專利名稱：雙氫苯甘氨酸合成工序用脫色系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙氫苯甘氨酸合成工藝中的脫色工藝，具體的是實施脫色工 藝所需的脫色系統(tǒng)。
技術背景雙氫苯甘氨酸合成工藝中的后處理工序包括脫色工序，所述脫色工序的作用主要 是利用碳吸附原理脫除合成產物的顏色，從而使最終產品為純白色，現(xiàn)有脫色工藝，采用 的脫色釜設有攪拌裝置，加入碳后攪拌混合一定時間該工藝即完成，所需時間約為半個小 時；雙氫苯甘氨酸合成工藝的后處理工序包括蒸氨、脫色及中和工序，這三個工序中蒸氨工 序時間最長，約為7-8個小時，是所有生產工序中時間最長的，若連續(xù)生產，就會出現(xiàn)其他 工序等待的問題，不僅單釜生產時間長，生產效率低，而且其他生產設備必須處于待生產狀 態(tài)，能源浪費嚴重；所以如何提高勞動生產率，同時使各生產設備達到最佳利用率，還有待 于雙氫苯甘氨酸生產者進一步探討。
發(fā)明內容為了解決背景技術中的問題，本實用新型為雙氫苯甘氨酸合成工藝提供了一套新 的脫色系統(tǒng)，使用該套脫色系統(tǒng)可平衡各工序工作時間，提高各設備的使用率，最終縮短總 生產時間，提高勞動生產率。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案為雙氫苯甘氨酸合成工序用脫色系統(tǒng)，包括脫色釜、氨蒸汽冷卻器、熱水循環(huán)系統(tǒng)、 加碳口、過濾器，所述脫色釜上設有氨氣管線分別與冷卻器的管程入口及氨壓機的入口管 線連接，冷卻器的管程出口與脫色釜管線相連，冷卻器的殼程出、入口與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)管 線連接，脫色釜的夾套與熱水循環(huán)系統(tǒng)管線連接，在脫色釜底部出口管線上設有物料輸送 泵，輸送泵的出口分別與脫色釜和過濾器入口管線相連，并且在管線上分別設有脫色釜閥 門和過濾器閥門。本實用新型的有益效果本實用新型的雙氫苯甘氨酸合成工序用脫色系統(tǒng)，因為在脫色釜上設置了與氨壓 機連接的管線，同時為脫色釜增加了加熱系統(tǒng)，所以脫色釜也具備了完成蒸氨工藝所需的 條件，這樣就可以將蒸氨釜中未全部脫除液氨的物料轉移到脫色釜中繼續(xù)進行，也就是說 將蒸氨工作分成兩部來完成，脫色釜也由原來的被動等待變?yōu)楣餐ぷ鳎罱K縮短了整個 工藝的時間；又因抽氨過程物料內部可自動翻滾，并利用原有系統(tǒng)內的物料輸送泵，對管線 稍加改動，就可以實現(xiàn)碳與物料的充分混合，減少了設備投入，節(jié)省了產品成本。

圖1 雙氫苯甘氨酸合成工序用脫色系統(tǒng)結構示意圖。其中1-脫色爸，2-氨蒸汽冷卻器，3-熱水循環(huán)系統(tǒng)，4-加碳口，5-過濾器，6_物料輸送泵，7-脫色釜閥門，8-過濾器閥門。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明由圖1所示本實用新型的雙氫苯甘氨酸合成工序用脫色系統(tǒng)，包括脫色釜1、氨 蒸汽冷卻器2、熱水循環(huán)系統(tǒng)3、加碳口 4、過濾器5，所述脫色釜1上設有氨氣管線分別與冷 卻器2的管程入口及氨壓機的入口管線連接，冷卻器的管程出口與脫色釜管線相連，冷卻 器的殼程出、入口與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)管線連接，脫色釜的夾套與熱水循環(huán)系統(tǒng)3管線連接， 在脫色釜1底部出口管線上設有物料輸送泵6，輸送泵的出口分別與脫色釜和過濾器入口 管線相連，并且在管線上分別設有脫色釜閥門7和過濾器閥門8。進行脫色時，首先打開脫色釜的入口閥門11，將蒸氨完畢的物料導入到脫色釜內， 導入的同時，打開脫色釜的熱水循環(huán)系統(tǒng)，給脫色釜加熱，同時打開脫色釜上的冷卻器的出 入口閥門，啟動冷卻器冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，如果脫色釜上的壓力表起壓后，通知相關部門開啟 氨壓機抽取氨氣，待物料全部導入到脫色釜后，關閉蒸氨釜出口閥門，從加碳口(4)向脫色 釜加入規(guī)定量的碳，因為物料中還有液氨，氨壓機抽氨過程中脫色釜內的物料呈不斷翻滾 狀態(tài)，此時加入的碳可與物料進行一定程度的混合，待物料內的液氨量很少不足以達到翻 滾狀態(tài)的時候，打開脫色釜下面的出料閥門、物料輸送泵(6)及脫色釜閥門(7)，此時注意 關閉過濾器閥門(8)，這樣物料通過輸送泵(6)的不斷循環(huán)，達到了混合攪拌的目的，物料 混合好后，關閉脫色釜閥門(7)，打開過濾器閥門(8)及過濾器出口與脫色釜間的閥門，同 時注意關閉過濾器出口通往下一工序的閥門，這樣可確?；旌虾玫奈锪显谶^濾器內多次循 環(huán)，以便對物料進行更好的過濾，當過濾達到要求后關閉過濾器出口與脫色釜間的閥門，打 開過濾器出口通往下一工序的閥門，進行下一工序的操作。
權利要求1.雙氫苯甘氨酸合成工序用脫色系統(tǒng)，包括脫色釜(1)、氨蒸汽冷卻器O)、熱水循環(huán) 系統(tǒng)(3)、加碳口 G)、過濾器(5)，所述脫色釜(1)上設有氨氣管線分別與冷卻器O)的管 程入口及氨壓機的入口管線連接，冷卻器的管程出口與脫色釜管線相連，冷卻器的殼程出、 入口與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)管線連接，脫色釜的夾套與熱水循環(huán)系統(tǒng)(3)管線連接，其特征在 于在脫色釜(1)底部出口管線上設有物料輸送泵(6)，輸送泵的出口分別與脫色釜和過濾 器入口管線相連，并且在管線上分別設有脫色釜閥門(7)和過濾器閥門(8)。
專利摘要本實用新型的雙氫苯甘氨酸合成工序用脫色系統(tǒng)，包括脫色釜(1)、氨蒸汽冷卻器(2)、熱水循環(huán)系統(tǒng)(3)、加碳口(4)、過濾器(5)，所述脫色釜(1)上設有氨氣管線與冷卻器(2)的管程入口及氨壓機的入口管線連接，冷卻器的管程出口與脫色釜管線相連，脫色釜的夾套與熱水循環(huán)系統(tǒng)(3)管線連接，脫色釜(1)底部出口管線上的物料輸送泵分別與脫色釜和過濾器入口管線相連；解決了原有合成工藝時間長及設備利用率不高的問題；該套脫色系統(tǒng)可平衡各工序工作時間，提高各設備的使用率，最終縮短總生產時間，提高勞動生產率。
文檔編號C07C227/40GK201908055SQ20102067655
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
發(fā)明者李斌 申請人:李斌, 黑龍江泰納科技發(fā)展有限責任公司