專利名稱：一種搓絲機的制作方法
技術領域：
一種搓絲機技術領域[0001]本實用新型涉及到一種搓絲機，特別是涉及一種自動高速搓絲機的加工機構(gòu)和送料機構(gòu)。
背景技術：
[0002]搓絲機的結(jié)構(gòu)一般包括機體、飛輪、下料機構(gòu)、送料機構(gòu)、加工機構(gòu)和潤滑部件。申請?zhí)枮?5214229. 5的實用新型專利中，公開了一種改進結(jié)構(gòu)的螺絲搓牙機，由馬達往上傳至飛輪后，經(jīng)飛輪內(nèi)側(cè)的偏心輪傳導至搖臂，搖臂再傳接搓牙基座后端的穿軸，穿軸接設擊臂，擊臂尾端對應在搓牙基座內(nèi)樞設的L形塊外端，L形塊向上絮穿在進刀座內(nèi)，隨動力傳至擊竹的往復敲擊可使進刀座的進刀組往復動作，達到反復進刀的作用，進刀座內(nèi)設彈簧， 可有反復動作的動力，進刀座的進刀組呈直線動作進刀，活動搓牙板的底板為整體銅制，其與搓牙基座用一個以上調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)。雖然該實用新型當?shù)装迨苣p時可調(diào)節(jié)進量，不必整塊搓牙基座換新，但這種結(jié)構(gòu)的活動搓牙板，很難保證安裝精度和各個運動件運動平穩(wěn)順暢，降低了加工坯料的精度，特別是活動搓牙板運動時滑動摩擦力大，工作時能源損耗大。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能夠大大減少運動件的摩擦和提高運動件的運動平穩(wěn)性和使用壽命的搓絲機。[0004]為解決上述技術問題的一種搓絲機，包括機體，安裝在機體上的飛輪、下料機構(gòu)、 將坯料從下料機構(gòu)送到加工位的送料機構(gòu)、對坯料進行加工的加工機構(gòu)；加工機構(gòu)包括連桿，連桿驅(qū)動機構(gòu)，與連桿僅可轉(zhuǎn)動地樞接的大滑塊，固定在大滑塊上的第一滑座，與機體固定、與第一滑座配合的第一直線滑軌軌道，固定在大滑塊上的動牙板，與機體固定、與動牙板配合的靜牙板。[0005]作為改進，大滑塊驅(qū)動機構(gòu)包括與飛輪同軸固定的轉(zhuǎn)動盤，一端僅可轉(zhuǎn)動地偏心樞接在轉(zhuǎn)動盤背離飛輪的端面上的連桿，所述連桿的另一端僅可轉(zhuǎn)動地樞接在所述的大滑塊上，該結(jié)構(gòu)簡單，運動平穩(wěn)。[0006]作為進一步改進，第一滑座固定在大滑塊背離送料機構(gòu)的側(cè)面上，第一直線滑軌軌道側(cè)向固定在機體上；所述連桿的一端僅可轉(zhuǎn)動地樞接在所述的大滑塊背離固定有第一滑座的側(cè)面上。第一滑座和第一直線滑軌軌道側(cè)向安裝，與連桿運動更協(xié)調(diào)，使滑座運動更平穩(wěn)，進一步提聞加工還料的精度和減少運動件之間的摩擦力。[0007]送料機構(gòu)包括送料橋機構(gòu)、將從送料橋機構(gòu)送出的坯料送到加工位的推料送料機構(gòu)；推料送料機構(gòu)包括小滑塊，固定在機體上的送料座，固定在小滑塊上的第二滑座，與機體固定、與第二滑座配合的第二直線滑軌軌道，小滑塊驅(qū)動機構(gòu)，固定在小滑塊前側(cè)的送料刀，固定在小滑塊頂部的推件，一端僅可轉(zhuǎn)動地與機體安裝在一起的撥叉，推料刀固定件， 設置在推料刀固定件上的推料刀，設置在推料刀固定件底部的第三滑座，與機體固定、與第三滑座配合的第三直線滑軌軌道，在撥叉的另一端設有與固定在推料刀固定件頂部的軸配合的通孔，與機體固定的擋板，安裝在小滑塊與擋板間的彈簧；撥叉僅可轉(zhuǎn)動地樞接在機體上，推件推撥叉；送料刀和推料刀平行。該結(jié)構(gòu)便于將來自送料橋機構(gòu)的坯料快速送進并正確定位到靜牙板的入口處。[0008]作為改進，撥叉與推料刀的樞接孔包括兩端的圓弧段和連接圓弧段的中間直線段，便于調(diào)整推料刀固定件的位置。[0009]作為又一改進，推件包括固定在小滑塊上的固定桿，固定在固定桿朝向撥叉的一側(cè)上的調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓推撥叉，推件結(jié)構(gòu)簡單且可調(diào)整，從而調(diào)整推料刀來回運動的距離。。[0010]作為又一改進，還包括固定在小滑塊上的小滑塊附件；小滑塊驅(qū)動機構(gòu)包括與小滑塊附件固定的拉桿，擺桿，與飛輪同軸固定的凸輪，安裝在擺桿上的轉(zhuǎn)輪，凸輪推轉(zhuǎn)輪，拉桿僅可轉(zhuǎn)動地樞接在擺桿遠離凸輪的一端，擺桿僅可轉(zhuǎn)動地與機體安裝在一起，結(jié)構(gòu)簡單。[0011]本實用新型的有益效果是，加工機構(gòu)的各個零件之間安裝簡單，易保證安裝精度， 各個運動件運動平穩(wěn)順暢，從而大大提高加工坯料的精度，大大減少運動件之間的摩擦力， 工作時節(jié)省能源一半以上。由于采用了滑軌結(jié)構(gòu)，第一滑座和第一直線滑軌軌道可采用標準件，第一滑座固定在大滑塊上，當?shù)谝换偷谝恢本€滑軌軌道磨損時，只需更換第一滑座和第一直線滑軌軌道，不需更換大滑塊，大大提高大滑塊的使用壽命。


[0012]圖1是本實用新型實施例[0013]圖2是本實用新型實施例[0014]圖3是本實用新型實施例[0015]圖4是本實用新型實施例[0016]圖5是本實用新型實施例I的立體示意圖；I的推料送料機構(gòu)的立體示意圖 I立體分解示意圖；2的部分結(jié)構(gòu)的立體示意圖；3的部分結(jié)構(gòu)的立體示意圖；具體實施方式
[0017]實施例1[0018]如圖1至3所示，一種搓絲機，包括機體1，安裝在機體I上的飛輪2、下料機構(gòu)3、 將坯料從下料機構(gòu)3送到加工位的送料機構(gòu)、對坯料進行加工的加工機構(gòu)。[0019]加工機構(gòu)包括大滑塊4，固定在大滑塊4背離送料機構(gòu)的側(cè)面上的位于同一直線上的第一滑座5、第一滑座6和分別對應位于第一滑座5、第一滑座6的正上方第一滑座7、 第一滑座8，與機體I側(cè)向固定、與第一滑座5、第一滑座6配合的第一直線滑軌軌道9，與機體I側(cè)向固定、與第一滑座7、第一滑座8配合的第一直線滑軌軌道10，固定在大滑塊4背離第一直線滑軌軌道上9上的動牙板11，與機體I固定的靜牙板座12，固定在靜牙板座12 上、與動牙板11配合的靜牙板13，與飛輪2同軸固定的轉(zhuǎn)動盤14，一端通過軸15僅可轉(zhuǎn)動地偏心樞接在轉(zhuǎn)動盤14背離飛輪2的端面上的連桿16，連桿16的另一端通過軸17僅可轉(zhuǎn)動地樞接在所述的大滑塊4背離固定有第一滑座5的側(cè)面上。[0020]送材料包括送料橋機構(gòu)18、將從送料橋機構(gòu)18送出的胚料偶那個島加工位的推料送料機構(gòu)；推料送料機構(gòu)包括小滑塊19，固定在小滑塊19上的小滑塊附件20。固定在小滑塊19后側(cè)面上的第二滑座21，固定在機體I上的送料座22，側(cè)向固定在送料座22上、與第二滑座21配合的第二直線滑軌軌道23，小滑塊驅(qū)動機構(gòu)，固定在小滑塊19前側(cè)的送料刀 24，固定在小滑塊19上的固定桿25，固定在固定桿25朝向送料刀24的一側(cè)上的調(diào)整螺栓 45，推料刀固定件26，固定在推料刀固定件26上的推料刀27，固定在推料刀固定件26底部并遠離推料刀27 —端的第三滑座28，固定在送料座22上、與第三滑座28配合的第三直線滑軌軌道29，一端通過固定在送料座22上的階梯軸36僅可轉(zhuǎn)動地樞接在送料座22上的撥叉31 ;固定在送料座22背離送料橋機構(gòu)18上的擋板32，安裝在擋板32上的螺桿33，安裝在螺桿33上的調(diào)整螺帽34和彈簧35 ;在撥叉31的另一端設有與固定在推料刀固定件26 頂部的螺栓30配合的通孔37 ;彈簧35安裝在小滑塊19與擋板32間，螺帽34置于擋板32 背離彈簧35的一側(cè)，螺桿33伸入小滑塊19內(nèi)并與小滑塊19避空；送料刀24和推料刀27 平行。撥叉31與推料刀27的通孔37包括兩端的圓弧段和連接圓弧段的中間直線段。調(diào)整螺栓45推撥叉31。[0021]小滑塊驅(qū)動機構(gòu)包括與小滑塊附件20固定的拉桿38，擺桿39，固定在機體I上的擺桿支架40，與飛輪2同軸固定的凸輪41，安裝在擺桿39上并靠近擺桿39的一端的轉(zhuǎn)輪 42，凸輪41推轉(zhuǎn)輪42，拉桿38 —端通過關節(jié)軸承43僅可轉(zhuǎn)動地樞接在擺桿39遠離凸輪 41的一端，擺桿39的中間段僅可轉(zhuǎn)動地通過固定在擺桿39頂部的軸44樞接在擺桿支架 40上。[0022]飛輪2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤14隨著飛輪2同步轉(zhuǎn)動，連桿16隨著轉(zhuǎn)動盤14 一起運動，大滑塊4隨著連桿16—起來回直線運動。同時凸輪41隨著飛輪2同步轉(zhuǎn)動，凸輪41推轉(zhuǎn)輪 42，轉(zhuǎn)輪42帶動擺桿39繞軸擺動，擺桿39驅(qū)動拉桿38朝向擋板32的方向運動，拉桿38 帶動小滑塊19和固定在小滑塊19上的送料刀24朝向擋板32的方向運動并壓縮彈簧35， 調(diào)整螺栓45與撥叉31分離，推料刀27朝向背離擋板32方向運動。轉(zhuǎn)輪42與凸輪41分離，小滑塊19和固定在小滑塊19上的送料刀24在彈力的作用下向遠離擋板32的方向運動，將坯料送進并定位到靜牙板13的入口處，與動牙板11 一起完成搓絲的動作。在送料刀 24把坯料送進、定位的同時，與小滑塊19固定的調(diào)整螺栓45推撥叉31的一端向朝向遠離擋板32的方向轉(zhuǎn)動，撥叉31的另一端向擋板32的方向轉(zhuǎn)動，帶動推料刀27向朝向擋板32 的方向運動，推料刀27擋住坯料進入靜牙板13的入口。因此，當送料刀24向遠離擋板32 的方向運動，推料刀27朝向擋板32的方向運動時，將坯料送進定位并進行搓絲。而當送料刀24朝向擋板32的方向運動，推料刀27遠離擋板32的方向運動時，完成擋料作用。[0023]實施例2[0024]如圖4所示，與實施例I不同的是，第二滑座包括側(cè)向固定在小滑塊60上的滾輪固定座61上，側(cè)向安裝在滾輪固定座61的上滾輪62、滾輪63、滾輪64、滾輪65。第二直線滑軌軌道包括固定在送料座66朝向小滑塊60的側(cè)面上的固定座67，安裝在固定座67上與滾輪62、滾輪63配合的圓柱形直線導軌軌道69，固定在送料座66朝向小滑塊60的側(cè)面上的固定座70，安裝在固定座70上與滾輪64、滾輪65配合的圓柱形直線導軌軌道72。[0025]第三滑座包括固定在推料刀固定件73底部的滾輪固定座74，安裝在滾輪固定座 74底部的滾輪75、滾輪76、滾輪77、滾輪78。第三直線滑軌軌道包括固定在送料座66的頂部的固定座79，安裝在固定座79上與滾輪75、滾輪76配合的圓柱形直線導軌軌道81，固定在送料座66的頂部的固定座82，安裝在固定座82上與滾輪77、滾輪78配合的圓柱形直線[0026]實施例3[0027]如圖5所示，與實施例I不同的是，第二滑座(未示出)與小滑塊90 —體成型，第三滑座91與推料刀固定件92 —體成型。
權(quán)利要求1.一種搓絲機，包括機體，安裝在機體上的飛輪、下料機構(gòu)、將坯料從下料機構(gòu)送到加工位的送料機構(gòu)、對坯料進行加工的加工機構(gòu)；其特征在于加工機構(gòu)包括連桿，連桿驅(qū)動機構(gòu)，與連桿僅可轉(zhuǎn)動地樞接的大滑塊，固定在大滑塊上的第一滑座，與機體固定、與第一滑座配合的第一直線滑軌軌道，固定在大滑塊上的動牙板，與機體固定、與動牙板配合的靜牙板。
2.如權(quán)利要求I所述的一種搓絲機，其特征在于大滑塊驅(qū)動機構(gòu)包括與飛輪同軸固定的轉(zhuǎn)動盤，一端僅可轉(zhuǎn)動地偏心樞接在轉(zhuǎn)動盤背離飛輪的端面上的連桿，所述連桿的另一端僅可轉(zhuǎn)動地樞接在所述的大滑塊上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種搓絲機，其特征在于第一滑座固定在大滑塊背離送料機構(gòu)的側(cè)面上，第一直線滑軌軌道側(cè)向固定在機體上；所述連桿的一端僅可轉(zhuǎn)動地樞接在所述的大滑塊背離固定有第一滑座的側(cè)面上。
4.如權(quán)利要求I至3任意一項所述的一種搓絲機，其特征在于送料機構(gòu)包括送料橋機構(gòu)、將從送料橋機構(gòu)送出的坯料送到加工位的推料送料機構(gòu)；推料送料機構(gòu)包括小滑塊，固定在機體上的送料座，固定在小滑塊上的第二滑座，與機體固定、與第二滑座配合的第二直線滑軌軌道，小滑塊驅(qū)動機構(gòu)，固定在小滑塊前側(cè)的送料刀，固定在小滑塊頂部的推件，一端僅可轉(zhuǎn)動地與機體安裝在一起的撥叉，推料刀固定件，設置在推料刀固定件上的推料刀，設置在推料刀固定件底部的第三滑座，與機體固定、與第三滑座配合的第三直線滑軌軌道，在撥叉的另一端設有與固定在推料刀固定件頂部的軸配合的通孔，與機體固定的擋板，安裝在小滑塊與擋板間的彈簧；撥叉僅可轉(zhuǎn)動地樞接在機體上，推件推撥叉；送料刀和推料刀平行。
5.如權(quán)利要求4所述的一種搓絲機，其特征在于撥叉與推料刀的樞接孔包括兩端的圓弧段和連接圓弧段的中間直線段。
6.如權(quán)利要求4所述的一種搓絲機，其特征在于推件包括固定在小滑塊上的固定桿，固定在固定桿朝向撥叉的一側(cè)上的調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓推撥叉。
7.如權(quán)利要求4所述的一種搓絲機，其特征在于還包括固定在小滑塊上的小滑塊附件；小滑塊驅(qū)動機構(gòu)包括與小滑塊附件固定的拉桿，擺桿，與飛輪同軸固定的凸輪，安裝在擺桿上的轉(zhuǎn)輪，凸輪推轉(zhuǎn)輪，拉桿僅可轉(zhuǎn)動地樞接在擺桿遠離凸輪的一端，擺桿僅可轉(zhuǎn)動地與機體安裝在一起。
專利摘要一種自動高速搓絲機，包括機體，安裝在機體上的飛輪、下料機構(gòu)、將坯料從下料機構(gòu)送到加工位的送料機構(gòu)、對坯料進行加工的加工機構(gòu)；加工機構(gòu)包括連桿，連桿驅(qū)動機構(gòu)，與連桿僅可轉(zhuǎn)動地樞接的大滑塊，固定在大滑塊上的第一滑座，與機體固定、與第一滑座配合的第一直線滑軌軌道，固定在大滑塊上的動牙板，與機體固定、與動牙板配合的靜牙板優(yōu)點是加工機構(gòu)的各個零件之間安裝簡單，易保證安裝精度，各個運動件運動平穩(wěn)順暢，從而大大提高加工坯料的精度，大大減少運動件之間的摩擦力，工作時節(jié)省能源一半以上，滑塊的使用壽命長。
文檔編號B21H9/00GK202804046SQ20122049500
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月22日
發(fā)明者楊東佐 申請人:楊東佐