一種帶有分離裝置的搓絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于螺紋加工的搓絲機(jī)，尤其涉及一種帶有分離裝置的搓絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]搓絲機(jī)是生產(chǎn)螺釘、螺釘類緊固件以及外圓周螺紋的專用機(jī)械設(shè)備。搓絲機(jī)就是利用平行牙板的平行滑動(dòng)形成螺紋，屬于冷擠壓加工的一種。搓絲機(jī)有多種規(guī)格，如自動(dòng)搓絲機(jī)、平板搓絲機(jī)、半自動(dòng)搓絲機(jī)、全自動(dòng)搓絲機(jī)、高速搓絲機(jī)等。
[0003]螺釘經(jīng)搓絲機(jī)進(jìn)行螺紋加工后，從搓絲機(jī)出來(lái)的螺釘表面帶有大量的鐵肩和冷卻油，直接收集到盛放箱體中，造成螺釘表面難以清理，并且鐵肩容易劃傷螺紋表面，影響螺釘質(zhì)量，而且冷卻油得不到及時(shí)的回收利用，造成環(huán)境的污染和浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種帶有分離裝置的搓絲機(jī)，這種分離裝置，實(shí)現(xiàn)了螺釘經(jīng)搓絲工序完成后，鐵肩和冷卻油與螺釘?shù)姆蛛x，使得螺釘?shù)玫搅烁皶r(shí)和方便的清理，避免鐵肩劃傷螺釘表面，并且冷卻油同時(shí)得到了回收再利用，保護(hù)了環(huán)境，節(jié)約了成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種帶有分離裝置的搓絲機(jī)，包括輸送裝置、搓絲裝置和螺釘盛放箱體，還包括分離裝置，所述分離裝置位于搓絲裝置和螺釘盛放箱體之間，分離裝置包括輸送圓柱和輸送蝸桿，所述輸送圓柱和所述輸送蝸桿等長(zhǎng)度且等直徑，二者平行安裝，且二者間存在間隙，間隙大小可以使螺釘?shù)臈U部進(jìn)入，而螺釘?shù)穆菝辈糠謩t支撐于二者之間；所述輸送蝸桿上的螺紋的螺距和牙高，應(yīng)與螺釘尺寸相對(duì)應(yīng)，使得螺釘可以插入輸送蝸桿的牙與牙之間，并設(shè)有分離裝置的動(dòng)力裝置。
[0007]作為優(yōu)選，所述輸送圓柱和輸送蝸桿均由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，二者同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述輸送蝸桿由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，輸送圓柱不動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述分離裝置下方還裝有冷卻油收集盒。
[0010]作為優(yōu)選，所述分離裝置上方還設(shè)有固定連接在機(jī)架上的防護(hù)罩4，防止螺釘搓絲完成后落入分離裝置以外的空間。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:傳統(tǒng)的搓絲機(jī)，螺釘經(jīng)搓絲裝置進(jìn)行螺紋加工后，從搓絲裝置出來(lái)的螺釘表面帶有大量的鐵肩和冷卻油，直接收集到盛放箱體中，造成螺釘表面難以清理，并且鐵肩容易劃傷螺紋表面，影響加工質(zhì)量，而且冷卻油得不到及時(shí)的回收利用，造成環(huán)境的污染和浪費(fèi)。本方案通過(guò)在搓絲裝置和螺釘盛放箱體之間設(shè)置鐵肩和冷卻油的分離裝置，實(shí)現(xiàn)了螺釘經(jīng)搓絲工序完成后，經(jīng)過(guò)分離裝置，將鐵肩和冷卻油與螺釘進(jìn)行分離，使得螺釘表面得到了更及時(shí)和方便的清理，避免鐵肩劃傷螺釘表面，并且冷卻油同時(shí)得到了回收再利用，保護(hù)了環(huán)境，節(jié)約了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的帶防護(hù)罩的分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]各圖號(hào)名稱為:1 一輸送圓柱；2—輸送蝸桿；3—螺釘；4一防護(hù)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型包括輸送裝置、搓絲裝置和螺釘盛放箱體，還包括分離裝置，所述分離裝置位于搓絲裝置和螺釘盛放箱體之間，分離裝置包括輸送圓柱I和輸送蝸桿2，所述輸送圓柱I和所述輸送蝸桿2等長(zhǎng)度且等直徑，二者平行安裝，且二者間存在間隙，間隙大小可以使螺釘3的桿部進(jìn)入，而螺釘3的螺帽部分則支撐于二者之間；所述輸送蝸桿2上的螺紋的螺距和牙高，應(yīng)與螺釘3尺寸相對(duì)應(yīng)，使得螺釘3可以插入輸送蝸桿2的牙與牙之間，并設(shè)有分離裝置的動(dòng)力裝置。工作時(shí)，螺釘3首先經(jīng)過(guò)輸送裝置的輸送，進(jìn)入搓絲裝置加工螺紋，完成搓絲后，進(jìn)入分離裝置，螺釘3進(jìn)入輸送圓柱I和輸送蝸桿2的縫隙之間，通過(guò)輸送圓柱I和輸送蝸桿2的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺釘沿著二者的軸向向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，螺釘表面的附著的鐵肩和冷卻油，會(huì)從輸送圓柱I和輸送蝸桿2的縫隙之間落下，從而達(dá)到了分離鐵肩和冷卻油的作用，并且收集到的冷卻油還可以二次利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，經(jīng)過(guò)分離裝置后，清潔的螺釘便可以收集到螺釘盛放箱體中。
[0017]進(jìn)一步地，輸送圓柱I和輸送蝸桿2均由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，二者同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，可以減小摩擦力，或者輸送蝸桿2由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，輸送圓柱I不動(dòng)，這樣可以減少動(dòng)力裝置，降低能源的消耗；分離裝置下方還裝有冷卻油收集盒，可以更方便的收集螺釘上掉落的冷卻油，達(dá)到了冷卻油的回收二次利用，節(jié)約了能源；并且可以在分離裝置上方設(shè)置固定連接在機(jī)架上的防護(hù)罩4，防止螺釘3搓絲完成后落入分離裝置以外的空間，散落到地面或者機(jī)器中，造成收集困難或者損壞機(jī)器，節(jié)省了勞動(dòng)力，確保了工作的連續(xù)進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有分離裝置的搓絲機(jī)，包括輸送裝置、搓絲裝置和螺釘盛放箱體，其特征在于:還包括分離裝置，所述分離裝置位于搓絲裝置和螺釘盛放箱體之間，分離裝置包括輸送圓柱(I)和輸送蝸桿(2)，所述輸送圓柱(I)和所述輸送蝸桿(2)等長(zhǎng)度且等直徑，二者平行安裝，且二者間存在間隙，間隙大小可以使螺釘(3)的桿部進(jìn)入，而螺釘(3)的螺帽部分則支撐于二者之間；所述輸送蝸桿(2)上的螺紋的螺距和牙高，與螺釘(3)尺寸相對(duì)應(yīng)，使得螺釘(3)可以插入輸送蝸桿(2)的牙與牙之間，并設(shè)有分離裝置的動(dòng)力裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有分離裝置的搓絲機(jī)，其特征在于:所述輸送圓柱(I)和輸送蝸桿(2)均由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，二者同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有分離裝置的搓絲機(jī)，其特征在于:所述輸送蝸桿(2)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，輸送圓柱(I)不動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有分離裝置的搓絲機(jī)，其特征在于:所述分離裝置下方還裝有冷卻油收集盒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有分離裝置的搓絲機(jī)，其特征在于:所述分離裝置上方還設(shè)有固定連接在機(jī)架上的防護(hù)罩(4)，防止螺釘(3)搓絲完成后落入分離裝置以外的空間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有分離裝置的搓絲機(jī)，屬于用于螺紋加工的搓絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送裝置、搓絲裝置和螺釘盛放箱體，還包括分離裝置，分離裝置包括輸送圓柱和輸送蝸桿，輸送圓柱和輸送蝸桿等長(zhǎng)度且等直徑，二者平行安裝，且二者間存在間隙，間隙大小可以使螺釘?shù)臈U部進(jìn)入，而螺釘?shù)穆菝辈糠謩t支撐于二者之間；輸送蝸桿上的螺紋的螺距和牙高，應(yīng)與螺釘尺寸相對(duì)應(yīng)，使得螺釘可以插入輸送蝸桿的牙與牙之間，并設(shè)有分離裝置的動(dòng)力裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鐵屑和冷卻油與螺釘?shù)姆蛛x，使得螺釘?shù)玫搅烁皶r(shí)和方便的清理，避免鐵屑劃傷螺釘表面，并且冷卻油同時(shí)得到了回收再利用，保護(hù)了環(huán)境，節(jié)約了成本。
【IPC分類】B21H3-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204504091
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520143694
【發(fā)明人】趙恩
【申請(qǐng)人】魏縣錦輝緊固件有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月14日