壓鑄模具排氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓鑄模具領(lǐng)域，具體涉及一種壓鑄模具排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄模具的排氣槽是高溫、高壓熔融狀的金屬液充填型腔過程中，型腔內(nèi)的氣體受到排擠，從高溫高壓的環(huán)境排出的通道。其主要作用是將型腔中的高溫高壓氣體排出，防止在鑄件上產(chǎn)生氣泡，影響鑄件質(zhì)量。
[0003]在高溫高壓的氣體從排氣槽排出的工程中，有時候會發(fā)生熔融狀的金屬與氣體同時從排氣槽排出的情況，高溫高壓氣體或者熔融狀金屬通過排氣槽直接排出到模具外面，容易造成工人燙傷?，F(xiàn)在急需一種能夠避免工人燙傷的壓鑄模具排氣裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠避免工人被燙傷的壓鑄模具排氣裝置。
[0005]本方案提供的基礎(chǔ)方案為:壓鑄模具排氣裝置，包括與壓鑄模具排氣槽相連通的連接管、一端與連接管相連通的豎管、水平布置的橫管、蓄水池以及進氣管;連接管傾斜向下設(shè)置，豎管垂直與水平面、且豎管的另一端與橫管的一端相連通，豎管和橫管之間設(shè)有裝有清水的收集箱，豎管和橫管均與收集箱螺紋連接，橫管另一端與進氣管一端相連通，蓄水池的底部設(shè)有供進氣管穿過的進氣孔，進氣管與進氣孔之間設(shè)有密封膠圈，進氣管另一端設(shè)有單向閥。
[0006]本方案的工作原理及優(yōu)點在于:當壓鑄模具型腔內(nèi)的高溫高壓的氣體從壓鑄模具的排氣槽排出時，首先向蓄水池內(nèi)注入適量清水，水位漫過單向閥。當氣體通過連接管進入豎管中后，氣體經(jīng)過豎管和進氣管，最后從排入到蓄水池中。單向閥使得氣體從連接管中排出，同時，也阻止蓄水池中的水進入連接管中。蓄水池內(nèi)的水能夠?qū)怏w起到冷卻作用，起到防止高溫氣體燙傷工人的情況。
[0007]當出現(xiàn)熔融金屬隨著氣體進入連接管時，熔融金屬通過連接管，由于連接管傾斜向下設(shè)置，因此，在重力的作用下，熔融金屬會進入到豎管中。又由于豎管時垂直設(shè)置，因此，在重力的作用下，熔融金屬會掉落到收集箱中，豎管和橫管均與收集線螺紋連接，可方便對收集箱中的金屬進行清理，收集箱內(nèi)的清水能對熔融金屬起到冷卻作用，從而達到防止熔融金屬燙傷工人的目的。
[0008]本方案壓鑄模具排氣裝置，通過蓄水池冷卻高溫氣體，收集箱對熔融金屬進行收集、冷卻，達到避免工人被燙傷的目的。
[0009]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，橫管外設(shè)有套接在橫管上的換熱管，換熱管包括與自來水管相連的進水端和與蓄水池相連的出水端。換熱管能對橫管進行冷卻，防止橫管吸收氣體的熱量過熱，導致工人不小心被燙傷。
[0010]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案:連接管外設(shè)有隔熱層。隔熱層能夠進一步避免工人接觸到連接管，達到防止工人被燙傷的目的。[0011 ]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案:蓄水池上設(shè)有密封蓋，密封蓋上設(shè)有出氣孔。密封蓋可防止蓄水池內(nèi)的清水從蓄水池中飛濺出來。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明壓鑄模具排氣裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:連接管1、豎管2、橫管3、蓄水池4、進氣管5、單向閥6、收集箱7、換熱管8、密封蓋9、隔熱層11。
[0014]實施例基本如附圖1所示:壓鑄模具排氣裝置，包括與壓鑄模具排氣槽相連通的連接管1、一端與連接管1相連通的豎管2、水平布置的橫管3、蓄水池4以及進氣管5;連接管1傾斜向下設(shè)置，豎管2垂直與水平面、且豎管2的另一端與橫管3的一端相連通，豎管2和橫管3之間設(shè)有裝有清水的收集箱7，豎管2和橫管3均與收集箱7螺紋連接，橫管3另一端與進氣管5—端相連通，蓄水池4的底部設(shè)有供進氣管5穿過的進氣孔，進氣管5與進氣孔之間設(shè)有密封膠圈，進氣管5另一端設(shè)有單向閥6。橫管3外設(shè)有換熱管8，換熱管8套接在橫管3上，換熱管8包括與自來水管相連的進水端和與蓄水池4相連的出水端。連接管1外設(shè)有隔熱層11。蓄水池4上設(shè)有密封蓋9，密封蓋9上設(shè)有出氣孔。
[0015]具體使用時:當壓鑄模具型腔內(nèi)的高溫高壓的氣體從壓鑄模具的排氣槽排出時，首先向蓄水池4內(nèi)注入適量清水，水位漫過單向閥6。當氣體通過連接管1進入豎管2中后，氣體經(jīng)過豎管2和進氣管5，最后從排入到蓄水池4中。單向閥6使得氣體從連接管1中排出，同時，也阻止蓄水池4中的水進入連接管1中。蓄水池4內(nèi)的水能夠?qū)怏w起到冷卻作用，起到防止高溫氣體燙傷工人的情況。
[0016]當出現(xiàn)熔融金屬隨著氣體進入連接管1時，熔融金屬通過連接管1，由于連接管1傾斜向下設(shè)置，因此，在重力的作用下，熔融金屬會進入到豎管2中。又由于豎管2時垂直設(shè)置，因此，在重力的作用下，熔融金屬會掉落到收集箱7中，豎管2和橫管3均與收集線螺紋連接，可方便對收集箱7中的金屬進行清理，收集箱7內(nèi)的清水能對熔融金屬起到冷卻作用，從而達到防止熔融金屬燙傷工人。
[0017]換熱管8能對橫管3進行冷卻，防止橫管3吸收氣體的熱量過熱，導致工人不小心被燙傷。隔熱層11能夠進一步避免工人接觸到連接管1，達到防止工人被燙傷的目的。密封蓋9可防止蓄水池4內(nèi)的清水從蓄水池4中飛濺出來。
[0018]本方案壓鑄模具排氣裝置，通過蓄水池4冷卻高溫氣體，收集箱7對熔融金屬進行收集、冷卻，達到避免工人被燙傷的目的。
[0019]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.壓鑄模具排氣裝置，其特征在于，包括與壓鑄模具排氣槽相連通的連接管、一端與連接管相連通的豎管、水平布置的橫管、蓄水池以及進氣管;連接管傾斜向下設(shè)置，豎管垂直與水平面、且豎管的另一端與橫管的一端相連通，豎管和橫管之間設(shè)有裝有清水的收集箱，豎管和橫管均與收集箱螺紋連接，橫管另一端與進氣管一端相連通，蓄水池的底部設(shè)有供進氣管穿過的進氣孔，進氣管與進氣孔之間設(shè)有密封膠圈，進氣管另一端設(shè)有單向閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具排氣裝置，其特征在于，橫管外設(shè)有套接在橫管上的換熱管，換熱管包括與自來水管相連的進水端和與蓄水池相連的出水端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄模具排氣裝置，其特征在于，連接管外設(shè)有隔熱層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄模具排氣裝置，其特征在于，蓄水池上設(shè)有密封蓋，密封蓋上設(shè)有出氣孔。
【專利摘要】本發(fā)明屬于壓鑄模具領(lǐng)域，具體公開了壓鑄模具排氣裝置，包括與壓鑄模具排氣槽相連通的連接管、一端與連接管相連通的豎管、水平布置的橫管、蓄水池以及進氣管；連接管傾斜向下設(shè)置，豎管垂直與水平面、且豎管的另一端與橫管的一端相連通，豎管和橫管之間設(shè)有裝有清水的收集箱，豎管和橫管均與收集箱螺紋連接，橫管另一端與進氣管一端相連通，蓄水池的底部設(shè)有供進氣管穿過的進氣孔，進氣管與進氣孔之間設(shè)有密封膠圈，進氣管另一端設(shè)有單向閥。目的在于提供一種能夠避免工人被燙傷的壓鑄模具排氣裝置。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN105458217
【申請?zhí)枴緾N201510985040
【發(fā)明人】蔣祿新
【申請人】重慶渝達六星動力機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月25日