干法除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)涉及干法除塵裝置。本實(shí)用新型公開了一種干法除塵裝置，包括除塵裝置本體，包括進(jìn)料口和出料口，所述除塵裝置本體用于容納需要去除雜質(zhì)的碎片；以及多個(gè)除塵部件，用于使所述碎片在所述除塵裝置本體中翻滾；其中，所述多個(gè)除塵部件中的至少兩個(gè)相鄰的除塵部件相互交錯(cuò)時(shí)能夠使所述碎片進(jìn)一步被撕開。利用本實(shí)用新型提供的干法除塵裝置，可對(duì)形成碎片的物料進(jìn)一步去除雜質(zhì)和撕碎，以提高回收碎片的潔凈度，從而可以簡(jiǎn)化后續(xù)的凈化篩選處理。
【專利說(shuō)明】
干法除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廢物回收與處理領(lǐng)域，更具體地涉及一種干法除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在廢物的回收利用中，需要采取有效措施去除廢物中的諸如粉灰、顆粒等雜質(zhì)。以廢紙回收為例，回收的廢紙包括辦公廢紙、廢舊包裝箱、廢舊水泥袋等。為了實(shí)現(xiàn)廢紙的再利用，需要將廢紙中的雜質(zhì)盡量去除干凈，使得后續(xù)得到的紙漿的灰分含量接近原紙的灰分含量(5%以下)。
[0003]目前的廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)包括輸送機(jī)(例如，皮帶機(jī)或鏈板機(jī))、散包機(jī)、和D型水力碎漿機(jī)。在廢紙?zhí)幚磉^(guò)程中，廢紙首先經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入散包機(jī)，成捆的廢紙隨散包機(jī)內(nèi)的滾筒翻轉(zhuǎn)，并與滾筒內(nèi)壁上的頂柱等撞擊后散開，部分雜質(zhì)在滾筒的離心力的作用下通過(guò)篩孔排出。散開的廢紙經(jīng)滾筒內(nèi)的螺旋板輸出，并通過(guò)輸送機(jī)送至D型水力碎漿機(jī)。D型水力碎漿機(jī)將廢紙碎解成紙漿。
[0004]在上述的廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)中，散包機(jī)只能去除廢紙表面和廢紙間夾帶的雜質(zhì)，對(duì)于包裹在廢紙袋角中的雜質(zhì)很難去除。如果廢紙袋在這種情況下被碎漿，廢紙碎片中具有較強(qiáng)吸附作用的羥基與細(xì)小的雜質(zhì)顆粒相互吸附，在后續(xù)的篩選凈化系統(tǒng)中更加難以去除。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種干法除塵裝置。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的干法除塵裝置，包括:除塵裝置本體，包括進(jìn)料口和出料口，除塵裝置本體用于容納需要去除雜質(zhì)的碎片；以及多個(gè)除塵部件，用于使碎片在除塵裝置本體中翻滾;其中，多個(gè)除塵部件中的至少兩個(gè)相鄰的除塵部件相互交錯(cuò)時(shí)能夠使碎片進(jìn)一步被撕開。
[0007]根據(jù)一個(gè)示例性的實(shí)施例，除塵部件活動(dòng)連接在除塵裝置本體的本體上。
[0008]根據(jù)一個(gè)示例性的實(shí)施例，除塵部件鉸接在除塵裝置本體的本體上。
[0009]根據(jù)一個(gè)示例性的實(shí)施例，多個(gè)除塵部件同向轉(zhuǎn)動(dòng)，以使碎片從進(jìn)料口被輸送至出料口。
[0010]根據(jù)一個(gè)示例性的實(shí)施例，進(jìn)料口的位置高于除塵裝置本體并且兩者之間通過(guò)進(jìn)料通道連通，進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有打散部件，堆積的碎片從進(jìn)料口進(jìn)入除塵裝置本體內(nèi)時(shí)被打散部件打散。
[0011]根據(jù)一個(gè)示例性的實(shí)施例，干法除塵裝置還包括:篩孔板，設(shè)置在除塵裝置本體內(nèi)，碎片中的雜質(zhì)通過(guò)篩孔板排出除塵裝置本體。
[0012]根據(jù)一個(gè)示例性的實(shí)施例，篩孔板為設(shè)置在除塵裝置本體底部的多個(gè)弧形篩孔板，多個(gè)弧形篩孔板分別與除塵部件一一對(duì)應(yīng)并且面向與其對(duì)應(yīng)的除塵部件下凹。
[0013]根據(jù)一個(gè)示例性的實(shí)施例，多個(gè)弧形篩孔板上的篩孔的直徑從進(jìn)料口到出料口的方向逐漸減小。
[0014]根據(jù)一個(gè)示例性的實(shí)施例，干法除塵裝置還包括:除塵接口，設(shè)置在除塵裝置本體上，除塵機(jī)經(jīng)由除塵接口與除塵裝置本體相連接。
[0015]根據(jù)一個(gè)示例性的實(shí)施例，干法除塵裝置還包括:集料斗，位于所述篩孔板下方，所述碎片中的雜質(zhì)經(jīng)由所述篩孔板被收集在所述集料斗中。
[0016]根據(jù)一個(gè)示例性的實(shí)施例，所述集料斗內(nèi)設(shè)置有用于將所述雜質(zhì)從所述集料斗內(nèi)導(dǎo)出的導(dǎo)出部。
[0017]根據(jù)一個(gè)示例性的實(shí)施例，所述導(dǎo)出部包括旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上并沿其軸向延伸的螺旋板。
[0018]利用本實(shí)用新型提供的干法除塵裝置，可對(duì)形成碎片的物料進(jìn)一步地去除雜質(zhì)和撕碎，以提高回收碎片的潔凈度，從而可以簡(jiǎn)化后續(xù)的凈化篩選處理。
【附圖說(shuō)明】
[0019]從下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的描述中可以更好地理解本實(shí)用新型，其中:
[0020]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的干法除塵裝置的剖視圖。
[0021]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的干法除塵裝置的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各個(gè)方面的特征和示例性實(shí)施例。在下面的詳細(xì)描述中，提出了許多具體細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)本實(shí)用新型的全面理解。但是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)很明顯的是，本實(shí)用新型可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施。下面對(duì)實(shí)施例的描述僅僅是為了通過(guò)示出本實(shí)用新型的示例來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的更好的理解。本實(shí)用新型決不限于下面所提出的任何具體配置，而是在不脫離本實(shí)用新型的精神的前提下覆蓋了元素和部件的任何修改、替換和改進(jìn)。
[0023]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的干法除塵裝置的剖視圖。如圖1所示，干法除塵裝置I’包括除塵裝置本體10’和多個(gè)除塵部件20’。除塵裝置本體10’用于容納需要去除雜質(zhì)的碎片，多個(gè)除塵部件20，攪動(dòng)除塵裝置本體10，內(nèi)的碎片以使其在除塵裝置本體10 ’內(nèi)翻滾。多個(gè)除塵部件20 ’中的至少兩個(gè)相鄰的除塵部件相互交錯(cuò)時(shí)能夠?qū)⑺鏊槠M(jìn)一步被撕開。
[0024]利用本實(shí)用新型提供的干法除塵裝置，可對(duì)形成碎片的物料進(jìn)一步去除雜質(zhì)和撕碎，以提高回收碎片的潔凈度，從而可以簡(jiǎn)化后續(xù)的凈化篩選處理。
[0025]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的干法除塵裝置的局部剖視圖。如圖2所示，干法除塵裝置I包括除塵裝置本體10和多個(gè)除塵部件20(圖2中僅示出兩個(gè))，除塵裝置本體1包括進(jìn)料口 11和出料口 12。需要去除雜質(zhì)的碎片從進(jìn)料口 11進(jìn)入除塵裝置本體1，由多個(gè)除塵部件20攪動(dòng)在除塵裝置本體10內(nèi)翻滾，并且在相鄰的除塵部件20相互交錯(cuò)時(shí)被進(jìn)一步撕碎。碎片上附著的雜質(zhì)在碎片翻滾的過(guò)程中與碎片分離，并且去除雜質(zhì)后的碎片從出料口 12離開除塵裝置本體10。
[0026]在圖2所示的實(shí)施例中，除塵部件20沿除塵裝置本體10的寬度方向橫跨并鉸接在除塵裝置本體1的本體上。除塵部件20在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可撥動(dòng)除塵裝置本體1內(nèi)的碎片，從而使得碎片在除塵裝置本體10內(nèi)翻滾。并且相鄰的除塵部件20可在彼此面對(duì)的一側(cè)相互交錯(cuò)，將碎片進(jìn)一步撕開。除塵部件20鉸接在除塵裝置本體10的本體上可使干法除塵裝置的結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊。
[0027]但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，除塵部件20還可以其它方式活動(dòng)連接在除塵裝置本體1的本體上(例如，除塵部件20可以沿水平方向移動(dòng)地連接在除塵裝置本體1的本體上)；除塵部件20還可以單獨(dú)設(shè)置而不必連接在除塵裝置本體10的本體上，只要除塵部件20能夠使碎片在除塵裝置本體10內(nèi)翻滾并進(jìn)一步將碎片撕開即可。
[0028]如圖2所示的實(shí)施例中，除塵部件20包括鉸接在除塵裝置本體10本體上的滾筒21，和安裝在滾筒21上并沿其軸向排布的多個(gè)撥動(dòng)棒22。其中，有八個(gè)撥動(dòng)棒22分布在滾筒21的同一圓周上并沿滾筒21的徑向伸出。當(dāng)滾筒21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撥動(dòng)棒22可使碎片在除塵裝置本體10內(nèi)翻滾。
[0029]雖然圖2示出了除塵部件20的形狀、結(jié)構(gòu)、和數(shù)量，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，除塵部件20并不限于圖2中所示的情況。
[0030]在一些實(shí)施例中，多個(gè)除塵部件20可沿除塵裝置本體10的長(zhǎng)度方向設(shè)置，并且可以將多個(gè)除塵部件20設(shè)置成沿例如順時(shí)針?lè)较?圖2中S方向)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，以使碎片在除塵裝置本體10中被去除雜質(zhì)的同時(shí)能夠從除塵裝置本體10的進(jìn)料口 11被運(yùn)送到除塵裝置本體1的出料口 12。這樣，可以在除塵裝置本體1的出料口 12得到相對(duì)干凈的碎片。
[0031]在圖2所示的實(shí)施例中，除塵裝置本體10的進(jìn)料口11的位置高于除塵裝置本體10，并且在進(jìn)料口 11和除塵裝置本體10之間設(shè)置有進(jìn)料通道13，進(jìn)入進(jìn)料口 11的碎片可沿進(jìn)料通道13落入除塵裝置本體I O。
[0032]在圖2所示的實(shí)施例中，進(jìn)料通道13內(nèi)設(shè)置有打散部件30，在碎片從進(jìn)料口11落入除塵裝置本體10的過(guò)程中，打散部件30可將成堆落入的碎片打散，以方便后續(xù)的除塵部件20對(duì)碎片進(jìn)行除塵處理。
[0033]在一些實(shí)施例中，打散部件30可設(shè)置成轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在進(jìn)料通道13內(nèi)。并且，打散部件30可設(shè)置成圓柱輥和沿其徑向方向伸出的撥叉。當(dāng)圓柱輥轉(zhuǎn)動(dòng)，圓柱輥上的撥叉可撥動(dòng)從進(jìn)料口 11落入進(jìn)料通道13內(nèi)的碎片并將其打散。
[0034]當(dāng)然，打散部件30不僅限于以上所述的形式，根據(jù)碎片的類型、材質(zhì)等的不同，打散部件30還有其他設(shè)置方案。
[0035]在一些實(shí)施例中，除塵裝置本體10內(nèi)還設(shè)置有篩孔板40。在除塵部件20的工作過(guò)程中，碎片中的雜質(zhì)可通過(guò)篩孔板40排出除塵裝置本體10。
[0036]在圖2所示的實(shí)施例中，篩孔板40可設(shè)置成多個(gè)弧形篩孔板，多個(gè)弧形篩孔板與除塵部件20—一對(duì)應(yīng)并且設(shè)置在除塵部件20的下方，多個(gè)篩孔板面向與其相對(duì)應(yīng)的除塵部件20下凹?；⌒魏Y孔板的設(shè)置可避免碎片堆積在除塵裝置本體10內(nèi)的死角部位而無(wú)法將其輸送至出料口。
[0037]同時(shí)，為了避免碎片通過(guò)弧形篩孔板流失，多個(gè)弧形篩孔板上的篩孔的直徑從進(jìn)料口 11到出料口 12的方向逐漸減小。例如，除塵裝置本體1靠近進(jìn)料口 11的部位灰渣量較大，雜質(zhì)較多，可將靠近進(jìn)料口 11處的篩孔的直徑設(shè)置成1mm?12mm。當(dāng)碎片沿輸送方向不斷地被去除雜質(zhì)和撕碎，灰渣含量較少，碎片的尺寸也相對(duì)較小，可將靠近出料口 12處的篩孔的直徑設(shè)置成6mm?8mm，以減小碎片的流失。
[0038]在圖2所示的實(shí)施例中，干法除塵裝置I還包括設(shè)置在除塵裝置本體10上的除塵接口 50 ο除塵機(jī)可經(jīng)由除塵接口 50與除塵裝置本體10連接，以吸走并集中回收從碎片中分離出的粉塵類雜質(zhì)。
[0039]在一些實(shí)施例中，干法除塵裝置I還可包括設(shè)置在除塵裝置本體10底部的集料斗60，從弧形篩孔板排出的顆粒狀雜質(zhì)可被容納在集料斗60中。
[0040]在圖2所示的實(shí)施例中，集料斗60內(nèi)還設(shè)置有用于將雜質(zhì)導(dǎo)出的導(dǎo)出部70。
[0041]在一些實(shí)施例中，導(dǎo)出部70可設(shè)置成包括旋轉(zhuǎn)軸71和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上并沿其軸向延伸的螺旋板72 ο當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸71轉(zhuǎn)動(dòng)，雜質(zhì)可在螺旋板72的導(dǎo)向作用下導(dǎo)出集料斗60。
[0042]在圖2所示的實(shí)施例中，在集料斗60的下面還設(shè)置有接收雜質(zhì)的雜質(zhì)輸送帶80，從集料斗60中導(dǎo)出的雜質(zhì)通過(guò)雜質(zhì)輸送帶80被輸送離開。
[0043]在本實(shí)用新型提供的干法除塵裝置中，除塵部件20、導(dǎo)出部70均可通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置例如可以是電機(jī)等。同時(shí)，在進(jìn)料口 11和出料口 12可分別設(shè)置輸送裝置，例如輸送帶等。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的干法除塵裝置可以作為造紙企業(yè)的廢紙回收利用系統(tǒng)的一部分被使用，以提高利用廢紙生產(chǎn)的再生紙的質(zhì)量。
[0045]盡管已經(jīng)參考示例性實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，但是應(yīng)理解，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例的構(gòu)造。相反，本實(shí)用新型意在覆蓋各種修改例和等同配置。另外，盡管在各種示例性結(jié)合體和構(gòu)造中示出了所公開實(shí)用新型的各種元件，但是包括更多、更少的元件的其它組合也落在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干法除塵裝置，其特征在于，所述干法除塵裝置包括: 除塵裝置本體，包括進(jìn)料口和出料口，所述除塵裝置本體用于容納需要去除雜質(zhì)的碎片；以及 多個(gè)除塵部件，用于使所述碎片在所述除塵裝置本體中翻滾； 其中，所述多個(gè)除塵部件中的至少兩個(gè)相鄰的除塵部件相互交錯(cuò)時(shí)能夠使所述碎片進(jìn)一步被撕開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法除塵裝置，其特征在于，所述除塵部件活動(dòng)連接在所述除塵裝置本體的本體上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干法除塵裝置，其特征在于，所述除塵部件鉸接在所述除塵裝置本體的本體上。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的干法除塵裝置，其特征在于，所述多個(gè)除塵部件同向轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述碎片從所述進(jìn)料口被輸送至所述出料口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法除塵裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口的位置高于所述除塵裝置本體并且兩者之間通過(guò)進(jìn)料通道連通，所述進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有打散部件，堆積的碎片從所述進(jìn)料口進(jìn)入所述除塵裝置本體內(nèi)時(shí)被所述打散部件打散。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干法除塵裝置，其特征在于，還包括: 篩孔板，設(shè)置在所述除塵裝置本體內(nèi)，所述碎片中的雜質(zhì)通過(guò)所述篩孔板排出所述除塵裝置本體。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干法除塵裝置，其特征在于，所述篩孔板為設(shè)置在所述除塵裝置本體底部的多個(gè)弧形篩孔板，所述多個(gè)弧形篩孔板分別與所述除塵部件一一對(duì)應(yīng)并且面向與其對(duì)應(yīng)的除塵部件下凹。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干法除塵裝置，其特征在于，所述多個(gè)弧形篩孔板上的篩孔的直徑從所述進(jìn)料口到所述出料口的方向逐漸減小。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法除塵裝置，其特征在于，還包括: 除塵接口，設(shè)置在所述除塵裝置本體上，除塵機(jī)經(jīng)由所述除塵接口與所述除塵裝置本體相連接。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干法除塵裝置，其特征在于，還包括: 集料斗，位于所述篩孔板下方，所述碎片中的雜質(zhì)經(jīng)由所述篩孔板被收集在所述集料斗中。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的干法除塵裝置，其特征在于，所述集料斗內(nèi)設(shè)置有用于將所述雜質(zhì)從所述集料斗內(nèi)導(dǎo)出的導(dǎo)出部。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的干法除塵裝置，其特征在于，所述導(dǎo)出部包括旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上并沿其軸向延伸的螺旋板。
【文檔編號(hào)】D21B1/02GK205474560SQ201620284737
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】孫佳斌
【申請(qǐng)人】北京金馬倫科技發(fā)展有限公司