本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體是一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中，氧槍口外溢的煙氣，目前各鋼廠采取的方法如下：

1、部分煉鋼廠采用在轉(zhuǎn)爐高跨屋頂設(shè)置除塵罩的方法去除外溢的煙氣。由于高跨屋頂與氧槍口高度差太大，造成除塵風(fēng)量大，成本高，但仍有部分煙氣散入煉鋼車(chē)間。

2、對(duì)于未設(shè)置轉(zhuǎn)爐高跨屋頂除塵罩的煉鋼廠，或任由煙氣排放至大氣中造成污染，或?qū)⒏呖缥蓓斉艢獯胺忾]，造成車(chē)間內(nèi)通風(fēng)不好，且高跨內(nèi)易發(fā)生co聚集，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置，以達(dá)到高效、低成本除塵的目的。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置，轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置設(shè)置在氧槍插入口處，轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置包括除塵罩和除塵管道，除塵罩為兩端開(kāi)口的套筒狀結(jié)構(gòu)，除塵罩的側(cè)壁設(shè)置有除塵口，除塵口與氧槍插入口相對(duì)，并且除塵口與除塵管道能拆卸的連通。

進(jìn)一步地，除塵罩設(shè)置有側(cè)支架通道，側(cè)支架通道的一端與除塵口連接，側(cè)支架通道的另一端延伸至除塵罩的下端，除塵管道設(shè)置在除塵罩的下方，除塵管道的管道入口與側(cè)支架通道的另一端插接配合。

進(jìn)一步地，側(cè)支架通道至少為兩條，間隔設(shè)置在除塵罩的外周，每個(gè)側(cè)支架通道的一端均與一個(gè)除塵口連接，除塵管道具有至少兩個(gè)管道入口，每個(gè)側(cè)支架通道的另一端均對(duì)應(yīng)插接在除塵管道的一個(gè)管道入口上。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置還包括支撐平臺(tái)，除塵管道的管道入口和氧槍插入口均位于支撐平臺(tái)上，側(cè)支架通道的另一端插接在除塵管道對(duì)應(yīng)的管道入口處，并且側(cè)支架通道被支撐于支撐平臺(tái)上。

進(jìn)一步地，除塵管道設(shè)置在除塵罩的側(cè)壁處，除塵管道的管道入口與除塵口通過(guò)柔性膨脹節(jié)連接。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置還包括支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)上設(shè)置有插接定位凸起，除塵罩設(shè)置有支撐架，支撐架的下端與插接定位凸起配合插接。

進(jìn)一步地，除塵管道上設(shè)置有用于控制除塵管道開(kāi)閉的閥門(mén)。

進(jìn)一步地，支撐平臺(tái)為剛性支撐平臺(tái)。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置包括還轉(zhuǎn)爐本體和氧槍?zhuān)D(zhuǎn)爐本體上設(shè)置有氧槍插入口，除塵罩罩設(shè)在氧槍插入口處，氧槍的一端能夠穿過(guò)除塵罩和氧槍插入口并位于轉(zhuǎn)爐本體內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是，在氧槍插入口處設(shè)置除塵罩和除塵管道，由于除塵口與氧槍插入口相對(duì)，二者距離較近，因此可以有效進(jìn)行除塵。而且本發(fā)明實(shí)施例可以采用功率較小的除塵風(fēng)扇即可達(dá)到現(xiàn)有技術(shù)中功率較大的除塵風(fēng)扇所能達(dá)到的除塵效果，降低了成本。

本發(fā)明第一實(shí)施例中的轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置主要是用于對(duì)氧槍插入口處溢出的粉塵進(jìn)行除塵，還能夠?qū)ρ鯓尣迦肟谔幍拿簹膺M(jìn)行吸收處理，防止造成環(huán)境污染或者危害工人健康。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例中轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例中轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例中轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：10、除塵罩；11、除塵口；12、側(cè)支架通道；13、支撐架；20、除塵管道；30、支撐平臺(tái)；31、插接定位凸起；40、轉(zhuǎn)爐本體；50、氧槍?zhuān)?0、氧槍插入口；70、柔性膨脹節(jié)。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明第一實(shí)施例提供了一種轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置，轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置設(shè)置在氧槍插入口60處，轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置包括除塵罩10和除塵管道20。除塵罩10為上下兩端開(kāi)口的套筒狀結(jié)構(gòu)，除塵罩10的側(cè)壁設(shè)置有除塵口11，除塵口11的位置與氧槍插入口60的位置對(duì)應(yīng)，并且除塵口11與除塵管道20能拆卸的連通。

在氧槍插入口60處設(shè)置除塵罩10和除塵管道20，由于除塵口11與氧槍插入口60相對(duì)，二者距離較近，因此可以有效進(jìn)行除塵。而且本發(fā)明實(shí)施例可以采用功率較小的除塵風(fēng)扇即可達(dá)到現(xiàn)有技術(shù)中功率較大的除塵風(fēng)扇所能達(dá)到的除塵效果，降低了成本。

本發(fā)明第一實(shí)施例中的轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置主要是用于對(duì)氧槍插入口60處溢出的煙氣進(jìn)行除塵，還能夠?qū)ρ鯓尣迦肟?0處的煤氣進(jìn)行吸收處理，防止造成環(huán)境污染或者危害工人健康。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明第一實(shí)施例中，除塵罩10的上端開(kāi)口直徑小于除塵罩10的下端開(kāi)口直徑，以減小煙塵溢出。上述除塵口11沿水平方向設(shè)置，上述氧槍插入口60沿豎直方向設(shè)置，在該實(shí)施例中，除塵口11的水平位置與氧槍插入口60的水平位置相同。

本發(fā)明第一實(shí)施例中除塵罩10設(shè)置有側(cè)支架通道12，側(cè)支架通道12的一端與除塵口11連接，側(cè)支架通道12的另一端延伸至除塵罩10的下端，除塵管道20設(shè)置在除塵罩10的下方，除塵管道20的管道入口與側(cè)支架通道12的另一端插接配合。

如圖1所示，除塵罩10沿豎直方向設(shè)置，除塵口11沿水平方向設(shè)置。上述除塵罩10外周設(shè)置有插接支架，上述側(cè)支架通道12為插接支架的內(nèi)孔。插接支架上端與除塵口11連接，插接支架下端設(shè)置成階梯狀，包括大徑端段和小徑段，該大徑段用于與除塵管道20的管道入口插接。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明第一實(shí)施例中，上述除塵罩10的重量足以將插接支架的下端與除塵管道20的管道入口壓緊密封。

本發(fā)明第一實(shí)施例中，側(cè)支架通道12至少為兩條，間隔設(shè)置在除塵罩10的外周，每個(gè)側(cè)支架通道12的一端均與一個(gè)除塵口11連接，除塵管道20具有與側(cè)支架通道12相同數(shù)量的管道入口，每個(gè)側(cè)支架通道12的另一端均對(duì)應(yīng)插接在除塵管道20的一個(gè)管道入口上。具體地，本發(fā)明第一實(shí)施例中的側(cè)支架通道12為兩條，固定設(shè)置在除塵罩10的兩側(cè)。

轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置還包括支撐平臺(tái)30，除塵管道20的管道入口和氧槍插入口60均位于支撐平臺(tái)30上，側(cè)支架通道12的另一端插接在除塵管道20對(duì)應(yīng)的管道入口處，并且側(cè)支架通道12被支撐于支撐平臺(tái)30上。本發(fā)明第一實(shí)施例中的支撐平臺(tái)30為剛性支撐平臺(tái)。

本發(fā)明第一實(shí)施例中還包括轉(zhuǎn)爐本體40和氧槍50，上述支撐平臺(tái)30固定在轉(zhuǎn)爐本體40上。上述氧槍插入口60與轉(zhuǎn)爐本體40內(nèi)腔連通。除塵罩10罩設(shè)在氧槍插入口60處，氧槍50的一端能夠穿過(guò)除塵罩10和氧槍插入口60并位于轉(zhuǎn)爐本體40內(nèi)。

優(yōu)選地，除塵管道20上設(shè)置有用于控制除塵管道20開(kāi)閉的閥門(mén)。氧槍50上設(shè)置有氧氣閥門(mén)，上述除塵管道20的閥門(mén)與氧氣閥門(mén)同時(shí)開(kāi)閉。

本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，如圖3所示，本發(fā)明第二實(shí)施例中除塵管道20設(shè)置在除塵罩10的側(cè)壁處，除塵管道20的管道入口與除塵口11通過(guò)柔性膨脹節(jié)70連接。

上述柔性膨脹節(jié)70與除塵口11為可拆卸連接，便于除塵罩10與除塵管道20(管道入口連接柔性膨脹節(jié)70進(jìn)行拆卸，方便對(duì)氧槍插入口60進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置還包括支撐平臺(tái)30，支撐平臺(tái)30上設(shè)置有插接定位凸起31，除塵罩10設(shè)置有支撐架13，支撐架13的下端與插接定位凸起31配合插接。本發(fā)明第二實(shí)施例除上述特征外，其他特征均與第一實(shí)施例相同，此處不再進(jìn)行贅述。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：在氧槍插入口60處設(shè)置除塵罩10和除塵管道20，由于除塵口11與氧槍插入口60相對(duì)，二者距離較近，因此可以有效進(jìn)行除塵。而且本發(fā)明實(shí)施例可以采用功率較小的除塵風(fēng)扇即可達(dá)到現(xiàn)有技術(shù)中功率較大的除塵風(fēng)扇所能達(dá)到的除塵效果，降低了成本。

本發(fā)明實(shí)施例中的轉(zhuǎn)爐氧槍口除塵裝置主要是用于對(duì)氧槍插入口60處溢出的粉塵進(jìn)行除塵，還能夠?qū)ρ鯓尣迦肟?0處的煤氣進(jìn)行吸收處理，防止造成環(huán)境污染或者危害工人健康。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，不能以其限定發(fā)明實(shí)施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本發(fā)明專(zhuān)利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專(zhuān)利涵蓋的范疇。另外，本發(fā)明中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。