窗機焊接工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝技術領域，特別是涉及一種用于焊接窗機的框架的窗機焊接工裝。
【背景技術】
[0002]目前，窗機點焊由兩人抬著幾十斤的工件及模具，在火光四濺的環(huán)境中由人工手動完成焊接。由于窗機體積大，側板薄，易變形，導致焊接作業(yè)時比較困難，因而焊接的效率也往往不高，同時也耗人耗力。
[0003]鑒于上述缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本發(fā)明創(chuàng)造。

【發(fā)明內容】

[0004]基于此，有必要針對窗機焊接比較困難等問題，提供一種便于窗機焊接的窗機焊接工裝。上述目的通過下述技術方案實現(xiàn):
[0005]一種窗機焊接工裝，包括夾具結構和模具結構；
[0006]所述模具結構安裝在所述夾具結構上；
[0007]窗機安裝到所述夾具結構內。
[0008]上述目的還可以通過下述技術方案進一步實現(xiàn)。
[0009]其中，所述夾具結構包括夾具框架和氣缸；
[0010]所述氣缸安裝到所述夾具框架上；
[0011]所述夾具框架的截面形狀呈凹字形，窗機安裝到所述夾具框架的凹字形的內部。
[0012]其中，所述夾具結構還包括多個外導向板和多個內導向板；
[0013]多個所述外導向板分別安裝到所述夾具框架兩側的邊緣位置，用于引導窗機進入所述夾具框架；
[0014]多個所述內導向板分別安裝到所述夾具框架內，用于引導窗機進入所述夾具框架內。
[0015]其中，所述夾具結構還包括擋塊；
[0016]所述擋塊位于所述夾具框架上遠離所述外導向板的一端，用于阻擋窗機。
[0017]其中，所述夾具結構還包括多個定位件；
[0018]所述定位件安裝到所述夾具框架上，用于定位窗機。
[0019]其中，所述夾具框架由多個方通制成，且方通對應窗機上設置有百葉窗的部位需向內統(tǒng)至少3mm。
[0020]其中，所述模具結構包括定位模板和定位銷；
[0021]所述定位模板與所述氣缸活動連接，所述氣缸控制所述定位模板運動；
[0022]所述定位模板運動到窗機上方，通過所述定位銷定位所述定位模板與窗機的位置。
[0023]其中，所述定位模板的兩端分別設置有導向折邊和定位折邊；
[0024]所述導向折邊對應所述外導向板在所述夾具框架上的位置；
[0025]所述定位折邊對應所述擋塊在所述夾具框架上的位置。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:
[0027]本發(fā)明的窗機焊接工裝，結構設計簡單合理，通過夾具結構放置窗機，通過模具結構定位窗機，保證窗機焊接定位準確，改善作業(yè)環(huán)境，提高產品品質，節(jié)約人力物力，降低生產成本。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明的窗機焊接工裝一實施例的立體圖；
[0029]圖2為圖1所的窗機焊接工裝內安裝有待焊接窗機的立體圖；
[0030]圖3為圖1所示的窗機焊接工裝的主視圖；
[0031]圖4為圖1所示的窗機焊接工裝的俯視圖；
[0032]圖5為圖1所示的窗機焊接工裝中定位模板的俯視圖；
[0033]圖6為圖5所示的定位模板的主視圖；
[0034]其中:
[0035]100-窗機焊接工裝；
[0036]110-夾具結構；
[0037]111-夾具框架；112-外導向板；113_內導向板；114-氣缸；
[0038]115-定位件；116-擋塊；
[0039]120-模具結構；
[0040]121-定位模板；122_定位銷；200_窗機。
【具體實施方式】
[0041]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過實施例，并結合附圖，對本發(fā)明的窗機焊接工裝進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0042]參見圖1至圖6，本發(fā)明的窗機焊接工裝100，包括夾具結構110和模具結構120，模具結構120安裝在夾具結構110上，窗機200安裝到夾具結構110內。
[0043]本發(fā)明的窗機焊接工裝100，通過夾具結構110放置窗機200，通過模具結構120定位窗機200，保證窗機200焊接定位準確，改善作業(yè)環(huán)境，提高產品品質，節(jié)約人力物力，降低生產成本。
[0044]作為一種可實施方式，夾具結構110包括夾具框架111和氣缸114，氣缸114安裝到夾具框架111上，夾具框架111的截面形狀呈凹字形，窗機200安裝到夾具框架111的凹字形的內部。氣缸114連接夾具框架111與模具結構120，通過氣缸114的運動，實現(xiàn)模具結構120對窗機200的壓緊動作。
[0045]凹字形的夾具框架111方便窗機200在夾具框架111內移動、進出。進一步地，要求凹字形的夾具框架111的形狀、尺寸與窗機200的形狀、尺寸相適應，保證本發(fā)明的窗機焊接工裝100定位準確。
[0046]作為一種可實施方式，夾具結構110還包括多個外導向板112和多個內導向板113，多個外導向板112分別安裝到夾具框架111兩側的邊緣位置，用于引導窗機200進入夾具框架111，多個內導向板113分別安裝到夾具框架111內，用于引導窗機200進入夾具框架111內。
[0047]窗機200焊接前，將待焊接的窗機200安放到窗機焊接工裝100的夾具框架111中，并通過夾具結構I1的內導向板113與外導向板112，使待焊接的窗機200更容易安放到本發(fā)明的窗機焊接工裝100中。焊接完成后，從夾具框架111中取出窗機200。
[0048]進一步地，夾具結構110還包括擋塊116，擋塊116位于夾具框架111上遠離外導向板112的一端，用于阻擋窗機200。通過擋塊116可以阻擋待焊接的窗機200繼續(xù)移動，起到限位作用。
[0049]作為一種可實施方式，夾具結構110還包括多個定位件115，定位件115安裝到夾具框架111上，用于定位窗機200，在本發(fā)明中，定位件115為電磁定位件。
[0050]由于待焊接的窗機200的側板較薄，具有易變形的特點，因此在夾具框架111的兩側設計安裝有電磁定位件，幫助窗機200焊接定位準確。
[0051 ] 在本實施例中，電磁定位件為電磁鐵。
[0052]作為一種可實施方式,夾具框架111由多個方通制成,且方通對應窗機200上設置有百葉窗的部位需向內銑至少3_，以保證待焊接的窗機200安裝到夾具框架111中時，不會損壞窗機200上的百葉窗。
[0053]作為一種可實施方式，模具結構120包括定位模板121和定位銷122，定位模板121與氣缸114活動連接，通過氣缸114控制定位模板121運動，定位模板121運動到窗機200上方，通過定位銷122定位出定位模板121與窗機200的位置。
[0054]本發(fā)明的窗機焊接工裝100中的模具結構120具有避開窗機200焊接點、導向定位窗機200的特點，并且通過模具結構120保證定位銷122精確定位。
[0055]作為一種可實施方式，定位模板121設置有的兩端分別設置有導向折邊和定位折邊，導向折邊對應外導向板112在夾具框架111上的位置，定位折邊對應擋塊116在夾具框架111上的位置。
[0056]上述發(fā)明的窗機焊接工裝，結構設計簡單合理，通過夾具結構放置窗機，通過模具結構定位窗機，保證窗機焊接定位準確，改善作業(yè)環(huán)境，提高產品品質，節(jié)約人力物力，降低生產成本。
[0057]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種窗機焊接工裝，其特征在于: 包括夾具結構和模具結構； 所述模具結構安裝在所述夾具結構上； 窗機安裝到所述夾具結構內。
2.根據(jù)權利要求1所述的窗機焊接工裝，其特征在于: 所述夾具結構包括夾具框架和氣缸； 所述氣缸安裝到所述夾具框架上； 所述夾具框架的截面形狀呈凹字形，窗機安裝到所述夾具框架的凹字形的內部。
3.根據(jù)權利要求2所述的窗機焊接工裝，其特征在于: 所述夾具結構還包括多個外導向板和多個內導向板； 多個所述外導向板分別安裝到所述夾具框架兩側的邊緣位置，用于引導窗機進入所述夾具框架； 多個所述內導向板分別安裝到所述夾具框架內，用于引導窗機進入所述夾具框架內。
4.根據(jù)權利要求3所述的窗機焊接工裝，其特征在于: 所述夾具結構還包括擋塊； 所述擋塊位于所述夾具框架上遠離所述外導向板的一端，用于阻擋窗機。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的窗機焊接工裝，其特征在于: 所述夾具結構還包括多個定位件； 所述定位件安裝到所述夾具框架上，用于定位窗機。
6.根據(jù)權利要求5所述的窗機焊接工裝，其特征在于: 所述夾具框架由多個方通制成，且方通對應窗機上設置有百葉窗的部位需向內銑至少3mm ο
7.根據(jù)權利要求6所述的窗機焊接工裝，其特征在于: 所述模具結構包括定位模板和定位銷； 所述定位模板與所述氣缸活動連接，所述氣缸控制所述定位模板運動； 所述定位模板運動到窗機上方，通過所述定位銷定位所述定位模板與窗機的位置。
8.根據(jù)權利要求7所述的窗機焊接工裝，其特征在于: 所述定位模板的兩端分別設置有導向折邊和定位折邊； 所述導向折邊對應所述外導向板在所述夾具框架上的位置； 所述定位折邊對應所述擋塊在所述夾具框架上的位置。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種窗機焊接工裝，包括夾具結構和模具結構，模具結構安裝在夾具結構上，窗機安裝到夾具結構內。本發(fā)明的窗機焊接工裝，結構設計簡單合理，通過夾具結構放置窗機，通過模具結構定位窗機，保證窗機焊接定位準確，提高產品品質，降低生產成本。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號】CN104858587
【申請?zhí)枴緾N201410062350
【發(fā)明人】祝紅明
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年2月24日