一種用于膜片的激光焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于膜片的激光焊接夾具，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所述定位套的上表面設(shè)置有多個(gè)彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔里分別放置有減震彈簧，所述定位套上設(shè)置有氣缸連接塊，所述定位套與氣缸連接塊之間用螺栓連接在一起，所述氣缸連接塊上連接有氣缸，所述中心通孔里設(shè)置有支撐彈簧，所述定位套的底部設(shè)置有壓塊，所述壓塊的底部設(shè)置有焊接本體，所述壓塊與所述焊接本體之間設(shè)置有膜片孔，所述定位套的側(cè)邊設(shè)置有真空接口。本實(shí)用新型的有益之處是：設(shè)置定位套、雙桿氣缸，壓塊和焊接本體等零件，使膜片和焊接本體精確定位，并保證在激光焊過程中膜片與本體貼緊，避免出現(xiàn)膜片懸空、折皺等情況，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低。
【專利說明】
一種用于膜片的激光焊接夾具
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于膜片的激光焊接夾具，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前膜片類產(chǎn)品中膜片與本體的連接方式以焊接為主，普遍采用的焊接工藝是鎢極氬弧焊，由于膜片厚度較薄，對焊接穩(wěn)定性要求很高，而影響鎢極氬弧焊有諸多因素，如焊接電流與電弧穩(wěn)定性、保護(hù)氣效果、鎢極磨削質(zhì)量、膜片的表面清潔等等，這些因素導(dǎo)致鎢極氬弧焊產(chǎn)品的質(zhì)量控制很難得到保證，此外，在食品、清潔、衛(wèi)生等行業(yè)，對焊接質(zhì)量有更高的要求，傳統(tǒng)的鎢極氬弧焊存在一定的局限性，亟需采用更先進(jìn)的焊接工藝，而激光焊工藝作為一種先進(jìn)的焊接工藝，能夠有效解決氬弧焊所面臨的問題，但由于激光焊接的工裝夾具的研發(fā)困難，在膜片類產(chǎn)品的批量生產(chǎn)方面存在一定的難度，對激光焊而言，開發(fā)適用的夾具是首要的、關(guān)鍵的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于膜片的激光焊接夾具，以解決行業(yè)中面臨的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于膜片的激光焊接夾具，設(shè)置有定位套，所述定位套的上表面設(shè)置有多個(gè)彈簧安裝孔。
[0005]所述彈簧安裝孔里分別放置有減震彈簧，所述定位套上設(shè)置有氣缸連接塊，所述定位套與氣缸連接塊之間用螺栓連接在一起。
[0006]所述氣缸連接塊上連接有氣缸，所述定位套里設(shè)置有中心通孔，所述中心通孔里設(shè)置有支撐彈簧。
[0007]所述定位套的底部設(shè)置有壓塊，所述壓塊的底部設(shè)置有焊接本體，所述壓塊與所述焊接本體之間設(shè)置有膜片孔。
[0008]所述膜片孔里放置有膜片，所述壓塊上設(shè)置有吸氣孔，所述吸氣孔與所述中心通孔相通，所述定位套的側(cè)邊設(shè)置有真空接口。
[0009]作為優(yōu)選，所述的氣缸為雙桿氣缸。
[0010]作為優(yōu)選，所述真空接口為階梯狀通孔，所述真空接口連接到所述吸氣孔上。
[0011]作為優(yōu)選，所述氣缸連接塊的底部設(shè)置有呈圓柱形結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)插入到所述支撐彈簧里。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是:設(shè)置有定位套、雙桿氣缸，壓塊和焊接本體等零部件，使膜片和焊接本體精確定位，并保證在激光焊過程中膜片與本體貼緊，避免出現(xiàn)膜片懸空、折皺等情況，從而解決了膜片焊接的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低。
【附圖說明】
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[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、定位套;2、彈簧安裝孔;3、減震彈簧;4、氣缸連接塊;5、螺栓;6、氣缸;7、中心通孔;8、支撐彈簧;9、壓塊;10、焊接本體;11、膜片孔;12、凸臺(tái)；13、吸氣孔;14、真空接口。
【具體實(shí)施方式】
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[0016]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:根據(jù)圖1所示的一種用于膜片的激光焊接夾具，設(shè)置有定位套I，所述定位套I的上表面設(shè)置有多個(gè)彈簧安裝孔2，所述彈簧安裝孔2里分別放置有減震彈簧3。
[0017]所述定位套I上設(shè)置有氣缸連接塊4，所述定位套I與氣缸連接塊4之間用螺栓5連接在一起，所述氣缸連接塊4上連接有氣缸6，所述定位套I里設(shè)置有中心通孔7。
[0018]所述中心通孔7里設(shè)置有支撐彈簧8，所述定位套I的底部設(shè)置有壓塊9，所述壓塊9的底部設(shè)置有焊接本體10，所述壓塊9與所述焊接本體10之間設(shè)置有膜片孔11。
[0019]所述膜片孔11里放置有膜片，所述壓塊9上設(shè)置有吸氣孔13，所述吸氣孔13與所述中心通孔7相通，所述定位套I的側(cè)邊設(shè)置有真空接口 14。
[0020]所述的氣缸6為雙桿氣缸。
[0021]所述真空接口14為階梯狀通孔，所述真空接口 14連接到所述吸氣孔13上。
[0022]所述氣缸連接塊4的底部設(shè)置有呈圓柱形結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)12，所述凸臺(tái)12插入到所述支撐彈簧8里。
[0023]使用時(shí)，將氣缸6運(yùn)行到上限位置，打開真空接口14的閥門，將膜片放置到膜片孔11里，通過真空將膜片貼緊在壓塊9上，并定位在定位套I中，然后使氣缸6下降并帶動(dòng)定位套I下壓，通過定位套I的外圓定位，使膜片與焊接本體10貼合牢靠，從而避免出現(xiàn)膜片懸空、折皺等情況，然后關(guān)閉真空接口 14的閥門，開啟激光焊進(jìn)行焊接。
[0024]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于膜片的激光焊接夾具，其特征在于:設(shè)置有定位套(I)，所述定位套(I)的上表面設(shè)置有多個(gè)彈簧安裝孔(2)，所述彈簧安裝孔(2)里分別放置有減震彈簧(3)，所述定位套(I)上設(shè)置有氣缸連接塊(4)，所述定位套(I)與氣缸連接塊(4)之間用螺栓(5)連接在一起，所述氣缸連接塊(4)上連接有氣缸(6 )，所述定位套(I)里設(shè)置有中心通孔(7 )，所述中心通孔(7)里設(shè)置有支撐彈簧(8)，所述定位套(I)的底部設(shè)置有壓塊(9)，所述壓塊(9)的底部設(shè)置有焊接本體(10)，所述壓塊(9)與所述焊接本體(10)之間設(shè)置有膜片孔(11)，所述膜片孔(11)里放置有膜片，所述壓塊(9)上設(shè)置有吸氣孔(13)，所述吸氣孔(13)與所述中心通孔(7)相通，所述定位套(I)的側(cè)邊設(shè)置有真空接口( 14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膜片的激光焊接夾具，其特征在于:所述的氣缸(6)為雙桿氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膜片的激光焊接夾具，其特征在于:所述真空接口(14)為階梯狀通孔，所述真空接口( 14)連接到所述吸氣孔(13)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膜片的激光焊接夾具，其特征在于:所述氣缸連接塊(4)的底部設(shè)置有呈圓柱形結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)(12)，所述凸臺(tái)(12)插入到所述支撐彈簧(8)里。
【文檔編號】B23K26/70GK205520123SQ201620184040
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】劉文歌
【申請人】威卡自動(dòng)化儀表（蘇州）有限公司