本實(shí)用新型屬于弓柄裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有修整功能的弓柄裝置。

背景技術(shù)：

一般在磨削加工圓弧形的零件時(shí)，常常需要使用萬(wàn)能外圓磨床、平面磨床和分度頭配合，但該加工方法卻很難獲得小直徑的圓弧加工尺寸，從而影響了零件的加工范圍和加工精度，修整器是磨床必不可少的主要附件之一，特別是在曲軸磨床中，工件的成形由砂輪的形狀決定，而砂輪的形狀則由砂輪修整器而成，對(duì)于曲軸上的圓角部分的磨削，要求砂輪表面為圓弧狀，而現(xiàn)有的砂輪修整器只能直線進(jìn)給調(diào)整，不能滿足磨削砂輪的磨削需求。

現(xiàn)有的分體式手工轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧修整器工作時(shí)刻通過(guò)弓柄使裝有修整器支架和修整器頭的修整器座繞修整器底座上的固定軸旋轉(zhuǎn)，修整器頭上安裝的金剛鉆修整筆的尖端也就走出了圓弧軌跡。

目前，在對(duì)小徑外圓磨床砂輪修整時(shí)，普遍采用的是普通修整器。但是普通修整器存在以下幾點(diǎn)不足：（1）、普通修整器沒(méi)有基準(zhǔn)板及定位板，圓心距離的設(shè)定精度較低，修正砂輪無(wú)法一次性到位需要反復(fù)調(diào)整及檢測(cè)，使用效率很低；定位板的缺乏使得修整器安裝時(shí)無(wú)法很好的定位，無(wú)法保證修刀的垂直度繼而砂輪的直線度無(wú)法保證。（2）、普通修整 器修整滑塊與安裝座之間采用簡(jiǎn)單的插銷鏈接，插銷多次使用后會(huì)出現(xiàn)磨損繼而導(dǎo)致修整滑塊有松動(dòng)，使得砂輪修整弧精度差，甚至出現(xiàn)凹凸不平。（3）、普通修整器由于沒(méi)有角度刻度故普通修整器無(wú)法進(jìn)行精密成型的修整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有修整功能的弓柄裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有修整功能的弓柄裝置，包括本體和修整器，所述本體左側(cè)設(shè)有滑塊蓋板，所述滑塊蓋板左側(cè)設(shè)有鉆石修刀，所述鉆石修刀外側(cè)設(shè)有鉆石管套，所述鉆石修刀左側(cè)設(shè)有滑塊，所述鉆石管套右側(cè)設(shè)有壓緊裝置，所述修整器包括頂緊螺釘，所述修整器左側(cè)設(shè)有本體固定板，所述本體固定板上方設(shè)有本體固定螺絲，所述修整器右側(cè)設(shè)有擋塊固定器，所述擋塊固定器上方設(shè)有擋塊螺母，所述擋塊螺母上方設(shè)有擋塊螺絲，所述擋塊固定器右側(cè)設(shè)有螺釘，所述螺釘右側(cè)設(shè)有手。

優(yōu)選的，所述擋塊固定器一側(cè)的凸起部位于手輪中。

優(yōu)選的，所述本體的寬度與修整器的寬度相等。

優(yōu)選的，所述本體的兩側(cè)對(duì)稱位置通過(guò)本體固定螺絲固定有本體固定板。

優(yōu)選的，所述滑塊的兩側(cè)通過(guò)螺絲固定有滑塊蓋板。

優(yōu)選的，所述手輪中設(shè)有環(huán)形凹槽。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該具有修整功能的弓柄裝置，包括本體和滑塊蓋板，由于修整器與軸心形成精密可轉(zhuǎn)動(dòng)配合，滑塊與本體通過(guò)“V”型槽形成精密滑動(dòng)配合，從而可以獲得精度達(dá)0.003mm的位置精度，通過(guò)手輪帶動(dòng)軸心，進(jìn)而帶動(dòng)本體旋轉(zhuǎn)，使鉆石修刀的刀尖實(shí)現(xiàn)圓弧運(yùn)動(dòng)，使得該透視圓弧砂輪修整器結(jié)構(gòu)十分緊湊、調(diào)整非常方便，該裝置不僅通過(guò)圓形軸心通孔的中心實(shí)現(xiàn)了圓周運(yùn)動(dòng)，而且通過(guò)了“V”型槽可實(shí)現(xiàn)砂輪的直線修整功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1壓緊螺釘、2滑塊、3鉆石修刀、4滑塊蓋板、5本體固定螺絲、6擋塊固定器、7擋塊螺絲、8擋塊螺母、9手輪、10螺釘、11修整器、12頂緊螺釘、13本體固定板、14本體、15圓形軸心通孔、16臺(tái)凸、17鉆石管套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種具有修整功能的弓柄裝置，包括本體14和修整器11，所述本體14的寬度與修整器11的寬度相等，所述本體14左側(cè)設(shè)有滑塊蓋板4，所述滑塊蓋板14左側(cè)設(shè)有鉆石修刀3，所述鉆石修刀3外側(cè)設(shè)有鉆石管套17，所述鉆石修刀3左側(cè)設(shè)有滑塊2，所述滑塊2的兩側(cè)通過(guò)螺絲固定有滑塊蓋板4，所述鉆石管套17右側(cè)設(shè)有壓緊裝置1，所述修整器11包括頂緊螺釘12，所述修整器11左側(cè)設(shè)有本體固定板13，所述本體固定板13上方設(shè)有本體固定螺絲5，所述修整器11右側(cè)設(shè)有擋塊固定器6，所述擋塊固定器6上方設(shè)有擋塊螺母8，所述擋塊螺母8上方設(shè)有擋塊螺絲7，所述擋塊固定器6右側(cè)設(shè)有螺釘10，所述螺釘10右側(cè)設(shè)有手輪9，所述手輪9中設(shè)有環(huán)形凹槽。使用時(shí)，以本體14為支撐，旋動(dòng)手輪9，帶動(dòng)軸心在本體14孔內(nèi)可完成左右 90 度的圓弧運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)修整器11完成左右 90 度的圓弧運(yùn)動(dòng)。將鉆石修刀3裝在鉆石管套17內(nèi)，根據(jù)工件圓弧R的大小來(lái)調(diào)節(jié)鉆石修刀3頂尖部到本修整器11的中心高度距離 ， 每臺(tái)修整器11經(jīng)調(diào)校后都有一個(gè)中心高度 ，將調(diào)好中心高度的修整器11放置于平面磨床上，將砂輪修整為要加工件R的圓弧，然后用修整好的砂輪來(lái)磨削工件，就可得到想要的加工工件的R尺寸。該具有修整功能的弓柄裝置，采用精密滑動(dòng)配合，可獲得精度達(dá)0.003mm的位置精度，通過(guò)修整砂輪，可以磨削小圓弧零件外形，結(jié)構(gòu)十分緊湊、調(diào)整非常方便。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1與圖2，圖2為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖，一種具有修整功能的弓柄裝置，包括圓形軸心通孔15和壓緊螺釘1，所述圓形軸心通孔15外側(cè)設(shè)有本體固定板13和本體固定螺絲5，所述圓形軸心通孔15上方設(shè)有頂緊螺釘12，所述圓形軸心通孔15下方設(shè)有凸臺(tái)16，所述凸臺(tái)16中設(shè)有壓緊螺釘1。使用時(shí)，凸臺(tái)16的寬度方向上加工有壓緊螺釘1，且壓緊螺釘1貫穿至凸臺(tái)16的底部。該具有修整功能的弓柄裝置，采用精密滑動(dòng)配合，可獲得精度達(dá)0.003mm的位置精度，通過(guò)修整砂輪，可以磨削小圓弧零件外形，結(jié)構(gòu)十分緊湊、調(diào)整非常方便。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。