一種焊接管件用陳列架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種焊接管件用陳列架，包括支架和多個傾斜固定在支架上的固定板；支架為長方體框架，長方體框架的前側(cè)面上均勻固定有多個方向水平的支撐橫梁，后側(cè)面上與支撐橫梁一一對應地固定有多個卡位橫梁；固定板的前后兩端分別與支撐橫梁和卡位橫梁固定連接，該固定板的上表面上沿該上表面的前后方向均勻固定有多組焊接管件固定機構(gòu)，焊接管件固定機構(gòu)通過安裝在固定板下表面的傳動機構(gòu)定位固定；每組焊接管件固定機構(gòu)包括固定在固定板左右兩端的一對定位機構(gòu)以及位于該對定位機構(gòu)之間的一對焊接管件固定夾。本實用新型所述的焊接管件用陳列架，使得焊接管件的放置更加有條理，也更加的安全且易于觀察。
【專利說明】
一種焊接管件用陳列架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊接管件用陳列架。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接管件若隨意放置，則容易滾動損壞，且容易堆疊，使得人們焊接時不易查看，同時，焊接管件的滾落容易造成工人受傷，造成工傷事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種將管件依次固定且易于逐個查看的焊接管件用陳列架。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種焊接管件用陳列架，包括支架和多個傾斜固定在所述支架上的固定板；
[0006]所述支架為長方體框架，所述長方體框架的前側(cè)面上均勻固定有多個方向水平的支撐橫梁，后側(cè)面上與所述支撐橫梁一一對應地固定有多個卡位橫梁，所述卡位橫梁不低于與該卡位橫梁相對應的支撐橫梁；
[0007]所述固定板的前后兩端分別與所述支撐橫梁和卡位橫梁固定連接，該固定板的上表面上沿該上表面的前后方向均勻固定有多組焊接管件固定機構(gòu)，所述焊接管件固定機構(gòu)通過安裝在所述固定板下表面的傳動機構(gòu)定位固定；
[0008]每組所述焊接管件固定機構(gòu)包括固定在所述固定板左右兩端的一對定位機構(gòu)以及位于該對定位機構(gòu)之間的一對焊接管件固定夾。
[0009]進一步的，每組所述焊接管件固定機構(gòu)中的一對定位機構(gòu)的中心連線在所述固定板上的投影與位于該對定位機構(gòu)之間的一對焊接管件固定夾的中心連線在所述固定板上的投影重合。
[0010]進一步的，所述固定板的上表面上沿該上表面的前后方向均勻分布有多組與所述定位機構(gòu)一一對應的滑行軌道，所述定位機構(gòu)通過滑行軌道固定安裝在所述固定板上。
[0011]進一步的，每組所述滑行軌道有一對，分別位于所述固定板的左右兩端，且沿該對滑行軌道滑行方向的中心軸線與所述固定板的前后邊平行，所述滑行軌道的下底面上沿該滑行軌道中心軸線固設有一條滑行縫隙。
[0012]進一步的，所述定位機構(gòu)包括齒條、滑行底座和定位板，所述滑行底座呈長方體狀，該滑行底座的長邊方向與所述滑行軌道的中心軸線平行，所述滑行底座卡位安裝在所述滑行軌道上，所述齒條的下端為齒結(jié)構(gòu)，上端沿所述滑行底座的長邊方向固定在該滑行底座上，且該齒條由所述滑行縫隙伸出所述滑行軌道的下端，所述定位板固定在所述滑行底座的上端，該定位板的板面與所述滑行軌道的中心軸線垂直。
[0013]進一步的，所述傳動機構(gòu)包括分別安裝在所述固定板下表面左右兩端的一對轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與所述固定板的前后邊垂直，所述轉(zhuǎn)動軸上均勻分布有與所述齒條--對應嚙合連接的齒輪，該轉(zhuǎn)動軸的末端固設有轉(zhuǎn)動手柄和制動機構(gòu)。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的焊接管件用陳列架具有以下優(yōu)勢:
[0015](I)本實用新型所述的焊接管件用陳列架，使得焊接管件的放置更加有條理，也更加的安全且易于觀察。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型實施例所述的焊接管件用陳列架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例所述的固定板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3位圖2局部放大圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021 ] 1-支架；11-支撐橫梁；12-卡位橫梁;2-固定板;21-焊接管件固定機構(gòu);211-定位機構(gòu);2111-齒條;2112-滑行底座;2113-定位板;212-焊接管件固定夾;213-滑行軌道;22-傳動機構(gòu);221-轉(zhuǎn)動軸;222-齒輪;223-轉(zhuǎn)動手柄;224-制動機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0025]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0026]如圖1至3所示，本實用新型包括支架I和多個傾斜固定在支架I上的固定板2;
[0027]支架I為長方體框架，長方體框架的前側(cè)面上均勻固定有多個方向水平的支撐橫梁11，后側(cè)面上與支撐橫梁11一一對應地固定有多個卡位橫梁12，卡位橫梁12不低于與該卡位橫梁12相對應的支撐橫梁11，使得固定板2的后端略向上傾斜放置，焊接管件全部位于視線范圍內(nèi)，易于觀察，且當支架上灑上水等液體時，液體沿固定板2傾斜放下流下，防止了支架I內(nèi)積水；
[0028]固定板2的前后兩端分別與支撐橫梁11和卡位橫梁12固定連接，防止支架晃動引起的固定板2脫落，該固定板2的上表面上沿該上表面的前后方向均勻固定有多組焊接管件固定機構(gòu)21，焊接管件固定機構(gòu)21通過安裝在固定板2下表面的傳動機構(gòu)22定位固定；
[0029]每組焊接管件固定機構(gòu)21包括固定在固定板2左右兩端的一對定位機構(gòu)211以及位于該對定位機構(gòu)211之間的一對焊接管件固定夾212。
[0030]每組焊接管件固定機構(gòu)21中的一對定位機構(gòu)211的中心連線在固定板2上的投影與位于該對定位機構(gòu)211之間的一對焊接管件固定夾212的中心連線在固定板2上的投影重合，即定位機構(gòu)211和對應的焊接管件固定夾212在一條直線上，以便于固定焊接管件。
[0031]固定板2的上表面上沿該上表面的前后方向均勻分布有多組與定位機構(gòu)211--
對應的滑行軌道213，定位機構(gòu)211通過滑行軌道213固定安裝在固定板2上，以便于左右調(diào)整定位機構(gòu)211的位置，用以固定不同長度的焊接管件。
[0032]每組滑行軌道213有一對，分別位于固定板2的左右兩端，且沿該對滑行軌道213滑行方向的中心軸線與固定板2的前后邊平行，滑行軌道213的下底面上沿該滑行軌道213中心軸線固設有一條滑行縫隙，以便于齒條2111的穿過。
[0033]定位機構(gòu)211包括齒條2111、滑行底座2112和定位板2113，滑行底座2112呈長方體狀，該滑行底座2112的長邊方向與滑行軌道213的中心軸線平行，滑行底座2112卡位安裝在滑行軌道213上，用以實現(xiàn)定位板2113豎直方向的定位，避免定位板2113被焊接管件推到，齒條2111的下端為齒結(jié)構(gòu)，上端沿滑行底座2112的長邊方向固定在該滑行底座2112上，且該齒條2111由滑行縫隙伸出滑行軌道213的下端，定位板2113固定在滑行底座2112的上端，該定位板2113的板面與滑行軌道213的中心軸線垂直，用以實現(xiàn)滑行底座2112帶動定位板2113沿滑行軌道213方向的來回移動。
[0034]傳動機構(gòu)22包括分別安裝在固定板2下表面左右兩端的一對轉(zhuǎn)動軸221，轉(zhuǎn)動軸221與固定板2的前后邊垂直，轉(zhuǎn)動軸221上均勻分布有與齒條2111—一對應嚙合連接的齒輪222，該轉(zhuǎn)動軸221的末端固設有轉(zhuǎn)動手柄223和制動機構(gòu)224，使得轉(zhuǎn)動軸221上的齒輪222與固定板2左側(cè)或右側(cè)的一列定位機構(gòu)211傳動連接，帶動該列定位機構(gòu)21左右調(diào)整。。
[0035]本實用新型的工作過程為:首先松動制動機構(gòu)224，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄223，使得轉(zhuǎn)動手柄223帶動轉(zhuǎn)動軸221轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸221帶動齒輪222轉(zhuǎn)動，齒輪22帶動齒條2111向固定板2的外側(cè)移動，使得一對定位板2113之間的距離最大，然后將焊接管件放置在焊接管件固定夾212內(nèi)，反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄223，使得轉(zhuǎn)動手柄223帶動轉(zhuǎn)動軸221反向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸221通過齒輪222帶動齒條2111向固定板2的內(nèi)側(cè)移動，齒條2111帶動滑行底座2112在滑行軌道213上滑動，使得定位板2113向固定板2的內(nèi)側(cè)移動，定位板2113貼緊焊接管件的兩端，即完成焊接管件的固定，防止了焊接管件的左右竄動。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焊接管件用陳列架，其特征在于:包括支架和多個傾斜固定在所述支架上的固定板； 所述支架為長方體框架，所述長方體框架的前側(cè)面上均勻固定有多個方向水平的支撐橫梁，后側(cè)面上與所述支撐橫梁一一對應地固定有多個卡位橫梁，所述卡位橫梁不低于與該卡位橫梁相對應的支撐橫梁； 所述固定板的前后兩端分別與所述支撐橫梁和卡位橫梁固定連接，該固定板的上表面上沿該上表面的前后方向均勻固定有多組焊接管件固定機構(gòu)，所述焊接管件固定機構(gòu)通過安裝在所述固定板下表面的傳動機構(gòu)定位固定； 每組所述焊接管件固定機構(gòu)包括固定在所述固定板左右兩端的一對定位機構(gòu)以及位于該對定位機構(gòu)之間的一對焊接管件固定夾。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接管件用陳列架，其特征在于:每組所述焊接管件固定機構(gòu)中的一對定位機構(gòu)的中心連線在所述固定板上的投影與位于該對定位機構(gòu)之間的一對焊接管件固定夾的中心連線在所述固定板上的投影重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接管件用陳列架，其特征在于:所述固定板的上表面上沿該上表面的前后方向均勻分布有多組與所述定位機構(gòu)一一對應的滑行軌道，所述定位機構(gòu)通過滑行軌道固定安裝在所述固定板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接管件用陳列架，其特征在于:每組所述滑行軌道有一對，分別位于所述固定板的左右兩端，且沿該對滑行軌道滑行方向的中心軸線與所述固定板的前后邊平行，所述滑行軌道的下底面上沿該滑行軌道中心軸線固設有一條滑行縫隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接管件用陳列架，其特征在于:所述定位機構(gòu)包括齒條、滑行底座和定位板，所述滑行底座呈長方體狀，該滑行底座的長邊方向與所述滑行軌道的中心軸線平行，所述滑行底座卡位安裝在所述滑行軌道上，所述齒條的下端為齒結(jié)構(gòu)，上端沿所述滑行底座的長邊方向固定在該滑行底座上，且該齒條由所述滑行縫隙伸出所述滑行軌道的下端，所述定位板固定在所述滑行底座的上端，該定位板的板面與所述滑行軌道的中心軸線垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接管件用陳列架，其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括分別安裝在所述固定板下表面左右兩端的一對轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與所述固定板的前后邊垂直，所述轉(zhuǎn)動軸上均勻分布有與所述齒條一一對應嚙合連接的齒輪，該轉(zhuǎn)動軸的末端固設有轉(zhuǎn)動手柄和制動機構(gòu)。
【文檔編號】B25H3/04GK205438508SQ201521142209
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】黃斌
【申請人】沛高（天津）能源科技有限公司