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一種對接管件的焊接裝置的制造方法

文檔序號:10636350閱讀:502來源:國知局
一種對接管件的焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對接管件的焊接裝置,涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,包括送料工作臺、升降機(jī)架、安裝架,且送料工作臺的兩側(cè)設(shè)置有滑軌,且兩個(gè)滑軌上共同設(shè)置有第一擋板;所述升降機(jī)架上安裝有固定架,且固定架上安裝有第二擋板;所述第二擋板上設(shè)置有與第二擋板垂直的支撐桿,支撐桿上套設(shè)有待焊接件,待焊接件的長度不小于支撐桿長度,且支撐桿的另一端與送料工作臺對接;所述安裝架位于送料工作臺和升降機(jī)架之間,且安裝架上設(shè)置固定環(huán),且支撐桿貫穿固定環(huán),固定環(huán)上安裝有沿固定環(huán)轉(zhuǎn)動的焊接頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,焊接效率高,且能保證對接管件的同心度。
【專利說明】
一種對接管件的焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種對接管件的焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,采用半自動焊接管件的方法越來越廣泛,一般采用的方法是先將兩個(gè)需要焊接的管件先進(jìn)行對接,再進(jìn)行點(diǎn)焊,將焊接管件夾在轉(zhuǎn)動部件上,最后通過手動焊槍進(jìn)行管件的焊接,從而實(shí)現(xiàn)半自動焊接管件的目的。采用這種方法,在對接管件進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí),由于對管件是人工進(jìn)行轉(zhuǎn)動點(diǎn)焊,所以兩個(gè)焊接管件之間的同心度很難得到保證。如果是同心度有要求的,從而影響生產(chǎn)質(zhì)量,一定程度上降低了焊接效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種對接管件的焊接裝置,以解決上述問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,采用的技術(shù)方案為:一種對接管件的焊接裝置,包括送料工作臺、升降機(jī)架、安裝架,且送料工作臺的兩側(cè)設(shè)置有滑軌,且兩個(gè)滑軌上共同設(shè)置有第一擋板;所述升降機(jī)架上安裝有固定架,且固定架上安裝有第二擋板;所述第二擋板上設(shè)置有與第二擋板垂直的支撐桿,支撐桿上套設(shè)有待焊接件,待焊接件的長度不小于支撐桿的長度,且支撐桿的另一端與送料工作臺對接;所述安裝架位于送料工作臺和升降機(jī)架之間,且安裝架上設(shè)置固定環(huán),且支撐桿貫穿固定環(huán),固定環(huán)上安裝有沿固定環(huán)轉(zhuǎn)動的焊接頭。
[0005]進(jìn)一步的,所述送料工作臺的橫截面為“凹”狀。
[0006]進(jìn)一步的,所述固定環(huán)的側(cè)面上滑槽,焊接頭通過滑槽滑動設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的,所述焊接頭上設(shè)置有驅(qū)動焊接頭的驅(qū)動裝置。
[0008]進(jìn)一步的,所述焊接頭為升降焊接頭。
[0009]本發(fā)明的有益效果是,通過升降機(jī)架能使支撐桿水平上下移動,當(dāng)支撐桿移動到與送料工作臺上對接時(shí),通過送料工作臺輸送的待焊接件能使需要焊接的待焊接件自行移動到支撐桿上,升降機(jī)架使支撐桿移動到與固定環(huán)保持同一圓心時(shí),送料工作臺上的滑軌開始移動,滑軌移動到一定位置時(shí),待焊接件通過第一擋板和第二擋板卡緊在支撐桿上,固定環(huán)上的焊接頭通過自身的調(diào)節(jié)開始沿固定環(huán)轉(zhuǎn)動對接待焊接件進(jìn)行焊接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,焊接效率高,且能保證對接待焊接件的同心度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明提供的對接管件的焊接裝置的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是圖1中固定環(huán)的機(jī)構(gòu)圖;
圖3是圖1中送料工作臺的結(jié)構(gòu)圖;
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1、送料工作臺,2、滑軌,3、第一擋板,5、升降機(jī)架,6、固定架,7、第二擋板,8、支撐桿,
9、安裝架,10、固定環(huán),11、滑槽,12、驅(qū)動裝置,13、焊接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0012]圖1、圖2、圖3所示出了本發(fā)明提供的一種對接管件的焊接裝置,包括送料工作臺
1、升降機(jī)架5、安裝架9,且送料工作臺I的兩側(cè)設(shè)置有滑軌2,滑軌2沿送料工作臺I的送料方向滑動,且兩個(gè)滑軌2上共同設(shè)置有第一擋板3,且第一擋板3為矩形,第一擋板3的下端共同固定安裝在兩個(gè)滑軌2上;所述升降機(jī)架上5安裝有固定架6,且固定架6上安裝有第二擋板7,第二擋板7為圓形,第二擋板7與第一擋板I平行;所述第二擋板7上設(shè)置有與第二擋板7垂直的支撐桿8,支撐桿8上套設(shè)有待焊接件,待焊接件的長度不小于支撐桿8的長度,且支撐桿8的圓心與第二擋板7的圓心重疊,且支撐桿8的另一端與送料工作臺I對接,使送料工作臺I送入的待焊接件能自行移動到支撐桿8上;所述安裝架9位于送料工作臺I和升降機(jī)架5之間,安裝架9的底面設(shè)置有滾輪,方便安裝架的挪動,且安裝架9上設(shè)置固定環(huán)10,且支撐桿8貫穿固定環(huán)10,固定環(huán)10上安裝有沿固定環(huán)10轉(zhuǎn)動的焊接頭13,焊接頭13用于對對接的待焊接件進(jìn)行焊接。
[0013]所述送料工作臺I的橫截面為“凹”狀,具體為支撐桿8的直徑與待焊接件的內(nèi)徑匹配,送料工作臺I的內(nèi)側(cè)寬度與待焊接件的外徑匹配。所述固定環(huán)10的側(cè)面上滑槽11,焊接頭13通過滑槽11滑動設(shè)置,滑槽11不僅方便焊接頭13的滑動,同時(shí)能有效避免焊接頭13從固定環(huán)10上脫落。所述焊接頭13上設(shè)置有驅(qū)動焊接頭13的驅(qū)動裝置12,驅(qū)動裝置12為電機(jī)驅(qū)動,結(jié)構(gòu)簡單。所述焊接頭13為升降焊接頭,使焊接頭13能自行對準(zhǔn)焊接。
[0014]先將升降機(jī)架5上下移動,使支撐桿8水平上下移動,當(dāng)支撐桿8移動到與送料工作臺I上對接時(shí),通過送料工作臺I輸送的待焊接件使需要焊接的待焊接件自行向前移動,而送料工作臺I上的待焊接件直接套設(shè)在支撐桿8上,升降機(jī)架5使支撐桿8移動到與固定環(huán)10保持同一圓心時(shí),送料工作臺I上的滑軌2開始移動,滑軌2移動到一定位置時(shí),待焊接件通過第一擋板3和第二擋板7卡緊在支撐桿8上,固定環(huán)10上的焊接頭13通過驅(qū)動裝置12沿固定環(huán)10開始轉(zhuǎn)動,在焊接頭13沿固定環(huán)10轉(zhuǎn)動的同時(shí)固定環(huán)10自身調(diào)節(jié)對接待焊接件進(jìn)行焊接。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對接管件的焊接裝置,其特征在于:包括送料工作臺、升降機(jī)架、安裝架,且送料工作臺的兩側(cè)設(shè)置有滑軌,且兩個(gè)滑軌上共同設(shè)置有第一擋板;所述升降機(jī)架上安裝有固定架,且固定架上安裝有第二擋板;所述第二擋板上設(shè)置有與第二擋板垂直的支撐桿,支撐桿上套設(shè)有待焊接件,待焊接件的長度不小于支撐桿的長度,且支撐桿的另一端與送料工作臺對接;所述安裝架位于送料工作臺和升降機(jī)架之間,且安裝架上設(shè)置固定環(huán),且支撐桿貫穿固定環(huán),固定環(huán)上安裝有沿固定環(huán)轉(zhuǎn)動的焊接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對接管件的焊接裝置,其特征在于,所述送料工作臺的橫截面為“凹”狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對接管件的焊接裝置,其特征在于,所述固定環(huán)的側(cè)面上滑槽,焊接頭通過滑槽滑動設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對接管件的焊接裝置,其特征在于,所述焊接頭上設(shè)置有驅(qū)動焊接頭的驅(qū)動裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對接管件的焊接裝置,其特征在于,所述焊接頭為升降焊接頭。
【文檔編號】B23K37/053GK106002012SQ201610491725
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】謝軍
【申請人】成都浩方機(jī)電有限責(zé)任公司
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