一種鋰電池包焊接方法及焊接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鋰電池包焊接方法及焊接夾具，屬于鋰電池包焊接技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池包的是由一節(jié)節(jié)鋰電池串、并聯(lián)組成的，兩節(jié)電池的連接是用金屬云母片通過點(diǎn)焊技術(shù)焊在一起，從而增大電池包的容量與電壓。焊接時(shí)，首先將焊針伸出與金屬云母片接觸并擠壓，壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時(shí)，碰焊機(jī)迅速釋放出幾千安的電流經(jīng)過焊針將金屬云母片點(diǎn)焊在鋰電池的兩極。在焊接過程中，焊針經(jīng)常會(huì)被燒黑、擊穿，同時(shí)焊針也有磨損、碰斷的現(xiàn)象，這就需要經(jīng)常更換焊針。參見圖3，由于金屬云母片的中間開設(shè)有一個(gè)缺口，因此碰焊機(jī)上的焊針需要成對(duì)設(shè)置，這樣在焊接時(shí)就將缺口兩側(cè)的金屬云母片同時(shí)焊接鋰電池兩極上。然而，更換焊針的過程中，不僅要保證焊針正好能壓到鋰電池之間的金屬云母片上，而且還要控制好兩根焊針之間的間隙值，不能一根焊針同時(shí)接觸兩片金屬云母片，避免焊接過程中的鋰電池出現(xiàn)短路現(xiàn)象?，F(xiàn)有的技術(shù)是通過有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工反復(fù)去找尋兩根焊針與金屬云母片的接觸位置，之后去調(diào)試焊針與金屬云母片之間的壓力，這種更換方法導(dǎo)致焊針的更換非常麻煩，浪費(fèi)很多時(shí)間，影響鋰電池包的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種鋰電池包焊接方法及焊接夾具，從而大大能夠提高了鋰電池包的焊接效率，改善更換焊針難的問題，減少技術(shù)員的工作量，并能夠有效避免焊接過程中的鋰電池出現(xiàn)短路現(xiàn)象。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種鋰電池包焊接方法，首先將鋰電池和金屬云母片交錯(cuò)疊合在一起組成鋰電池包，然后將鋰電池包放置在碰焊機(jī)工作臺(tái)上的絕緣槽內(nèi)，再用焊接夾具將鋰電池包罩住，并用液壓頂桿壓在焊接夾具頂部進(jìn)行固定，此時(shí)采用一對(duì)焊針穿過焊接夾具上的焊針定位孔，并通過焊針定位孔中間的焊針隔板控制兩焊針之間的間距，然后進(jìn)行點(diǎn)焊，將金屬云母片焊接在鋰電池的兩極上。
[0005]前述的焊接夾具的兩側(cè)上按一定的間距設(shè)置有兩個(gè)以上的焊針定位孔，焊接時(shí)以其中一個(gè)焊針定位孔為基準(zhǔn)，在焊接完一個(gè)點(diǎn)時(shí)再移動(dòng)一個(gè)間距值焊接另一個(gè)點(diǎn)，直至將鋰電池包上所有的焊接點(diǎn)焊接完。
[0006]前述的焊針定位孔的設(shè)置位置與鋰電池包上的焊接點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)，且焊針定位孔內(nèi)的焊針隔板的厚度與金屬云母片缺口寬度一致。
[0007]同時(shí)，本發(fā)明還提供一種由上述的鋰電池包焊接方法構(gòu)建的鋰電池包焊接夾具，包括盒體式夾具體，在盒體式夾具體的兩側(cè)按一定的間距設(shè)置有兩個(gè)以上的焊針定位孔，在焊針定位孔的中間設(shè)置有焊針隔板。
[0008]前述的焊接夾具還包括絕緣槽，盒體式夾具體下端與絕緣槽的內(nèi)壁間隙配合，同時(shí)在盒體式夾具體的頂部還設(shè)置有液壓頂桿。
[0009]前述的焊針隔板采用絕緣材料制作。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明采用焊接夾具上的焊針定位孔來定位鋰電池包上的焊接點(diǎn)，同時(shí)為了控制好兩根焊針之間的間隙值，在焊針定位孔內(nèi)設(shè)置了焊針隔板，從而有效避免一根焊針同時(shí)接觸兩片金屬云母片，避免焊接過程中的鋰電池出現(xiàn)短路現(xiàn)象，能夠大大地提高鋰電池包的焊接效率，改善更換焊針難的問題，減少技術(shù)員的工作量。因此，本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，而且能夠節(jié)省更換焊針的的時(shí)間，提高鋰電池包的生產(chǎn)產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中盒體式夾具體的側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明中金屬云母片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1_盒體式夾具體，2-焊針定位孔，3-絕緣槽，4-碰焊機(jī)工作臺(tái)，5-焊針，6-鋰電池包，7-液壓頂桿，8-焊針隔板，9-金屬云母片，10-缺口，11-焊接點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]本發(fā)明的實(shí)施例:鋰電池包焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括盒體式夾具體1，盒體式夾具體I下端與絕緣槽3的內(nèi)壁間隙配合，同時(shí)在盒體式夾具體I的頂部還設(shè)置有液壓頂桿7。參見圖2，在盒體式夾具體I的兩側(cè)按2cm的間距設(shè)置有12個(gè)焊針定位孔2，焊針定位孔的設(shè)置位置與金屬云母片9上的焊接點(diǎn)11 一一對(duì)應(yīng)，在焊針定位孔2的中間設(shè)置有焊針隔板8，且焊針隔板8的厚度與金屬云母片9的缺口 10寬度一致，所述的焊針隔板8采用絕緣材料制作。
[0015]焊接時(shí)，首先將鋰電池和金屬云母片9交錯(cuò)疊合在一起組成鋰電池包6，然后將鋰電池包6放置在碰焊機(jī)工作臺(tái)4上的絕緣槽3內(nèi)，再用盒體式夾具體I將鋰電池包6罩住，并用液壓頂桿7壓在盒體式夾具體I頂部進(jìn)行固定，此時(shí)采用一對(duì)焊針5穿過盒體式夾具體I上的焊針定位孔2，并通過焊針定位孔2中間的焊針隔板8控制兩焊針5之間的間距，然后進(jìn)行點(diǎn)焊，將金屬云母片9焊接在鋰電池的兩極上。焊接時(shí)以其中一個(gè)焊針定位孔2為基準(zhǔn)，在焊接完一個(gè)點(diǎn)時(shí)再移動(dòng)2cm的間距值焊接另一個(gè)點(diǎn)，直至將鋰電池包6上所有的焊接點(diǎn)焊接完。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池包焊接方法，其特征在于:首先將鋰電池和金屬云母片交錯(cuò)疊合在一起組成鋰電池包，然后將鋰電池包放置在碰焊機(jī)工作臺(tái)上的絕緣槽內(nèi)，再用焊接夾具將鋰電池包罩住，并用液壓頂桿壓在焊接夾具頂部進(jìn)行固定，此時(shí)采用一對(duì)焊針穿過焊接夾具上的焊針定位孔，并通過焊針定位孔中間的焊針隔板控制兩焊針之間的間距，然后進(jìn)行點(diǎn)焊，將金屬云母片焊接在鋰電池的兩極上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池包焊接方法，其特征在于:所述的焊接夾具的兩側(cè)上按一定的間距設(shè)置有兩個(gè)以上的焊針定位孔，焊接時(shí)以其中一個(gè)焊針定位孔為基準(zhǔn)，在焊接完一個(gè)點(diǎn)時(shí)再移動(dòng)一個(gè)間距值焊接另一個(gè)點(diǎn)，直至將鋰電池包上所有的焊接點(diǎn)焊接完。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰電池包焊接方法，其特征在于:所述的焊針定位孔的設(shè)置位置與金屬云母片上的焊接點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)，且焊針定位孔內(nèi)的焊針隔板的厚度與金屬云母片的缺口寬度一致。4.一種由權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述的鋰電池包焊接方法構(gòu)建的鋰電池包焊接夾具，其特征在于:包括盒體式夾具體(1)，在盒體式夾具體(I)的兩側(cè)按一定的間距設(shè)置有兩個(gè)以上的焊針定位孔(2)，在焊針定位孔(2)的中間設(shè)置有焊針隔板(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池包焊接夾具，其特征在于:還包括絕緣槽(3)，盒體式夾具體(I)下端與絕緣槽(3)的內(nèi)壁間隙配合，同時(shí)在盒體式夾具體(I)的頂部還設(shè)置有液壓頂桿(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的鋰電池包焊接夾具，其特征在于:所述的焊針隔板(8)采用絕緣材料制作。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋰電池包焊接方法及焊接夾具，該焊接夾具包括盒體式夾具體，在盒體式夾具體的兩側(cè)按一定的間距設(shè)置有兩個(gè)以上的焊針定位孔，在焊針定位孔的中間設(shè)置有焊針隔板，盒體式夾具體下端與絕緣槽的內(nèi)壁間隙配合，同時(shí)在盒體式夾具體的頂部還設(shè)置有液壓頂桿。本發(fā)明采用焊接夾具上的焊針定位孔來定位鋰電池包上的焊接點(diǎn)，同時(shí)為了控制好兩根焊針之間的間隙值，在焊針定位孔內(nèi)設(shè)置了焊針隔板，從而有效避免一根焊針同時(shí)接觸兩片金屬云母片，避免焊接過程中的鋰電池出現(xiàn)短路現(xiàn)象，大大能夠提高了鋰電池包的焊接效率，改善更換焊針難的問題，減少技術(shù)員的工作量。
【IPC分類】B23K11/11, B23K37/04, B23K101/36
【公開號(hào)】CN105149761
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510656301
【發(fā)明人】何鋒, 楊冬根, 王君銀, 陳江生, 何明山, 張立
【申請(qǐng)人】貴州大學(xué)
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日