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一種壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8704775閱讀:304來源:國(guó)知局
一種壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具附屬構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi),金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件,在壓鑄過程中,需利用壓鑄壓力排除型腔內(nèi)的空氣,以保證壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量,常見做法是設(shè)置排氣槽,由排氣槽形成排氣通道,在壓鑄壓力的作用下,型腔內(nèi)的氣體會(huì)從該排氣槽排出。
[0003]目前,為了避免金屬液在壓鑄力的作用下跑出排氣槽,現(xiàn)有的排氣槽通常是設(shè)計(jì)較為窄小,以降低金屬液的流速。但是,排氣槽過于窄小往往排氣效果不理想,進(jìn)而鑄件產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排氣效果好的壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu),包括相互配合構(gòu)成型腔的動(dòng)模鑲塊和定模鑲塊,在所述動(dòng)模鑲塊的配合端面上間隔平行設(shè)有多條動(dòng)模排氣槽,在所述定模鑲塊的配合端面上錯(cuò)開間隔平行設(shè)有多條定模排氣槽,當(dāng)所述動(dòng)模鑲塊與定模鑲塊閉合時(shí),所述動(dòng)模鑲塊上的各條動(dòng)模排氣槽與定模鑲塊上的各條定模排氣槽錯(cuò)位相連通以形成截面呈蛇形的排氣通道。
[0006]進(jìn)一步,所述動(dòng)模排氣槽和定模排氣槽均呈長(zhǎng)條狀。
[0007]有益效果:此壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu)摒棄傳統(tǒng)排氣結(jié)構(gòu),通過在動(dòng)模鑲塊和定模鑲塊的兩個(gè)配合端面上分別錯(cuò)位設(shè)置不相導(dǎo)通的排氣槽,當(dāng)動(dòng)模鑲塊與定模鑲塊閉合時(shí),動(dòng)模排氣槽與定模排氣槽相錯(cuò)位配合以使得在動(dòng)模鑲塊與定模鑲塊之間的配合間隙處形成呈蛇形的排氣通道,通過采用該種結(jié)構(gòu)形式的排氣通道可增大排氣通道橫截面積,使得壓鑄時(shí)型腔內(nèi)的氣體能大量排出,大大地提高了鑄件的質(zhì)量,但由于該排氣通道呈蛇形狀,在間接增大排氣通道的長(zhǎng)度同時(shí),又能對(duì)金屬液起到減速的作用,避免出現(xiàn)金屬液跑出排氣槽的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明;
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖;
[0010]圖2為圖1中A處的放大示意圖;
[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中動(dòng)模鑲塊的示意圖;
[0012]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中定模鑲塊的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1至圖4,本實(shí)用新型一種壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu),包括相互配合構(gòu)成型腔的動(dòng)模鑲塊10和定模鑲塊20,在動(dòng)模鑲塊10的配合端面上間隔平行設(shè)有多條動(dòng)模排氣槽11,在定模鑲塊20的配合端面上錯(cuò)開間隔平行設(shè)有多條定模排氣槽21,當(dāng)動(dòng)模鑲塊10與定模鑲塊20閉合時(shí),動(dòng)模鑲塊10上的各條動(dòng)模排氣槽11與定模鑲塊20上的各條定模排氣槽21錯(cuò)位相連通以形成截面呈蛇形的排氣通道。
[0014]在本實(shí)施例中,動(dòng)模排氣槽11和定模排氣槽21均呈長(zhǎng)條狀,相鄰的動(dòng)模排氣槽11之間的邊緣距離應(yīng)該小于定模排氣槽21的寬度,同理,相鄰的定模排氣槽21之間的邊緣距離應(yīng)該小于動(dòng)模排氣槽11的寬度,從而使得當(dāng)動(dòng)模鑲塊10與定模鑲塊20閉合時(shí),在動(dòng)模鑲塊10與定模鑲塊20之間的配合間隙處能夠形成呈蛇形的排氣通道。
[0015]通過采用該蛇形的排氣通道,能增大排氣道橫截面積,即擴(kuò)大排氣空間,使得壓鑄時(shí)型腔內(nèi)的氣體能大量排出,排氣量增加50%以上,大大地提高了鑄件的質(zhì)量;由于該排氣通道呈蛇形狀,在間接增大排氣通道的長(zhǎng)度同時(shí),又能對(duì)金屬液起到減速的作用,避免出現(xiàn)金屬液跑出排氣槽的現(xiàn)象。
[0016]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式,在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu),其特征在于:包括相互配合構(gòu)成型腔的動(dòng)模鑲塊和定模鑲塊,在所述動(dòng)模鑲塊的配合端面上間隔平行設(shè)有多條動(dòng)模排氣槽,在所述定模鑲塊的配合端面上錯(cuò)開間隔平行設(shè)有多條定模排氣槽,當(dāng)所述動(dòng)模鑲塊與定模鑲塊閉合時(shí),所述動(dòng)模鑲塊上的各條動(dòng)模排氣槽與定模鑲塊上的各條定模排氣槽錯(cuò)位相連通以形成截面呈蛇形的排氣通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu),其特征在于:所述動(dòng)模排氣槽和定模排氣槽均呈長(zhǎng)條狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu),包括相互配合構(gòu)成型腔的動(dòng)模鑲塊和定模鑲塊,在動(dòng)模鑲塊的配合端面上間隔平行設(shè)有多條動(dòng)模排氣槽,在定模鑲塊的配合端面上錯(cuò)開間隔平行設(shè)有多條定模排氣槽,當(dāng)動(dòng)模鑲塊與定模鑲塊閉合時(shí),定模鑲塊的各條動(dòng)模排氣槽與定模鑲塊上的各條定模排氣槽錯(cuò)位相連通以形成截面呈蛇形的排氣通道,當(dāng)動(dòng)模鑲塊與定模鑲塊閉合時(shí),動(dòng)模排氣槽與定模排氣槽相錯(cuò)位配合以使得在動(dòng)模鑲塊與定模鑲塊之間的配合間隙處形成呈蛇形的排氣通道,該種結(jié)構(gòu)形式的排氣通道可增大排氣通道橫截面積,使得壓鑄時(shí)型腔內(nèi)的氣體能大量排出,且在間接增大排氣通道的長(zhǎng)度同時(shí),又能對(duì)金屬液起到減速的作用,避免出現(xiàn)金屬液跑出排氣槽的現(xiàn)象。
【IPC分類】B22D17-22
【公開號(hào)】CN204413099
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520009819
【發(fā)明人】甘仲華, 吳耀榮, 岑偉明
【申請(qǐng)人】廣州市型腔模具制造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日
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