一種管件焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于食品機械領域，具體說是一種管件焊接裝置。
【背景技術】
[0002]在食品機械領域，大型圓柱形或圓錐形管件的焊接工作較為普遍，在工作中，由于焊件較笨重，焊工需要配合其他機械并移動位置來實現管件的焊接，此種焊接方式不僅費時費力、焊接的效率低下，而且影響連續(xù)性焊接的產品性能，對于圓錐形的焊件，操作更為不方便。
[0003]申請人結合上述問題，經過多次的改進，提供了一種能使焊件在水平方向和軸心方向旋轉的焊接裝置，提高了焊接的效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的便是提供一種管件焊接裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案，包括底座，所述底座的上部設有圓珠轉盤，在圓珠轉盤的上表面焊接有兩組平行的軸承座，且每組包括三個軸承座，所述每組軸承座套接有一轉軸，所述每組的三個軸承座分別設在該轉軸的中間和兩端，所述轉軸的一端固定連接有手柄。
[0006]所述設在中間的軸承座兩側的轉軸上設有方向相反的螺紋，并在該中間的軸承座的兩側設有對稱的轉輪底座，該轉輪底座通過螺紋與轉軸連接，在每個轉輪底座上設有一轉輪，并在任意一個轉輪底座上設有一電機，該電機通過皮帶和轉輪連接。
[0007]由于采用上述技術方案，本實用新型的有益效果為:可根據管件的形狀，調節(jié)每轉輪的間距，適合多種形狀管件的焊接；電機可實現管件的自動旋轉，取代了其他工具，提高了工作的效率;也可不間斷的開啟電機，滿足不間斷焊接的要求。
【附圖說明】
[0008]現結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0009]圖1為本實用新型的正視圖。
[0010]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0011]圖中:1、底座，2、圓珠轉盤，3、軸承座，4、轉軸，5、手柄，6、螺紋，7、轉輪底座，8、轉輪，9、電機，10、皮帶。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、2所示，本實用新型包括底座I，所述底座I的上部設有圓珠轉盤2，在圓珠轉盤2的上表面焊接有兩組平行的軸承座3，且每組包括三個軸承座，所述每組軸承座3套接有一轉軸4，所述每組的三個軸承座3分別設在該轉軸4的中間和兩端，所述轉軸4的一端固定連接有手柄5。
[0013]所述設在中間的軸承座3兩側的轉軸4上設有方向相反的螺紋6，并在該中間的軸承座3的兩側設有對稱的轉輪底座7，該轉輪底座7通過螺紋6與轉軸4連接，在每個轉輪底座7上設有一轉輪8，并在任意一個轉輪底座7上設有一電機9，該電機9通過皮帶10和轉輪8連接。
[0014]本實用新型的工作原理:通過手柄5，旋轉轉軸4，使每組轉輪8相向或相反運動到適當間距，將需要焊接的管件放在轉輪8上，進行焊接;開啟電機9，將管件旋轉后繼續(xù)焊接；也可隨著管件的旋轉，不間斷的焊接。
【主權項】
1.一種管件焊接裝置，包括底座，其特征在于:所述底座的上部設有圓珠轉盤，在圓珠轉盤的上表面焊接有兩組平行的軸承座，且每組包括三個軸承座，所述每組軸承座套接有一轉軸，所述每組的三個軸承座分別設在該轉軸的中間和兩端，所述轉軸的一端固定連接有手柄； 所述設在中間的軸承座兩側的轉軸上設有方向相反的螺紋，并在該中間的軸承座的兩側設有對稱的轉輪底座，該轉輪底座通過螺紋與轉軸連接，在每個轉輪底座上設有一轉輪，并在任意一個轉輪底座上設有一電機，該電機通過皮帶和轉輪連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管件焊接裝置，屬于食品機械領域，包括底座，其特征在于，所述底座的上部設有圓珠轉盤，在圓珠轉盤的上表面焊接有兩組平行的軸承座，且每組包括三個軸承座，所述每組軸承座套接有一轉軸，所述每組的三個軸承座分別設在該轉軸的中間和兩端，所述轉軸的一端固定連接有手柄，所述設在中間的軸承座兩側的轉軸上設有方向相反的螺紋，并在該中間的軸承座的兩側設有對稱的轉輪底座，該轉輪底座通過螺紋與轉軸連接，在每個轉輪底座上設有一轉輪，并在任意一個轉輪底座上設有一電機，該電機通過皮帶和轉輪連接。本實用新型的有益效果：可滿足不同形狀的管件焊接，提高了焊接的效率，節(jié)省了人力。
【IPC分類】B23K37/053
【公開號】CN205342331
【申請?zhí)枴緾N201521063656
【發(fā)明人】姜偉
【申請人】山東鼎泰盛食品工業(yè)裝備股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月17日