搓絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及螺栓制造領(lǐng)域，特別是涉及搓絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前螺栓的工業(yè)化生產(chǎn)多數(shù)是使用搓絲機(jī)。首先將成卷的鋼絲截?cái)?、大頭，制成螺栓毛坯，然后將毛坯送入搓絲機(jī)擠壓出螺紋從而制成成品。這樣的制造過程存在一個(gè)問題，就是如果原料鋼絲的內(nèi)部存在裂縫等缺陷無法檢驗(yàn)，用這樣帶缺陷的鋼絲制造的螺栓由于內(nèi)部存在缺陷在使用過程中較之正常的螺栓更容易發(fā)生變形或斷裂，從而引發(fā)事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷和不足本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:搓絲機(jī)，所述搓絲機(jī)包括送料斗、送料滑槽、氣缸1、廢料盒、活門、擋塊、氣缸II及超聲探傷儀，所述送料滑槽傾斜的設(shè)置在所述搓絲機(jī)上，其高的一端設(shè)置在所述送料斗出料口的下方，其低的一端設(shè)置在所述搓絲機(jī)的進(jìn)料口的一側(cè)上方，所述送料滑槽呈“U”形，在所述送料滑槽中間的上方跨設(shè)有支架A，所述支架A呈“η”形，其“η”形的橫梁的下表面上設(shè)有超聲探傷儀，其“η”形的橫梁的上表面設(shè)置有氣缸II，所述氣缸II的活塞與擋塊固定連接，所述送料滑槽靠近所述進(jìn)料口的位置設(shè)有一活門，所述活門與所述送料滑槽鉸接，且所述活門可繞鉸接點(diǎn)向下旋轉(zhuǎn)打開，所述活門還與所述氣缸I的活塞鉸接，所述氣缸I鉸接于所述送料滑槽上。
[0004]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:通過在螺栓毛坯進(jìn)入搓絲機(jī)之前增加超聲探傷環(huán)節(jié)將帶有內(nèi)部缺陷的毛坯挑選出來，從而使得進(jìn)入搓絲機(jī)的每個(gè)毛坯都不帶有內(nèi)部缺陷，從而在一定程度上避免了由于螺栓意外斷裂或變形而造成的事故。
【附圖說明】
[0005]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖2為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】仰視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。如圖1所示，搓絲機(jī)，所述搓絲機(jī)包括送料斗1、送料滑槽2、氣缸13、廢料盒4、活門7、擋塊8、氣缸119及超聲探傷儀11，所述送料滑槽2傾斜的設(shè)置在所述搓絲機(jī)上，其高的一端設(shè)置在所述送料斗I出料口的下方，其低的一端設(shè)置在所述搓絲機(jī)的進(jìn)料口 6的一側(cè)上方，所述送料滑槽2呈“U”形，在所述送料滑槽2中間的上方跨設(shè)有支架A2b，所述支架A2b呈“η”形，其“η”形的橫梁的下表面上設(shè)有超聲探傷儀11，其“η”形的橫梁的上表面設(shè)置有氣缸119，所述氣缸119的活塞9a與擋塊8固定連接，所述送料滑槽2靠近所述進(jìn)料口 6的位置設(shè)有一活門7，所述活門7與所述送料滑槽2鉸接，且所述活門7可繞鉸接點(diǎn)向下旋轉(zhuǎn)打開，所述活門7還與所述氣缸13的活塞3a鉸接，所述氣缸13鉸接于固定在所述送料滑槽2上的支架B2a上，活門7的下方設(shè)有廢料盒4。
[0008]工作時(shí)，氣缸119驅(qū)動(dòng)活塞II9a向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)擋塊8向下運(yùn)動(dòng)，活塞II9a運(yùn)動(dòng)到位后擋塊8下底面恰好接觸送料滑槽2的底板的內(nèi)表面。此時(shí)送料斗I底部的出口打開，一件螺栓毛坯10掉落在送料滑槽2底板的內(nèi)表面上，然后送料斗I底部的出口關(guān)閉。同時(shí)由于送料滑槽2傾斜設(shè)置使得螺栓毛坯10沿送料滑槽2向下滾動(dòng)一段距離后被擋塊8擋住，使螺栓毛坯10恰好處于超聲探傷儀11正下方，接受超聲探傷儀11的檢驗(yàn)。如果經(jīng)檢驗(yàn)不合格，超聲探傷儀11發(fā)出兩個(gè)信號(hào)分別給氣缸13和氣缸119，氣缸119在收到來自超聲探傷儀11的信號(hào)后驅(qū)動(dòng)活塞II9a上升至高位，帶動(dòng)擋塊8上升至高位，使螺栓毛坯10從擋塊8上升后露出的下方空隙沿送料滑槽2繼續(xù)向下滾動(dòng)。氣缸13在收到來自超聲探傷儀11的信號(hào)后驅(qū)動(dòng)活塞I3a收縮從而打開活門7，使得從上方滾落的螺栓毛坯10從活門7中落入其下方設(shè)置的廢料盒4中，然后氣缸13驅(qū)動(dòng)活塞I3a伸出，帶動(dòng)活門7重新閉合。氣缸119在高位停留一段時(shí)間后，氣缸119驅(qū)動(dòng)活塞II9a下降至低位，同時(shí)發(fā)信號(hào)給送料斗I打開其下部活門使又一個(gè)螺栓毛坯10掉落在送料滑槽2內(nèi)開始新一次的檢驗(yàn)過程。如果經(jīng)檢驗(yàn)合格，超聲探傷儀11發(fā)出一個(gè)信號(hào)控制氣缸119驅(qū)動(dòng)活塞II9a上升至高位，帶動(dòng)擋塊8上升至高位，使螺栓毛坯10從擋塊8上升后露出的下方空隙沿送料滑槽2繼續(xù)向下滾動(dòng)，由于氣缸13沒有收到信號(hào)不動(dòng)作，活門7保持閉合，螺栓毛坯10經(jīng)過活門7后繼續(xù)沿送料滑槽2向下滾動(dòng)，最后從搓絲機(jī)進(jìn)料口 6進(jìn)入搓絲機(jī)制成螺栓后從搓絲機(jī)成品出口 5中輸出。同時(shí)氣缸119在高位停留一段時(shí)間后，氣缸119驅(qū)動(dòng)活塞II9a下降至低位，同時(shí)發(fā)信號(hào)給送料斗I打開其下部活門使又一個(gè)螺栓毛坯10掉落在送料滑槽2內(nèi)開始新一次的檢驗(yàn)過程。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:通過在螺栓毛坯進(jìn)入搓絲機(jī)之前增加超聲探傷環(huán)節(jié)將帶有內(nèi)部缺陷的毛坯挑選出來，從而使得進(jìn)入搓絲機(jī)的每個(gè)毛坯都不帶有內(nèi)部缺陷，從而在一定程度上避免了由于螺栓意外斷裂或變形而造成的事故。
[0010]以上已對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本發(fā)明并不局限于本文所描述【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解后，在不背離本發(fā)明范圍的情況下，可以作出其他更改和變形。本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.搓絲機(jī)，其特征在于，所述搓絲機(jī)包括送料斗(I)、送料滑槽(2)、氣缸1(3)、廢料盒(4)、活門(7)、擋塊(8)、氣缸11(9)及超聲探傷儀(11)，所述送料滑槽(2)傾斜的設(shè)置在所述搓絲機(jī)上，其高的一端設(shè)置在所述送料斗(I)出料口的下方，其低的一端設(shè)置在所述搓絲機(jī)的進(jìn)料口(6)的一側(cè)上方，所述送料滑槽(2)呈“U”形，在所述送料滑槽(2)中間的上方跨設(shè)有支架A(2b)，所述支架A(2b)呈“η”形，其“η”形的橫梁的下表面上設(shè)有超聲探傷儀(11)，其“η”形的橫梁的上表面設(shè)置有氣缸11(9)，所述氣缸II (9 )的活塞(9a )與擋塊(8 )固定連接，所述送料滑槽(2)靠近所述進(jìn)料口(6)的位置設(shè)有一活門(7)，所述活門(7)與所述送料滑槽(2)鉸接，且所述活門(7)可繞鉸接點(diǎn)向下旋轉(zhuǎn)打開，所述活門(7)還與所述氣缸1(3)的活塞(3a )鉸接，所述氣缸1(3)鉸接于所述送料滑槽(2 )上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了搓絲機(jī)。本發(fā)明通過在螺栓毛坯進(jìn)入搓絲機(jī)之前增加超聲探傷環(huán)節(jié)將帶有內(nèi)部缺陷的毛坯挑選出來，從而使得進(jìn)入搓絲機(jī)的每個(gè)毛坯都不帶有內(nèi)部缺陷，從而在一定程度上避免了由于螺栓意外斷裂或變形而造成的事故。
【IPC分類】B21H3/06, B21H9/02
【公開號(hào)】CN105537476
【申請?zhí)枴緾N201510984789
【發(fā)明人】宋余斌
【申請人】余姚市震達(dá)精工機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月25日