 下表公開了采用本發(fā)明的配方以及生產(chǎn)工藝制得的PFA氟色母的主要性能數(shù)據(jù), 這些數(shù)據(jù)均是實(shí)際生產(chǎn)得到的參數(shù):
[0051]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種PFA氟色母,其特征在于,由以下重量配比的原料制成: 65%?85%的 PFA ; 8%?25%的高溫顏料; 3%?6%的分散劑; 0. 1 %?2%的加工助劑。
2. 制備權(quán)利要求1所述的一種PFA氟色母的生產(chǎn)工藝,包含以下步驟: ⑴配料;按重量配比稱取65 %?85 %的PFA,8 %?25 %的高溫顏料,3 %?6 %的分 散劑以及〇. 1 %?2 %的加工助劑; (2) 擠出成型;將步驟(1)中稱取的配料混合加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混煉塑化,并進(jìn)行 真空水分處理,最終擠出成型; (3) 冷卻;將步驟(2)擠出成型的產(chǎn)品進(jìn)行快速冷卻,使混煉后的產(chǎn)品迅速結(jié)晶,降低 表面溫度,防止產(chǎn)品相互粘連; (4) 切粒;將步驟(3)中冷卻后的產(chǎn)品送入切粒機(jī)切粒; (5) 脫水;將切粒機(jī)中排出的料粒送入離心機(jī)脫水機(jī)進(jìn)行脫水,初步濾除表面水分,便 于后續(xù)分棟; (6) 分揀;將脫水后的料粒送入振動(dòng)篩分揀,同時(shí)通過調(diào)整振動(dòng)篩篩網(wǎng)孔徑設(shè)置分揀 出較大和較小的不合格料粒,選出尺寸相對均勻的料粒; (7) 干燥;將分揀得到的均勻料粒通過輸送風(fēng)機(jī)輸送至干燥攪拌桶進(jìn)行預(yù)混和干燥; (8) 包裝入庫;將干燥完畢的料粒包裝好,入庫。
3. 如權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述雙螺桿擠出機(jī)由進(jìn)料口到出料口 分成第一至第十共十個(gè)溫區(qū),其中第一溫區(qū)的加熱溫度為300?320°C,第二至第九溫區(qū)的 加熱溫度為310?350°C,第十溫區(qū)的加熱溫度為320?380°C。
4. 如權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述第一溫區(qū)為進(jìn)料段溫區(qū),所述第十 溫區(qū)為出料段溫區(qū)。
5. 如權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟(1)與步驟(2)之間還包含 攪拌混合的步驟,該步驟是將步驟(1)中的所有配料送入攪拌混合機(jī)進(jìn)行高速攪拌混合, 混合后的原料最終送入步驟(2)中的雙螺桿擠出機(jī)。
6. 如權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟(3)中的冷卻是通過風(fēng)機(jī)進(jìn) 行快速循環(huán)空氣冷卻。
7. 如權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟(6)與步驟(7)之間還包含 首樣確認(rèn)的步驟,該步驟是將步驟¢)中一開始分揀出的料粒的規(guī)格進(jìn)行檢查。
8. 如權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟(7)和步驟⑶之間還包含 成品檢驗(yàn)的步驟,該步驟是將步驟(7)中干燥完畢的料粒進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),挑選出不合格的 產(chǎn)品,將完全合格的產(chǎn)品進(jìn)行步驟(8)的包裝入庫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PFA氟色母及其生產(chǎn)工藝,采用該配方和生產(chǎn)工藝制備的PFA氟色母具有更好的耐腐蝕性能,電絕緣性能,使用壽命更長,與此同時(shí)價(jià)格低廉。本發(fā)明PFA氟色母,由以下重量配比的原料制成:65%~85%的PFA,8%~25%的高溫顏料,3%~6%的分散劑以及0.1%~2%的加工助劑。本發(fā)明還公開了制備上述PFA氟色母的生產(chǎn)工藝,包含以下步驟:(1)配料;(2)擠出成型;(3)冷卻;(4)切粒;(5)脫水;(6)分揀;(7)干燥;(8)包裝入庫。
【IPC分類】C08J3-22, B29C47-92, C08L27-18
【公開號(hào)】CN104558981
【申請?zhí)枴緾N201310505233
【發(fā)明人】周志堅(jiān)
【申請人】深圳市萬利實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月24日
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