專利名稱：用于壓鑄設(shè)備的排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于壓鑄設(shè)備的排氣裝置，該壓鑄設(shè)備具有可填充液態(tài)鑄造材料 的成型空腔以及與該成型空腔相連的氣體抽吸裝置，該氣體抽吸裝置用來對成型空腔進(jìn)行 抽吸，其中排氣裝置包括流動迷宮，該流動迷宮的輸入端可與成型空腔相連，它的輸出端可 與氣體抽吸裝置相連。此外，本發(fā)明還涉及一種具有這種排氣裝置的壓鑄設(shè)備。
背景技術(shù)：
壓鑄設(shè)備例如由DE 20 2005 019288 Ul公知。壓鑄設(shè)備具有成型空腔，可以將液 態(tài)的鑄造材料(例如鋁或鎂熔體)壓入該成型空腔中。為了避免氣泡包在首先呈液態(tài)的 并且隨后在很短時(shí)間內(nèi)硬化的鑄造材料中，該氣泡可能會妨礙所制成鑄件的質(zhì)量，則可借 助氣體抽吸裝置來對該成型空腔進(jìn)行抽吸?？稍谔畛涑尚涂涨恢盎蛱畛淦陂g對成型空腔 進(jìn)行抽吸。為了避免液態(tài)的鑄造材料從成型空腔中出來并到達(dá)氣體抽吸裝置或到達(dá)接在 該抽吸裝置前面的排氣閥，則將排氣裝置接到成型空腔與氣體抽吸裝置之間，該排氣裝置 構(gòu)成流動迷宮，該流動迷宮的輸入端與可成型空腔相連，該流動迷宮的輸出端可與氣體抽 吸裝置相連。該輸入端可例如通過排氣通道與成型空腔相連，流動迷宮的輸出端可通過抽 吸管道與氣體抽吸裝置相連。通過流動迷宮，可對成型空腔進(jìn)行抽吸。如果液態(tài)的鑄造材 料進(jìn)入流動迷宮中，則它在流動迷宮內(nèi)部凝固，從而中斷了成型空腔與氣體抽吸裝置之間 的流動連接。這種排氣裝置也稱為冷凝試件系統(tǒng)(Chill Block Systeme)或洗衣板式件 (Waschbretter)，通過這種排氣裝置可對成型空腔進(jìn)行抽吸并且鑄造材料在該排氣裝置的 流動迷宮中凝固。壓鑄設(shè)備的氣體抽吸裝置的主要任務(wù)是，在短時(shí)間內(nèi)(也就是在數(shù)秒內(nèi))將一定 的空氣量從成型空腔中抽走。在此，空氣通過相對狹窄的縫隙從成型空腔中抽出。該狹窄 的縫隙妨礙了抽吸能力。已經(jīng)表明，在許多情況下盡管準(zhǔn)備了功率強(qiáng)大的氣體抽吸裝置，也 僅能對成型空腔程度不足地抽氣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，以如下方式改進(jìn)開頭所述類型的排氣裝置，即，所述排氣裝置 使得對成型空腔更好地抽氣成為可能，而不會存在液態(tài)鑄造材料從排氣裝置中流出的危險(xiǎn)。根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)在開頭所述類型的排氣裝置中以如下方式得以解決，S卩，流動 迷宮的流動截面是可改變的。這給出如下可能性，即，在對成型空腔進(jìn)行抽吸時(shí)，減少了流 動迷宮內(nèi)的流動損耗，這是因?yàn)闉榱藢Τ尚涂涨贿M(jìn)行抽吸，對于流動迷宮而言，選擇相對較 大的流動截面。因此可明顯地改善對成型空腔的抽氣。但為了能避免液態(tài)鑄造材料穿流 流動迷宮并從排氣裝置中流出，可以縮小流動迷宮的流動截面，從而確保流入的鑄造材料 能可靠地在流動迷宮中凝固。
有利的是，可通過流入流動迷宮中的液態(tài)鑄造材料來改變流動迷宮的流動截面。 這給出如下可能性，即，在鑄造過程開始時(shí)，選擇相對較大的流動截面，以便能有效地對成 型空腔進(jìn)行抽吸。該抽吸過程能以如下時(shí)長進(jìn)行，直至注入成型空腔中的鑄造材料進(jìn)入流 動迷宮中。然后，流入的鑄造材料可使流動迷宮的流動截面縮小，例如方式為流動的鑄造 材料以很大沖力(Wucht)碰到流動迷宮的壁區(qū)段上。于是，對壁區(qū)段以流動的鑄造材料的 沖擊進(jìn)行的加載，可以導(dǎo)致流動截面的縮小。例如可以設(shè)置為，流動迷宮具有相互對置的、在流動方向上彼此錯開的第一和第 二突起部，所述第一和第二突起部的彼此間的間距是可改變的。流入的鑄造材料在第一突 起部和第二突起部出分別經(jīng)歷了轉(zhuǎn)向，其中，相當(dāng)大的沖擊傳遞到第一突起部和/或第二 突起部上，從而所述突起部改變其相對位置，并由此縮小流動迷宮的流動截面。優(yōu)選的是，第一突起部在流動方向上可相對于第二突起部移位。因此第一突起部 是可運(yùn)動的，而第二突起部則固定地構(gòu)成。如果流入的鑄造材料碰到第一突起部上時(shí)，則由 此第一突起部改變相對于第二突起部的位置，并由此縮小流動迷宮的流動截面。在按本發(fā)明的排氣裝置的在構(gòu)造上尤其簡單的構(gòu)造方案中，第一突起部保持在可 運(yùn)動的保持部上。該保持部例如可以呈可推移的滑塊的形式構(gòu)成，該滑塊可在第一端部位 置和第二端部位置之間來回運(yùn)動，其中，在第一端部位置上，流動迷宮具有相對較大的流動 截面，在第二端部位置上，流動迷宮具有相對較小的流動截面。該滑塊優(yōu)選保持在線性引導(dǎo) 部上，該線性引導(dǎo)部例如可構(gòu)成為燕尾槽引導(dǎo)部。如同已闡述的那樣，有利的是，第一突起部可以被流入流動迷宮中的液態(tài)鑄造材 料移位。例如可以設(shè)置為，第一突起部可由液態(tài)的鑄造材料來推移，其中，流動迷宮的流動 截面可因此縮小。有利的是，第一突起部可逆著彈性回復(fù)力移位。因此，第一突起部可從靜止位置出 發(fā)轉(zhuǎn)換至工作位置，只要第一突起部未被液態(tài)的鑄造材料加載，則第一突起部就占據(jù)在所 述靜止位置上，流動迷宮在所述工作位置上具有比在靜止位置的情況下更小的流動截面。 從靜止位置到工作位置的轉(zhuǎn)換逆著彈性回復(fù)力的作用進(jìn)行。如果取消鑄造材料對第一突起 部的加載，則第一突起部由于起作用的回復(fù)力而再次自主地占據(jù)第一突起部的靜止位置。尤其有利的是，第一突起部可在其工作位置上止動。已經(jīng)表明，由此使從流動迷宮 中取出凝固的鑄造材料得以簡化，這是因?yàn)橥ㄟ^第一突起部的止動，凝固的鑄造材料沒有 受到彈性預(yù)偏置的第一突起部的力加載。液態(tài)的鑄造材料通常借助壓入活塞壓入成型空腔中，然后盡可能地完全將該成型 空腔填滿，然后以非常高的速度流至流動迷宮的輸入端。為了避免可運(yùn)動的第一突起部受 到以高速度流入流動迷宮中的鑄造材料的損壞，有利的是，液態(tài)的鑄造材料首先碰到固定 的突起部上，之后才碰到可運(yùn)動的突起部上，其中，液態(tài)的鑄造材料在突起部處分別經(jīng)歷轉(zhuǎn) 向。因此，流入的鑄造材料首先碰到固定的突起部上，并在該固定的突起部處轉(zhuǎn)向，并且在 這種情況下有相當(dāng)大的沖擊傳遞到該固定的突起部上。在繼續(xù)流入流動迷宮中時(shí)，液態(tài)的 鑄造材料于是以已經(jīng)放緩的速度碰到可運(yùn)動的突起部上，并在該可運(yùn)動的突起部處經(jīng)歷又 一次轉(zhuǎn)向，其中，在流動迷宮的流動截面縮小的情況下，可運(yùn)動的突起部同時(shí)相對于固定的 突起部移位。緊接著，這時(shí)明顯減速的液態(tài)鑄造材料可以碰到另一固定的突起部上，并在所 述另一固定的突起部處再次轉(zhuǎn)向，以便隨后再次碰到可運(yùn)動的突起部上。該過程可重復(fù)多次，其中，鑄造材料在可運(yùn)動的突起部處的各次轉(zhuǎn)向由于產(chǎn)生的沖擊傳遞，而導(dǎo)致可運(yùn)動的 突起部的額外運(yùn)動，并因此導(dǎo)致流動迷宮的流動截面的進(jìn)一步縮小。進(jìn)入的鑄造材料在流動迷宮的內(nèi)部強(qiáng)烈地冷卻，并最終凝固。因此有利的是，流動 迷宮由盡可能傳熱的材料制成，這是因?yàn)橛纱丝梢源_保尤其有效的熱量導(dǎo)出。在按本發(fā)明的排氣裝置的尤其有利的構(gòu)造方案中，該排氣裝置包括帶第一組件部 分(Blockteil)和第二組件部分的排氣組件(EntlUftungsblock)，其中，第一組件部分可 固定在壓鑄設(shè)備的第一半模上，并且其中，第二組件部分可固定在壓鑄設(shè)備的第二半模上， 并且其中，這兩個組件部分在彼此之間構(gòu)成流動通道，設(shè)置在第一組件部分上的第一突起 部和設(shè)置在第二組件部分上的第二突起部在構(gòu)成流動迷宮的情況下伸入該流動通道中，其 中，第一突起部和/或第二突起部可運(yùn)動地保持在第一組件部分或第二組件部分上。壓鑄 設(shè)備的成型空腔通常由兩個半模構(gòu)成，其中，第一半模是可運(yùn)動地保持的，第二半模是位置 固定地保持的，從而在鑄造過程結(jié)束后，通過把第一半模從第二半模上移開，制成的鑄件能 以簡單的方式從成型空腔中取出。排氣裝置構(gòu)成具有兩個組件部分的排氣組件。在此，第 一組件部分可設(shè)置在可運(yùn)動的半模上，第二組件部分可設(shè)置在固定的半模上，從而通過打 開成型空腔，也可以打開設(shè)置在兩個組件部分之間的流動迷宮。該流動迷宮由設(shè)置在各組 件部分上的突起部形成，并且為了改變流動迷宮的流動截面，第一突起部和/或第二突起 部可運(yùn)動地保持在相應(yīng)的組件部分上。在本發(fā)明的有利的實(shí)施例中，第一突起部和/或第二突起部固定在保持板上，該 保持板可運(yùn)動地支承在第一突起部或第二突起部上或者支承在第一突起部或第二突起部 中。該保持板可以呈滑塊的形式構(gòu)成，該滑塊例如借助線性引導(dǎo)部支承在相應(yīng)的組件部分 上或支承在相應(yīng)的組件部分中。有利的是，保持板能夠以逆著彈性回復(fù)力的作用的方式推移。由于彈性回復(fù)力的 作用，只要液態(tài)的鑄造材料還沒有進(jìn)入流動迷宮中，則保持板由于起作用的彈性回復(fù)力而 自主地占據(jù)第一端部位置。在液態(tài)的鑄造材料進(jìn)入時(shí)，保持板在流動迷宮的流動截面縮小 的情況下，自第一端部位置受到推移。優(yōu)選的是，保持板的至少一個端部位置是可調(diào)整的。為此，可使用調(diào)整元件，該調(diào) 整元件例如為調(diào)整螺釘，該調(diào)整螺釘構(gòu)成了用于保持板的止擋，只要鑄造材料還沒有進(jìn)入 流動迷宮中，則保持板就由于起作用的彈性回復(fù)力而壓向該止擋。有利的是，第一突起部和/或第二突起部的位置可借助測量探測器來檢測。這樣 可以更好地對鑄造過程進(jìn)行監(jiān)控和文件編制，方法是可以為生產(chǎn)出來的鑄件分別制作測 量記錄，在生產(chǎn)鑄件期間，第一突起部和/或第二突起部的位置可從該測量記錄中獲悉。例如電的信號探測器可當(dāng)作測量探測器來用，尤其可以設(shè)置為，可以借助行程探 測器來檢測第一突起部和/或第二突起部的位置。該信號探測器可通過信號線路與壓鑄設(shè) 備的控制單元相連。有利的是，保持板是可止動的，第一突起部和/或第二突起部保持在該保持板上。 這使流動迷宮的打開變得容易，以便從中取出凝固的鑄造材料。如上所述，本發(fā)明不僅涉及上述類型的排氣裝置，還同樣涉及具有這種排氣裝置 的壓鑄設(shè)備。該壓鑄設(shè)備具有能以液態(tài)鑄造材料填充的成型空腔和與該成型空腔相連的氣 體抽吸裝置，其中，將排氣裝置接到成型空腔與氣體抽吸裝置之間。該成型空腔可通過壓鑄設(shè)備的排氣通道與排氣裝置的流動迷宮的輸入端相連，并且流動迷宮的輸出端通過抽吸管 路與氣體抽吸裝置相連。在此有利的是，將抽吸閥接入抽吸管路中。


對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的以下說明用于結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。其中圖1示出按本發(fā)明的壓鑄設(shè)備的示意圖，該示意圖具有按本發(fā)明的排氣裝置；圖2示出圖1的排氣裝置的放大圖示，該排氣裝置具有處于第一端部位置中的可 運(yùn)動的突起部；圖3示出圖1的排氣裝置的放大圖示，該排氣裝置具有處于第二端部位置中的可 運(yùn)動的突起部。
具體實(shí)施例方式在圖1中示意地示出按本發(fā)明的壓鑄設(shè)備10，該壓鑄設(shè)備10具有可運(yùn)動的第一 半模11和固定的第二半模12，這兩個半模以常見的方式與公知的并且因而在附圖中未示 出的模具閉合單元共同作用。模具閉合單元包括可運(yùn)動的夾板和固定的夾板，所述這些夾 板為了實(shí)現(xiàn)更好的概覽而沒有在附圖中示出，并且兩個半模11、12中的一個分別以有利的 方式保持在這些夾板上。借助該模具閉合單元，可以將預(yù)先規(guī)定的合模力施加到兩個半模 11、12上。這兩個半模11、12在彼此之間構(gòu)成有成型空腔14，該成型空腔14具有待鑄造的 鑄造件的形狀，可將鑄造材料(例如金屬熔體，優(yōu)選是液態(tài)的鋁料或鎂料)壓入該成型空腔 14中。為此，該成型空腔14具有進(jìn)入孔，該進(jìn)入孔通常被稱為“切面(Anschnitt) ”并在圖 1中用參考標(biāo)記15標(biāo)出。該切面15通過進(jìn)入通道17與鑄造室18保持連接，該鑄造室18 具有注入孔19并且壓入活塞21可推移地支承在該鑄造室18中。壓入活塞21保持在活塞桿22上，該活塞桿22以其背向壓入活塞21的端部固定 在工作活塞24上。該工作活塞24可推移地支承在驅(qū)動單元的工作缸26中，該驅(qū)動單元整 體上用參考標(biāo)記27標(biāo)出。驅(qū)動單元27具有與工作缸26液壓耦合的壓力缸29，壓力活塞 30可推移地支承在該壓力缸29中。在壓力活塞30的面向工作缸26的端側(cè)上，壓力活塞 30承載有壓力軸頸31。該壓力軸頸31在工作缸26的背向活塞桿22的一側(cè)浸入工作缸26 中。壓力缸29通過壓力管路33與公知的并因而在附圖中未示出的壓力存儲器保持流 動連接，該壓力存儲器中容納著處于壓力下的液壓液體。將可電控制的、呈電磁閥形式的控 制閥34接入壓力管路33，借助該壓力管路33，能夠以限定的方式開啟和關(guān)斷在附圖中未示 出的壓力存儲器與壓力缸29之間的流動連接。工作缸26通過排出管路36與用于液壓液體的貯存器37保持流動連接，從而液壓 液體可通過排出管路36從工作缸26排送到貯存器37處?；钊麠U22在縱向上大致居中地承載有襯套39，承載臂40固定在該襯套39上，該 承載臂40在端側(cè)承載著刻度尺41，該刻度尺41與行程探測器42共同作用。該行程探測器42通過信號線路44與電控制單元46相連，控制閥34也通過控制 線路48連到該電控制單元46上。壓鑄設(shè)備10具有公知的并因而在附圖中只示意性地示出的氣體抽吸裝置50，該抽吸裝置50通過從成型空腔14引出的排氣通道52、連至排氣通道52的排氣裝置55以及 與排氣裝置55相連接的抽吸管路57，與成型空腔14保持流動連接。將構(gòu)造成電磁閥的排 出閥59接入抽吸管路57中，該排出閥59通過控制線路60與控制單元46相連。附圖2和3在放大視圖中示出了排氣裝置55。它構(gòu)成為排氣組件62，其具有第一 組件部分63，可運(yùn)動的半模11固定在它上面；還具有第二組件部分64，固定的半模12固定 在它上面。這兩個組件部分63和64在彼此之間構(gòu)成流動通道66，該流動通道66接在排 氣通道52上，并通過貫穿第二組件部分64的排出通道67與抽吸管路57相連。呈肋狀構(gòu) 成的第一突起部69以及同樣呈肋狀構(gòu)成的第二突起部70伸進(jìn)流動通道66中，這兩個突起 部69、70相互對置并在流動方向上彼此錯開，其中，所述突起部呈梳子狀地彼此相嵌，并在 所述突起部之間構(gòu)成有流動迷宮72。第一突起部69借助公知的并因而為實(shí)現(xiàn)更好的概覽而在附圖中未示出的螺釘連 接固定在保持板74上，該保持板74按滑塊的形式構(gòu)成，并借助線性引導(dǎo)部75 (例如燕尾槽 引導(dǎo)部)可推移地支承在第一組件部分63的凹處77中。保持板74通過推桿79由壓力彈 簧80施以彈性回復(fù)力。該壓力彈簧80設(shè)置在彈簧殼體82中，該彈簧殼體82在外側(cè)在背 向可運(yùn)動的半模11的一側(cè)固定在第一組件部分63上，并該彈簧殼體82被推桿79貫穿，該 推桿79在其自由端部上承載著懸臂83，該懸臂83與電的行程探測器85共同作用，并且該 懸臂83在保持板74的圖2所示的第一端部位置上貼靠在開關(guān)觸點(diǎn)86上。行程探測器85 及開關(guān)觸點(diǎn)86通過在附圖中為實(shí)現(xiàn)更好的概覽而僅概要示出的信號線路87或88與控制 單元46相連。止動裝置90設(shè)置在彈簧殼體82與行程探測器83之間，該止動裝置90被推桿79 貫穿。該止動裝置90具有公知的并因而在附圖中未示出的止動機(jī)構(gòu)，例如是夾緊機(jī)構(gòu)，利 用所述止動機(jī)構(gòu)能對止動推桿79進(jìn)行止動，并還能通過該推桿79將保持板74和第一突起 部79止動在任意的位置上。保持板74被由壓力彈簧80向可運(yùn)動的半模11的方向施以彈簧力。在圖2所示 的位置上，保持板74以背向推桿79的端側(cè)92貼靠在呈調(diào)整螺釘93形式的、可調(diào)整的止擋 上，該調(diào)整螺釘93預(yù)先規(guī)定了保持板74的位置，并因此也預(yù)先規(guī)定了第一突起部69的位置。溫度測量傳感器95浸入第一組件部分63中，該溫度測量傳感器95通過信號線路 96與控制單元46相連。第二突起部70不可運(yùn)動地固定在第二組件部分64上，其中，為了將第二突起部70 固定，同樣可以使用公知的并因而未在附圖中示出的螺釘連接。保持板74進(jìn)而還有第一突起部69可在圖2所示的第一端部位置與圖3所示的第 二端部位置之間來回推移，其中，在第一端部位置上，保持板74以其端側(cè)92貼靠在調(diào)整螺 釘93上，在第二端部位置上，端側(cè)92表現(xiàn)為與調(diào)整螺釘93相距一段間距。在第一端部位 置上，第一突起部69表現(xiàn)為與第二突起部70相距相當(dāng)大的間距，從而流動迷宮72具有相 對較大的流動截面。隨著保持板74愈加朝向其第二端部位置推移，流動迷宮72的流動截 面就會縮小。這在圖3中尤其明顯。為了生產(chǎn)鑄造件，金屬熔體借助壓入活塞21壓入成型空腔14中。在鑄造過程開 始時(shí)，該壓入活塞21占據(jù)已回退的位置，壓入活塞21在該位置上釋放注入孔19，從而金屬熔體可注入鑄造室18中。接著，壓入活塞21借助驅(qū)動單元27推入鑄造室18中。由壓入 活塞21回退的行程可借助行程探測器42來檢測。首先，液態(tài)的鑄造材料借助壓入活塞21 一直輸送到切面15處并且同時(shí)，借助氣體抽吸裝置50經(jīng)由排氣通道52、流動迷宮72、排出 通道67和抽吸管路57將空氣和鑄造氣體從成型空腔14中抽吸出來。其中排出閥59是打 開的。如果壓入活塞21相應(yīng)于行程探測器42的信號到達(dá)如下位置，S卩，熔體在該位置上 一直到達(dá)切面15，則驅(qū)動單元27由控制單元46通過控制閥34以如下方式來激活，S卩，壓入 活塞21在非常短的時(shí)間內(nèi)以很高的速度繼續(xù)推入鑄造室18中，并且之前已抽氣的成型空 腔14被完全裝填以鑄造材料。液態(tài)的鑄造材料100最后到達(dá)流動迷宮72的輸入端98，并 首先從第二突起部70發(fā)生轉(zhuǎn)向，以便隨后碰到第一突起部69上。圖2示出了這一點(diǎn)。液 態(tài)的鑄造材料100在此以非常高的速度碰到第一突起部69上，因此將相當(dāng)大的沖擊傳遞到 第一突起部69上。這使得第一突起部69與保持板74 一起與壓力彈簧80的作用相反地 在背向調(diào)整螺釘93的方向上推移，從而將流動迷宮72的起先很大的流動截面減小，通過該 流動迷宮72對成型空腔14進(jìn)行抽吸。由于液態(tài)的鑄造材料100在流動迷宮72中所經(jīng)歷 的彼此跟隨的轉(zhuǎn)向，所以鑄造材料100減速。同時(shí)，熱量從液態(tài)的鑄造材料100傳遞到組件 部分63和64上以及傳遞到突起部69和70上，還傳遞到保持板74上，從而鑄造材料100 的溫度大大下降，并且還在鑄造材料100到達(dá)流動迷宮72的輸出端99之前，鑄造材料最終 在流動迷宮72中凝固。在成型空腔14中硬化的鑄造材料100可以由壓入活塞21施以非常大的壓力，以 便對鑄造材料100進(jìn)行再壓實(shí)。在所進(jìn)行的鑄造過程之后，可通過推移可運(yùn)動的半模11來打開成型空腔14，其 中，流動迷宮72也同時(shí)打開，因?yàn)楣潭ㄔ诳蛇\(yùn)動的半模11上的第一組件部分63與可運(yùn)動 的半模11相對于第二組件部分64隔開一段間距。由此，在流動迷宮72內(nèi)部硬化的鑄造材 料100能夠以簡單的方式從流動迷宮72中取出。為了使取出過程更簡單，保持板74能夠 與第一突起部69 —起在圖2所示的第二端部位置上借助止動裝置90進(jìn)行止動，從而在流 動迷宮72中硬化的鑄造材料100不會遭受第一突起部79的力加載。在將硬化的鑄造材料100從流動迷宮72中取出，并且將鑄件從成型空腔14中取 出之后，第一組件部分63可以與可運(yùn)動的半模11 一起再次朝第二組件部分64的方向或者 說朝固定半模12的方向運(yùn)動，從而隨后可以執(zhí)行新的鑄造過程。由于第一突起部69可運(yùn)動的支承，流動迷宮72在鑄造過程開始時(shí)具有相當(dāng)大的 流動截面，從而成型空腔14可以通過氣體抽吸裝置50來可靠地抽氣。但為了避免在鑄造 過程中液態(tài)的鑄造材料100可能通過流動迷宮72流出，流動迷宮72的流動截面可以基于 第一突起部69可運(yùn)動的支承而縮小，其中，第一突起部69受到進(jìn)入流動迷宮72中的鑄造 材料100推移。由此，可以取消對第一突起部69運(yùn)動的電控制、液壓控制或氣動控制。
權(quán)利要求
用于壓鑄設(shè)備的排氣裝置，所述壓鑄設(shè)備具有能以液態(tài)鑄造材料填充的成型空腔以及與所述成型空腔相連的氣體抽吸裝置，所述氣體抽吸裝置用來對所述成型空腔進(jìn)行抽吸，其中，所述排氣裝置包括流動迷宮，所述流動迷宮的輸入端能與所述成型空腔相連，所述流動迷宮的輸出端能與所述氣體抽吸裝置相連，其特征在于，所述流動迷宮(72)的流動截面是能改變的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣裝置，其特征在于，能夠通過流入所述流動迷宮(72)中 的液態(tài)鑄造材料來改變所述流動迷宮(72)的流動截面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排氣裝置，其特征在于，所述流動迷宮(72)具有相互對 置的、在流動方向上彼此錯開的第一突起部(69)和第二突起部(70)，所述第一突起部(69) 和第二突起部(70)彼此間的間距是能改變的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排氣裝置，其特征在于，所述第一突起部(69)在流動方向上 能夠相對于所述第二突起部(70)移位。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的排氣裝置，其特征在于，所述第一突起部(69)保持在能 運(yùn)動的保持部(74)上。
6 根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的排氣裝置，其特征在于，所述第一突起部(69)能被流 入所述流動迷宮中的液態(tài)鑄造材料移位。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6之一所述的排氣裝置，其特征在于，所述第一突起部(69)能逆 著彈性回復(fù)力移位。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至7之一所述的排氣裝置，其特征在于，在流入所述流動迷宮(72) 中的液態(tài)鑄造材料的流動方向上，第一突起部(69)設(shè)置在第二突起部(70)的后面。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的排氣裝置，其特征在于，所述排氣裝置(55)包括帶有 第一組件部分(63)和第二組件部分(64)的排氣組件(62)，其中，所述第一組件部分(63) 能固定在所述壓鑄設(shè)備(10)的第一半模(11)上，并且其中，所述第二組件部分(64)能固 定在所述壓鑄設(shè)備(10)的第二半模(12)上，并且其中，所述兩個組件部分(63、64)在彼此 之間構(gòu)成流動通道(66)，設(shè)置在所述第一組件部分(63)上的第一突起部(69)和設(shè)置在所 述第二組件部分(64)上的第二突起部(70)伸入所述流動通道(66)中，其中，所述第一突 起部(69)和/或所述第二突起部(70)以能運(yùn)動的方式保持在所述第一組件部分(63)或 者說所述第二組件部分(64)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的排氣裝置，其特征在于，所述第一突起部(69)和/或所述第 二突起部(70)固定在如下保持板(74)上，所述保持板(74)以能運(yùn)動的方式支承在所述第 一組件部分(63)或者說所述第二組件部分(64)上或支承在所述第一組件部分(63)或者 說所述第二組件部分(64)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排氣裝置，其特征在于，所述保持板(74)能以逆著彈性回 復(fù)力的作用的方式推移。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的排氣裝置，其特征在于，所述保持板的至少一個端部 位置是能調(diào)整的。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12之一所述的排氣裝置，其特征在于，所述第一突起部(69)和 /或所述第二突起部(70)的位置能借助測量探測器(85)來檢測。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13之一所述的排氣裝置，其特征在于，所述保持板(74)是能止動的。
15.壓鑄設(shè)備，所述壓鑄設(shè)備具有能以液態(tài)鑄造材料填充的成型空腔(14)，并具有與 所述成型空腔(14)相連的、用來對所述成型空腔(14)進(jìn)行抽吸的氣體抽吸裝置(50)，還 具有根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的排氣裝置(55)，所述排氣裝置(55)接到所述成型空腔 (14)與所述氣體抽吸裝置(50)之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于壓鑄設(shè)備的排氣裝置，該壓鑄設(shè)備具有能以液態(tài)鑄造材料填充的成型空腔以及與該成型空腔相連的氣體抽吸裝置，該氣體抽吸裝置用來對成型空腔進(jìn)行抽吸，其中，排氣裝置包括流動迷宮，該流動迷宮的輸入端可與成型空腔相連，該流動迷宮的輸出端可與氣體抽吸裝置相連。為了以如下方式對排氣裝置進(jìn)行改進(jìn)，即，該排氣裝置實(shí)現(xiàn)更好地對成型空腔進(jìn)行抽氣，而不存在液態(tài)鑄造材料可能從排氣裝置中流出的危險(xiǎn)，根據(jù)本發(fā)明提出流動迷宮的流動截面是可改變的。此外，提出了一種具有所述排氣裝置的壓鑄設(shè)備。
文檔編號B22C9/06GK101883650SQ200880113875
公開日2010年11月10日 申請日期2008年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
發(fā)明者約爾格·高爾曼 申請人:電子產(chǎn)品銷售有限公司