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一種可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置的制造方法

文檔序號(hào):10603145閱讀:469來(lái)源:國(guó)知局
一種可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置,包括底座,底座頂端兩側(cè)均固接有立柱,立柱頂端固接有軸套,軸套內(nèi)插裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)端部固接有傾斜布置的支板,支板頂端兩側(cè)均安裝有滑軌,同一支板上通過(guò)滑軌分別安裝有滑動(dòng)擋板和滑動(dòng)夾緊座,左右兩塊支板之間為間隔布置,所述滑動(dòng)夾緊座頂端安裝有鎖緊把手,鎖緊把手底端鉸接有固定桿。本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)兩塊支板的翻轉(zhuǎn),能在不取下管件的情況下完成所有焊接要求,不會(huì)導(dǎo)致管件變形或彎曲,提高了成品合格率。
【專利說(shuō)明】
一種可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及管件焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在焊接領(lǐng)域常常需要焊接彎折的管件,即將兩根管件相互拼接使它們之間形成特定的角度,然后在兩根管件的連接位置進(jìn)行焊接將兩根獨(dú)立的管件焊接成一個(gè)整體式的彎折管件,傳統(tǒng)的焊接方式主要由人工手動(dòng)完成,即工作人員將需要焊接的兩根管件相互拼接在一起,并用簡(jiǎn)單的夾具夾緊,夾具一般為水平固定式,即管件是水平放置的,焊接完成一面后需要將管件拿取出來(lái)后翻轉(zhuǎn)焊接另一面,顯然傳統(tǒng)的焊接方式不僅耗時(shí)長(zhǎng)、效率低,且在翻面焊接過(guò)程中由于管件并未焊接牢固,在翻轉(zhuǎn)過(guò)程容易導(dǎo)致管件彎曲或偏移,使得焊接無(wú)法進(jìn)行或產(chǎn)生較大的誤差,導(dǎo)致成品合格率降低;此外,傳統(tǒng)的焊接夾具其長(zhǎng)度不可調(diào),即每焊接一種長(zhǎng)度的管件需要特定的一套夾具,各個(gè)夾具之間并不能通用,若需要同時(shí)生成不同長(zhǎng)度的若干管件時(shí)就需要若干套夾具才能完成,成本很高,維護(hù)成本也很高,且過(guò)多的夾具存放也會(huì)占用很多的空間,所以現(xiàn)有的焊接夾具并不能解決上述的問(wèn)題,急需一種能解決上述問(wèn)題的焊接夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置,以解決現(xiàn)有的彎折管件在焊接時(shí)所存在的耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、管件易彎曲或偏移、誤差大、成品合格率低、成本高以及空間占用大的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置,包括底座,底座頂端兩側(cè)均固接有立柱,立柱頂端固接有軸套,軸套內(nèi)插裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)端部固接有傾斜布置的支板,支板頂端兩側(cè)均安裝有滑軌,同一支板上通過(guò)滑軌分別安裝有滑動(dòng)擋板和滑動(dòng)夾緊座,左右兩塊支板之間為間隔布置,所述滑動(dòng)夾緊座頂端安裝有鎖緊把手,鎖緊把手底端鉸接有固定桿。
[0006]所述轉(zhuǎn)軸端部為六角形分段,所述軸套頂端安裝有與六角形分段相匹配的鎖緊螺釘,六角形分段端部固接有旋轉(zhuǎn)把手。
[0007]左右兩塊支板之間的間距為30_50cm。
[0008]所述固定桿為倒Y形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述旋轉(zhuǎn)把手為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置,通過(guò)轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)兩塊支板的翻轉(zhuǎn),能在不取下管件的情況下完成所有焊接要求,不會(huì)導(dǎo)致管件變形或彎曲,提高了成品合格率;并通過(guò)支板上的滑動(dòng)擋板和滑動(dòng)夾緊座實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度的管件的焊接要求,進(jìn)而解決了傳統(tǒng)的焊接夾具無(wú)法進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的問(wèn)題;本發(fā)明能有效減少焊接耗時(shí),且能保證焊接精度,提高成品的合格率;同時(shí),本發(fā)明一套夾具即可實(shí)現(xiàn)不同角度和長(zhǎng)度的管件的焊接要求,無(wú)需定制過(guò)多的夾具,能幫助生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省大量的開(kāi)銷和成本,并能減少車間內(nèi)的空間占用?!靖綀D說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖;[〇〇13]圖2是圖1的A-A剖視圖;[〇〇14]圖3是本發(fā)明翻轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖;[〇〇15]圖中:1-底座,2-立柱,3-軸套,4-轉(zhuǎn)軸,5-支板,6-滑軌,7-滑動(dòng)擋板,8-滑動(dòng)夾緊座,9-鎖緊把手,10-六角形分段,11-鎖緊螺釘,12-旋轉(zhuǎn)把手,13-管體,14-固定桿?!揪唧w實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明,但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述;
[0017]如圖1-2所示,本發(fā)明提供的可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置,包括底座1,底座1頂端兩側(cè)均固接有立柱2,立柱2頂端固接有軸套3,軸套3內(nèi)插裝有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4內(nèi)側(cè)端部固接有傾斜布置的支板5,支板5頂端兩側(cè)均安裝有滑軌6,同一支板5上通過(guò)滑軌6分別安裝有滑動(dòng)擋板7和滑動(dòng)夾緊座8,左右兩塊支板5之間為間隔布置,所述滑動(dòng)夾緊座8頂端安裝有鎖緊把手9,鎖緊把手9底端鉸接有固定桿14。
[0018]所述轉(zhuǎn)軸4端部為六角形分段10,所述軸套3頂端安裝有與六角形分段10相匹配的鎖緊螺釘11,六角形分段10端部固接有旋轉(zhuǎn)把手12。[〇〇19]為了便于本發(fā)明翻轉(zhuǎn)后兩根管體13之間的焊接,左右兩塊支板5之間的間距為30-50cm〇
[0020]為了固定截面為圓形的管體13,所述固定桿14為倒Y形結(jié)構(gòu)。[〇〇21]所述旋轉(zhuǎn)把手12為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷。
[0022]實(shí)施例:需要焊接彎折管件時(shí),首先保持兩塊支板5呈圖1所示的豎直狀態(tài),并通過(guò)鎖緊螺釘11對(duì)六邊形分段10進(jìn)行固定,然后松開(kāi)鎖緊把手9,并在滑動(dòng)夾緊座8內(nèi)插裝需要焊接的兩根管體13,通過(guò)調(diào)整滑動(dòng)擋板7的位置使管體13末端與滑動(dòng)擋板7相抵并保證兩根管體13相互靠攏,然后旋轉(zhuǎn)鎖緊把手9,鎖緊把手9驅(qū)動(dòng)倒Y形的固定桿14下壓管體13實(shí)現(xiàn)對(duì)管體13的鎖緊,此時(shí)即可進(jìn)行管體13的拼接位置的焊接;焊接過(guò)程中松開(kāi)鎖緊螺釘11并通過(guò)旋轉(zhuǎn)把手12驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng),每轉(zhuǎn)動(dòng)60°停止并用鎖緊螺釘11固定,然后進(jìn)行再次焊接,重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4直至呈圖3所示的狀態(tài)即可進(jìn)行管體13中部的焊接,即本發(fā)明無(wú)需取下管體13 即可完成所有的焊接要求,不會(huì)導(dǎo)致管體13發(fā)生彎折或偏移的情況,大幅提高成品的合格率。
[0023]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的技術(shù)方案基礎(chǔ)上做出的變形、修飾或等同替換等,均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)頂端兩側(cè)均固 接有立柱(2),立柱(2)頂端固接有軸套(3),軸套(3)內(nèi)插裝有轉(zhuǎn)軸(4),轉(zhuǎn)軸(4)內(nèi)側(cè)端部固 接有傾斜布置的支板(5),支板(5)頂端兩側(cè)均安裝有滑軌(6),同一支板(5)上通過(guò)滑軌(6) 分別安裝有滑動(dòng)擋板(7)和滑動(dòng)夾緊座(8),左右兩塊支板(5)之間為間隔布置,所述滑動(dòng)夾 緊座(8)頂端安裝有鎖緊把手(9),鎖緊把手(9)底端鉸接有固定桿(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(4)端部 為六角形分段(10),所述軸套(3)頂端安裝有與六角形分段(10)相匹配的鎖緊螺釘(11),六 角形分段(10)端部固接有旋轉(zhuǎn)把手(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置,其特征在于:左右兩塊支板(5) 之間的間距為30-50cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置,其特征在于:所述固定桿(14)為 倒Y形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可翻轉(zhuǎn)式彎折管件焊接裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)把手(12) 為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK105965201SQ201610599460
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月27日
【發(fā)明人】邱懷鳴, 方建平
【申請(qǐng)人】貴州遵義馳宇精密機(jī)電制造有限公司
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